CN219273472U - 一种布料的涂塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂塑装置技术领域，且公开了一种布料的涂塑装置，解决了背景技术中所提出的问题，其包括工作台，所述工作台的顶部设有喷塑机，所述工作台的顶部还设有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间设有能够转动的第一滚轮，所述工作台的顶部还设有两个第二固定板，两个所述第二固定板的顶部固接有顶板，所述顶板底部的中心固接有竖板，所述第二固定板的内腔转动插接有第一转动块，所述第一转动块的表面固接有第二滚轮，所述第二滚轮的另一端转动插接在竖板内，本实用新型，具有能够对喷洒的塑料层进行挤压均匀，然后在通过挤压辊对其进行挤压成型，从而达到了涂塑均匀，提高涂塑质量的效果。

Description

一种布料的涂塑装置

技术领域

本实用新型属于涂塑装置技术领域，具体为一种布料的涂塑装置。

背景技术

涂塑布料，是一种涂塑篷盖布，它是产业纺织品中的一大类别，主要用于运输(铁路、陆路、水路等)、仓库存储(车站、码头等)物流品的防尘、防雨和遮盖，在涂塑布料的生产过程中需要用到涂塑机。

但是目前市场上的涂塑装置在使用时将布料平铺在工作台上，然后将需要涂的塑料层喷洒在布料上，通过挤压完成涂塑，在喷洒的时候喷头喷洒的会出现不均匀，从而导致涂塑不均匀，造成涂塑质量降低，不便于用户使用，为此，我们提出了一种布料的涂塑装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种布料的涂塑装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有喷塑机，所述工作台的顶部还设有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间设有能够转动的第一滚轮，所述工作台的顶部还设有两个第二固定板，两个所述第二固定板的顶部固接有顶板，所述顶板底部的中心固接有竖板，所述第二固定板的内腔转动插接有第一转动块，所述第一转动块的表面固接有第二滚轮，所述第二滚轮的另一端转动插接在竖板内，所述工作台的顶部还设有第三固定板和第四固定板，所述第三固定板和第四固定板之间设有能够转动的挤压辊，所述第四固定板的背面固接有外壳，所述外壳上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端固接在挤压辊的一端。

优选的，所述工作台的顶部还设有两个挡板，两个所述挡板分别位于工作台顶部的前侧和后侧，且两个挡板呈平行设置。

优选的，所述转轴贯穿第四固定板，且转轴的周向表面套接有轴承，所述轴承的外表面与第四固定板固接。

优选的，所述第一滚轮的两端均固接有第二转动块，两个所述第二转动块分别转动插接在两个第一固定板内。

优选的，所述挤压辊的另一端连接有转动杆，所述转动杆的另一端固接有限位块，所述限位块转动插接在第三固定板内。

优选的，所述工作台的顶部还设有两个第五固定板，两个所述第五固定板之间设有能够转动的第三滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将布料放置在工作台上，然后将布料穿过第一滚轮和第二滚轮，放置到挤压辊下，第一滚轮则会带动第二转动块转动，第一滚轮则会将喷涂的塑料层挤压均匀，通过第二滚轮对布料进一步挤压均匀，然后通过电性连接启动伺服电机带动转轴转动，转轴则会带动挤压辊转动，挤压辊在转动的时候则会带动转动杆转动，然后通过挤压辊则会带动布料进行移动，然后通过第三滚轮对布料进一步挤压定型，实现了能够对喷洒的塑料层进行挤压均匀，然后在通过挤压辊对其进行挤压成型，从而达到了涂塑均匀，提高涂塑质量的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视的切面结构示意图；

图中：1、工作台；2、第一固定板；3、第一滚轮；4、第二固定板；5、顶板；6、竖板；7、第二滚轮；8、第一转动块；9、挡板；10、第二转动块；11、第三固定板；12、第四固定板；13、挤压辊；14、转动杆；16、伺服电机；17、转轴；18、第五固定板；19、第三滚轮；20、喷塑机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部设有喷塑机20，工作台1的顶部还设有两个第一固定板2，两个第一固定板2之间设有能够转动的第一滚轮3，工作台1的顶部还设有两个第二固定板4，两个第二固定板4的顶部固接有顶板5，顶板5底部的中心固接有竖板6，第二固定板4的内腔转动插接有第一转动块8，第一转动块8的表面固接有第二滚轮7，第二滚轮7的另一端转动插接在竖板6内，工作台1的顶部还设有第三固定板11和第四固定板12，第三固定板11和第四固定板12之间设有能够转动的挤压辊13，第四固定板12的背面固接有外壳，外壳上设有伺服电机16，伺服电机16的输出端连接有转轴17，转轴17的另一端固接在挤压辊13的一端。

同时，工作台1的顶部还设有两个挡板9，两个挡板9分别位于工作台1顶部的前侧和后侧，且两个挡板9呈平行设置，两个挡板9的设置，能够达到对布料进行限位，防止布料出现倾斜，提高涂塑质量的效果。

另外，转轴17贯穿第四固定板12，且转轴17的周向表面套接有轴承，轴承的外表面与第四固定板12固接，轴承的设置，能够使得转轴17在转动的时候更加稳定。

并且，第一滚轮3的两端均固接有第二转动块10，两个第二转动块10分别转动插接在两个第一固定板2内，两个第二转动块10的设置，能够使得第一滚轮3转动的时候更加稳定。

以及，挤压辊13的另一端连接有转动杆14，转动杆14的另一端固接有限位块，限位块转动插接在第三固定板11内，转动杆14和限位块的设置，能够使得挤压辊13在转动的时候更加平稳。

还有，工作台1的顶部还设有两个第五固定板18，两个第五固定板18之间设有能够转动的第三滚轮19，第三滚轮19的设置，能够在挤压辊13进行挤压之后，进一步对布料进行定型，提高涂塑质量。

工作原理：工作时，首先通过将布料放置在工作台1上，然后将布料穿过第一滚轮3和第二滚轮7，放置到挤压辊13下，第一滚轮3则会带动第二转动块10转动，第一滚轮3则会将喷涂的塑料层挤压均匀，通过第二滚轮7对布料进一步挤压均匀，然后通过电性连接启动伺服电机16带动转轴17转动，转轴17则会带动挤压辊13转动，挤压辊13在转动的时候则会带动转动杆14转动，然后通过挤压辊13则会带动布料进行移动，然后通过第三滚轮19对布料进一步挤压定型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料的涂塑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有喷塑机(20)，所述工作台(1)的顶部还设有两个第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)之间设有能够转动的第一滚轮(3)，所述工作台(1)的顶部还设有两个第二固定板(4)，两个所述第二固定板(4)的顶部固接有顶板(5)，所述顶板(5)底部的中心固接有竖板(6)，所述第二固定板(4)的内腔转动插接有第一转动块(8)，所述第一转动块(8)的表面固接有第二滚轮(7)，所述第二滚轮(7)的另一端转动插接在竖板(6)内，所述工作台(1)的顶部还设有第三固定板(11)和第四固定板(12)，所述第三固定板(11)和第四固定板(12)之间设有能够转动的挤压辊(13)，所述第四固定板(12)的背面固接有外壳，所述外壳上设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端连接有转轴(17)，所述转轴(17)的另一端固接在挤压辊(13)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种布料的涂塑装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部还设有两个挡板(9)，两个所述挡板(9)分别位于工作台(1)顶部的前侧和后侧，且两个挡板(9)呈平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种布料的涂塑装置，其特征在于：所述转轴(17)贯穿第四固定板(12)，且转轴(17)的周向表面套接有轴承，所述轴承的外表面与第四固定板(12)固接。

4.根据权利要求3所述的一种布料的涂塑装置，其特征在于：所述第一滚轮(3)的两端均固接有第二转动块(10)，两个所述第二转动块(10)分别转动插接在两个第一固定板(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种布料的涂塑装置，其特征在于：所述挤压辊(13)的另一端连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的另一端固接有限位块，所述限位块转动插接在第三固定板(11)内。

6.根据权利要求5所述的一种布料的涂塑装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部还设有两个第五固定板(18)，两个所述第五固定板(18)之间设有能够转动的第三滚轮(19)。

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