CN214320643U

CN214320643U - 一种金属表面喷涂用夹具

Info

Publication number: CN214320643U
Application number: CN202120070602.XU
Authority: CN
Inventors: 毛秉坚
Original assignee: Dongguan City Kam Fung Metallic Spraying Co ltd
Current assignee: Dongguan City Kam Fung Metallic Spraying Co ltd
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2031-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面喷涂用夹具，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有立板，所述立板的右侧转动连接有空心筒，所述空心筒的内部设置有驱动夹紧机构，所述加工底座的上方设置有翻转机构，所述驱动夹紧机构包括固定圆盘，固定圆盘通过垫块固定在空心筒的内壁，固定圆盘上贯穿设置有转动轴，转动轴的表面且位于固定圆盘的右侧固定连接有驱动圆盘，固定圆盘的右侧滑动安装有滑动块，本实用新型涉及夹具技术领域。该金属表面喷涂用夹具，通过驱动夹紧机构的设置，可从金属管状物内部进行支撑固定，通过一个气缸就能实现固定，便于对金属管状物进行快速夹持固定，防止喷涂时金属管状物易发生错位，提高喷涂效果。

Description

一种金属表面喷涂用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种金属表面喷涂用夹具。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属制品在加工时，需要熔融金属的高速粒子的流喷形成一层覆盖层来保护工件本体，随着科技的发展，金属制品被广泛运用与工业、农业以及人们的生活中等，同时也给社会创造越来越大的价值，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有的金属管状物进行在进行喷涂前，往往都会用到夹具进行夹持，现有的夹具不便于对金属管状物进行夹持，使得喷涂时金属管状物易发生错位，影响喷涂效果，因此，本实用新型提出一种金属表面喷涂用夹具，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面喷涂用夹具，解决了现有的夹具不便于对金属管状物进行夹持，使得喷涂时金属管状物易发生错位，影响喷涂效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属表面喷涂用夹具，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有立板，所述立板的右侧转动连接有空心筒，所述空心筒的内部设置有驱动夹紧机构，所述加工底座的上方设置有翻转机构。

优选的，所述驱动夹紧机构包括固定圆盘，所述固定圆盘通过垫块固定在空心筒的内壁，所述固定圆盘上贯穿设置有转动轴，所述转动轴的表面且位于固定圆盘的右侧固定连接有驱动圆盘，所述固定圆盘的右侧滑动安装有滑动块，所述滑动块设置有三个，三个所述滑动块以固定圆盘中心为轴心等距分布，三个所述滑动块的右侧均固定有滑杆。

优选的，所述滑杆的右端贯穿驱动圆盘并延伸至驱动圆盘的内部，所述驱动圆盘的右侧贯穿开设有与滑杆相适配的弧形槽，三个所述滑动块相互远离的一侧均固定有弧形挤压板，所述弧形挤压板的右侧贯穿空心筒并延伸至空心筒的外部，所述固定圆盘的右侧开设有与滑动块相适配的滑槽。

优选的，所述固定圆盘的左侧固定连接有伸缩气缸，所述转动轴的表面固定连接有驱动齿轮，所述固定圆盘的左侧滑动连接有与驱动齿轮相啮合的驱动齿条，所述驱动齿条的顶部通过连杆与伸缩气缸的表面固定连接。

优选的，所述翻转机构包括固定在加工底座顶部的翻转电机，所述翻转电机的输出轴固定连接有翻转轴。

优选的，所述翻转轴的表面固定连接有翻转齿轮，所述空心筒的表面固定连接有与翻转齿轮相啮合的环形齿轮。

有益效果

本实用新型提供了一种金属表面喷涂用夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该金属表面喷涂用夹具，通过在空心筒的内部设置有驱动夹紧机构，驱动夹紧机构包括固定圆盘，固定圆盘通过垫块固定在空心筒的内壁，固定圆盘上贯穿设置有转动轴，转动轴的表面且位于固定圆盘的右侧固定连接有驱动圆盘，固定圆盘的右侧滑动安装有滑动块，滑动块设置有三个，三个滑动块以固定圆盘中心为轴心等距分布，三个滑动块的右侧均固定有滑杆，滑杆的右端贯穿驱动圆盘并延伸至驱动圆盘的内部，驱动圆盘的右侧贯穿开设有与滑杆相适配的弧形槽，三个滑动块相互远离的一侧均固定有弧形挤压板，弧形挤压板的右侧贯穿空心筒并延伸至空心筒的外部，固定圆盘的右侧开设有与滑动块相适配的滑槽，固定圆盘的左侧固定连接有伸缩气缸，转动轴的表面固定连接有驱动齿轮，固定圆盘的左侧滑动连接有与驱动齿轮相啮合的驱动齿条，驱动齿条的顶部通过连杆与伸缩气缸的表面固定连接，通过驱动夹紧机构的设置，可从金属管状物内部进行支撑固定，通过一个气缸就能实现固定，便于对金属管状物进行快速夹持固定，防止喷涂时金属管状物易发生错位，提高喷涂效果。

（2）、该金属表面喷涂用夹具，通过在加工底座的上方设置有翻转机构，翻转机构包括固定在加工底座顶部的翻转电机，翻转电机的输出轴固定连接有翻转轴，翻转轴的表面固定连接有翻转齿轮，空心筒的表面固定连接有与翻转齿轮相啮合的环形齿轮，通过翻转机构的设置，便于带动整个空心筒进行翻转，进而可对金属管状物进行翻转，使得金属管状物的表面都能进行喷涂，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型空心筒结构的右视图；

图3为本实用新型的空心筒结构的左剖视图。

图中：1-加工底座、2-立板、3-空心筒、4-驱动夹紧机构、401-固定圆盘、402-垫块、403-转动轴、404-驱动圆盘、405-滑动块、406-滑杆、407-弧形槽、408-弧形挤压板、409-滑槽、410-伸缩气缸、411-驱动齿轮、412-驱动齿条、413-连杆、5-翻转机构、501-翻转电机、502-翻转轴、503-翻转齿轮、504-环形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面喷涂用夹具，包括加工底座1，加工底座1的顶部固定连接有立板2，立板2的右侧转动连接有空心筒3，空心筒3的内部设置有驱动夹紧机构4，加工底座1的上方设置有翻转机构5。

驱动夹紧机构4包括固定圆盘401，固定圆盘401通过垫块402固定在空心筒3的内壁，固定圆盘401上贯穿设置有转动轴403，转动轴403的表面且位于固定圆盘401的右侧固定连接有驱动圆盘404，固定圆盘401的右侧滑动安装有滑动块405，滑动块405设置有三个，三个滑动块405以固定圆盘401中心为轴心等距分布，三个滑动块405的右侧均固定有滑杆406，滑杆406的右端贯穿驱动圆盘404并延伸至驱动圆盘404的内部，驱动圆盘404的右侧贯穿开设有与滑杆406相适配的弧形槽407，三个滑动块405相互远离的一侧均固定有弧形挤压板408，弧形挤压板408的右侧贯穿空心筒3并延伸至空心筒3的外部，固定圆盘401的右侧开设有与滑动块405相适配的滑槽409，固定圆盘401的左侧固定连接有伸缩气缸410，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，转动轴403的表面固定连接有驱动齿轮411，固定圆盘401的左侧滑动连接有与驱动齿轮411相啮合的驱动齿条412，驱动齿条412的顶部通过连杆413与伸缩气缸410的表面固定连接。

翻转机构5包括固定在加工底座1顶部的翻转电机501，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，翻转电机501的输出轴固定连接有翻转轴502，翻转轴502的表面固定连接有翻转齿轮503，空心筒3的表面固定连接有与翻转齿轮503相啮合的环形齿轮504。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将待喷涂的金属管状物套在三个弧形挤压板408表面，然后启动伸缩气缸410，伸缩气缸410伸长，进而通过连杆413带动驱动齿条412移动，进而带动驱动齿轮411转动，带动转动轴403转动，进而带动驱动圆盘404转动，通过弧形槽407转动带动滑杆406移动，进而使得三个滑动块405同时相互远离滑动，进一步使得三个弧形挤压板408同时向外扩张对金属管状物内壁进行支撑固定，在喷涂时，启动翻转电机501，进而通过翻转齿轮503和环形齿轮504带动整个空心筒3转动，进而可实现对金属管状物全面喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属表面喷涂用夹具，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）的顶部固定连接有立板（2），所述立板（2）的右侧转动连接有空心筒（3），所述空心筒（3）的内部设置有驱动夹紧机构（4），所述加工底座（1）的上方设置有翻转机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂用夹具，其特征在于：所述驱动夹紧机构（4）包括固定圆盘（401），所述固定圆盘（401）通过垫块（402）固定在空心筒（3）的内壁，所述固定圆盘（401）上贯穿设置有转动轴（403），所述转动轴（403）的表面且位于固定圆盘（401）的右侧固定连接有驱动圆盘（404），所述固定圆盘（401）的右侧滑动安装有滑动块（405），所述滑动块（405）设置有三个，三个所述滑动块（405）以固定圆盘（401）中心为轴心等距分布，三个所述滑动块（405）的右侧均固定有滑杆（406）。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面喷涂用夹具，其特征在于：所述滑杆（406）的右端贯穿驱动圆盘（404）并延伸至驱动圆盘（404）的内部，所述驱动圆盘（404）的右侧贯穿开设有与滑杆（406）相适配的弧形槽（407），三个所述滑动块（405）相互远离的一侧均固定有弧形挤压板（408），所述弧形挤压板（408）的右侧贯穿空心筒（3）并延伸至空心筒（3）的外部，所述固定圆盘（401）的右侧开设有与滑动块（405）相适配的滑槽（409）。

4.根据权利要求2所述的一种金属表面喷涂用夹具，其特征在于：所述固定圆盘（401）的左侧固定连接有伸缩气缸（410），所述转动轴（403）的表面固定连接有驱动齿轮（411），所述固定圆盘（401）的左侧滑动连接有与驱动齿轮（411）相啮合的驱动齿条（412），所述驱动齿条（412）的顶部通过连杆（413）与伸缩气缸（410）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂用夹具，其特征在于：所述翻转机构（5）包括固定在加工底座（1）顶部的翻转电机（501），所述翻转电机（501）的输出轴固定连接有翻转轴（502）。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面喷涂用夹具，其特征在于：所述翻转轴（502）的表面固定连接有翻转齿轮（503），所述空心筒（3）的表面固定连接有与翻转齿轮（503）相啮合的环形齿轮（504）。