CN110860422A - 一种用于建筑装修的板材刷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑装修的板材刷漆装置，属于板材加工技术领域，包括刷漆机架、刷漆箱、刷漆辊、油漆箱和油漆收集箱，所述刷漆机架上转动安装有若干根传输托辊，刷漆机架上方安装有刷漆箱，刷漆箱一端设有板材输入口，另一端设有板材输出口，刷漆箱的板材输入口和板材输出口均安装有压辊，压辊设置在传输托辊的上方，压辊和传输托辊之间竖立放置有建筑装修用板材，刷漆箱内的板材两侧设有刷漆辊，通过刷漆辊对板材的两面均匀刷漆，刷漆效果好，效率高，适用于建筑装修使用，刷漆箱内空气循环流动，热空气鼓入刷漆箱内，提高油漆的干燥效果以及刷漆箱内漆雾的含量，烘干效果好，实现了热量的循环利用，降低板材烘干的热损耗，节能环保。

Description

一种用于建筑装修的板材刷漆装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是涉及一种用于建筑装修的板材刷漆装置。
背景技术
建筑工程中，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来制作墙壁、天花板或地板的构件，在装饰性板材的加工过程中，装饰性板材的表面涂装工艺是板材的重要加工工序之一。
目前，装饰性板材表面的涂装往往采用人工喷涂或刷漆装置进行处理，采用人工喷涂或涂刷形式上漆，对工人的技术要求和环境的要求都较高，费时费力，占地面积大，易污染，加工成本高；另一种是采用刷漆装置进行刷漆操作，由于漆料是液体，因而在板材的刷漆过程中往往会有部分油漆会洒落至板材外部，不但会对刷漆装置造成污染，而且会形成原料的浪费。
而且，在刷漆过程中，建筑装修用板材通常为水平放置，在刷漆操作时，仅能对板材的一个面进行刷漆，刷漆后待漆面晾干后，才能进行翻转至另一面刷漆，操作复杂繁琐，耗费时间长，而且，刷漆产生的漆雾飘散在空气中，容易造成环境污染，也不利于刷漆后板材的烘干操作。
因此，需要提供一种用于建筑装修的板材刷漆装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种用于建筑装修的板材刷漆装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于建筑装修的板材刷漆装置，包括刷漆机架、刷漆箱、刷漆辊、油漆箱和油漆收集箱，所述刷漆机架上转动安装有若干根传输托辊，所述刷漆机架上方安装有刷漆箱，刷漆箱一端设有板材输入口，另一端设有板材输出口，刷漆箱的板材输入口和板材输出口均安装有压辊，压辊设置在传输托辊的上方，压辊和传输托辊之间竖立放置有建筑装修用板材；
所述刷漆箱安装有刷漆辊，刷漆辊的数量至少为两组且分布在刷漆机架上的板材两侧，刷漆辊表面设有油漆刷，刷漆辊表面还安装有若干喷头，喷头与出油漆孔相连通，出油漆孔设置在油漆辊轴侧壁上，油漆辊轴内部设有油漆通道，油漆通道连通进油管道，进油管道连接油漆泵，油漆泵与油漆箱底侧连通；
所述油漆辊轴架设在刷辊支架上，油漆辊轴底端连接刷漆齿圈，刷漆齿圈通过传动链条连接驱动齿轮，驱动齿轮安装在驱动轴上，驱动轴连接第二伺服电机。
作为本发明进一步的方案，所述刷漆机架上还安装有驱动辊，驱动辊的数量至少为一根，驱动辊安装在驱动轮轴上，驱动轮轴一端穿出刷漆机架连接第一伺服电机的电机轴，第一伺服电机安装在刷漆机架外侧。
作为本发明进一步的方案，所述板材输入口和板材输出口均设置在刷漆机架的传输托辊上方，竖立放置的建筑装修用板材自板材输入口进入刷漆箱，自板材输出口穿出。
作为本发明进一步的方案，所述压辊转动安装在压辊架上，压辊架沿刷漆箱上的顶压滑槽滑动设置，压辊架上方套设有顶压弹簧，顶压弹簧顶部与刷漆箱相抵。
作为本发明进一步的方案，所述刷漆箱的板材输入口内侧安装有粉尘刷，粉尘刷分布在刷漆机架上的板材两侧，刷漆箱内竖立安装有平衡杆，平衡杆分布在刷漆机架上的板材两侧。
作为本发明进一步的方案，所述油漆刷由若干刷毛组成，刷毛粘接在刷漆辊表面，喷头与刷毛相间隔分布，出油漆孔设置在油漆辊轴侧壁上，刷漆辊安装在油漆辊轴上，油漆通道与若干出油漆孔相连通，油漆辊轴顶部设有进油端盖，油漆辊轴转动设置在进油端盖内，油漆辊轴与进油端盖之间设有密封圈，进油端盖与进油管道相连接。
作为本发明进一步的方案，所述油漆辊轴两端均套设有轴承，轴承安装在刷辊支架上，刷辊支架中部连接支撑杆，支撑杆穿设在刷漆箱侧壁的限位孔内，支撑杆上焊接有挡板，挡板与刷漆箱内壁之间的支撑杆上套设有压缩弹簧，所述刷漆箱外部的支撑杆上焊接有挡块。
作为本发明进一步的方案，所述刷漆辊外侧的刷辊支架上安装有防溅罩，防溅罩呈半圆筒状结构，刷漆箱底部安装有油漆收集箱。
作为本发明进一步的方案，所述传动链条上还设有张紧齿轮，张紧齿轮安装在张紧轴上，张紧轴转动设置在张紧轴套内，张紧轴套沿刷漆箱底部的张紧滑槽滑动设置，张紧滑槽内安装有张紧弹簧，张紧弹簧一端与张紧轴套连接，另一端固定在张紧滑槽端部内壁上。
作为本发明进一步的方案，所述刷漆箱侧壁上还安装有漆雾收集罩，漆雾收集罩连接负压吸气管，负压吸气管上安装有过滤箱和除湿箱，所述负压吸气管连接风机一端，风机另一端连接洁净空气管，洁净空气管上安装有加热箱，洁净空气管与刷漆箱内部相连通。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的用于建筑装修的板材刷漆装置，通过将板材竖立传输至刷漆箱内，通过驱动板材两侧的刷漆辊旋转的同时进行刷漆，油漆通过油漆泵泵入进油管道，并由若干喷头喷出至板材侧面，通过刷毛均匀刷涂，刷漆效果好，与此同时，刷漆箱内空气循环流动，热空气鼓入刷漆箱内，对刷漆箱内刷漆后的板材表面的油漆进行烘干，提高油漆的干燥效果以及刷漆箱内漆雾的含量，表面含有漆雾的空气逸出，烘干效果好，实现了热量的循环利用，降低板材烘干的热损耗，节能环保；对板材的两面均匀刷漆，刷漆效果好，效率高，适用于建筑装修使用。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中刷漆箱上漆雾收集罩的结构示意图。
图3为发明实施例中负压吸气管连通洁净空气管的结构示意图。
图4为发明实施例中刷漆机架上驱动辊的结构示意图。
图5为发明实施例中压辊的安装结构示意图。
图6为发明实施例中刷漆辊的结构示意图。
图7为发明实施例中传动链条分布的结构示意图。
图8为发明实施例中传动链条上张紧齿轮的结构示意图。
附图标记：1-刷漆机架、2-刷漆箱、3-板材输入口、4-板材输出口、5-传输托辊、6-驱动辊、7-驱动轮轴、8-第一伺服电机、9-粉尘刷、10-平衡杆、11-压辊、12-压辊架、13-顶压弹簧、14-顶压滑槽、15-刷漆辊、16-油漆刷、17-刷毛、18-喷头、19-油漆辊轴、20-出油漆孔、21-油漆通道、22-进油端盖、23-进油管道、24-油漆箱、25-油漆泵、26-轴承、27-刷辊支架、28-支撑杆、29-挡板、30-压缩弹簧、31-挡块、32-限位孔、33-防滑罩、34-刷漆齿圈、35-传动链条、36-张紧齿轮、37-张紧轴、38-张紧轴套、39-张紧滑槽、40-张紧弹簧、41-驱动齿轮、42-驱动轴、43-第二伺服电机、44-漆雾收集罩、45-负压吸气管、46-过滤箱、47-除湿箱、48-风机、49-加热箱、50-洁净空气管、51-油漆收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1所示，一种用于建筑装修的板材刷漆装置，包括刷漆机架1、刷漆箱2、刷漆辊15、油漆箱24和油漆收集箱51，所述刷漆机架1上转动安装有若干根传输托辊5，传输托辊5的辊轴转动架设在刷漆机架1，传输托辊5相互平行且等间距分布，参见图1和图4所示，所述刷漆机架1上还安装有驱动辊6，驱动辊6的数量至少为一根，驱动辊6安装在驱动轮轴7上，驱动轮轴7一端穿出刷漆机架1连接第一伺服电机8的电机轴，第一伺服电机8安装在刷漆机架1外侧；当第一伺服电机8通电并启动后，其电机轴带动驱动轮轴7及驱动辊6旋转，方便将放置在刷漆机架1上的建筑装修用板材向前推动；
在本发明实施例中，所述驱动辊6顶部与刷漆机架1上若干传输托辊5顶部平齐，方便建筑装修用板材的平稳放置。
所述刷漆机架1上方安装有刷漆箱2，刷漆箱2一端设有板材输入口3，另一端设有板材输出口4，板材输入口3和板材输出口4均设置在刷漆机架1的传输托辊5上方，且板材输入口3和板材输出口4用于建筑装修用板材竖立放置并通过，建筑装修用板材竖立后，其底侧沿传输托辊5移动；
参见图1和图5所示，所述刷漆箱2的板材输入口3和板材输出口4均安装有压辊11，压辊11设置在传输托辊5的上方，压辊11转动安装在压辊架12上，压辊架12沿刷漆箱2上的顶压滑槽14滑动设置，压辊架12上方套设有顶压弹簧13，顶压弹簧13顶部与刷漆箱2相抵，在顶压弹簧13弹力作用下，推动压辊架12沿顶压滑槽14向下滑动设置，从而使得压辊11与传输托辊5配合，将经过板材输入口3和板材输出口4的竖立放置的建筑装修用板材压紧，使得建筑装修用板材在刷漆箱2内稳定移动。
参见图1所示，所述刷漆箱2的板材输入口3内侧安装有粉尘刷9，粉尘刷9分布在刷漆机架1的上方两侧，在建筑装修用板材经过刷漆箱2内时，粉尘刷9对板材的两个侧面进行清扫，将板材表面灰尘扫除，保证待刷漆的板材表面洁净；所述刷漆箱2内安装有平衡杆10，平衡杆10分布在刷漆机架1两侧，平衡杆10为竖立放置，其用于对经过刷漆箱2内的板材限位，使竖立放置的板材在两侧平衡杆10的阻挡下不易向两侧倾倒，保证建筑装修用板材竖立放置的平衡性。
参见图1和图6所示，所述刷漆箱2安装有刷漆辊15，刷漆辊15的数量至少为两组且分布在刷漆机架1的上方两侧，方便对经过刷漆箱2内的板材的两个侧面进行刷漆；所述刷漆辊15表面设有油漆刷16，油漆刷16由若干刷毛17组成，刷毛17粘接在刷漆辊15表面，刷漆辊15表面还安装有若干喷头18，喷头18与刷毛17相间隔分布，喷头18与出油漆孔20相连通，出油漆孔20设置在油漆辊轴19侧壁上，刷漆辊15安装在油漆辊轴19上，油漆辊轴19内部设有油漆通道21，油漆通道21与若干出油漆孔20相连通，油漆辊轴19顶部设有进油端盖22，油漆辊轴19转动设置在进油端盖22内，油漆辊轴19与进油端盖22之间设有密封圈，进油端盖22连接进油管道23，进油管道23与油漆通道21相连通，进油管道23连接油漆泵25，油漆泵25与油漆箱24底侧连通；
参见图6所示，所述油漆辊轴19两端均套设有轴承26，轴承26安装在刷辊支架27上，刷辊支架27中部连接支撑杆28，支撑杆28穿设在刷漆箱2侧壁的限位孔32内，支撑杆28上焊接有挡板29，挡板29与刷漆箱2内壁之间的支撑杆28上套设有压缩弹簧30，所述刷漆箱2外部的支撑杆28上焊接有挡块31；
参见图6所示，所述刷漆辊15外侧的刷辊支架27上安装有防滑罩33，防滑罩33呈半圆筒状结构，用于对刷漆辊15外侧遮挡；
参见图1和图7所示，所述油漆辊轴19底端连接刷漆齿圈34，刷漆齿圈34通过传动链条35相连接，传动链条35上还设有张紧齿轮36，参见图8所示，张紧齿轮36安装在张紧轴37上，张紧轴37转动设置在张紧轴套38内，张紧轴套38沿刷漆箱2底部的张紧滑槽39滑动设置，张紧滑槽39内安装有张紧弹簧40，张紧弹簧40一端与张紧轴套38连接，另一端固定在张紧滑槽39端部内壁上，在张紧弹簧40拉力作用下，张紧轴套38带动张紧轴37以及张紧齿轮36沿张紧滑槽39滑动，从而使得张紧齿轮36将板材两侧的刷漆齿圈34上套设有的传动链条35张紧，即便刷漆齿圈34之间的间距发生改变，在张紧齿轮36的张紧下，传动链条35保持绷紧状态。
参见图1、图6和图7所示，所述传动链条35上还设有驱动齿轮41，驱动齿轮41安装在驱动轴42上，驱动轴42连接第二伺服电机43；当进行刷漆操作时，启动第二伺服电机43通电工作，其通过驱动轴42带动传动链条35转动，传动链条35带动刷漆齿圈34旋转，从而带动刷辊支架27上的油漆辊轴19以及刷漆辊15旋转，与此同时，油漆泵25将油漆箱24内尤其通过进油管道23泵入油漆通道21，并由若干出油漆孔20进入喷头18喷出，油漆喷在建筑装修用板材的两个侧面，并由旋转的油漆刷16刷涂均匀，随着建筑装修用板材的移动，实现板材两侧面的全面刷漆操作；
刷漆过程中，在压缩弹簧30弹力作用下，推动刷辊支架27向板材一侧移动，从而保证刷漆辊15与板材的接触，保证两者始终相抵并均匀刷漆，刷漆时防滑罩33对刷漆辊15外侧进行遮挡，防止油漆溅至刷漆箱2侧壁上。
所述刷漆箱2底部安装有油漆收集箱51，油漆收集箱51用于对刷漆后多余的油漆进行收集。
为了方便对刷漆箱2内漆雾的收集以及利于刷漆后板材表面的油漆的干燥，参见图1、图2和图3所示，在本发明实施例中，所述刷漆箱2侧壁上还安装有漆雾收集罩44，漆雾收集罩44连接负压吸气管45，负压吸气管45上安装有过滤箱46和除湿箱47，所述负压吸气管45连接风机48一端，风机48另一端连接洁净空气管50，洁净空气管50上安装有加热箱49，洁净空气管50与刷漆箱2内部相连通。
当启动风机48工作时，通过负压吸气管45将刷漆箱2内含有漆雾的空气抽出，经过过滤箱46滤除空气中的漆雾，除湿箱47去除空气中的水分后，洁净的空气鼓入洁净空气管50，经过加热箱49加热后，热空气鼓入刷漆箱2内，对刷漆箱2内刷漆后的板材表面的油漆进行烘干，提高油漆的干燥效果以及刷漆箱2内漆雾的含量，表面含有漆雾的空气逸出，烘干效果好，实现了热量的循环利用，降低板材烘干的热损耗，节能环保。
最后，经过刷漆和烘干后的板材从刷漆箱2的板材输出口4输出，刷漆操作方便快捷，实现了板材的两面均匀刷漆，刷漆效果好，效率高，适用于建筑装修使用。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于建筑装修的板材刷漆装置，包括刷漆机架(1)、刷漆箱(2)、刷漆辊(15)、油漆箱(24)和油漆收集箱(51)，所述刷漆机架(1)上转动安装有若干根传输托辊(5)，其特征在于，所述刷漆机架(1)上方安装有刷漆箱(2)，刷漆箱(2)一端设有板材输入口(3)，另一端设有板材输出口(4)，刷漆箱(2)的板材输入口(3)和板材输出口(4)均安装有压辊(11)，压辊(11)设置在传输托辊(5)的上方，压辊(11)和传输托辊(5)之间竖立放置有建筑装修用板材；
所述刷漆箱(2)安装有刷漆辊(15)，刷漆辊(15)的数量至少为两组且分布在刷漆机架(1)上的板材两侧，刷漆辊(15)表面设有油漆刷(16)，刷漆辊(15)表面还安装有若干喷头(18)，喷头(18)与出油漆孔(20)相连通，出油漆孔(20)设置在油漆辊轴(19)侧壁上，油漆辊轴(19)内部设有油漆通道(21)，油漆通道(21)连通进油管道(23)，进油管道(23)连接油漆泵(25)，油漆泵(25)与油漆箱(24)底侧连通；
所述油漆辊轴(19)架设在刷辊支架(27)上，油漆辊轴(19)底端连接刷漆齿圈(34)，刷漆齿圈(34)通过传动链条(35)连接驱动齿轮(41)，驱动齿轮(41)安装在驱动轴(42)上，驱动轴(42)连接第二伺服电机(43)。
2.根据权利要求1所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述刷漆机架(1)上还安装有驱动辊(6)，驱动辊(6)的数量至少为一根，驱动辊(6)安装在驱动轮轴(7)上，驱动轮轴(7)一端穿出刷漆机架(1)连接第一伺服电机(8)的电机轴，第一伺服电机(8)安装在刷漆机架(1)外侧。
3.根据权利要求1或2所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述板材输入口(3)和板材输出口(4)均设置在刷漆机架(1)的传输托辊(5)上方，竖立放置的建筑装修用板材自板材输入口(3)进入刷漆箱(2)，自板材输出口(4)穿出。
4.根据权利要求1所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述压辊(11)转动安装在压辊架(12)上，压辊架(12)沿刷漆箱(2)上的顶压滑槽(14)滑动设置，压辊架(12)上方套设有顶压弹簧(13)，顶压弹簧(13)顶部与刷漆箱(2)相抵。
5.根据权利要求3所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述刷漆箱(2)的板材输入口(3)内侧安装有粉尘刷(9)，粉尘刷(9)分布在刷漆机架(1)上的板材两侧，刷漆箱(2)内竖立安装有平衡杆(10)，平衡杆(10)分布在刷漆机架(1)上的板材两侧。
6.根据权利要求1所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述油漆刷(16)由若干刷毛(17)组成，刷毛(17)粘接在刷漆辊(15)表面，喷头(18)与刷毛(17)相间隔分布，出油漆孔(20)设置在油漆辊轴(19)侧壁上，刷漆辊(15)安装在油漆辊轴(19)上，油漆通道(21)与若干出油漆孔(20)相连通，油漆辊轴(19)顶部设有进油端盖(22)，油漆辊轴(19)转动设置在进油端盖(22)内，油漆辊轴(19)与进油端盖(22)之间设有密封圈，进油端盖(22)与进油管道(23)相连接。
7.根据权利要求6所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述油漆辊轴(19)两端均套设有轴承(26)，轴承(26)安装在刷辊支架(27)上，刷辊支架(27)中部连接支撑杆(28)，支撑杆(28)穿设在刷漆箱(2)侧壁的限位孔(32)内，支撑杆(28)上焊接有挡板(29)，挡板(29)与刷漆箱(2)内壁之间的支撑杆(28)上套设有压缩弹簧(30)，所述刷漆箱(2)外部的支撑杆(28)上焊接有挡块(31)。
8.根据权利要求1所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述刷漆辊(15)外侧的刷辊支架(27)上安装有防溅罩(33)，防溅罩(33)呈半圆筒状结构，刷漆箱(2)底部安装有油漆收集箱(51)。
9.根据权利要求7所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述传动链条(35)上还设有张紧齿轮(36)，张紧齿轮(36)安装在张紧轴(37)上，张紧轴(37)转动设置在张紧轴套(38)内，张紧轴套(38)沿刷漆箱(2)底部的张紧滑槽(39)滑动设置，张紧滑槽(39)内安装有张紧弹簧(40)，张紧弹簧(40)一端与张紧轴套(38)连接，另一端固定在张紧滑槽(39)端部内壁上。
10.根据权利要求1所述的用于建筑装修的板材刷漆装置，其特征在于，所述刷漆箱(2)侧壁上还安装有漆雾收集罩(44)，漆雾收集罩(44)连接负压吸气管(45)，负压吸气管(45)上安装有过滤箱(46)和除湿箱(47)，所述负压吸气管(45)连接风机(48)一端，风机(48)另一端连接洁净空气管(50)，洁净空气管(50)上安装有加热箱(49)，洁净空气管(50)与刷漆箱(2)内部相连通。
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