CN215141168U - 一种五金件加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金件加工技术领域,尤其为一种五金件加工用喷漆装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述驱动电机的输出端与所述稳固组件固定连接,所述工作台的上端面固定安装有稳固组件,所述底座的顶部固定安装有两个喷淋管;通过在工作台的顶部中心处固定安装有一个稳固组件,可将放置在工作台顶部的管状的五金件的中心处进行支撑与紧固,使得管状五金件的外壁完整的暴露在工作台上,从而便于喷头对五金件的外壁进行喷洒,防止五金件放置在工作台上,在喷洒过程中发生移动,以及防止在喷洒过程中,由于五金件的底部与工作台接触,造成五金件底部喷洒不到的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体是一种五金件加工用喷漆装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品,在五金件生产的过程中,常常需要利用喷漆装置对其表面的喷漆。
现有的管状的五金件在生产加工过程中,需要对五金件的的表面进行喷漆作业,从而提高五金件的耐腐蚀性能,但是,现有的管状五金件在喷漆作业过程中,普遍采用夹持装置或者直接放置在工作台上进行固定,通过夹持装置夹持五金件,夹持装置会对五金件进行遮挡,造成夹持部位喷洒不均,以及直接放置会造成五金件在喷漆过程中发生晃动或者发生掉落的情况,从而造成五金件固定不稳,因此,本领域技术人员提供了一种五金件加工用喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种五金件加工用喷漆装置,包括底座,所述底座的顶部中心处固定安装有驱动电机,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述驱动电机的输出端固定连接有工作台,所述工作台的上端面中心处固定安装有稳固组件,所述底座的顶部固定安装有两个呈对称分布的喷淋管,两个所述喷淋管相对一侧均固定安装有喷头,所述稳固组件包括固定筒、转动外筒和主动锥形齿轮,所述固定筒固定安装在所述工作台的顶部,所述转动外筒转动连接在所述固定筒的顶部,所述主动锥形齿轮固定安装在所述转动外筒的一端,所述主动锥形齿轮位于所述固定筒的内部,所述主动锥形齿轮的下方设有转动杆,所述转动杆上固定安装有与所述主动锥形齿轮相适配的从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮啮合连接,所述转动杆的两端固定安装有两个螺杆,所述螺杆上套设有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定安装有撑杆,所述撑杆贯穿所述固定筒,所述撑杆与所述固定筒滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述撑杆远离所述螺纹套筒的另一端固定安装有橡胶头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定筒固定开设有与所述撑杆相适配的通孔,所述撑杆贯穿所述通孔与所述固定筒的滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动外筒的内部设有内杆,所述内杆的一端固定安装有滑块,所述内杆通过所述滑块滑动连接在所述转动外筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内杆的一端固定安装有限位槽,且所述转动外筒的内壁上开设有与所述限位槽相适配的凸起,所述内杆通过所述限位槽、所述凸起与所述转动外筒卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内杆的一端固定安装有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述螺杆呈对称分布,且两个螺杆的螺纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过在工作台的顶部中心处固定安装有一个稳固组件,可将放置在工作台顶部的管状的五金件的中心处进行支撑与紧固,使得管状五金件的外壁完整的暴露在工作台上,从而便于喷头对五金件的外壁进行喷洒,防止五金件放置在工作台上,在喷洒过程中发生移动,以及防止在喷洒过程中,由于五金件的底部与工作台接触,造成五金件底部喷洒不到的情况发生,且在转动外筒的内部设有一个可进行伸缩的内杆,在五金件的深度较深时,可将内杆从转动外筒的内部抽出,延长转动外筒的长度,从而对转动外筒进行操作。
附图说明
图1为一种五金件加工用喷漆装置的结构示意图;
图2为一种五金件加工用喷漆装置中稳固组件的剖视图;
图3为一种五金件加工用喷漆装置中转动外筒的剖视图;
图4为一种五金件加工用喷漆装置中转动外筒与内杆的连接示意图。
图中:1、底座;2、驱动电机;3、工作台;4、稳固组件;41、固定筒;411、通孔;42、转动外筒;421、内杆;422、滑块;423、限位槽;424、凸起;425、旋钮;43、主动锥形齿轮;44、转动杆;45、从动锥形齿轮;46、螺杆;47、螺纹套筒;48、撑杆;49、橡胶头;5、喷淋管;51、喷头。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种五金件加工用喷漆装置,包括底座1,底座1的顶部中心处固定安装有驱动电机2,驱动电机2与外部电源电性连接,驱动电机2的输出端固定连接有工作台3,工作台3的上端面中心处固定安装有稳固组件4,底座1的顶部固定安装有两个呈对称分布的喷淋管5,两个喷淋管5相对一侧均固定安装有喷头51,稳固组件4包括固定筒41、转动外筒42和主动锥形齿轮43,固定筒41固定安装在工作台3的顶部,转动外筒42转动连接在固定筒41的顶部,主动锥形齿轮43固定安装在转动外筒42的一端,主动锥形齿轮43位于固定筒41的内部,主动锥形齿轮43的下方设有转动杆44,转动杆44上固定安装有与主动锥形齿轮43相适配的从动锥形齿轮45,主动锥形齿轮43与从动锥形齿轮45啮合连接,转动杆44的两端固定安装有两个螺杆46,螺杆46上套设有螺纹套筒47,螺纹套筒47的顶部固定安装有撑杆48,撑杆48贯穿固定筒41,撑杆48与固定筒41滑动连接。
在本方案中,通过在工作台3的顶部中心处固定安装有一个稳固组件4,可将放置在工作台3顶部的管状的五金件的中心处进行支撑与紧固,使得管状五金件的外壁完整的暴露在工作台3上,从而便于喷头51对五金件的外壁进行喷洒,防止五金件放置在工作台3上,在喷洒过程中发生移动,以及防止在喷洒过程中,由于五金件的底部与工作台3接触,造成五金件底部喷洒不到的情况发生,且在转动外筒42的内部设有一个可进行伸缩的内杆421,在五金件的深度较深时,可将内杆421从转动外筒42的内部抽出,延长转动外筒42的长度,从而对转动外筒42进行操作,驱动电机2的型号为YL-7112。
在图1中:底座1的顶部中心处固定安装有驱动电机2,驱动电机2与外部电源电性连接,驱动电机2的输出端与工作台3固定连接,工作台3的上端面中心处固定安装有稳固组件4,底座1的顶部固定安装有两个呈对称分布的喷淋管5,两个喷淋管5相对一侧均固定安装有喷头51,启动驱动电机2,带动工作台3进行转动,从而带动工作台3以及放置在工作台3的工件一起转动,然后通过喷淋管5上的喷头51对工作台3上的工件进行喷漆作业。
在图2中:稳固组件4包括固定筒41、转动外筒42和主动锥形齿轮43,固定筒41固定安装在工作台3的顶部,转动外筒42转动连接在固定筒41的顶部,主动锥形齿轮43固定安装在转动外筒42的一端,主动锥形齿轮43位于固定筒41的内部,主动锥形齿轮43的下方设有转动杆44,转动杆44上固定安装有与主动锥形齿轮43相适配的从动锥形齿轮45,主动锥形齿轮43与从动锥形齿轮45啮合连接,转动杆44的两端固定安装有两个螺杆46,螺杆46上套设有螺纹套筒47,螺纹套筒47的顶部固定安装有撑杆48,撑杆48贯穿固定筒41,撑杆48与固定筒41滑动连接,将管状五金件套设在稳固组件4的外部,然后一只手将工件腾空,一直手转动转动外筒42,带动主动锥形齿轮43进行转动,在啮合齿的作用下,带动从动锥形齿轮45进行转动,由于从动锥形齿轮45与转动杆44固定连接,从而带动转动杆44与转动杆44两端的螺杆46进行转动,两个螺杆46呈对称分布,且两个螺杆46的螺纹方向相反,在螺纹与通孔411的导向作用下,可带动两个螺杆46上的螺纹套筒47沿着相对或者相反的方向进行移动,从而将两个撑杆48向外伸长,并通过撑杆48对工件的内部进行支撑,使得工件腾空固定在工作台3的顶部,固定筒41固定开设有与撑杆48相适配的通孔411,撑杆48贯穿通孔411与固定筒41的滑动连接,通孔411用于为撑杆48的移动提供通道,同时可对撑杆48的移动方向提供导向功能。
在图3和图4中:内杆421的一端固定安装有旋钮425,转动外筒42的内部设有内杆421,内杆421的一端固定安装有滑块422,内杆421通过滑块422滑动连接在转动外筒42的内部,当待喷漆作业的五金件的深度较深时,手动将内杆421向上拔起,在滑块422的作用下,使得内杆421在转动外筒42的内部进行滑动,延长转动外筒42的长度,使得稳固组件4可支撑不同长度的管状五金件,扩大本装置的适用范围,提高本装置的使用率,内杆421的一端固定安装有限位槽423,且转动外筒42的内壁上开设有与限位槽423相适配的凸起424,内杆421通过限位槽423、凸起424与转动外筒42卡合连接,当内杆421在转动外筒42的内部进行滑动时,直至内杆421上的凸起424卡到转动外筒42内壁上的限位槽423内,从而对内杆421与转动外筒42的位置进行限位固定。
本实用新型的工作原理是:将管状五金件套设在稳固组件4的外部,然后一只手将工件腾空,一直手转动旋钮425,使得转动外筒42进行转动,并带动主动锥形齿轮43进行转动,在啮合齿的作用下,带动从动锥形齿轮45进行转动,由于从动锥形齿轮45与转动杆44固定连接,从而带动转动杆44与转动杆44两端的螺杆46进行转动,两个螺杆46呈对称分布,且两个螺杆46的螺纹方向相反,在螺纹与通孔411的导向作用下,可带动两个螺杆46上的螺纹套筒47沿着相对或者相反的方向进行移动,从而将两个撑杆48向外伸长,并通过撑杆48对工件的内部进行支撑,使得工件腾空固定在工作台3的顶部,在橡胶头49的作用下,可增大工件与撑杆48之间的摩擦力,使得工件的支撑更加稳定,当待喷漆作业的五金件的深度较深或长度较长时,手动将内杆421向上拔起,在滑块422的作用下,使得内杆421在转动外筒42的内部进行滑动,并伸出转动外筒42,延长转动外筒42的长度,直至内杆421上的凸起424卡到转动外筒42内壁上的限位槽423内,从而对内杆421与转动外筒42的位置进行限位固定,使得稳固组件4可支撑不同长度的管状五金件,扩大本装置的适用范围,提高本装置的使用率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金件加工用喷漆装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部中心处固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与外部电源电性连接,所述驱动电机(2)的输出端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的上端面中心处固定安装有稳固组件(4),所述底座(1)的顶部固定安装有两个呈对称分布的喷淋管(5),两个所述喷淋管(5)相对一侧均固定安装有喷头(51),所述稳固组件(4)包括固定筒(41)、转动外筒(42)和主动锥形齿轮(43),所述固定筒(41)固定安装在所述工作台(3)的顶部,所述转动外筒(42)转动连接在所述固定筒(41)的顶部,所述主动锥形齿轮(43)固定安装在所述转动外筒(42)的一端,所述主动锥形齿轮(43)位于所述固定筒(41)的内部,所述主动锥形齿轮(43)的下方设有转动杆(44),所述转动杆(44)上固定安装有与所述主动锥形齿轮(43)相适配的从动锥形齿轮(45),所述主动锥形齿轮(43)与所述从动锥形齿轮(45)啮合连接,所述转动杆(44)的两端固定安装有两个螺杆(46),所述螺杆(46)上套设有螺纹套筒(47),所述螺纹套筒(47)的顶部固定安装有撑杆(48),所述撑杆(48)贯穿所述固定筒(41),所述撑杆(48)与所述固定筒(41)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用喷漆装置,其特征在于,所述撑杆(48)远离所述螺纹套筒(47)的另一端固定安装有橡胶头(49)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用喷漆装置,其特征在于,所述固定筒(41)固定开设有与所述撑杆(48)相适配的通孔(411),所述撑杆(48)贯穿所述通孔(411)与所述固定筒(41)的滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用喷漆装置,其特征在于,所述转动外筒(42)的内部设有内杆(421),所述内杆(421)的一端固定安装有滑块(422),所述内杆(421)通过所述滑块(422)滑动连接在所述转动外筒(42)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用喷漆装置,其特征在于,所述内杆(421)的一端固定安装有限位槽(423),且所述转动外筒(42)的内壁上开设有与所述限位槽(423)相适配的凸起(424),所述内杆(421)通过所述限位槽(423)、所述凸起(424)与所述转动外筒(42)卡合连接。
6.根据权利要求4所述的一种五金件加工用喷漆装置,其特征在于,所述内杆(421)的一端固定安装有旋钮(425)。
7.根据权利要求1所述的一种五金件加工用喷漆装置,其特征在于,两个所述螺杆(46)呈对称分布,且两个螺杆(46)的螺纹方向相反。
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