CN112246502A - 一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，涉及油漆滚涂技术领域。该用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有运输装置和竖板，运输装置位于竖板的前侧，竖板的前侧外表面焊接安装有横板，横板顶部外表面焊接安装有漆箱。通过增稠剂盒、稀释剂盒、受力板、限位板、压力传感器、挤压板、螺母、螺杆和显示屏的配合使用，能够在油漆太稠或者太浓时，准确的控制加入油漆稀释剂或增稠剂的量，避免了人工倾倒油漆稀释剂或增稠剂时对量控制不准确需要不停的进行调整，有效的避免了重复加料所浪费的时间和对工人产生的困扰，加强了此装置的实用性和便利性。

Description

一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机

技术领域

本发明涉及油漆滚涂技术领域，具体为一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机。

背景技术

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做油漆，如健康环保原生态的熟桐油，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

现有的部分用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，在调节浓度时通常都是人工倾倒油漆稀释剂或增稠剂，但是人工倾倒对量控制不准确，会导致需要重复再重复的调整，不但耗费了大量时间而且会对倾倒者带来一定困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有运输装置和竖板，运输装置位于竖板的前侧，竖板的前侧外表面焊接安装有横板，横板顶部外表面焊接安装有漆箱，漆箱的两侧外表面分别焊接安装有增稠剂盒和稀释剂盒，增稠剂盒和稀释剂盒的底部均与横板的顶部外表面焊接安装，增稠剂盒和稀释剂盒的底部外表面均固定安装有受力板，增稠剂盒和稀释剂盒的内部分别设置有两组受力板，一组受力板固定安装与增稠剂盒和稀释剂盒的内侧顶部，另一组受力板与限位板的顶部固定安装，限位板的内部开设有置物槽，置物槽内固定安装有压力传感器，两组受力板的相邻侧均开设有限位槽，增稠剂盒和稀释剂盒的内部均设置有挤压板，挤压板的一端延伸至限位槽内，增稠剂盒和稀释剂盒的一侧外表面固定安装有螺母，增稠剂盒和稀释剂盒上均设置有螺杆，两组螺杆的一端穿过螺母分别延伸至增稠剂盒和稀释剂盒的内部并与挤压板的一侧转动安装，漆箱的内部焊接安装有隔板，增稠剂盒和稀释剂盒的一侧外表面均焊接安装有流液管，流液管的一端穿过隔板延伸至漆箱内部，隔板的一侧焊接安装有横块，横块的顶部外表面焊接安装有电机，漆箱的内部转动安装有混合杆，电机的输出轴通过联轴器穿过隔板并与混合杆固定连接，混合杆的外壁焊接安装有混合臂，混合臂的外壁焊接安装有扇叶，漆箱的顶部外表面焊接安装有加液管，加液管与漆箱的内部相通，横板的底部外表面焊接安装有万向节，竖板的前侧外表面焊接安装有安装板，万向节的一端焊接安装有联动杆，安装板的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，安装板的一侧开设有开口，安装板的一侧设置有液压杆，液压杆的一端穿过开口并与滑块的一侧焊接安装，液压杆的自由端与联动杆的外壁铰接安装，联动杆的一端焊接安装有喷发盒，喷发盒的底部外表面焊接安装有喷发管，喷发管与喷发盒的内部相通，漆箱的底部外表面固定安装有下漆管，下漆管的一端穿过漆箱和横板延伸至喷发盒的内部，下漆管上设置有球阀，下漆管的外壁焊接安装有连接管，竖板的前侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的底部外表面铰接安装有安装杆，安装杆的数量为四个且两两一组，安装杆的一端固定连接有安装块，一组安装块的相邻侧壁转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁焊接安装有滚筒，两组安装杆的相邻侧壁固定安装有接续杆。

优选的，所述底板的顶部外表面焊接安装有存物盒。

优选的，所述支撑板的顶部外表面焊接安装有气体净化器，气体净化器的输出端焊接安装有吸气管。

优选的，所述支撑板的顶部外表面焊接安装有热风机，热风机的输出端焊接安装有热风管。

优选的，所述流液管上设置有单向阀。

优选的，所述漆箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，漆箱的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞上设置有过滤网，散热孔洞位于电机的前侧。

优选的，所述增稠剂盒和稀释剂盒的前侧外表面均固定安装有显示屏，显示屏与压力传感器电连接，增稠剂盒和稀释剂盒的后侧外表面均焊接安装有进液管和放液管且与其内部相通，放液管的一端螺纹安装有旋钮盖。

优选的，所述漆箱的后侧外表面焊接安装有出液管，出液管与漆箱的内部相通，出液管的一端螺纹安装有旋钮盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，通过增稠剂盒、稀释剂盒、受力板、限位板、压力传感器、挤压板、螺母、螺杆和显示屏的配合使用，能够在油漆太稠或者太浓时，准确的控制加入油漆稀释剂或增稠剂的量，避免了人工倾倒油漆稀释剂或增稠剂时对量控制不准确需要不停的进行调整，有效的避免了重复加料所浪费的时间和对工人产生的困扰，加强了此装置的实用性和便利性。

(2)、该用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，通过隔板、流液管、横块、电机和混合杆的配合使用，能够将加入油漆稀释剂或增稠剂后进行混合，为下一步涂漆做下了铺垫，通过万向节、安装板、联动杆、滑块、液压杆、喷发盒、喷发管、下漆管和连接管的配合使用能够将地板进行喷涂漆料效果，且喷涂均匀，方便下一步进行滚漆均匀处理，有效的为均匀滚漆做下了铺垫。

(3)、该用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，通过支撑板、安装杆、安装块、旋转杆和滚筒的配合使用，能够将喷涂的漆料进行均匀的滚漆处理，且接续杆的设置使得两组滚筒能够同时同步进行滚漆效果，进一步的加强了漆料干燥后的表面均匀性，进而提高了产品的品质，通过气体净化器和吸气管的配合使用，能够将油漆产生的有害气体进行吸附净化，避免了有害气体对工作环境造成的污染，通过热风机和热风管的配合使用，能够将滚漆好的地板进行表面烘干处理，避免了自然风干需要大量时间的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明喷发盒的侧视结构示意图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的B部放大图；

图6为本发明的C部放大图。

图中：1底板、2运输装置、3竖板、4横板、5漆箱、6增稠剂盒、7稀释剂盒、8受力板、9限位板、10压力传感器、11挤压板、12螺母、13螺杆、14隔板、15流液管、16横块、17电机、18混合杆、19扇叶、20加液管、21万向节、22安装板、23联动杆、24滑块、25液压杆、26喷发盒、27喷发管、28下漆管、29支撑板、30安装杆、31安装块、32旋转杆、33滚筒、34存物盒、35气体净化器、36吸气管、37热风机、38热风管、39连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，包括底板1，底板1的顶部外表面焊接安装有运输装置2和竖板3，运输装置2位于竖板3的前侧，竖板3的前侧外表面焊接安装有横板4，横板4顶部外表面焊接安装有漆箱5，漆箱5的两侧外表面分别焊接安装有增稠剂盒6和稀释剂盒7，增稠剂盒6和稀释剂盒7的底部均与横板4的顶部外表面焊接安装，增稠剂盒6和稀释剂盒7的底部外表面均固定安装有受力板8，增稠剂盒6和稀释剂盒7的内部分别设置有两组受力板8，一组受力板8固定安装与增稠剂盒6和稀释剂盒7的内侧顶部，另一组受力板8与限位板9的顶部固定安装，限位板9的内部开设有置物槽，置物槽内固定安装有压力传感器10，两组受力板8的相邻侧均开设有限位槽，增稠剂盒6和稀释剂盒7的内部均设置有挤压板11，挤压板11的一端延伸至限位槽内，增稠剂盒6和稀释剂盒7的一侧外表面固定安装有螺母12，增稠剂盒6和稀释剂盒7上均设置有螺杆13，两组螺杆13的一端穿过螺母12分别延伸至增稠剂盒6和稀释剂盒7的内部并与挤压板11的一侧转动安装，漆箱5的内部焊接安装有隔板14，增稠剂盒6和稀释剂盒7的一侧外表面均焊接安装有流液管15，流液管15的一端穿过隔板14延伸至漆箱5内部，隔板14的一侧焊接安装有横块16，横块16的顶部外表面焊接安装有电机17，漆箱5的内部转动安装有混合杆18，电机17的输出轴通过联轴器穿过隔板14并与混合杆18固定连接，混合杆18的外壁焊接安装有混合臂，混合臂的外壁焊接安装有扇叶19，控制电机17的启动，电机17的启动通过混合杆18带动扇叶19的转动，以此进行重新混合，能够将加入油漆稀释剂或增稠剂后进行混合，为下一步涂漆做下了铺垫，漆箱5的顶部外表面焊接安装有加液管20，加液管20与漆箱5的内部相通，横板4的底部外表面焊接安装有万向节21，竖板3的前侧外表面焊接安装有安装板22，万向节21的一端焊接安装有联动杆23，安装板22的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块24，安装板22的一侧开设有开口，安装板22的一侧设置有液压杆25，液压杆25的一端穿过开口并与滑块24的一侧焊接安装，液压杆25的自由端与联动杆23的外壁铰接安装，联动杆23的一端焊接安装有喷发盒26，喷发盒26的底部外表面焊接安装有喷发管27，喷发管27与喷发盒26的内部相通，漆箱5的底部外表面固定安装有下漆管28，下漆管28的一端穿过漆箱5和横板4延伸至喷发盒26的内部，下漆管28上设置有球阀，下漆管28的外壁焊接安装有连接管39，控制下漆管28上的球阀调节，然后油漆通过下漆管28加入到喷发盒26内，将连接管39的一端连接至气体压缩设备，控制液压杆25进行伸缩运动，液压杆25的伸缩运动通过联动杆23和旋转杆32将喷发盒26进行左右运动，能够将地板进行喷涂漆料效果，且喷涂均匀，方便下一步进行滚漆均匀处理，有效的为均匀滚漆做下了铺垫，竖板3的前侧外表面焊接安装有支撑板29，支撑板29的底部外表面铰接安装有安装杆30，安装杆30的数量为四个且两两一组，安装杆30的一端固定连接有安装块31，一组安装块31的相邻侧壁转动安装有旋转杆32，旋转杆32的外壁焊接安装有滚筒33，两组安装杆30的相邻侧壁固定安装有接续杆，喷发盒26内加入的压缩气体将油漆向运输装置2上的地板进行喷涂，当地板与滚筒33相接触时通过安装杆30、安装块31和旋转杆32进行自动调整滚漆，能够将喷涂的漆料进行均匀的滚漆处理，且接续杆的设置使得两组滚筒33能够同时同步进行滚漆效果，进一步的加强了漆料干燥后的表面均匀性，进而提高了产品的品质。

底板1的顶部外表面焊接安装有存物盒34，支撑板29的顶部外表面焊接安装有气体净化器35，气体净化器35的输出端焊接安装有吸气管36，通过气体净化器35和吸气管36的配合使用，能够将油漆产生的有害气体进行吸附净化，避免了有害气体对工作环境造成的污染，支撑板29的顶部外表面焊接安装有热风机37，热风机37的输出端焊接安装有热风管38，通过热风机37和热风管38的配合使用，能够将滚漆好的地板进行表面烘干处理，避免了自然风干需要大量时间的问题，流液管15上设置有单向阀，漆箱5的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，漆箱5的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞上设置有过滤网，散热孔洞位于电机17的前侧，增稠剂盒6和稀释剂盒7的前侧外表面均固定安装有显示屏，显示屏与压力传感器10电连接，将油漆通过加液管20加入到漆箱5内，当发现油漆油漆太稠或者太浓时，先观察显示屏所显示的重量，控制增稠剂盒6或稀释剂盒7一侧的螺杆13进行转动，螺杆13的转动通过螺母12向挤压板11进行挤压，挤压时通过限位板9和限位槽进行限位挤压，挤压板11的挤压通过增稠剂盒6或稀释剂盒7内的油漆稀释剂或增稠剂向流液管15进行输入，流液管15的输入加入到漆箱5内，在此期间观察显示屏所显示的重量选择继续转动或者停止，当加入一定量时停止螺杆13的转动，能够在油漆太稠或者太浓时，准确的控制加入油漆稀释剂或增稠剂的量，避免了人工倾倒油漆稀释剂或增稠剂时对量控制不准确需要不停的进行调整，有效的避免了重复加料所浪费的时间和对工人产生的困扰，加强了此装置的实用性和便利性，增稠剂盒6和稀释剂盒7的后侧外表面均焊接安装有进液管和放液管且与其内部相通，放液管的一端螺纹安装有旋钮盖，漆箱5的后侧外表面焊接安装有出液管，出液管与漆箱5的内部相通，出液管的一端螺纹安装有旋钮盖。

工作原理：将油漆通过加液管20加入到漆箱5内，当发现油漆油漆太稠或者太浓时，先观察显示屏所显示的重量，控制增稠剂盒6或稀释剂盒7一侧的螺杆13进行转动，螺杆13的转动通过螺母12向挤压板11进行挤压，挤压时通过限位板9和限位槽进行限位挤压，挤压板11的挤压通过增稠剂盒6或稀释剂盒7内的油漆稀释剂或增稠剂向流液管15进行输入，流液管15的输入加入到漆箱5内，在此期间观察显示屏所显示的重量选择继续转动或者停止，当加入一定量时停止螺杆13的转动，然后控制电机17的启动，电机17的启动通过混合杆18带动扇叶19的转动，以此进行重新混合，混合好后控制下漆管28上的球阀调节，然后油漆通过下漆管28加入到喷发盒26内，将连接管39的一端连接至气体压缩设备，控制液压杆25进行伸缩运动，液压杆25的伸缩运动通过联动杆23和旋转杆32将喷发盒26进行左右运动，喷发盒26内加入的压缩气体将油漆向运输装置2上的地板进行喷涂，当地板与滚筒33相接触时通过安装杆30、安装块31和旋转杆32进行自动调整滚漆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面焊接安装有运输装置(2)和竖板(3)，运输装置(2)位于竖板(3)的前侧，竖板(3)的前侧外表面焊接安装有横板(4)，横板(4)顶部外表面焊接安装有漆箱(5)，漆箱(5)的两侧外表面分别焊接安装有增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的底部均与横板(4)的顶部外表面焊接安装，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的底部外表面均固定安装有受力板(8)，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的内部分别设置有两组受力板(8)，一组受力板(8)固定安装与增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的内侧顶部，另一组受力板(8)与限位板(9)的顶部固定安装，限位板(9)的内部开设有置物槽，置物槽内固定安装有压力传感器(10)，两组受力板(8)的相邻侧均开设有限位槽，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的内部均设置有挤压板(11)，挤压板(11)的一端延伸至限位槽内，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的一侧外表面固定安装有螺母(12)，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)上均设置有螺杆(13)，两组螺杆(13)的一端穿过螺母(12)分别延伸至增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的内部并与挤压板(11)的一侧转动安装，漆箱(5)的内部焊接安装有隔板(14)，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的一侧外表面均焊接安装有流液管(15)，流液管(15)的一端穿过隔板(14)延伸至漆箱(5)内部，隔板(14)的一侧焊接安装有横块(16)，横块(16)的顶部外表面焊接安装有电机(17)，漆箱(5)的内部转动安装有混合杆(18)，电机(17)的输出轴通过联轴器穿过隔板(14)并与混合杆(18)固定连接，混合杆(18)的外壁焊接安装有混合臂，混合臂的外壁焊接安装有扇叶(19)，漆箱(5)的顶部外表面焊接安装有加液管(20)，加液管(20)与漆箱(5)的内部相通，横板(4)的底部外表面焊接安装有万向节(21)，竖板(3)的前侧外表面焊接安装有安装板(22)，万向节(21)的一端焊接安装有联动杆(23)，安装板(22)的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块(24)，安装板(22)的一侧开设有开口，安装板(22)的一侧设置有液压杆(25)，液压杆(25)的一端穿过开口并与滑块(24)的一侧焊接安装，液压杆(25)的自由端与联动杆(23)的外壁铰接安装，联动杆(23)的一端焊接安装有喷发盒(26)，喷发盒(26)的底部外表面焊接安装有喷发管(27)，喷发管(27)与喷发盒(26)的内部相通，漆箱(5)的底部外表面固定安装有下漆管(28)，下漆管(28)的一端穿过漆箱(5)和横板(4)延伸至喷发盒(26)的内部，下漆管(28)上设置有球阀，下漆管(28)的外壁焊接安装有连接管(39)，竖板(3)的前侧外表面焊接安装有支撑板(29)，支撑板(29)的底部外表面铰接安装有安装杆(30)，安装杆(30)的数量为四个且两两一组，安装杆(30)的一端固定连接有安装块(31)，一组安装块(31)的相邻侧壁转动安装有旋转杆(32)，旋转杆(32)的外壁焊接安装有滚筒(33)，两组安装杆(30)的相邻侧壁固定安装有接续杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面焊接安装有存物盒(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，其特征在于：所述支撑板(29)的顶部外表面焊接安装有气体净化器(35)，气体净化器(35)的输出端焊接安装有吸气管(36)。

4.根据权利要求3所述的一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，其特征在于：所述支撑板(29)的顶部外表面焊接安装有热风机(37)，热风机(37)的输出端焊接安装有热风管(38)。

5.根据权利要求1所述的一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，其特征在于：所述流液管(15)上设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，其特征在于：所述漆箱(5)的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，漆箱(5)的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞上设置有过滤网，散热孔洞位于电机(17)的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，其特征在于：所述增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的前侧外表面均固定安装有显示屏，显示屏与压力传感器(10)电连接，增稠剂盒(6)和稀释剂盒(7)的后侧外表面均焊接安装有进液管和放液管且与其内部相通，放液管的一端螺纹安装有旋钮盖。

8.根据权利要求6所述的一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机，其特征在于：所述漆箱(5)的后侧外表面焊接安装有出液管，出液管与漆箱(5)的内部相通，出液管的一端螺纹安装有旋钮盖。

Images