CN110953862A - 一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，包括箱体，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述箱体正面的左侧通过铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具，且箱门正面底部的左侧栓接有控制面板，所述控制面板正面的底部设置有按钮区域，所述箱体的内腔设置有旋转机构，所述旋转机构的内侧设置有夹持机构，所述箱体内腔的两侧均设置有烘干机构，本发明通过滑槽、固定卡座、固定块、丝杆、旋柄、移动卡座和滑块的配合，可对铝合金板进行手动固定，通过滑轨、万向滚珠、第一固定座、伺服电机、减速电机和第二固定座的配合，可对铝合金板进行匀速旋转。

Description

一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置

技术领域

本发明涉及铝合金型材加工领域，具体是一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

在使用者对铝合金型材加工过程中需要在其表面喷涂粉末，以便铝合金型材进行长时间使用，然而铝合金型材在喷涂粉末后需要用到烘干装置进行烘干，然而现有的烘干装置烘干效果差，不能对铝合金型材进行旋转烘干，易造成铝合金型材表面的粉末烘干不均匀，降低铝合金型材的粉末喷涂效果和质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，包括箱体，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述箱体正面的左侧通过铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具，且箱门正面底部的左侧栓接有控制面板，所述控制面板正面的底部设置有按钮区域，所述箱体的内腔设置有旋转机构，所述旋转机构的内侧设置有夹持机构，所述箱体内腔的两侧均设置有烘干机构。

作为本发明的再进一步方案：所述旋转机构包括滑轨、万向滚珠、第一固定座、伺服电机、减速电机和第二固定座，所述箱体内腔底部的中心处环形开设有滑轨，所述滑轨内腔的两侧均转动连接有万向滚珠，所述万向滚珠的顶部贯穿滑轨并栓接有第一固定座，所述箱体顶部的中心处栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿箱体并套接有减速电机，且输出轴的底部栓接有第二固定座。

作为本发明的再进一步方案：所述夹持机构包括滑槽、固定卡座、固定块、丝杆、旋柄、移动卡座和滑块，所述第一固定座和第二固定座相向的一侧从前至后依次横向开设有滑槽，所述第一固定座和第二固定座相向的右侧栓接有固定卡座，所述第一固定座和第二固定座相向的左侧栓接有固定块，所述固定块的内腔嵌设有螺筒，且螺筒的内腔横向螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左侧焊接有旋柄，所述丝杆的右侧通过轴承栓接有移动卡座，所述移动卡座的顶部从前至后依次栓接有与滑槽滑动连接的滑块，所述移动卡座和固定卡座相向的一侧竖向卡接有铝合金板。

作为本发明的再进一步方案：所述烘干机构包括加热器、风泵、三通管、弯管、歧管和喷嘴，所述支撑板顶部的左侧栓接有加热器，所述加热器的出气管连通有风泵，所述风泵的出风管连通有三通管，所述三通管的两端均连通有弯管，所述弯管远离三通管的一端连通有歧管，所述歧管的内端从上至下依次连通有喷嘴，所述喷嘴的内端贯穿箱体并位于铝合金板的两侧。

作为本发明的再进一步方案：所述箱体的内腔通过耐高温胶粘接有保温棉层，所述保温棉层的厚度为一厘米，所述箱体和保温棉层顶部的两侧均开设有换气孔，所述换气孔设置为蜂窝状结构，所述换气孔的顶端连通有防尘网。

作为本发明的再进一步方案：所述弯管的表面通过螺丝螺纹连接有紧固件，且紧固件的背面分别与支撑腿和箱体的表面栓接。

作为本发明的再进一步方案：所述移动卡座和固定卡座相向的一侧通过强力密封胶粘接有防护垫，且防护垫位于铝合金板的表面，且箱门正面的中心处嵌设有玻璃观察窗。

本发明的有意效果为：

1、与现有技术相比，本发明通过滑槽、固定卡座、固定块、丝杆、旋柄、移动卡座和滑块的配合，可对铝合金板进行手动固定，通过滑轨、万向滚珠、第一固定座、伺服电机、减速电机和第二固定座的配合，可对铝合金板进行匀速旋转，通过加热器、风泵、三通管、弯管、歧管和喷嘴的配合，可对旋转状态的铝合金板表面粉末进行均匀加热烘干，从而对铝合金板表面粉末进行均匀烘干，提高铝合金板表面粉末烘干的均匀度和质量。

2、与现有技术相比，本发明通过保温棉层的厚度为一厘米，增强箱体的保温效果，避免热量从箱体内快速散失，通过换气孔设置为蜂窝状结构，便于外界空气和箱体内部潮湿空气进行换气，通过防尘网，避免外界灰尘通过换气孔进入箱体内，通过紧固件和螺丝，增强弯管与箱体和支撑腿的连接稳固性，通过防护垫，避免移动卡座和固定卡座对铝合金板表面漆面造成损伤。

附图说明

图1为一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置的结构示意图。

图2为一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置中箱体的结构主视图。

图3为一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置图1中A处的结构放大示意图。

图4为一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置中第一固定座的结构局部仰视图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、支撑板；4、控制面板；5、按钮区域；6、旋转机构；61、滑轨；62、万向滚珠；63、第一固定座；64、伺服电机；65、减速电机；66、第二固定座；7、夹持机构；71、滑槽；72、固定卡座；73、固定块；74、丝杆；75、旋柄；76、移动卡座；77、滑块；8、铝合金板；9、烘干机构；91、加热器；92、风泵；93、三通管；94、弯管；95、歧管；96、喷嘴；10、换气孔；11、保温棉层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，包括箱体1，箱体1底部的四周均栓接有支撑腿2，支撑腿2内腔的底部横向栓接有支撑板3，箱体1正面的左侧通过铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具，且箱门正面底部的左侧栓接有控制面板4，控制面板4正面的底部设置有按钮区域5，箱体1的内腔设置有旋转机构6，旋转机构6的内侧设置有夹持机构7，箱体1内腔的两侧均设置有烘干机构9。

优选的，旋转机构6包括滑轨61、万向滚珠62、第一固定座63、伺服电机64、减速电机65和第二固定座66，箱体1内腔底部的中心处环形开设有滑轨61，滑轨61内腔的两侧均转动连接有万向滚珠62，万向滚珠62的顶部贯穿滑轨61并栓接有第一固定座63，箱体1顶部的中心处栓接有伺服电机64，伺服电机64的输出轴贯穿箱体1并套接有减速电机65，且输出轴的底部栓接有第二固定座66，可对铝合金板8进行匀速旋转。

优选的，夹持机构7包括滑槽71、固定卡座72、固定块73、丝杆74、旋柄75、移动卡座76和滑块77，第一固定座63和第二固定座66相向的一侧从前至后依次横向开设有滑槽71，第一固定座63和第二固定座66相向的右侧栓接有固定卡座72，第一固定座63和第二固定座66相向的左侧栓接有固定块73，固定块73的内腔嵌设有螺筒，且螺筒的内腔横向螺纹连接有丝杆74，丝杆74的左侧焊接有旋柄75，丝杆74的右侧通过轴承栓接有移动卡座76，移动卡座76的顶部从前至后依次栓接有与滑槽71滑动连接的滑块77，移动卡座76和固定卡座72相向的一侧竖向卡接有铝合金板8，可对铝合金板8进行手动固定。

优选的，烘干机构9包括加热器91、风泵92、三通管93、弯管94、歧管95和喷嘴96，支撑板3顶部的左侧栓接有加热器91，加热器91的出气管连通有风泵92，风泵92的出风管连通有三通管93，三通管93的两端均连通有弯管94，弯管94远离三通管93的一端连通有歧管95，歧管95的内端从上至下依次连通有喷嘴96，喷嘴96的内端贯穿箱体1并位于铝合金板8的两侧，可对旋转状态的铝合金板8表面粉末进行均匀加热烘干，从而对铝合金板8表面粉末进行均匀烘干。

优选的，箱体1的内腔通过耐高温胶粘接有保温棉层11，保温棉层11的厚度为一厘米，增强箱体1的保温效果，避免热量从箱体1内快速散失，箱体1和保温棉层11顶部的两侧均开设有换气孔10，便于外界空气和箱体1内部潮湿空气进行换气，换气孔10设置为蜂窝状结构，换气孔10的顶端连通有防尘网，避免外界灰尘通过换气孔10进入箱体1内。

优选的，弯管94的表面通过螺丝螺纹连接有紧固件，且紧固件的背面分别与支撑腿2和箱体1的表面栓接，增强弯管94与箱体1和支撑腿2的连接稳固性。

优选的，移动卡座76和固定卡座72相向的一侧通过强力密封胶粘接有防护垫，且防护垫位于铝合金板8的表面，避免移动卡座76和固定卡座72对铝合金板8表面漆面造成损伤，且箱门正面的中心处嵌设有玻璃观察窗，便于使用者在箱体1外侧观察铝合金板8的旋转烘干情况。

本发明的工作原理是：使用者通过锁具打开箱门并将铝合金板8放至移动卡座76和固定卡座72内侧，接着使用者握住旋柄75顺时针转动丝杆74，丝杆74在螺筒内向右转动，滑块77在滑槽71内滑动，继而对移动卡座76进行限位滑动，通过固定卡座72的支撑配合，从而丝杆74带动移动卡座76对铝合金板8进行卡紧固定，接着使用者关闭箱门，伺服电机64进行正转，万向滚珠62在滑轨61内做圆周转动，继而增强第一固定座63转动的稳定性，从而伺服电机64带动第一固定座63和第二固定座66进行转动，使用者按动按钮区域5内的调速按钮通过减速电机65对伺服电机64的转速进行调节，从而第一固定座63和第二固定座66带动铝合金板8进行匀速转动，加热器91工作产生的干燥热量被风泵92供入三通管93内，接着干燥热量经过两根弯管94和歧管95由多个喷嘴96均匀喷向转动状态下铝合金板8的两侧，从而对铝合金板8表面的粉末进行均匀加热烘干。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部的四周均栓接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）内腔的底部横向栓接有支撑板（3），所述箱体（1）正面的左侧通过铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具，且箱门正面底部的左侧栓接有控制面板（4），所述控制面板（4）正面的底部设置有按钮区域（5），所述箱体（1）的内腔设置有旋转机构（6），所述旋转机构（6）的内侧设置有夹持机构（7），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有烘干机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，其特征在于，所述旋转机构（6）包括滑轨（61）、万向滚珠（62）、第一固定座（63）、伺服电机（64）、减速电机（65）和第二固定座（66），所述箱体（1）内腔底部的中心处环形开设有滑轨（61），所述滑轨（61）内腔的两侧均转动连接有万向滚珠（62），所述万向滚珠（62）的顶部贯穿滑轨（61）并栓接有第一固定座（63），所述箱体（1）顶部的中心处栓接有伺服电机（64），所述伺服电机（64）的输出轴贯穿箱体（1）并套接有减速电机（65），且输出轴的底部栓接有第二固定座（66）。

3.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括滑槽（71）、固定卡座（72）、固定块（73）、丝杆（74）、旋柄（75）、移动卡座（76）和滑块（77），所述第一固定座（63）和第二固定座（66）相向的一侧从前至后依次横向开设有滑槽（71），所述第一固定座（63）和第二固定座（66）相向的右侧栓接有固定卡座（72），所述第一固定座（63）和第二固定座（66）相向的左侧栓接有固定块（73），所述固定块（73）的内腔嵌设有螺筒，且螺筒的内腔横向螺纹连接有丝杆（74），所述丝杆（74）的左侧焊接有旋柄（75），所述丝杆（74）的右侧通过轴承栓接有移动卡座（76），所述移动卡座（76）的顶部从前至后依次栓接有与滑槽（71）滑动连接的滑块（77），所述移动卡座（76）和固定卡座（72）相向的一侧竖向卡接有铝合金板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，其特征在于，所述烘干机构（9）包括加热器（91）、风泵（92）、三通管（93）、弯管（94）、歧管（95）和喷嘴（96），所述支撑板（3）顶部的左侧栓接有加热器（91），所述加热器（91）的出气管连通有风泵（92），所述风泵（92）的出风管连通有三通管（93），所述三通管（93）的两端均连通有弯管（94），所述弯管（94）远离三通管（93）的一端连通有歧管（95），所述歧管（95）的内端从上至下依次连通有喷嘴（96），所述喷嘴（96）的内端贯穿箱体（1）并位于铝合金板（8）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）的内腔通过耐高温胶粘接有保温棉层（11），所述保温棉层（11）的厚度为一厘米，所述箱体（1）和保温棉层（11）顶部的两侧均开设有换气孔（10），所述换气孔（10）设置为蜂窝状结构，所述换气孔（10）的顶端连通有防尘网。

6.根据权利要求4所述的一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，其特征在于，所述弯管（94）的表面通过螺丝螺纹连接有紧固件，且紧固件的背面分别与支撑腿（2）和箱体（1）的表面栓接。

7.根据权利要求3所述的一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置，其特征在于，所述移动卡座（76）和固定卡座（72）相向的一侧通过强力密封胶粘接有防护垫，且防护垫位于铝合金板（8）的表面，且箱门正面的中心处嵌设有玻璃观察窗。

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