CN114192321A - Pc板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，包括箱体和输送机构，箱体的内部设置有涂料槽、淋涂机构、第一夹持机构和烘干机构，淋涂机构包括淋涂管和多个连接于淋涂管右侧的淋涂喷头，淋涂管的两端均固定有安装板，两个安装板的外侧分别滑动连接于箱体的前侧内壁上部和后侧内壁上部，以带动淋涂管的上下移动，第一夹持机构包括移动板、转动板、左夹持板和右夹持板。本发明可实现双面淋涂，保证淋涂的全面性，提高涂层的厚度均匀性，减少挥发出的涂料和散失的热量，避免影响环境和危害人体健康。

Description

PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置及工艺
技术领域
本发明属于涂料加工技术领域，具体涉及一种PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置。
背景技术
在对PC板材进行加工时，需要在其表面涂覆相应涂料后再进行加热烘干，从而使涂料很好的附着在板材上，使板材更加隔热、阻燃、防潮、耐用美观。目前涂料的施工方法最常用的是刷涂和喷涂方式，其中，刷涂方式施工简便易掌握，灵活性强，节省涂料，但缺点是纯手工操作，生产效率低，劳动强度大，容易留下刷痕以及膜厚不均匀现象，影响涂膜的平整度和装饰效果；喷涂方式生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，但其缺点是喷涂中高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂不仅污染环境，危害人体健康，鉴于此，有必要对传统的PC板材用隔热阻燃型涂料的施工装置做出改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，可实现双面淋涂，保证淋涂的全面性，提高涂层的厚度均匀性，减少挥发出的涂料和散失的热量，避免影响环境和危害人体健康。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，包括箱体和输送机构，箱体的内部设置有涂料槽、淋涂机构、第一夹持机构和烘干机构，淋涂机构包括淋涂管和多个连接于淋涂管右侧的淋涂喷头，淋涂管的两端均固定有安装板，两个安装板的外侧分别滑动连接于箱体的前侧内壁上部和后侧内壁上部，以带动淋涂管的上下移动，第一夹持机构包括移动板、转动板、左夹持板和右夹持板，移动板的顶端滑动连接于箱体的底壁上，以带动夹持机构的左右移动，转动板的顶端通过转轴连接转动电机，转动电机固定于移动板的前侧，左夹持板和右夹持板的顶端均滑动连接于转动板的底部，以实现左夹持板和右夹持板的左右移动。
优选地，前述涂料槽固定于箱体的底壁左侧，涂料槽通过管路连接有涂料泵的进口端，涂料泵的出口端连接有出料管路，出料管路的顶端通过金属软管连接淋涂管的后侧中部。
优选地，前述输送机构包括多个第二夹持机构和输送轨道，输送轨道包括进料输送段、出料输送段以及连接进料输送段和出料输送段的弧形连接段。
优选地，前述箱体的右侧壁上设置有进口和出口，进料输送段和出料输送段的左端分别经进口和出口进入箱体内部。
优选地，前述箱体右侧壁的两侧分别滑动设置于进口门体和出口门体，进口门体和出口门体上均设置有开口。
优选地，前述第二夹持机构包括连接杆、固定板、左固定杆和右固定杆，连接杆的顶端通过滑块滑动连接于输送轨道的底部，滑块连接滑动电机，固定板垂直固定于连接杆的底端，左固定杆和右固定杆的后端均滑动连接于固定板的外侧壁上，以实现左固定杆和右固定杆的左右移动。
优选地，前述烘干机构包括多个设置于箱体顶壁右侧、前侧内壁右侧和后侧内壁右侧上的电加热管。
优选地，前述淋涂喷头为倾斜安装，其与水平线夹角为20~30度。
PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂工艺，包括以下具体步骤：
左固定杆和右固定杆分别固定住PC板材的两侧中部，在第二夹持机构的带动下，由箱体进口进入箱体内部，进入后关闭进口门体；滑动电机暂停第二夹持机构的移动，第一夹持机构移动至PC板材上方，通过左夹持板和右夹持板固定住PC板材的两侧上部，第二夹持机构松开PC板材，第一夹持机构带PC板材移动至涂料槽上方；转动电机驱动转动板转动，以带动PC板转动90度，开启涂料泵，同时安装板带动淋涂管开始向下滑动，开始对PC板的A面进行淋涂工作；A面喷淋结束后，安装板带动淋涂管向上滑动至初始位置，关闭涂料泵，转动板带动PC板转动180度，再次开启涂料泵，淋涂管在下滑的同时对PC板材的B面进行淋涂工作；淋涂结束后，第一夹持机构将PC板材送至第二夹持机构上方，第二夹持机构固定住PC板材，输送机构将下一块PC板材送入箱体中，同时该块完成淋涂的PC板材在输送轨道下方缓慢移动，进行烘干，一定时间后，经出口送出箱体。
本发明的有益之处在于：本发明的结构简单、使用方便，通过第一夹持机构可以对PC板材进行夹持和转动，从而实现对PC板材的双面淋涂，且在对其中一面进行淋涂时，不会影响到已淋涂好的另一面，提高了PC板材的双面淋涂质量；淋涂管在淋涂的同时可以向下移动，可避免有淋涂空隙的存在，以保证淋涂的全面性，且可提高涂层的厚度均匀性；通过输送机构可将PC板材送入和送出箱体，且可带动淋涂后的PC板材缓慢移动，以进行烘干处理，省去了再将板材送至烘干设备的工序，提高了工作效率；第二夹持机构带动PC板材以垂直与箱体右侧壁的方向进入箱体，可使得进口和出口的尺寸较小，以减少挥发出的涂料和散失的热量，避免影响环境和危害人体健康。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明处于淋涂状态时的工作示意图；
图3是本发明中输送机构的俯视图；
图4是本发明中箱体的右视图。
图中附图标记的含义：1、箱体，1.1、进口，1.2、出口，2、涂料槽，3、淋涂管，4、淋涂喷头，5、安装板，6、移动板，7、转动板，8、左夹持板，9、右夹持板，10、涂料泵，11、出料管路，12、金属软管，13、输送轨道，13.1、进料输送段，13.2、出料输送段，13.3、弧形连接段，14、进口门体，14.1、开口，15、出口门体，16、连接杆，17、固定板，18、左固定杆，19、右固定杆，20、电加热管，21、PC板材，22、转动电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1~4，本发明的一种PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，包括箱体1和输送机构，箱体1的内部设置有涂料槽2、淋涂机构、第一夹持机构和烘干机构。
淋涂机构包括淋涂管3和多个连接于淋涂管3右侧的淋涂喷头4，淋涂喷头4为倾斜安装，其与水平线夹角为20~30度。淋涂管3的两端均固定有安装板5，两个安装板5的外侧分别滑动连接于箱体1的前侧内壁上部和后侧内壁上部，以带动淋涂管3的上下移动。涂料槽2固定于箱体1的底壁左侧，涂料槽2通过管路连接有涂料泵10的进口端，涂料泵10的出口端连接有出料管路11，出料管路11的顶端通过金属软管12连接淋涂管3的后侧中部。
第一夹持机构包括移动板6、转动板7、左夹持板8和右夹持板9，移动板6的顶端滑动连接于箱体1的底壁上，以带动夹持机构的左右移动，转动板7的顶端通过转轴连接转动电机22，转动电机22固定于移动板6的前侧，左夹持板8和右夹持板9的顶端均滑动连接于转动板7的底部，以实现左夹持板8和右夹持板9的左右移动。
输送机构包括多个第二夹持机构和输送轨道13，输送轨道13包括进料输送段13.1、出料输送段13.2以及连接进料输送段13.1和出料输送段13.2的弧形连接段13.3。箱体1的右侧壁上设置有进口1.1和出口1.2，进料输送段13.1和出料输送段13.2的左端分别经进口1.1和出口1.2进入箱体1内部。箱体1右侧壁的两侧分别滑动设置于进口门体14和出口门体15，进口门体14和出口门体15上均设置有开口14.1。
第二夹持机构包括连接杆16、固定板17、左固定杆18和右固定杆19，连接杆16的顶端通过滑块滑动连接于输送轨道13的底部，滑块连接滑动电机，固定板17垂直固定于连接杆16的底端，左固定杆18和右固定杆19的后端均滑动连接于固定板17的外侧壁上，以实现左固定杆18和右固定杆19的左右移动。
烘干机构包括多个设置于箱体1顶壁右侧、前侧内壁右侧和后侧内壁右侧上的电加热管20。
在本实施例中的滑动连接方式均可选用滑轨、滑块和滑动电机的滑动驱动方式，因属于现有技术中常用的技术手段，故不做具体说明。
PC板材21用隔热阻燃型涂料的淋涂工艺，包括以下具体步骤：
左固定杆18和右固定杆19分别固定住PC板材21的两侧中部，在第二夹持机构的带动下，由箱体1进口1.1进入箱体1内部，进入后关闭进口门体14；滑动电机暂停第二夹持机构的移动，第一夹持机构移动至PC板材21上方，通过左夹持板8和右夹持板9固定住PC板材21的两侧上部，第二夹持机构松开PC板材21，第一夹持机构带PC板材21移动至涂料槽2上方；转动电机22驱动转动板7转动，以带动PC板转动90度，开启涂料泵10，同时安装板5带动淋涂管3开始向下滑动，开始对PC板的A面进行淋涂工作；A面喷淋结束后，安装板5带动淋涂管3向上滑动至初始位置，关闭涂料泵10，转动板7带动PC板转动180度，再次开启涂料泵10，淋涂管3在下滑的同时对PC板材21的B面进行淋涂工作；淋涂结束后，第一夹持机构将PC板材21送至第二夹持机构上方，第二夹持机构固定住PC板材21，输送机构将下一块PC板材21送入箱体1中，同时该块完成淋涂的PC板材21在输送轨道13下方缓慢移动，进行烘干，一定时间后，经出口1.2送出箱体1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，包括箱体（1）和输送机构，其特征在于，所述箱体（1）的内部设置有涂料槽（2）、淋涂机构、第一夹持机构和烘干机构，所述淋涂机构包括淋涂管（3）和多个连接于淋涂管（3）右侧的淋涂喷头（4），所述淋涂管（3）的两端均固定有安装板（5），两个所述安装板（5）的外侧分别滑动连接于箱体（1）的前侧内壁上部和后侧内壁上部，以带动淋涂管（3）的上下移动，所述第一夹持机构包括移动板（6）、转动板（7）、左夹持板（8）和右夹持板（9），所述移动板（6）的顶端滑动连接于箱体（1）的底壁上，以带动夹持机构的左右移动，所述转动板（7）的顶端通过转轴连接转动电机（22），所述转动电机（22）固定于移动板（6）的前侧，所述左夹持板（8）和右夹持板（9）的顶端均滑动连接于转动板（7）的底部，以实现左夹持板（8）和右夹持板（9）的左右移动。
2.根据权利要求1所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，其特征在于，所述涂料槽（2）固定于箱体（1）的底壁左侧，涂料槽（2）通过管路连接有涂料泵（10）的进口端，所述涂料泵（10）的出口端连接有出料管路（11），所述出料管路（11）的顶端通过金属软管（12）连接淋涂管（3）的后侧中部。
3.根据权利要求1所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，其特征在于，所述输送机构包括多个第二夹持机构和输送轨道（13），所述输送轨道（13）包括进料输送段（13.1）、出料输送段（13.2）以及连接进料输送段（13.1）和出料输送段（13.2）的弧形连接段（13.3）。
4.根据权利要求3所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，其特征在于，所述箱体（1）的右侧壁上设置有进口（1.1）和出口（1.2），所述进料输送段（13.1）和出料输送段（13.2）的左端分别经进口（1.1）和出口（1.2）进入箱体（1）内部。
5.根据权利要求4所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，其特征在于，所述箱体（1）右侧壁的两侧分别滑动设置于进口门体（14）和出口门体（15），所述进口门体（14）和出口门体（15）上均设置有开口（14.1）。
6.根据权利要求3所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，其特征在于，所述第二夹持机构包括连接杆（16）、固定板（17）、左固定杆（18）和右固定杆（19），所述连接杆（16）的顶端通过滑块滑动连接于输送轨道（13）的底部，所述滑块连接滑动电机，所述固定板（17）垂直固定于连接杆（16）的底端，所述左固定杆（18）和右固定杆（19）的后端均滑动连接于固定板（17）的外侧壁上，以实现左固定杆（18）和右固定杆（19）的左右移动。
7.根据权利要求1所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，其特征在于，所述烘干机构包括多个设置于箱体（1）顶壁右侧、前侧内壁右侧和后侧内壁右侧上的电加热管（20）。
8.根据权利要求1所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂装置，其特征在于，所述淋涂喷头（4）为倾斜安装，其与水平线夹角为20~30度。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的PC板材用隔热阻燃型涂料的淋涂工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：左固定杆（18）和右固定杆（19）分别固定住PC板材（21）的两侧中部，在第二夹持机构的带动下，由箱体（1）进口（1.1）进入箱体（1）内部，进入后关闭进口门体（14）；滑动电机暂停第二夹持机构的移动，第一夹持机构移动至PC板材（21）上方，通过左夹持板（8）和右夹持板（9）（9）固定住PC板材（21）的两侧上部，第二夹持机构松开PC板材（21），第一夹持机构带PC板材（21）移动至涂料槽（2）上方；转动电机（10）驱动转动板（7）转动，以带动PC板转动90度，开启涂料泵（10），同时安装板（5）带动淋涂管（3）开始向下滑动，开始对PC板的A面进行淋涂工作；A面喷淋结束后，安装板（5）带动淋涂管（3）向上滑动至初始位置，关闭涂料泵（10），转动板（7）带动PC板转动180度，再次开启涂料泵（10），淋涂管（3）在下滑的同时对PC板材（21）的B面进行淋涂工作；淋涂结束后，第一夹持机构将PC板材（21）送至第二夹持机构上方，第二夹持机构固定住PC板材（21），输送机构将下一块PC板材（21）送入箱体（1）中，同时该块完成淋涂的PC板材（21）在输送轨道（13）下方缓慢移动，进行烘干，一定时间后，经出口（1.2）送出箱体（1）。
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