CN113245100B - 一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置。本发明提供一种能够自动烘干、喷漆均匀且方便取料和放料的头戴式耳机生产用外壳喷漆装置。一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置，包括有第一支架、第一支柱和喷枪，第一支架上设有第一支柱，第一支柱上设有喷枪，第一支架顶部设有转动机构，转动机构与第一支柱连接，转动机构上设有夹紧机构，夹紧机构与喷枪配合。本发明通过设有旋转机构，旋转机构运转带动夹紧机构运转，进而使耳机外壳转动，从而达到了自动旋转的效果，如此能够使耳机外壳表面均匀沾上漆体，通过设有推开机构，推开机构运转带动烘干机构运转，继而对耳机外壳进行加热烘干，从而达到了自动烘干的目的。

Description

一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置

技术领域

本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置。

背景技术

在头戴式耳机的生产过程中，人们需要对耳机外壳进行喷漆，传统的喷漆装置为人工手动喷漆，人们手动使喷漆工具对耳机外壳进行喷漆，同时人们手动使耳机外壳转动，进而使耳机外壳表面喷漆均匀，随后再对其进行烘干，当针对大量的耳机外壳进行喷漆时，人工手动操作耗时耗力，效率较低，且成本较高，从而无法满足需求。

专利申请CN211989283U，公开日为2020.11.24，公开了一种计算机外壳生产用喷漆装置，包括有箱体、传送带、固定钩、连接钩、气泵、固定吸盘、转动板、旋转电机和安装板等，通过将需要喷漆的壳体按在转动板上，气泵对固定吸盘内部进行抽负压，固定吸盘将壳体吸附固定在转动板上，连接钩挂在固定钩上，传送带带动壳体在箱体内匀速移动，同时喷头对壳体进行喷漆处理，保证喷漆均匀且效果好，壳体喷漆完成后，传送带带动壳体移动至活动门的一侧，加热电阻盘对壳体进行烘干，同时旋转电机带动转动板和壳体转动，保证烘干均匀，且避免壳体表面的油漆淋落造成漆面不平整，然而该装置结构过于复杂，经济成本较高。

因此，亟待研发一种能够自动烘干、喷漆均匀且方便取料和放料的头戴式耳机生产用外壳喷漆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动烘干、喷漆均匀且方便取料和放料的头戴式耳机生产用外壳喷漆装置，以解决上述背景技术中人工手动操作耗时耗力、效率低且成本高的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置，包括有第一支架、第一支柱和喷枪，第一支架上设有第一支柱，第一支柱上设有喷枪，第一支架顶部设有转动机构，转动机构与第一支柱连接，转动机构上设有夹紧机构，夹紧机构与喷枪配合。

作为优选，第一支架顶部安装有电机，电机的输出轴上设有扇形齿轮，第一支柱上转动式设有第一连接块，第一连接块下部设有第一直齿轮，第一直齿轮与扇形齿轮配合，第一支架顶部设有轨道，第一连接块上设有安装板，安装板与轨道滑动式连接。

作为优选，安装板顶部转动式设有三根转动轴，转动轴内侧滑动式设有楔形块，楔形块上设有两根手拉杆，手拉杆与转动轴滑动式连接，楔形块上绕有第一弹簧，第一弹簧连接在转动轴与楔形块之间，转动轴上部设有第一滑套，第一滑套内侧滑动式设有两根夹紧块，两块夹紧块与楔形块配合，夹紧块上绕有第二弹簧，第二弹簧连接在第一滑套与夹紧块之间。

作为优选，第一支架上转动式设有第一转轴，第一转轴顶部设有第二直齿轮，第二直齿轮与扇形齿轮配合，轨道上设有第二支架，第二支架内侧转动式设有第二转轴，第二转轴下部与第一转轴之间连接有传动组件，第二转轴顶部设有第一摩擦轮，转动轴下部设有第二摩擦轮，第一摩擦轮与第二摩擦轮配合，转动轴下部绕有扭力弹簧，扭力弹簧连接在第二摩擦轮与安装板之间。

作为优选，轨道上设有第二滑套，第二滑套内侧滑动式设有第一滑杆，第一滑杆上设有加热箱，第一滑杆上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在第二滑套与第一滑杆之间。

作为优选，第一滑杆上设有连接杆，转动轴上设有第三支架，第三支架上设有凸块，凸块与连接杆配合。

作为优选，轨道上设有第四支架，第四支架顶部设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有第三滑套，第二滑杆上部绕有第四弹簧，第四弹簧连接在第三滑套与第二滑杆之间，第三滑套上设有第二支柱，第二支柱与凸块配合，第三滑套上设有第二连接块，同一块楔形块上的两根手拉杆之间连接有U形块，U形块与第二连接块配合。

作为优选，第四支架的材料为合金。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设有转动机构和夹紧机构，转动机构运转会使夹紧机构间歇性移动，进而使耳机外壳间歇性移动，从而达到了间歇性移料的目的；

2、本发明通过设有旋转机构，旋转机构运转带动夹紧机构运转，进而使耳机外壳转动，从而达到了自动旋转的效果，如此能够使耳机外壳表面均匀沾上漆体；

3、本发明通过设有烘干机构，人们使烘干机构运转，进而对耳机外壳进行加热烘干，从而使漆体完全贴合在耳机外壳表面；

4、本发明通过设有推开机构，推开机构运转带动烘干机构运转，继而对耳机外壳进行加热烘干，从而达到了自动烘干的目的；

5、本发明通过设有下料机构，推开机构运转带动下料机构运转，进而使夹紧机构运转，夹紧机构松开已喷漆的耳机外壳，随后人们取出已喷漆的耳机外壳，并继续放上未喷漆的耳机外壳，夹紧机构再将其夹紧，达到了自动夹紧的效果，如此方便人们进行取料和放料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明烘干机构的立体结构示意图。

图6为本发明推开机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_第一支架，2_第一支柱，3_喷枪，4_转动机构，41_电机，42_扇形齿轮，43_第一连接块，44_安装板，45_第一直齿轮，46_轨道，5_夹紧机构，51_转动轴，52_楔形块，53_手拉杆，54_第一弹簧，55_第一滑套，56_夹紧块，57_第二弹簧，6_旋转机构，61_第一转轴，62_第二直齿轮，63_第二支架，64_第二转轴，65_传动组件，66_第一摩擦轮，67_第二摩擦轮，68_扭力弹簧，7_烘干机构，71_第二滑套，72_第一滑杆，73_加热箱，74_第三弹簧，8_推开机构，81_连接杆，82_第三支架，83_凸块，9_下料机构，91_第四支架，92_第二滑杆，93_第三滑套，94_第四弹簧，95_第二支柱，96_第二连接块，97_U形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置，包括有第一支架1、第一支柱2、喷枪3、转动机构4、电机41、扇形齿轮42、第一连接块43、安装板44、第一直齿轮45、轨道46、夹紧机构5、转动轴51、楔形块52、手拉杆53、第一弹簧54、第一滑套55、夹紧块56、第二弹簧57、旋转机构6、第一转轴61、第二直齿轮62、第二支架63、第二转轴64、传动组件65、第一摩擦轮66、第二摩擦轮67、扭力弹簧68、烘干机构7、第二滑套71、第一滑杆72、加热箱73、第三弹簧74、推开机构8、连接杆81、第三支架82、凸块83、下料机构9、第四支架91、第二滑杆92、第三滑套93、第四弹簧94、第二支柱95、第二连接块96和U形块97，第一支架1顶侧中部设有第一支柱2，第一支柱2顶部设有喷枪3，第一支架1顶部设有转动机构4，转动机构4与第一支柱2连接，转动机构4上设有夹紧机构5，夹紧机构5与喷枪3配合。

第一支架1顶部安装有电机41，电机41的输出轴上设有扇形齿轮42，第一支柱2上转动式设有第一连接块43，第一连接块43下部设有第一直齿轮45，第一直齿轮45与扇形齿轮42配合，第一支架1顶部设有轨道46，第一连接块43上设有安装板44，安装板44与轨道46滑动式连接。

安装板44顶部转动式设有三根转动轴51，转动轴51内侧滑动式设有楔形块52，楔形块52上设有两根手拉杆53，手拉杆53与转动轴51滑动式连接，楔形块52上绕有第一弹簧54，第一弹簧54连接在转动轴51与楔形块52之间，转动轴51上部设有第一滑套55，第一滑套55内侧滑动式设有两根夹紧块56，两块夹紧块56与楔形块52配合，夹紧块56上绕有第二弹簧57，第二弹簧57连接在第一滑套55与夹紧块56之间。

第一支架1顶侧左部转动式设有第一转轴61，第一转轴61顶部设有第二直齿轮62，第二直齿轮62与扇形齿轮42配合，轨道46前侧设有第二支架63，第二支架63内侧转动式设有第二转轴64，第二转轴64下部与第一转轴61之间连接有传动组件65，传动组件65由两个皮带轮与一根皮带组成，一个皮带轮连接在第一转轴61上，另一个皮带轮连接在第二转轴64上，皮带绕在两个皮带轮之间，第二转轴64顶部设有第一摩擦轮66，转动轴51下部设有第二摩擦轮67，第一摩擦轮66与第二摩擦轮67配合，转动轴51下部绕有扭力弹簧68，扭力弹簧68连接在第二摩擦轮67与安装板44之间。

轨道46左侧设有第二滑套71，第二滑套71内侧滑动式设有第一滑杆72，第一滑杆72右侧上部设有加热箱73，第一滑杆72上绕有第三弹簧74，第三弹簧74连接在第二滑套71与第一滑杆72之间。

第一滑杆72右侧上部设有连接杆81，转动轴51外侧设有第三支架82，第三支架82外侧设有凸块83，凸块83与连接杆81配合。

轨道46右侧设有第四支架91，第四支架91顶部设有第二滑杆92，第二滑杆92上滑动式设有第三滑套93，第二滑杆92上部绕有第四弹簧94，第四弹簧94连接在第三滑套93与第二滑杆92之间，第三滑套93左侧下部设有第二支柱95，第二支柱95与凸块83配合，第三滑套93左侧上部设有第二连接块96，同一块楔形块52上的两根手拉杆53之间连接有U形块97，U形块97与第二连接块96配合。

当人们需要对耳机外壳喷漆时，首先人们在夹紧机构5中放上三个耳机外壳，然后使夹紧机构5将其夹紧，随后人们使转动机构4运转，转动机构4使夹紧机构5间歇性移动，从而使耳机外壳间歇性移动，当耳机外壳停止移动时，人们使喷枪3对最靠近的耳机外壳进行喷漆，同时人们手动转动耳机外壳，进而使耳机外壳表面均匀沾上漆体，随后人们使喷枪3停止喷漆，同时转动机构4继续运转，从而使未喷漆和已喷漆的耳机外壳移动，当耳机外壳再次停止移动时，人们取下已喷漆的耳机外壳，并继续放上未喷漆的耳机外壳，同时人们继续对移至喷枪3前方的耳机外壳进行喷漆，待耳机外壳的喷漆工作全部完成后，人们使转动机构4停止运转，进而使夹紧机构5停止移动，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

人们放好耳机外壳后，启动电机41，电机41的输出轴转动带动扇形齿轮42转动，当扇形齿轮42转至与第一直齿轮45配合时，扇形齿轮42转动带动第一直齿轮45转动三分之一圈，进而使第一连接块43转动，从而使安装板44转动三分之一圈，同时安装板44在轨道46内滑动，安装板44转动使夹紧机构5移动，继而使耳机外壳移动三分之一圈的距离，当扇形齿轮42与第一直齿轮45分开时，安装板44停止转动，使得耳机外壳停止移动，如此达到了间歇性移料的目的，待耳机外壳的喷漆工作全部完成后，人们关闭电机41，使得安装板44不再转动。

初始状态下，由于夹紧块56与楔形块52配合，第二弹簧57处于压缩状态，人们手动手拉杆53使向下移动，手拉杆53移动使楔形块52在转动轴51内向下滑动，第一弹簧54由初始状态变为压缩状态，同时夹紧块56与楔形块52分开，第二弹簧57由压缩状态复位，弹力使夹紧块56在第一滑套55内向内侧滑动，随后人们将耳机外壳套在相邻的两块夹紧块56上，随后人们松开手拉杆53，第一弹簧54由压缩状态复位，弹力使楔形块52和手拉杆53移回原位，进而使夹紧块56向外侧移动，从而将耳机外壳夹紧，同时第二弹簧57由初始状态变为压缩状态，如此达到了夹紧原料的目的，另外当安装板44转动时，安装板44转动使转动轴51移动，进而使楔形块52和第一滑套55移动，第一滑套55移动使夹紧块56移动，从而使耳机外壳移动，当安装板44停止转动时，耳机外壳停止移动，人们再使喷枪3对耳机外壳进行喷漆，同时人们手动使最靠近喷枪3的转动轴51转动，进而使最靠近喷枪3的第一滑套55转动，从而使最靠近喷枪3的夹紧块56运动，继而使耳机外壳转动，从而使其表面均匀沾上漆体，然后人们使最靠近喷枪3的转动轴51和已喷漆的耳机外壳转回原位，同时人们手动使右侧的两根手拉杆53向下移动，然后在右侧的两块夹紧块56上取下已喷漆的耳机外壳，再继续套上未喷漆得耳机外壳，随后松开右侧的两根手拉杆53，再继续对剩余的耳机外壳进行喷漆工作。

当扇形齿轮42转至与第二直齿轮62配合时，扇形齿轮42转动带动第二直齿轮62转动，进而使第一转轴61转动，继而使传动组件65转动，从而使第二转轴64转动，第二转轴64转动带动第一摩擦轮66转动，第一摩擦轮66与第二摩擦轮67接触并产生摩擦，摩擦力使第二摩擦轮67转动，进而使转动轴51转动，从而使耳机外壳转动，同时扭力弹簧68由初始状态变为压缩状态，如此达到了自动旋转的目的，使得耳机外壳表面均匀喷上漆体，当扇形齿轮42与第二直齿轮62分开时，第二直齿轮62和第一摩擦轮66停止转动，然后扭力弹簧68由压缩状态复位，使得耳机外壳和第二直齿轮62反向转回原位。

人们开启加热箱73，当刚喷好漆的耳机外壳靠近加热箱73时，人们手动使第一滑杆72在第二滑套71内向上滑动，进而使加热箱73向上移动，同时第三弹簧74由初始状态变为拉伸状态，当耳机外壳移至加热箱73下方时，人们松开第一滑杆72，第三弹簧74由拉伸状态复位，使得第一滑杆72和加热箱73移回原位，此时刚喷好漆的耳机外壳位于加热箱73内部，加热箱73对其进行加热烘干，如此能够使漆体更好地粘在耳机外壳上，随后人们再次使第一滑杆72和加热箱73向上移动，当干燥的耳机外壳离开加热箱73下方的位置时，人们使第一滑杆72和加热箱73移回原位，待耳机外壳的喷漆工作全部完成后，人们关闭加热箱73。

当转动轴51移动时，转动轴51会带动第三支架82移动，进而使凸块83移动，当凸块83的凸起部分与连接杆81接触时，凸块83移动使连接杆81向上移动，进而使第一滑杆72向上移动，从而使加热箱73向上移动，第三弹簧74由初始状态变为拉伸状态，当凸块83的凸起部分与连接杆81逐渐分开时，第三弹簧74仍处于拉伸状态，弹力使连接杆81与加热箱73向下移动，随后加热箱73对刚喷完漆的耳机外壳进行加热，从而达到了自动烘干的目的，随后凸块83的凸起部分使加热箱73再次向上移动，此时干燥的耳机外壳逐渐远离加热箱73，当凸块83完全与连接杆81分开时，第三弹簧74由拉伸状态复位，使得连接杆81与加热箱73向下移回原位。

当凸块83的凸起部分移至与第二支柱95接触时，凸块83移动使第二支柱95向上移动，进而使第三滑套93在第二滑杆92上向上滑动，从而使第二连接块96向上移动，同时第四弹簧94由初始状态变为压缩状态，当第二支柱95与凸块83的凸起部分逐渐分开时，第四弹簧94仍处于压缩状态，弹力使第二连接块96和第二支柱95向下移动，第二连接块96下移并推动U形块97向下移动，继而使手拉杆53向下移动，此时第二弹簧57使夹紧块56向内侧移动，人们再将已喷漆的耳机外壳取下，然后继续放上未喷漆的耳机外壳，随后凸块83的凸起部分使第二连接块96和第二支柱95再次向上移动，同时第一弹簧54使楔形块52向上移动，进而使夹紧块56向外侧移动，从而将未喷漆的耳机外壳夹紧，当凸块83完全与第二支柱95分开时，第四弹簧94由压缩状态复位，弹力使第二连接块96和第二支柱95向下移回原位，如此方便人们进行放料和取料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置，包括有第一支架（1）、第一支柱（2）和喷枪（3），其特征在于，第一支架（1）上设有第一支柱（2），第一支柱（2）上设有喷枪（3），第一支架（1）顶部设有转动机构（4），转动机构（4）与第一支柱（2）连接，转动机构（4）上设有夹紧机构（5），夹紧机构（5）与喷枪（3）配合；

转动机构（4）包括有：电机（41）、扇形齿轮（42）、第一连接块（43）、安装板（44）、第一直齿轮（45）、轨道（46）；第一支架（1）顶部安装有电机（41），电机（41）的输出轴上设有扇形齿轮（42），第一支柱（2）上转动式设有第一连接块（43），第一连接块（43）下部设有第一直齿轮（45），第一直齿轮（45）与扇形齿轮（42）配合，第一支架（1）顶部设有轨道（46），第一连接块（43）上设有安装板（44），安装板（44）与轨道（46）滑动式连接；

夹紧机构（5）包括有：转动轴（51）、楔形块（52）、手拉杆（53）、第一弹簧（54）、第一滑套（55）、夹紧块（56）、第二弹簧（57）；安装板（44）顶部转动式设有三根转动轴（51），转动轴（51）内侧滑动式设有楔形块（52），楔形块（52）上设有两根手拉杆（53），手拉杆（53）与转动轴（51）滑动式连接，楔形块（52）上绕有第一弹簧（54），第一弹簧（54）连接在转动轴（51）与楔形块（52）之间，转动轴（51）上部设有第一滑套（55），第一滑套（55）内侧滑动式设有两根夹紧块（56），两块夹紧块（56）与楔形块（52）配合，夹紧块（56）上绕有第二弹簧（57），第二弹簧（57）连接在第一滑套（55）与夹紧块（56）之间；

第一支架（1）上转动式设有第一转轴（61），第一转轴（61）顶部设有第二直齿轮（62），第二直齿轮（62）与扇形齿轮（42）配合，轨道（46）上设有第二支架（63），第二支架（63）内侧转动式设有第二转轴（64），第二转轴（64）下部与第一转轴（61）之间连接有传动组件（65），第二转轴（64）顶部设有第一摩擦轮（66），转动轴（51）下部设有第二摩擦轮（67），第一摩擦轮（66）与第二摩擦轮（67）配合，转动轴（51）下部绕有扭力弹簧（68），扭力弹簧（68）连接在第二摩擦轮（67）与安装板（44）之间；

轨道（46）上设有第二滑套（71），第二滑套（71）内侧滑动式设有第一滑杆（72），第一滑杆（72）上设有加热箱（73），第一滑杆（72）上绕有第三弹簧（74），第三弹簧（74）连接在第二滑套（71）与第一滑杆（72）之间；

第一滑杆（72）上设有连接杆（81），转动轴（51）上设有第三支架（82），第三支架（82）上设有凸块（83），凸块（83）与连接杆（81）配合；

当转动轴（51）移动时，转动轴（51）会带动第三支架（82）移动，进而使凸块（83）移动，当凸块（83）的凸起部分与连接杆（81）接触时，凸块（83）移动使连接杆（81）向上移动，进而使第一滑杆（72）向上移动，从而使加热箱（73）向上移动，第三弹簧（74）由初始状态变为拉伸状态，当凸块（83）的凸起部分与连接杆（81）逐渐分开时，第三弹簧（74）仍处于拉伸状态，弹力使连接杆（81）与加热箱（73）向下移动，随后加热箱（73）对刚喷完漆的耳机外壳进行加热，从而达到了自动烘干的目的，随后凸块（83）的凸起部分使加热箱（73）再次向上移动，此时干燥的耳机外壳逐渐远离加热箱（73），当凸块（83）完全与连接杆（81）分开时，第三弹簧（74）由拉伸状态复位，使得连接杆（81）与加热箱（73）向下移回原位。

2.如权利要求1所述的一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，轨道（46）上设有第四支架（91），第四支架（91）顶部设有第二滑杆（92），第二滑杆（92）上滑动式设有第三滑套（93），第二滑杆（92）上部绕有第四弹簧（94），第四弹簧（94）连接在第三滑套（93）与第二滑杆（92）之间，第三滑套（93）上设有第二支柱（95），第二支柱（95）与凸块（83）配合，第三滑套（93）上设有第二连接块（96），同一块楔形块（52）上的两根手拉杆（53）之间连接有U形块（97），U形块（97）与第二连接块（96）配合；

当凸块（83）的凸起部分移至与第二支柱（95）接触时，凸块（83）移动使第二支柱（95）向上移动，进而使第三滑套（93）在第二滑杆（92）上向上滑动，从而使第二连接块（96）向上移动，同时第四弹簧（94）由初始状态变为压缩状态，当第二支柱（95）与凸块（83）的凸起部分逐渐分开时，第四弹簧（94）仍处于压缩状态，弹力使第二连接块（96）和第二支柱（95）向下移动，第二连接块（96）下移并推动U形块（97）向下移动，继而使手拉杆（53）向下移动，此时第二弹簧（57）使夹紧块（56）向内侧移动，将已喷漆的耳机外壳取下，然后继续放上未喷漆的耳机外壳，随后凸块（83）的凸起部分使第二连接块（96）和第二支柱（95）再次向上移动，同时第一弹簧（54）使楔形块（52）向上移动，进而使夹紧块（56）向外侧移动，从而将未喷漆的耳机外壳夹紧，当凸块（83）完全与第二支柱（95）分开时，第四弹簧（94）由压缩状态复位，弹力使第二连接块（96）和第二支柱（95）向下移回原位，如此进行放料和取料。

3.如权利要求2所述的一种头戴式耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，第四支架（91）的材料为合金。

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