CN217017036U - 一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置 - Google Patents

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杨子豪
杨智
刘文凯
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Abstract

本实用新型涉及施工升降机生产设备技术领域,尤其为一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,包括喷漆枪,所述喷漆枪的左侧安装有导流套筒,所述导流套筒的左侧安装有安装座,所述安装座的内部设置有喷漆机构,所述导流套筒的顶部安装有旋转机构,通过设置喷漆枪、导流套筒、安装座以及喷漆装置,解决了目前现有的喷漆装置只能对主弦杆的外壁进行喷漆,在对主弦杆的内孔进行喷漆处理时,需要将喷枪上的喷头更换为直角喷头,操作费时费力,工作效率较低的问题。

Description

一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置
技术领域
本实用新型涉及施工升降机生产设备技术领域,具体为一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置。
背景技术
施工升降机的主体一般采用多个标准节的主弦杆相互联接而成的,一般采用喷漆工艺来对主弦杆进行防锈处理的。
目前现有的喷漆装置只能对主弦杆的外壁进行喷漆,在对主弦杆的内孔进行喷漆处理时,需要将喷枪上的喷头更换为直角喷头,操作费时费力,工作效率较低,因此需要一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,包括喷漆枪,所述喷漆枪的左侧安装有导流套筒,所述导流套筒的左侧安装有安装座,所述安装座的内部设置有喷漆机构,所述导流套筒的顶部安装有旋转机构,所述导流套筒的底部安装有握把,所述握把的内部安装有蓄电池,所述握把的右侧安装有控制器,所述喷漆机构包括喷漆枪头、凹槽、转轴、伺服电机、进料管、导流管以及密封圈,所述喷漆枪头设置在安装座内,所述安装座的内部且在喷漆枪头对应位置处开设有凹槽,所述喷漆枪头的顶部和底部均安装有转轴,所述安装座的内部且在转轴对应位置处安装有伺服电机,所述喷漆枪头的右端安装有进料管,所述进料管的右端固定连接有导流管,所述导流管的外壁且在靠近导流套筒位置处安装有密封圈。
作为本实用新型优选的方案,所述旋转机构包括转动电机、转动轴、驱动齿轮、齿条以及支撑座,所述转动电机安装在导流套筒的顶部,所述转动电机输出轴的外壁安装有转动轴,所述转动轴的外壁且在安装座的正上方安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁且在转动轴的下方安装有齿条,所述转动轴的外壁且在靠近转动电机位置处安装有支撑座。
作为本实用新型优选的方案,所述导流套筒和安装座均由铝合金制成,所述导流套筒的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂料,所述蓄电池与控制器的连接方式为电性连接,所述握把的外壁经过磨砂处理。
作为本实用新型优选的方案,所述进料管由PVC塑料软管制成,所述转轴与安装座以及所述导流管与导流套筒的连接方式均为转动连接,所述伺服电机与转轴的连接方式为固定连接,所述伺服电机与控制器的连接方式为电性连接,所述导流管依次贯穿安装座和导流套筒并延伸至导流套筒内部,所述凹槽的形状与喷漆枪头的形状相适配。
作为本实用新型优选的方案,所述转动轴与支撑座的连接方式为转动连接,所述驱动齿轮与齿条的连接方式为啮合连接,所述齿条与安装座以及所述支撑座与导流套筒的连接方式均为固定连接,所述齿条为环形结构设计,所述转动电机与控制器的连接方式为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置喷漆枪、导流套筒、安装座以及喷漆装置,当需要对主弦杆内孔壁进行喷漆时,控制器启动伺服电机,伺服电机通过转轴带动喷漆枪头转动,喷漆枪头转动到与安装座垂直位置处,工人将安装座和喷漆枪头送入主弦杆内孔中,启动喷漆枪,喷漆枪内的油漆沿导流套筒和导流管流入进料管中,最终进入喷漆枪头中并通过喷漆枪头喷出,喷出的油漆会落到内孔壁上,从而完成对内孔壁的喷漆处理,不需要工人更换喷漆枪头,方便快捷,解决了目前现有的喷漆装置只能对主弦杆的外壁进行喷漆,在对主弦杆的内孔进行喷漆处理时,需要将喷枪上的喷头更换为直角喷头,操作费时费力,工作效率较低的问题。
2、本实用新型中,通过设置旋转机构,在对内孔壁进行喷漆时,控制器启动转动电机,转动电机会通过转动轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过齿条带动安装座和喷漆枪头在竖直平面内转动,从而使喷漆枪头喷出的油漆能够均匀地分布在内孔壁上。
3、本实用新型中,通过设置在导流套筒内喷涂聚四氟乙烯涂料,四氟乙烯涂料表面张力小,不黏附任何物质,避免油漆附着在导流套筒中堵塞导流套筒。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中:1、喷漆枪;2、导流套筒;3、安装座;4、喷漆机构;5、旋转机构;6、握把;7、蓄电池;8、控制器;401、喷漆枪头;402、凹槽;403、转轴;404、伺服电机;405、进料管;406、导流管;407、密封圈;501、转动电机;502、转动轴;503、驱动齿轮;504、齿条; 505、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,包括喷漆枪1,喷漆枪1的左侧安装有导流套筒2,导流套筒2的左侧安装有安装座3,安装座3的内部设置有喷漆机构4,导流套筒2的顶部安装有旋转机构5,导流套筒2的底部安装有握把6,握把6的内部安装有蓄电池7,握把6的右侧安装有控制器8,导流套筒2和安装座 3均由铝合金制成,导流套筒2的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂料,蓄电池7与控制器8的连接方式为电性连接,握把6的外壁经过磨砂处理。
实施例,参考图1、图2以及图4,喷漆机构4包括喷漆枪头401、凹槽402、转轴403、伺服电机404、进料管405、导流管406以及密封圈407,喷漆枪头401设置在安装座3内,安装座3的内部且在喷漆枪头401对应位置处开设有凹槽402,喷漆枪头401的顶部和底部均安装有转轴403,安装座3的内部且在转轴403对应位置处安装有伺服电机404,喷漆枪头401的右端安装有进料管405,进料管405 的右端固定连接有导流管406,导流管406的外壁且在靠近导流套筒 2位置处安装有密封圈407,进料管405由PVC塑料软管制成,转轴403与安装座3以及导流管406与导流套筒2的连接方式均为转动连接,伺服电机404与转轴403的连接方式为固定连接,伺服电机404 与控制器8的连接方式为电性连接,导流管406依次贯穿安装座3和导流套筒2并延伸至导流套筒2内部,凹槽402的形状与喷漆枪头 401的形状相适配;
当需要对主弦杆内孔壁进行喷漆时,控制器8启动伺服电机404,伺服电机404通过转轴403带动喷漆枪头401转动,喷漆枪头401转动到与安装座3垂直位置处,工人将安装座3和喷漆枪头401送入主弦杆内孔中,启动喷漆枪1,喷漆枪1内的油漆沿导流套筒2和导流管406流入进料管405中,最终进入喷漆枪头401中并通过喷漆枪头 401喷出,喷出的油漆会落到内孔壁上,从而完成对内孔壁的喷漆处理,不需要工人更换喷漆枪头,方便快捷。
实施例,参考图1和图3,旋转机构5包括转动电机501、转动轴502、驱动齿轮503、齿条504以及支撑座505,转动电机501安装在导流套筒2的顶部,转动电机501输出轴的外壁安装有转动轴 502,转动轴502的外壁且在安装座3的正上方安装有驱动齿轮503,驱动齿轮503的外壁且在转动轴502的下方安装有齿条504,转动轴 502的外壁且在靠近转动电机501位置处安装有支撑座505,转动轴 502与支撑座505的连接方式为转动连接,驱动齿轮503与齿条504 的连接方式为啮合连接,齿条504与安装座3以及支撑座505与导流套筒2的连接方式均为固定连接,齿条504为环形结构设计,转动电机501与控制器8的连接方式为电性连接;
在对内孔壁进行喷漆时,控制器8启动转动电机501,转动电机 501会通过转动轴502带动驱动齿轮503转动,驱动齿轮503通过齿条504带动安装座3和喷漆枪头401在竖直平面内转动,从而使喷漆枪头401喷出的油漆能够均匀地分布在内孔壁上。
本实用新型工作流程:当需要对主弦杆内孔壁进行喷漆时,控制器8启动伺服电机404,伺服电机404通过转轴403带动喷漆枪头401 转动,喷漆枪头401转动到与安装座3垂直位置处,工人将安装座3 和喷漆枪头401送入主弦杆内孔中,启动喷漆枪1,喷漆枪1内的油漆沿导流套筒2和导流管406流入进料管405中,最终进入喷漆枪头 401中并通过喷漆枪头401喷出,喷出的油漆会落到内孔壁上,从而完成对内孔壁的喷漆处理,不需要工人更换喷漆枪头,方便快捷;
在对内孔壁进行喷漆时,控制器8启动转动电机501,转动电机 501会通过转动轴502带动驱动齿轮503转动,驱动齿轮503通过齿条504带动安装座3和喷漆枪头401在竖直平面内转动,从而使喷漆枪头401喷出的油漆能够均匀地分布在内孔壁上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,包括喷漆枪(1),其特征在于:所述喷漆枪(1)的左侧安装有导流套筒(2),所述导流套筒(2)的左侧安装有安装座(3),所述安装座(3)的内部设置有喷漆机构(4),所述导流套筒(2)的顶部安装有旋转机构(5),所述导流套筒(2)的底部安装有握把(6),所述握把(6)的内部安装有蓄电池(7),所述握把(6)的右侧安装有控制器(8),所述喷漆机构(4)包括喷漆枪头(401)、凹槽(402)、转轴(403)、伺服电机(404)、进料管(405)、导流管(406)以及密封圈(407),所述喷漆枪头(401)设置在安装座(3)内,所述安装座(3)的内部且在喷漆枪头(401)对应位置处开设有凹槽(402),所述喷漆枪头(401)的顶部和底部均安装有转轴(403),所述安装座(3)的内部且在转轴(403)对应位置处安装有伺服电机(404),所述喷漆枪头(401)的右端安装有进料管(405),所述进料管(405)的右端固定连接有导流管(406),所述导流管(406)的外壁且在靠近导流套筒(2)位置处安装有密封圈(407)。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,其特征在于:所述旋转机构(5)包括转动电机(501)、转动轴(502)、驱动齿轮(503)、齿条(504)以及支撑座(505),所述转动电机(501)安装在导流套筒(2)的顶部,所述转动电机(501)输出轴的外壁安装有转动轴(502),所述转动轴(502)的外壁且在安装座(3)的正上方安装有驱动齿轮(503),所述驱动齿轮(503)的外壁且在转动轴(502)的下方安装有齿条(504),所述转动轴(502) 的外壁且在靠近转动电机(501)位置处安装有支撑座(505)。
3.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,其特征在于:所述导流套筒(2)和安装座(3)均由铝合金制成,所述导流套筒(2)的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂料,所述蓄电池(7)与控制器(8)的连接方式为电性连接,所述握把(6)的外壁经过磨砂处理。
4.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,其特征在于:所述进料管(405)由PVC塑料软管制成,所述转轴(403)与安装座(3)以及所述导流管(406)与导流套筒(2)的连接方式均为转动连接,所述伺服电机(404)与转轴(403)的连接方式为固定连接,所述伺服电机(404)与控制器(8)的连接方式为电性连接,所述导流管(406)依次贯穿安装座(3)和导流套筒(2)并延伸至导流套筒(2)内部,所述凹槽(402)的形状与喷漆枪头(401)的形状相适配。
5.根据权利要求2所述的一种用于施工升降机标准节主弦杆喷涂的喷漆的装置,其特征在于:所述转动轴(502)与支撑座(505)的连接方式为转动连接,所述驱动齿轮(503)与齿条(504)的连接方式为啮合连接,所述齿条(504)与安装座(3)以及所述支撑座(505)与导流套筒(2)的连接方式均为固定连接,所述齿条(504)为环形结构设计,所述转动电机(501)与控制器(8)的连接方式为电性连接。
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