CN220941372U - 一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乐器加工技术领域，尤其是一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体的内壁设有转动机构，所述喷涂装置主体的顶部固接有第一电机，所述喷涂装置主体的内壁设有移动机构，所述喷涂装置主体的内壁固接有第二电机。通过控制面板控制气缸工作，气缸带动右侧圆板向左移动，右侧圆板配合左侧圆板对预乐器进行固定，控制面板控制第一电机工作，第一电机带动转杆转动，转杆带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动左侧圆板转动，左侧圆板通过乐器带动右侧圆板和气缸外壁的转板转动，实现乐器的转动，乐器转动后没有对喷头进行遮挡，从而使得乐器表面喷涂均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及乐器加工技术领域，具体为一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置。
背景技术
乐器，能够发出乐音，并能进行音乐艺术再创造的器具，乐器在加工完成后需要使用喷涂装置对表面进行喷漆加工。
例如授权公告号“CN214211019U”名为一种乐器加工用外壁喷涂装置，虽然通过插槽让乐器的每个面都能接触到喷涂液体，达到喷涂均匀的目的，环形喷涂架和喷头进行移动，底部搅拌板带动喷涂液体流动，防止内部液体发生固化，但现有喷漆装置在使用过程中依然存在，转动螺纹摇把，将乐器夹持在夹持板与挡板之间，同时利用保护套对乐器进行保护，防止乐器在夹持过程中发生磨损，通过抽液管将液体抽出导入到排液管内，然后进入伸缩管，最后通过导液管进入环形喷涂架内，从而利用喷头将液体喷出，从而完成对乐器的喷涂，由于喷涂过程中插槽对喷头进行遮挡，使得乐器表面部分没有被喷涂覆盖到，从而导致乐器表面喷涂不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于喷涂过程中插槽对喷头进行遮挡，使得乐器表面部分没有被喷涂覆盖到，从而导致乐器表面喷涂不够均匀，而提出的一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体的内壁设有转动机构，所述喷涂装置主体的顶部固接有第一电机，所述喷涂装置主体的内壁设有移动机构，所述喷涂装置主体的内壁固接有第二电机，所述喷涂装置主体的内壁转动相连有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹相接有喷头，所述喷头的顶部与喷涂装置主体的顶部滑动卡接，所述喷头的顶部固接有储料槽，所述储料槽的内壁固接有抽液泵，所述抽液泵的底部连通有排液管，所述排液管的一端与喷头的顶部相连通。
优选的，所述转动机构包括转杆，所述转杆的外壁与喷涂装置主体的内壁转动相连，所述转杆的一端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮的外壁相啮合，所述第二锥齿轮的一侧与喷涂装置主体的内壁转动相连，所述第二锥齿轮的一侧与圆板的一侧相固接，位于右侧所述圆板的一侧与气缸的一端相固接，所述气缸的外壁与转板的内壁相套接。
优选的，所述转杆的顶部与第一电机的输出端相固接，所述转板的外壁与喷涂装置主体的内壁转动相连。
优选的，所述丝杠的一端固接有第三电机，所述第三电机的外壁与喷涂装置主体的外壁相固接，所述喷涂装置主体的正端面转动相连有门板，所述喷涂装置主体的一侧设有控制面板。
优选的，所述移动机构包括转筒，所述转筒的外壁与喷涂装置主体的内壁转动相连，所述转筒的外壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁与滑板的底部滑动卡接，所述滑板的外壁与喷涂装置主体的内壁滑动卡接，所述滑板的顶部与电加热板的底部相固接。
优选的，所述转筒的一侧与第二电机的输出端相固接。
本实用新型提出的一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，有益效果在于：通过控制面板控制气缸工作，气缸带动右侧圆板向左移动，右侧圆板配合左侧圆板对预乐器进行固定，控制面板控制第一电机工作，第一电机带动转杆转动，转杆带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动左侧圆板转动，左侧圆板通过乐器带动右侧圆板和气缸外壁的转板转动，实现乐器的转动，乐器转动后没有对喷头进行遮挡，从而使得乐器表面喷涂均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的平剖结构示意图；
图3为图1中转板、套板和螺栓的放大结构示意图；
图4为图2中转筒、滑槽和滑板的连接结构示意图。
图中：1、喷涂装置主体，2、转动机构，201、转杆，202、第一锥齿轮，203、第二锥齿轮，204、圆板，205、气缸，206、转板，2a1、套板，2a2、螺栓，3、第一电机，4、移动机构，401、转筒，402、滑槽，403、滑板，404、电加热板，5、第二电机，6、丝杠，7、喷头，8、储料槽，9、抽液泵，10、排液管，11、第三电机，12、门板，13、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，包括喷涂装置主体1，喷涂装置主体1的内壁设有转动机构2，转动机构2带动乐器转动后，能够让乐器喷涂均匀，喷涂装置主体1的顶部固接有第一电机3，第一电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，喷涂装置主体1的内壁设有移动机构4，移动机构4带动电加热板404移动对喷涂后的乐器烘干，喷涂装置主体1的内壁固接有第二电机5，第二电机5的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，喷涂装置主体1的内壁转动相连有丝杠6，喷涂装置主体1对丝杠6限位，丝杠6的外壁螺纹相接有喷头7，丝杠6带动喷头7移动，喷头7的顶部与喷涂装置主体1的顶部滑动卡接，喷涂装置主体1对喷头7限位，喷头7的顶部固接有储料槽8，喷头7带动储料槽8移动，储料槽8的内壁固接有抽液泵9，抽液泵9的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，抽液泵9的底部连通有排液管10，抽液泵9将喷涂物泵送到排液管10内部，排液管10的一端与喷头7的顶部相连通，排液管10将喷涂物送入喷头7内部，喷头7为半弧形。
转动机构2包括转杆201，转杆201的外壁与喷涂装置主体1的内壁转动相连，喷涂装置主体1对转杆201限位，转杆201的一端固接有第一锥齿轮202，转杆201带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202的外壁与第二锥齿轮203的外壁相啮合，第一锥齿轮202带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203的一侧与喷涂装置主体1的内壁转动相连，喷涂装置主体1对第二锥齿轮203限位，第二锥齿轮203的一侧与圆板204的一侧相固接，第二锥齿轮203带动圆板204转动，位于右侧圆板204的一侧与气缸205的一端相固接，气缸205带动位于右侧圆板204转动，气缸205的外壁与转板206的内壁相套接，转板206带动气缸205转动，气缸205的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，转杆201的顶部与第一电机3的输出端相固接，第一电机3为转杆201提供动力，转板206的外壁与喷涂装置主体1的内壁转动相连，喷涂装置主体1对转板206限位，丝杠6的一端固接有第三电机11，第三电机11为丝杠6提供动力，第三电机11的外壁与喷涂装置主体1的外壁相固接，第三电机11的型号根据实际需求选择满足使用需求即可，喷涂装置主体1的正端面转动相连有门板12，门板12打开后方便对乐器进行安放，喷涂装置主体1的一侧设有控制面板13，控制面板13通过导线分别与第一电机3.第二电机5、抽液泵9、电加热板404、第三电机11和气缸205电性相连；
通过控制面板13控制气缸205工作，气缸205带动右侧圆板204向左移动，右侧圆板204配合左侧圆板204对预乐器进行固定，控制面板控制第一电机3工作，第一电机3带动转杆201转动，转杆201带动第一锥齿轮202转动，第二锥齿轮202带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动左侧圆板204转动，左侧圆板204通过乐器带动右侧圆板204和气缸205外壁的转板206转动，实现乐器的转动，乐器转动后没有对喷头进行遮挡，从而使得乐器表面喷涂均匀。
移动机构4包括转筒401，转筒401的外壁与喷涂装置主体1的内壁转动相连，喷涂装置主体1对转筒401限位，转筒401的外壁加工有滑槽402，转筒401带动滑槽402转动，滑槽402的内壁与滑板403的底部滑动卡接，滑槽402带动滑板403移动，滑板403的外壁与喷涂装置主体1的内壁滑动卡接，喷涂装置主体1对滑板403限位，滑板403的顶部与电加热板404的底部相固接，滑板403带动电加热板404移动，电加热板404的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，转筒401的一侧与第二电机5的输出端相固接，第二丁阿基5为转筒401提供动力。
工作原理：
打开门板12，将乐器放在圆板204的内侧，通过控制面板13控制气缸205工作，气缸205带动右侧圆板204向左移动，右侧圆板204配合左侧圆板204对预乐器进行固定，控制面板控制第一电机3工作，第一电机3带动转杆201转动，转杆201带动第一锥齿轮202转动，第二锥齿轮202带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动左侧圆板204转动，左侧圆板204通过乐器带动右侧圆板204和气缸205外壁的转板206转动，实现乐器的转动，乐器转动后没有对喷头进行遮挡，从而使得乐器表面喷涂均匀，通过控制面板13控制第三电机11工作，第三电机11带动丝杠6转动，由于丝杠7受到喷涂装置主体1的限制，丝杠6带动喷头7移动，同时控制面板13接通抽液泵9的外接电源，抽液泵9工作时将储料槽8内部的喷涂物通过排液管10泵送进入喷头7内部，喷头7边移动边喷涂，完成乐器的喷涂工作，乐器表面喷涂完成后，控制面板13接通第三电机11和电加热板404的外接电源，第三电机11通过转筒401外壁的滑槽402带动滑板403动，滑板403带动顶部的电加热板404移动，电加热板404对乐器表面的喷涂物进行烘干，从而加快了乐器的喷涂效率。
实施例2：
请参阅图1、2和3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，转动机构2还可以包括套板2a1，套板2a1的内壁与气缸205的外壁相固接，套板2a1对气缸205限位，套板2a1的内壁与螺栓2a2的外壁螺纹相接，套板2a1对螺栓2a2限位，螺栓2a2的外壁与转板206的内壁螺纹相接，转板206对螺栓2a2限位；
带动螺栓2a2转动，螺栓2a2不再配合套板2a1将气缸205固定在转板206的一侧，气缸205出现问题时方便取下进行检测维修。
工作原理：
带动螺栓2a2转动，螺栓2a2不再配合套板2a1将气缸205固定在转板206的一侧，气缸205出现问题时方便取下进行检测维修。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，包括喷涂装置主体(1)，其特征在于：所述喷涂装置主体(1)的内壁设有转动机构(2)，所述喷涂装置主体(1)的顶部固接有第一电机(3)，所述喷涂装置主体(1)的内壁设有移动机构(4)，所述喷涂装置主体(1)的内壁固接有第二电机(5)，所述喷涂装置主体(1)的内壁转动相连有丝杠(6)，所述丝杠(6)的外壁螺纹相接有喷头(7)，所述喷头(7)的顶部与喷涂装置主体(1)的顶部滑动卡接，所述喷头(7)的顶部固接有储料槽(8)，所述储料槽(8)的内壁固接有抽液泵(9)，所述抽液泵(9)的底部连通有排液管(10)，所述排液管(10)的一端与喷头(7)的顶部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括转杆(201)，所述转杆(201)的外壁与喷涂装置主体(1)的内壁转动相连，所述转杆(201)的一端固接有第一锥齿轮(202)，所述第一锥齿轮(202)的外壁与第二锥齿轮(203)的外壁相啮合，所述第二锥齿轮(203)的一侧与喷涂装置主体(1)的内壁转动相连，所述第二锥齿轮(203)的一侧与圆板(204)的一侧相固接，位于右侧所述圆板(204)的一侧与气缸(205)的一端相固接，所述气缸(205)的外壁与转板(206)的内壁相套接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，其特征在于：所述转杆(201)的顶部与第一电机(3)的输出端相固接，所述转板(206)的外壁与喷涂装置主体(1)的内壁转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，其特征在于：所述丝杠(6)的一端固接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的外壁与喷涂装置主体(1)的外壁相固接，所述喷涂装置主体(1)的正端面转动相连有门板(12)，所述喷涂装置主体(1)的一侧设有控制面板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括转筒(401)，所述转筒(401)的外壁与喷涂装置主体(1)的内壁转动相连，所述转筒(401)的外壁加工有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内壁与滑板(403)的底部滑动卡接，所述滑板(403)的外壁与喷涂装置主体(1)的内壁滑动卡接，所述滑板(403)的顶部与电加热板(404)的底部相固接。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂均匀的乐器制造用外壁喷漆装置，其特征在于：所述转筒(401)的一侧与第二电机(5)的输出端相固接。
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