CN210333144U - 一种板材加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用喷涂装置，属于板材加工领域，包括喷涂箱和涂料箱，所述涂料箱通过支撑杆固定在喷涂箱的上方，喷涂箱的一侧壁上开设有进料口，喷涂箱的另一侧上开设有出料口，喷涂箱的一侧壁上对称安装有进料辊，喷涂箱的另一侧壁上对称安装有出料辊，喷涂箱底壁内表面的中间位置安装有支撑架，支撑架上均匀安装有多个滚筒，喷涂箱底壁内表面对称设置有回收槽，喷涂箱顶壁的内表面对称安装有支撑杆一，支撑杆一的底端固定有喷涂管，涂料箱的底壁上连接有出料管一；本实用新型设计新颖，可以同时对板材的两面进行喷涂，喷涂效果好，时间短，大大的节约了加工时间，省时省力，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种板材加工用喷涂装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有技术的板材喷涂工艺在进行喷涂作业时，板材需要等一面喷涂涂料干燥完毕后，方可转动继续喷涂另一面，影响其喷涂速度，且人工操作喷涂板材翻面费时费力，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用喷涂装置，包括喷涂箱和涂料箱，所述涂料箱通过支撑杆固定在喷涂箱的上方，喷涂箱的一侧壁上开设有进料口，喷涂箱的另一侧上开设有出料口，喷涂箱的一侧壁上对称安装有进料辊，喷涂箱的另一侧壁上对称安装有出料辊，喷涂箱底壁内表面的中间位置安装有支撑架，支撑架上均匀安装有多个滚筒，喷涂箱底壁内表面对称设置有回收槽，喷涂箱顶壁的内表面对称安装有支撑杆一，支撑杆一的底端固定有喷涂管，涂料箱的底壁上连接有出料管一，出料管一上安装有喷涂泵，出料管一的底端贯穿喷涂箱的顶壁连接有三通管，三通管的另外两端均连接有出料管二，且两根出料管二相远离的一端分别连接在两个喷涂管上，喷涂箱顶壁内表面靠近出料口的一侧焊接有支撑杆二，支撑杆二的底端焊接有固定框，喷涂管为环形结构，且喷涂管的两侧内壁沿长度方向均匀安装有喷头，固定框的两侧内壁上均安装有支架，且支架上转动安装有粉刷滚。
优选的，所述进料口位于两个进料辊之间，出料口位于两个出料辊之间。
优选的，所述回收槽的竖截面为上大下小的梯形结构，且两个回收槽分别位于两个喷涂管的正下方。
优选的，所述涂料箱一侧壁的顶部连接有加料管。
优选的，所述喷涂管和固定框的高度相同，且进料口、出料口、喷涂管和固定框的中线位于同一水平线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种板材加工用喷涂装置通过设置喷涂箱、涂料箱、进料辊、出料辊、支撑架和滚筒等结构，可以方便的将板材送入喷涂箱内，板材在移动的过程中完成喷涂，且两面均可以喷涂，大大的节约了喷涂时间，省时省力；
该一种板材加工用喷涂装置通过设置喷涂管、出料管一、喷涂泵、出料管二、喷涂管、固定框、回收槽和粉刷滚等结构，可以对板材的两面进行涂料的喷涂，然后利用粉刷滚将涂料抹匀，提高粉刷的质量，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷涂管的结构示意图；
图3为本实用新型中固定框和粉刷滚的结构示意图。
图中：1、喷涂箱；2、涂料箱；3、进料口；4、出料口；5、进料辊；6、出料辊；7、支撑架；8、滚筒；9、回收槽；10、支撑杆一；11、喷涂管；12、出料管一；13、喷涂泵；14、三通管；15、出料管二；16、支撑杆二；17、喷涂管；18、喷头；19、支架；20、粉刷滚。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种板材加工用喷涂装置，包括喷涂箱1和涂料箱2，涂料箱2通过支撑杆固定在喷涂箱1的上方，喷涂箱1的一侧壁上开设有进料口3，喷涂箱1的另一侧上开设有出料口4，喷涂箱1的一侧壁上对称安装有进料辊5，喷涂箱1的另一侧壁上对称安装有出料辊6，喷涂箱1底壁内表面的中间位置安装有支撑架7，支撑架7上均匀安装有多个滚筒8，喷涂箱1底壁内表面对称设置有回收槽9，喷涂箱1顶壁的内表面对称安装有支撑杆一10，支撑杆一10的底端固定有喷涂管11，涂料箱2的底壁上连接有出料管一12，出料管一12上安装有喷涂泵13，出料管一12的底端贯穿喷涂箱1的顶壁连接有三通管14，三通管14的另外两端均连接有出料管二15，且两根出料管二15相远离的一端分别连接在两个喷涂管11上，喷涂箱1顶壁内表面靠近出料口4的一侧焊接有支撑杆二16，支撑杆二16的底端焊接有固定框17，喷涂管11为环形结构，且喷涂管11的两侧内壁沿长度方向均匀安装有喷头18，固定框17的两侧内壁上均安装有支架19，且支架19上转动安装有粉刷滚20。
具体的，进料口3位于两个进料辊5之间，出料口4位于两个出料辊6之间；利用两个进料辊5和两个出料辊6，可以很好的平衡板材，使板材能水平的进入喷涂箱1，保证喷涂的效果。
具体的，回收槽9的竖截面为上大下小的梯形结构，且两个回收槽9分别位于两个喷涂管11的正下方；利用回收槽9可以回收滴落的涂料，进行回收利用，减少资源的浪费。
具体的，涂料箱2一侧壁的顶部连接有加料管；加料管可以方便的对涂料箱2内添加涂料。
具体的，喷涂管11和固定框17的高度相同，且进料口3、出料口4、喷涂管11和固定框17的中线位于同一水平线；进料口3、出料口4、喷涂管11和固定框17的中线位于同一水平线，保证了板材在进入喷涂箱1内后，可以被均匀的喷涂，保障喷涂效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：在操作时，将板材通过进料口3加入在喷涂箱1内，进料辊5起到辅助的作用，打开喷涂泵13，将涂料箱1内的涂料，通过出料管一、三通管14和出料管二15送入到喷涂管17内，喷涂管17为环形结构，上下布置的喷头，使得板材的正反面均可以被喷涂，设置有喷涂管，保证喷涂的效果，在喷涂箱1内还设置有支撑架7和滚筒8，保证了板材的水平，位于两个喷涂管11下方的回收槽9，可以回收滴落的涂料，然后进行回收利用，减少资源的浪费，喷涂完成后，板材从出料口4出料，在出料之前，板材穿过固定框17，固定框17内有两个粉刷滚20，粉刷滚20与板材的两面接触，将板材上的涂料抹匀，保证了喷涂效果，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材加工用喷涂装置，包括喷涂箱(1)和涂料箱(2)，其特征在于：所述涂料箱(2)通过支撑杆固定在喷涂箱(1)的上方，喷涂箱(1)的一侧壁上开设有进料口(3)，喷涂箱(1)的另一侧上开设有出料口(4)，喷涂箱(1)的一侧壁上对称安装有进料辊(5)，喷涂箱(1)的另一侧壁上对称安装有出料辊(6)，喷涂箱(1)底壁内表面的中间位置安装有支撑架(7)，支撑架(7)上均匀安装有多个滚筒(8)，喷涂箱(1)底壁内表面对称设置有回收槽(9)，喷涂箱(1)顶壁的内表面对称安装有支撑杆一(10)，支撑杆一(10)的底端固定有喷涂管(11)，涂料箱(2)的底壁上连接有出料管一(12)，出料管一(12)上安装有喷涂泵(13)，出料管一(12)的底端贯穿喷涂箱(1)的顶壁连接有三通管(14)，三通管(14)的另外两端均连接有出料管二(15)，且两根出料管二(15)相远离的一端分别连接在两个喷涂管(11)上，喷涂箱(1)顶壁内表面靠近出料口(4)的一侧焊接有支撑杆二(16)，支撑杆二(16)的底端焊接有固定框(17)，喷涂管(11)为环形结构，且喷涂管(11)的两侧内壁沿长度方向均匀安装有喷头(18)，固定框(17)的两侧内壁上均安装有支架(19)，且支架(19)上转动安装有粉刷滚(20)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷涂装置，其特征在于：所述进料口(3)位于两个进料辊(5)之间，出料口(4)位于两个出料辊(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷涂装置，其特征在于：所述回收槽(9)的竖截面为上大下小的梯形结构，且两个回收槽(9)分别位于两个喷涂管(11)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷涂装置，其特征在于：所述涂料箱(2)一侧壁的顶部连接有加料管。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂管(11)和固定框(17)的高度相同，且进料口(3)、出料口(4)、喷涂管(11)和固定框(17)的中线位于同一水平线。
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| CN111804471A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-23 | 重庆中航新型材料科技有限公司 | 一种复合节能板涂胶装置 |
| CN112058561A (zh) * | 2020-10-31 | 2020-12-11 | 汕头市达兴钢结构有限公司如皋分公司 | 一种全自动往复的钢板涂料防腐设备 |
| CN112246502A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-22 | 湖州吴兴久虹机械有限公司 | 一种用于地板涂漆的可调节油漆浓度的滚涂机 |
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