CN211488257U

CN211488257U - 一种铝型材加工用喷漆装置

Info

Publication number: CN211488257U
Application number: CN201921596332.5U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Fujian Ruihejia Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2019-09-24
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-09-24

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括框架。本实用新型通过拉动拉杆，拉杆带动夹板运动，夹紧弹簧带动拉杆和夹板复位，从而对铝型材进行固定，吸泵将油漆箱内的油漆吸取至软管，再由喷头喷洒出来，第二电机的输出轴带动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆旋转的同时螺纹滑套带动联动杆和喷头平稳移动，从而对铝型材进行喷漆，同时第一电机的输出轴带动夹紧机构以及固定在夹紧机构上的铝型材旋转，使得铝型材均匀得到喷漆，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中不便对铝型材进行固定，而且喷涂不均匀的问题。

Description

一种铝型材加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用喷漆装置。

背景技术

铝型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，而在铝型材生产过程中需要对其进行喷漆处理，但是现有的喷漆装置在喷漆过程中不便对铝型材进行固定，而且喷涂不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用喷漆装置，具备喷涂均匀的优点，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中不便对铝型材进行固定，而且喷涂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括框架，所述框架与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的顶部开设有第一限位滑孔，所述箱体的顶部设置有移动机构，所述移动机构包括第二电机，且第二电机与箱体固定连接，所述箱体的右侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有油漆箱，所述油漆箱的左侧连通有吸泵。

优选的，所述箱体内腔的右侧通过轴承活动连接有套管，所述套管的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸至套管外部的一侧与夹紧机构固定连接，所述套管的顶部和底部均开设有第二限位滑孔，所述第二限位滑孔的内腔滑动连接有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的底部与滑杆固定连接，所述紧固螺纹杆位于第二限位滑孔外部一端的表面螺纹连接有紧固螺纹套。

优选的，所述框架的顶部和底部均活动连接有拉杆，所述拉杆位于框架内腔的一侧固定连接有夹板，所述拉杆的表面套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的两端分别与框架的内壁和夹板固定连接，所述框架的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与夹板固定连接。

优选的，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的左侧通过轴承活动连接有固定板，所述固定板的底部与箱体固定连接，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺纹滑套，所述螺纹滑套的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的底部延伸至第一限位滑孔的外部并固定连接有喷头，所述喷头的右侧连通有软管，所述软管的右侧贯穿至箱体的外部并与吸泵的出液端连通。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过拉动滑杆调节两个夹紧机构之间的距离，从而适应铝型材的长度，旋转紧固螺纹套对滑杆进行固定，拉动拉杆，拉杆带动夹板运动，夹紧弹簧带动拉杆和夹板复位，从而对铝型材进行固定，吸泵将油漆箱内的油漆吸取至软管，再由喷头喷洒出来，第二电机的输出轴带动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆旋转的同时螺纹滑套带动联动杆和喷头平稳移动，从而对铝型材进行喷漆，同时第一电机的输出轴带动夹紧机构以及固定在夹紧机构上的铝型材旋转，使得铝型材均匀得到喷漆，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中不便对铝型材进行固定，而且喷涂不均匀的问题。

2、本实用新型通过设置紧固螺纹杆和紧固螺纹套，起到了对滑杆固定限位的效果，通过设置限位槽和限位块，起到了对夹板限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型移动机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、夹紧机构；31、框架；32、拉杆；33、夹板；34、夹紧弹簧；35、限位槽；36、限位块；4、第一限位滑孔；5、移动机构；51、第二电机；52、螺纹丝杆；53、固定板；54、螺纹滑套；55、联动杆；56、喷头；57、软管；6、承重板；7、油漆箱；8、吸泵；9、套管；10、滑杆；11、第二限位滑孔；12、紧固螺纹杆；13、紧固螺纹套；14、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的箱体1、第一电机2、夹紧机构3、框架31、拉杆32、夹板33、夹紧弹簧34、限位槽35、限位块36、第一限位滑孔4、移动机构5、第二电机51、螺纹丝杆52、固定板53、螺纹滑套54、联动杆55、喷头56、软管57、承重板6、油漆箱7、吸泵8、套管9、滑杆10、第二限位滑孔11、紧固螺纹杆12、紧固螺纹套13和支撑板14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种铝型材加工用喷漆装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的右侧与箱体1固定连接，第一电机2的输出轴贯穿箱体1并固定连接有夹紧机构3，夹紧机构3包括框架31，框架31与第一电机2的输出轴固定连接，框架31的顶部和底部均活动连接有拉杆32，拉杆32位于框架31内腔的一侧固定连接有夹板33，拉杆32的表面套设有夹紧弹簧34，夹紧弹簧34的两端分别与框架31的内壁和夹板33固定连接，框架31的内壁开设有限位槽35，限位槽35的内腔滑动连接有限位块36，限位块36远离限位槽35内腔的一侧与夹板33固定连接，箱体1的顶部开设有第一限位滑孔4，箱体1的顶部设置有移动机构5，移动机构5包括第二电机51，且第二电机51与箱体1固定连接，箱体1的右侧固定连接有承重板6，承重板6的顶部固定连接有油漆箱7，油漆箱7的左侧连通有吸泵8，第二电机51的输出轴固定连接有螺纹丝杆52，螺纹丝杆52的左侧通过轴承活动连接有固定板53，固定板53的底部与箱体1固定连接，螺纹丝杆52的表面螺纹连接有螺纹滑套54，螺纹滑套54的底部固定连接有联动杆55，联动杆55的底部延伸至第一限位滑孔4的外部并固定连接有喷头56，喷头56的右侧连通有软管57，软管57的右侧贯穿至箱体1的外部并与吸泵8的出液端连通，箱体1内腔的右侧通过轴承活动连接有套管9，套管9的内腔滑动连接有滑杆10，滑杆10延伸至套管9外部的一侧与夹紧机构3固定连接，套管9的顶部和底部均开设有第二限位滑孔11，第二限位滑孔11的内腔滑动连接有紧固螺纹杆12，紧固螺纹杆12的底部与滑杆10固定连接，紧固螺纹杆12位于第二限位滑孔11外部一端的表面螺纹连接有紧固螺纹套13，通过拉动滑杆10调节两个夹紧机构3之间的距离，从而适应铝型材的长度，旋转紧固螺纹套13对滑杆10进行固定，拉动拉杆32，拉杆32带动夹板33运动，夹紧弹簧34带动拉杆32和夹板33复位，从而对铝型材进行固定，吸泵8将油漆箱7内的油漆吸取至软管57，再由喷头56喷洒出来，第二电机51的输出轴带动螺纹丝杆52旋转，螺纹丝杆52旋转的同时螺纹滑套54带动联动杆55和喷头56平稳移动，从而对铝型材进行喷漆，同时第一电机2的输出轴带动夹紧机构3以及固定在夹紧机构3上的铝型材旋转，使得铝型材均匀得到喷漆，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中不便对铝型材进行固定，而且喷涂不均匀的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过拉动滑杆10调节两个夹紧机构3之间的距离，从而适应铝型材的长度，旋转紧固螺纹套13对滑杆10进行固定，拉动拉杆32，拉杆32带动夹板33运动，夹紧弹簧34带动拉杆32和夹板33复位，从而对铝型材进行固定，吸泵8将油漆箱7内的油漆吸取至软管57，再由喷头56喷洒出来，第二电机51的输出轴带动螺纹丝杆52旋转，螺纹丝杆52旋转的同时螺纹滑套54带动联动杆55和喷头56平稳移动，从而对铝型材进行喷漆，同时第一电机2的输出轴带动夹紧机构3以及固定在夹紧机构3上的铝型材旋转，使得铝型材均匀得到喷漆，解决了现有的喷漆装置在喷漆过程中不便对铝型材进行固定，而且喷涂不均匀的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝型材加工用喷漆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿箱体（1）并固定连接有夹紧机构（3），所述夹紧机构（3）包括框架（31），所述框架（31）与第一电机（2）的输出轴固定连接，所述箱体（1）的顶部开设有第一限位滑孔（4），所述箱体（1）的顶部设置有移动机构（5），所述移动机构（5）包括第二电机（51），且第二电机（51）与箱体（1）固定连接，所述箱体（1）的右侧固定连接有承重板（6），所述承重板（6）的顶部固定连接有油漆箱（7），所述油漆箱（7）的左侧连通有吸泵（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷漆装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的右侧通过轴承活动连接有套管（9），所述套管（9）的内腔滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）延伸至套管（9）外部的一侧与夹紧机构（3）固定连接，所述套管（9）的顶部和底部均开设有第二限位滑孔（11），所述第二限位滑孔（11）的内腔滑动连接有紧固螺纹杆（12），所述紧固螺纹杆（12）的底部与滑杆（10）固定连接，所述紧固螺纹杆（12）位于第二限位滑孔（11）外部一端的表面螺纹连接有紧固螺纹套（13）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷漆装置，其特征在于：所述框架（31）的顶部和底部均活动连接有拉杆（32），所述拉杆（32）位于框架（31）内腔的一侧固定连接有夹板（33），所述拉杆（32）的表面套设有夹紧弹簧（34），所述夹紧弹簧（34）的两端分别与框架（31）的内壁和夹板（33）固定连接，所述框架（31）的内壁开设有限位槽（35），所述限位槽（35）的内腔滑动连接有限位块（36），所述限位块（36）远离限位槽（35）内腔的一侧与夹板（33）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷漆装置，其特征在于：所述第二电机（51）的输出轴固定连接有螺纹丝杆（52），所述螺纹丝杆（52）的左侧通过轴承活动连接有固定板（53），所述固定板（53）的底部与箱体（1）固定连接，所述螺纹丝杆（52）的表面螺纹连接有螺纹滑套（54），所述螺纹滑套（54）的底部固定连接有联动杆（55），所述联动杆（55）的底部延伸至第一限位滑孔（4）的外部并固定连接有喷头（56），所述喷头（56）的右侧连通有软管（57），所述软管（57）的右侧贯穿至箱体（1）的外部并与吸泵（8）的出液端连通。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷漆装置，其特征在于：所述第一电机（2）的底部固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的右侧与箱体（1）固定连接。