CN112058561A

CN112058561A - 一种全自动往复的钢板涂料防腐设备

Info

Publication number: CN112058561A
Application number: CN202011196020.2A
Authority: CN
Inventors: 郑坚兴
Original assignee: Rugao Branch Of Shantou Daxing Steel Structure Co Ltd
Current assignee: Rugao Branch Of Shantou Daxing Steel Structure Co Ltd
Priority date: 2020-10-31
Filing date: 2020-10-31
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有机座，且机座的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有椭圆板，所述工作台顶面的中部固定连接有支架，且支架的侧面固定连接有弹性件。本发明通过对设备的涂料处进行往复移动的方式，利用椭圆板与滑轮之间的相互作用，带动滑轮移动，通过移动的滑轮带动喷头往复移动，实现对涂料处往复移动的目的，避免了设备只能固定在一点进行涂料，造成涂料无法均匀喷涂到钢板上，且需要消耗的时间也较长，导致涂料效率低，时间浪费的问题，提高涂料效率的同时节约了时间。

Description

一种全自动往复的钢板涂料防腐设备

技术领域

本发明涉及钢板涂层技术领域，具体为一种全自动往复的钢板涂料防腐设备。

背景技术

涂料是为加强钢板的防腐性，在使用涂料设备进行钢板涂料的过程中，由于常用设备只能固定在一点进行涂料，造成涂料无法均匀喷涂到钢板上，且需要消耗的时间也较长，导致涂料效率低，时间浪费的问题，同时在涂料完成之后，需要进行烘干处理，由于钢板中存在过多的液体未被挤出，造成需要大量能源进行烘干，导致能源浪费，成本浪费的问题，现推出一种全自动往复的钢板涂料防腐设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，具备涂料效率高、节约时间、节约能源和成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有机座，且机座的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有椭圆板，所述工作台顶面的中部固定连接有支架，且支架的侧面固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接有连接头，所述连接头上活动连接有滑轮，所述连接头的侧面固定连接有伸缩杆，所述支架的内部固定连接有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块，所述伸缩杆的一端固定连接在滑块的侧面，所述滑块的底面固定套接有喷头。

精选的，所述工作台顶面右侧的正面和背面均固定连接有支柱，且两个支柱之间活动套接有转轴，所述转轴上固定套接有滚筒，所述转轴的一端延伸至支柱的外侧且固定连接有从动轮，所述工作台顶端底面的右侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述工作台内腔的底面固定连接有位于滚筒下方的回收槽，所述工作台的内腔固定连接有位于回收槽上方的回收网。

精选的，所述支架的顶面固定连接有机箱，且机箱内腔底面的左侧固定连接有涂料槽，所述涂料槽内腔的侧面固定连接有导管，且导管上固定套接有开关，所述导管的一端延伸至滑块的内部且固定连接在喷头上，所述机箱内腔底面的右侧固定连接有空压机，且空压机的输出端固定连接在涂料槽的侧面。

精选的，所述滑轮的表面开设有防滑纹，所述滑轮与椭圆板滑动连接。

精选的，所述弹性件活动套接在伸缩杆的外部，所述弹性件的长度值与连接头到支架的距离值相等。

精选的，所述主动轮和从动轮上均开设有与皮带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过对设备的涂料处进行往复移动的方式，利用椭圆板与滑轮之间的相互作用，带动滑动移动，通过移动的滑轮带动喷头往复移动，实现对涂料处往复移动的目的，避免了设备只能固定在一点进行涂料，造成涂料无法均匀喷涂到钢板上，且需要消耗的时间也较长，导致涂料效率低，时间浪费的问题，提高涂料效率的同时节约了时间。

2、本发明通过对涂料完成的钢板进行挤压除水的方式，利用主动轮通过皮带带动从动轮转动，通过从动轮带动滚筒转动，从而利用转动的滚筒与回收网将钢板中的液体涂料挤出回收，避免了由于钢板中存在过多的液体未被挤出，造成需要大量能源进行烘干，导致能源浪费，成本浪费的问题，减少能源浪费的同时节约了成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构工作台的侧视示意图；

图3为本发明结构机箱的剖视示意图。

图中：1、工作台；2、机座；3、第一电机；4、椭圆板；5、滑轮；6、连接头；7、弹性件；8、伸缩杆；9、支架；10、机箱；11、开关；12、导管；13、滑轨；14、滑块；15、喷头；16、滚筒；17、从动轮；18、皮带；19、主动轮；20、第二电机；21、回收槽；22、回收网；23、支柱；24、转轴；25、空压机；26、涂料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，包括工作台1，工作台1顶面的左侧固定连接有机座2，且机座2的顶面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定套接有椭圆板4，工作台1顶面的中部固定连接有支架9，且支架9的侧面固定连接有弹性件7，弹性件7活动套接在伸缩杆8的外部，弹性件7的长度值与连接头6到支架9的距离值相等，利用伸缩杆8对弹性件7进行限位，减少弹性件7的歪斜问题，同时使得弹性件7初始为正常状态，通过弹性件7的弹力伸缩，使得滑轮5持续与椭圆板4接触，且弹性件7的一端固定连接有连接头6，连接头6上活动连接有滑轮5，滑轮5的表面开设有防滑纹，滑轮5与椭圆板4滑动连接，利用椭圆板4与滑轮5之间的相互作用，带动滑轮5移动，通过移动的滑轮5带动喷头15往复移动，实现对涂料处往复移动的目的，避免了设备只能固定在一点进行涂料，造成涂料无法均匀喷涂到钢板上，且需要消耗的时间也较长，导致涂料效率低，时间浪费的问题，提高涂料效率的同时节约了时间，连接头6的侧面固定连接有伸缩杆8，支架9的内部固定连接有滑轨13，且滑轨13上滑动连接有滑块14，伸缩杆8的一端固定连接在滑块14的侧面，滑块14的底面固定套接有喷头15，喷头15上开设有喷淋孔，且喷淋孔均匀分布在喷头15的表面，使得涂料能够从喷头15的喷淋孔内均匀喷出，从而实现钢板接收的涂料程度相同，提高涂料的效率，保证涂料的质量，支架9的顶面固定连接有机箱10，且机箱10内腔底面的左侧固定连接有涂料槽26，涂料槽26内腔的侧面固定连接有导管12，且导管12上固定套接有开关11，导管12的一端延伸至滑块14的内部且固定连接在喷头15上，机箱10内腔底面的右侧固定连接有空压机25，且空压机25的输出端固定连接在涂料槽26的侧面，工作台1顶面右侧的正面和背面均固定连接有支柱23，且两个支柱23之间活动套接有转轴24，转轴24上固定套接有滚筒16，滚筒16的宽度值与工作台1顶面的宽度值相适配，且滚筒16与工作台1的顶面紧密贴合，使得滚筒16能够对钢板进行充分挤压，使得钢板中的液体完成排出，从而方便进行烘干，转轴24的一端延伸至支柱23的外侧且固定连接有从动轮17，工作台1顶端底面的右侧固定连接有第二电机20，且第二电机20的输出轴上固定套接有主动轮19，主动轮19和从动轮17上均开设有与皮带18相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，利用主动轮19通过皮带18带动从动轮17转动，通过从动轮17带动滚筒16转动，从而利用转动的滚筒16与回收网22将钢板中的液体涂料挤出回收，避免了由于钢板中存在过多的液体未被挤出，造成需要大量能源进行烘干，导致能源浪费，成本浪费的问题，减少能源浪费的同时节约了成本，主动轮19上活动套接有皮带18，主动轮19通过皮带18与从动轮17传动连接，工作台1内腔的底面固定连接有位于滚筒16下方的回收槽21，工作台1的内腔固定连接有位于回收槽21上方的回收网22。

工作原理：使用时，首先将需要涂料的钢板放置在工作台1上，而后启动设备，空压机25向涂料槽26内压入空气，涂料槽26内的涂料经过导管12，最后从喷头15喷入到钢板上，同时第一电机3带动椭圆板4转动，当椭圆板4的长轴与滑轮5接触时，椭圆板4推动滑轮5右移，滑轮5带动伸缩杆8右移的同时压缩弹性件7产生弹力，伸缩杆8带动滑块14在滑轨13上右移，滑块14带动喷头15右移进行右侧喷料，当椭圆板4转动至短轴时，弹性件7恢复弹力带动滑轮5左移，从而通过伸缩杆8带动喷头15左移进行喷料，以此循环往复，实现往复涂料，涂料完成之后，将钢板放置在滚筒16的下方，第二电机20带动主动轮19转动，主动轮19通过皮带18带动从动轮17转动，从动轮17通过转轴24带动滚筒16转动，滚筒16与回收网22的作用对钢板进行挤压，挤压出的涂料进入到回收槽21内回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶面的左侧固定连接有机座（2），且机座（2）的顶面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上固定套接有椭圆板（4），所述工作台（1）顶面的中部固定连接有支架（9），且支架（9）的侧面固定连接有弹性件（7），且弹性件（7）的一端固定连接有连接头（6），所述连接头（6）上活动连接有滑轮（5），所述连接头（6）的侧面固定连接有伸缩杆（8），所述支架（9）的内部固定连接有滑轨（13），且滑轨（13）上滑动连接有滑块（14），所述伸缩杆（8）的一端固定连接在滑块（14）的侧面，所述滑块（14）的底面固定套接有喷头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，其特征在于：所述工作台（1）顶面右侧的正面和背面均固定连接有支柱（23），且两个支柱（23）之间活动套接有转轴（24），所述转轴（24）上固定套接有滚筒（16），所述转轴（24）的一端延伸至支柱（23）的外侧且固定连接有从动轮（17），所述工作台（1）顶端底面的右侧固定连接有第二电机（20），且第二电机（20）的输出轴上固定套接有主动轮（19），所述主动轮（19）上活动套接有皮带（18），所述主动轮（19）通过皮带（18）与从动轮（17）传动连接，所述工作台（1）内腔的底面固定连接有位于滚筒（16）下方的回收槽（21），所述工作台（1）的内腔固定连接有位于回收槽（21）上方的回收网（22）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，其特征在于：所述支架（9）的顶面固定连接有机箱（10），且机箱（10）内腔底面的左侧固定连接有涂料槽（26），所述涂料槽（26）内腔的侧面固定连接有导管（12），且导管（12）上固定套接有开关（11），所述导管（12）的一端延伸至滑块（14）的内部且固定连接在喷头（15）上，所述机箱（10）内腔底面的右侧固定连接有空压机（25），且空压机（25）的输出端固定连接在涂料槽（26）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，其特征在于：所述滑轮（5）的表面开设有防滑纹，所述滑轮（5）与椭圆板（4）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，其特征在于：所述弹性件（7）活动套接在伸缩杆（8）的外部，所述弹性件（7）的长度值与连接头（6）到支架（9）的距离值相等。

6.根据权利要求2所述的一种全自动往复的钢板涂料防腐设备，其特征在于：所述主动轮（19）和从动轮（17）上均开设有与皮带（18）相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。