CN207204438U - 一种涂层铝型材的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂层铝型材的喷涂装置,包括底板,所述底板的上端对称设有与其固定连接的支撑杆,所述支撑杆上设有第一转动槽,所述第一转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴,所述第一转动轴的一端穿过其中一个所述支撑杆,所述第一转动轴上对称设有转动盘,所述转动盘上部分设有直齿,所述第一转动轴上套接有与其转动连接的连接块,所述连接块的外侧壁上设有环形槽,所述环形槽中设有与其滑动连接的喷涂器,所述支撑杆上设有转动孔。本实用新型的优点在于将传统的铝型材喷涂方法进行改进,由人工喷涂改进为机械喷涂,提高了铝型材的喷涂效率和喷涂质量,同时人工参与的部分较少,降低加工的成本,减少对人体的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,尤其涉及一种涂层铝型材的喷涂装置。
背景技术
铝型材的生产过程一般包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层以及涂层烘干等几道工序,在传统的铝型材喷涂工艺采用人工喷涂,但是传统的喷涂方式存在以下缺陷:人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行,喷涂房内必须安装大量的排风设备从而削减粉尘对人肺部的伤害,而人工喷涂操作受各方面因素的影响,喷涂时间无法严格控制,完成整个喷涂操作的时间比较长;另外人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成,效率差、机动性能差和人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的喷涂方式存在以下缺陷:人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行,喷涂房内必须安装大量的排风设备从而削减粉尘对人肺部的伤害,而人工喷涂操作受各方面因素的影响,喷涂时间无法严格控制,完成整个喷涂操作的时间比较长;另外人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成,效率差、机动性能差和人工成本高,而提出的一种涂层铝型材的喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涂层铝型材的喷涂装置,包括底板,所述底板的上端对称设有与其固定连接的支撑杆,所述支撑杆上设有第一转动槽,所述第一转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴,所述第一转动轴的一端穿过其中一个所述支撑杆,所述第一转动轴上对称设有转动盘,所述转动盘上部分设有直齿,所述第一转动轴上套接有与其转动连接的连接块,所述连接块的外侧壁上设有环形槽,所述环形槽中设有与其滑动连接的喷涂器,所述支撑杆上设有转动孔,所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴,所述第二转动轴上套接有与其转动连接的第二卡环,所述第二转动轴的一端设有与其固定连接的下夹持块,所述第二转动轴上设有滑孔,所述滑孔中设有与其滑动连接的上夹持块,所述上夹持块的一侧设有与其固定连接的固定块。
优选的,所述连接块中设有螺纹孔,所述第一转动轴插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。
优选的,所述第一转动轴上还设有与其转动连接的第一卡环,所述第一卡环位于转动盘与连接块之间,所述第一卡环的另一端通过连接杆与第二卡环连接。
优选的,所述第二转动轴上设有齿轮,所述齿轮位于转动盘的下方,所述齿轮与转动盘上的直齿啮合连接。
优选的,所述固定块上设有与其螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定块并与第二转动轴转动连接。
优选的,其中一个所述支撑杆的一侧设有与其固定连接的连接座,所述连接座上设有电动机,所述电动机的输出端通过联轴器与第一转动轴的一端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将传统的铝型材喷涂方法进行改进,由人工喷涂改进为机械喷涂,提高了铝型材的喷涂效率和喷涂质量,同时人工参与的部分较少,降低加工的成本,减少对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂层铝型材的喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种涂层铝型材的喷涂装置的结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3第一转动轴、4第二转动轴、5转动盘、6齿轮、7第一卡环、8第二卡环、9连接块、10喷涂器、11上夹持块、12下夹持块、13固定块、14螺纹杆、15连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种涂层铝型材的喷涂装置,包括底板1,底板1的上端对称设有与其固定连接的支撑杆2,支撑杆2上设有第一转动槽,第一转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴3,其中一个支撑杆2的一侧设有与其固定连接的连接座15,连接座15上设有电动机,电动机的输出端通过联轴器与第一转动轴3的一端连接,第一转动轴3的一端穿过其中一个支撑杆2,第一转动轴3上对称设有转动盘5,转动盘5上部分设有直齿,第一转动轴3上套接有与其转动连接的连接块9,连接块9中设有螺纹孔,第一转动轴3插设在螺纹孔中并与其螺纹连接,由于连接块9与第一转动轴3螺纹连接传动,以第一转动轴3转动将带动连接块9在第一转动轴3上移动,连接块9的外侧壁上设有环形槽,环形槽中设有与其滑动连接的喷涂器10,支撑杆2上设有转动孔,转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴4,第二转动轴4上设有齿轮6,齿轮6位于转动盘5的下方,齿轮6与转动盘5上的直齿啮合连接,通过电动机带动转动盘5转动,由于转动盘5上的直齿与齿轮6啮合连接传动,以转动盘5转动将带动齿轮6间歇性转动,从而带动铝型材转动,第二转动轴4上套接有与其转动连接的第二卡环8,第一转动轴3上还设有与其转动连接的第一卡环7,第一卡环7位于转动盘5与连接块9之间,第一卡环7的另一端通过连接杆与第二卡环8连接,第二转动轴4的一端设有与其固定连接的下夹持块12,第二转动轴4上设有滑孔,滑孔中设有与其滑动连接的上夹持块11,上夹持块11的一侧设有与其固定连接的固定块13,固定块13上设有与其螺纹连接的螺纹杆14,螺纹杆14贯穿固定块13并与第二转动轴4转动连接,转动螺纹杆14,通过螺纹杆14与固定块13螺纹连接传动,以转动螺纹杆14将使得固定块13在螺纹杆14上向下运动,从而带动上夹持块11向下运动,通过上夹持块11和下夹持块12夹紧铝型材。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先将待加工的铝型材放置在上夹持块11与下夹持块12中,然后转动螺纹杆14,通过螺纹杆14与固定块13螺纹连接传动,所以转动螺纹杆14将使得固定块13在螺纹杆14上向下运动,从而带动上夹持块11向下运动,通过上夹持块11和下夹持块12夹紧铝型材,启动电动机使其正转,通过电动机带动转动盘5转动,由于转动盘5上的直齿与齿轮6啮合连接传动,所以转动盘5转动将带动齿轮6间歇性转动,从而带动铝型材转动,因为连接块9与第一转动轴3螺纹连接传动,所以第一转动轴3转动将带动连接块9在第一转动轴3上移动,同时启动喷涂器10对铝型材进行喷涂,由于喷涂器10与连接块9滑动连接,所以喷涂器10始终竖直向下,再使电动机反转,使得连接块9反向运动,继续对铝型材喷涂,重复上述操作直至铝型材喷涂完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂层铝型材的喷涂装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端对称设有与其固定连接的支撑杆(2),所述支撑杆(2)上设有第一转动槽,所述第一转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)的一端穿过其中一个所述支撑杆(2),所述第一转动轴(3)上对称设有转动盘(5),所述转动盘(5)上部分设有直齿,所述第一转动轴(3)上套接有与其转动连接的连接块(9),所述连接块(9)的外侧壁上设有环形槽,所述环形槽中设有与其滑动连接的喷涂器(10),所述支撑杆(2)上设有转动孔,所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴(4),所述第二转动轴(4)上套接有与其转动连接的第二卡环(8),所述第二转动轴(4)的一端设有与其固定连接的下夹持块(12),所述第二转动轴(4)上设有滑孔,所述滑孔中设有与其滑动连接的上夹持块(11),所述上夹持块(11)的一侧设有与其固定连接的固定块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种涂层铝型材的喷涂装置,其特征在于,所述连接块(9)中设有螺纹孔,所述第一转动轴(3)插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂层铝型材的喷涂装置,其特征在于,所述第一转动轴(3)上还设有与其转动连接的第一卡环(7),所述第一卡环(7)位于转动盘(5)与连接块(9)之间,所述第一卡环(7)的另一端通过连接杆与第二卡环(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂层铝型材的喷涂装置,其特征在于,所述第二转动轴(4)上设有齿轮(6),所述齿轮(6)位于转动盘(5)的下方,所述齿轮(6)与转动盘(5)上的直齿啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂层铝型材的喷涂装置,其特征在于,所述固定块(13)上设有与其螺纹连接的螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)贯穿固定块(13)并与第二转动轴(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂层铝型材的喷涂装置,其特征在于,其中一个所述支撑杆(2)的一侧设有与其固定连接的连接座(15),所述连接座(15)上设有电动机,所述电动机的输出端通过联轴器与第一转动轴(3)的一端连接。
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CN109837383A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-04 | 徐州万达回转支承有限公司 | 一种轴类零件用空化射流强化装置及使用方法 |
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