CN217989727U - 一种电机生产用机壳喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用机壳喷涂装置，包括涂料箱，所述涂料箱的上端面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端面通过若干固定柱固定连接有定位盘，所述定位盘的上端面中部开设有贯穿口，所述定位盘的上端面开设有若干环形分布的滑口，使用时，转动手轮，升降套将向下运动，升降套向下运动时将带动若干环形分布的滑杆同时向外侧滑动，进而若干定位板将抵接在电机壳的内壁，从而将电机壳进行定位，有效提高后续喷涂效果，喷涂时，启动电机和料泵，料泵工作时将涂料箱内部的涂料通过喷头喷向电机壳，电机工作时将带动喷料管旋转，从而将涂料均匀喷涂在电机壳的外壁。

Description

一种电机生产用机壳喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种电机生产用机壳喷涂装置。

背景技术

电机俗称为马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在电机的生产过程中，需要用到喷涂装置对电机的外壳进行喷漆加工，然而现有的电机生产用机壳喷涂装置在使用的过程中，操作人员的喷涂困难度较高，喷涂的过程中还会造成喷涂不均匀的现象，降低了电机喷涂的质量，为此，我们提出一种电机生产用机壳喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机生产用机壳喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机生产用机壳喷涂装置，包括涂料箱，所述涂料箱的上端面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的上端左侧固定安装有料泵，所述料泵的输入端通过管道与涂料箱的内部相通，所述喷涂箱的上端面中部固定嵌装有旋转接头，所述料泵的输出端通过管道与旋转接头固定连接，所述旋转接头的底部转动连接有转管，所述转管的底端固定相通有喷料管，所述喷料管的内侧安装有若干喷头，所述喷涂箱的上端面右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定套装有主动齿轮，所述转管的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述喷涂箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端面通过若干固定柱固定连接有定位盘，所述定位盘的上端面中部开设有贯穿口，所述定位盘的上端面开设有若干环形分布的滑口，滑口与贯穿口之间滑动穿设有滑杆，所述滑杆的一端铰接有连接杆，所述滑杆的另一端固定连接有移动块，所述移动块的上端面固定连接有定位板，所述定位盘的上端面放置有电机壳，所述定位板与电机壳的内壁抵接，所述隔板的上端面中部固定连接有固定筒，所述固定筒穿设在贯穿口上，所述固定筒的外表面滑动套装有升降套，所述连接杆远离滑杆的一端与升降套的外表面铰接，所述隔板的底端面转动穿设有丝杆，所述丝杆的顶端与固定筒的内顶部侧壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹旋接有升降块，所述固定筒的外表面开设有若干限位口，所述限位口上滑动连接有限位块，限位块的外侧与升降套的内壁固定连接，限位块的内侧与升降块固定连接，所述丝杆的底端固定连接有手轮。

优选的，所述移动块与定位盘上的滑口内壁滑动连接。

优选的，所述手轮的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述定位板的内壁设置有防滑橡胶。

优选的，所述喷料管呈‘U’型。

优选的，所述驱动杆的底端固定连接有蜗轮，所述喷涂箱的右端面转动穿设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的右端固定连接有主动链轮，所述涂料箱的右端面转动穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的左端与涂料箱的内左侧壁转动连接，所述搅拌杆的右端固定连接有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间连接有链条，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机机壳喷涂装置使用方便，结构简单，使用时，将电机壳放置在定位盘上，然后转动手轮，手轮带动丝杆转动，丝杆转动时将带动升降套向下运动，升降套向下运动时将带动若干环形分布的滑杆同时向外侧滑动，进而若干定位板将抵接在电机壳的内壁，从而将电机壳进行定位，有效提高后续喷涂效果，喷涂时，启动电机和料泵，料泵工作时将涂料箱内部的涂料通过喷头喷向电机壳，电机工作时将带动喷料管旋转，从而将涂料均匀喷涂在电机壳的外壁；驱动杆转动时，由于蜗杆与蜗轮啮合，又由于从动链轮与主动链轮之间连接有链条，从而电机工作时将同时带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时将带动搅拌叶转动，进而可避免涂料发生沉淀情况。

附图说明

图1为一种电机生产用机壳喷涂装置的主体结构正视截面示意图；

图2为一种电机生产用机壳喷涂装置的图1中A处结构放大示意图。

图中：1-涂料箱，2-喷头，3-喷料管，4-料泵，5-转管，6-旋转接头，7-电机，8-驱动杆，9-蜗轮，10-蜗杆，11-电机壳，12-喷料箱，13-链条，14-搅拌杆，15-搅拌叶，16-手轮，17-隔板，18-升降块，19-丝杆，20-固定筒，21-限位口，22-升降套，23-连接杆，24-定位板，25-移动块，26-滑杆，27-定位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～2，一种电机生产用机壳喷涂装置，包括涂料箱1，所述涂料箱1的上端面固定连接有喷涂箱12，所述喷涂箱12的上端左侧固定安装有料泵4，所述料泵4的输入端通过管道与涂料箱1的内部相通，所述喷涂箱12的上端面中部固定嵌装有旋转接头6，所述料泵4的输出端通过管道与旋转接头6固定连接，所述旋转接头6的底部转动连接有转管5，所述转管5的底端固定相通有喷料管3，所述喷料管3的内侧安装有若干喷头2，所述喷涂箱12的上端面右侧固定安装有电机7，所述电机7的输出端固定连接有驱动杆8，所述驱动杆8的外表面固定套装有主动齿轮，所述转管5的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述喷涂箱12的内部固定连接有隔板17，所述隔板17的上端面通过若干固定柱固定连接有定位盘27，所述定位盘27的上端面中部开设有贯穿口，所述定位盘27的上端面开设有若干环形分布的滑口，滑口与贯穿口之间滑动穿设有滑杆26，所述滑杆26的一端铰接有连接杆23，所述滑杆26的另一端固定连接有移动块25，所述移动块25的上端面固定连接有定位板24，所述定位盘27的上端面放置有电机壳11，所述定位板24与电机壳11的内壁抵接，所述隔板17的上端面中部固定连接有固定筒20，所述固定筒20穿设在贯穿口上，所述固定筒20的外表面滑动套装有升降套22，所述连接杆23远离滑杆26的一端与升降套22的外表面铰接，所述隔板17的底端面转动穿设有丝杆19，所述丝杆19的顶端与固定筒20的内顶部侧壁转动连接，所述丝杆19的外表面螺纹旋接有升降块18，所述固定筒20的外表面开设有若干限位口21，所述限位口21上滑动连接有限位块，限位块的外侧与升降套22的内壁固定连接，限位块的内侧与升降块18固定连接，所述丝杆19的底端固定连接有手轮16。

使用时，将电机壳11放置在定位盘27上，然后转动手轮16，手轮16带动丝杆19转动，丝杆19转动时将带动升降套22向下运动，升降套22向下运动时将带动若干环形分布的滑杆26同时向外侧滑动，进而若干定位板24将抵接在电机壳11的内壁，从而将电机壳11进行定位，有效提高后续喷涂效果，喷涂时，启动电机7和料泵4，料泵4工作时将涂料箱1内部的涂料通过喷头2喷向电机壳11，电机7工作时将带动喷料管3旋转，从而将涂料均匀喷涂在电机壳11的外壁。

其中，所述移动块25与定位盘27上的滑口内壁滑动连接，通过移动块25与滑口内壁滑动连接，可使定位板24稳定移动。

其中，所述手轮16的外表面设置有防滑纹。

其中，所述定位板24的内壁设置有防滑橡胶，防滑橡胶可提高定位板24的定位效果。

其中，所述喷料管3呈‘U’型。

实施例2：请参阅图1，一种电机生产用机壳喷涂装置，与实施例1的区别在于，所述驱动杆8的底端固定连接有蜗轮9，所述喷涂箱12的右端面转动穿设有蜗杆10，所述蜗杆10与蜗轮9啮合，所述蜗杆10的右端固定连接有主动链轮，所述涂料箱1的右端面转动穿设有搅拌杆14，所述搅拌杆14的左端与涂料箱1的内左侧壁转动连接，所述搅拌杆14的右端固定连接有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间连接有链条13，所述搅拌杆14的外表面固定连接有若干搅拌叶15。

驱动杆8转动时，由于蜗杆10与蜗轮9啮合，又由于从动链轮与主动链轮之间连接有链条13，从而电机7工作时将同时带动搅拌杆14转动，搅拌杆14转动时将带动搅拌叶15转动，进而可避免涂料发生沉淀情况。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种电机生产用机壳喷涂装置，包括涂料箱(1)，其特征在于：所述涂料箱(1)的上端面固定连接有喷涂箱(12)，所述喷涂箱(12)的上端左侧固定安装有料泵(4)，所述料泵(4)的输入端通过管道与涂料箱(1)的内部相通，所述喷涂箱(12)的上端面中部固定嵌装有旋转接头(6)，所述料泵(4)的输出端通过管道与旋转接头(6)固定连接，所述旋转接头(6)的底部转动连接有转管(5)，所述转管(5)的底端固定相通有喷料管(3)，所述喷料管(3)的内侧安装有若干喷头(2)，所述喷涂箱(12)的上端面右侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的外表面固定套装有主动齿轮，所述转管(5)的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述喷涂箱(12)的内部固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)的上端面通过若干固定柱固定连接有定位盘(27)，所述定位盘(27)的上端面中部开设有贯穿口，所述定位盘(27)的上端面开设有若干环形分布的滑口，滑口与贯穿口之间滑动穿设有滑杆(26)，所述滑杆(26)的一端铰接有连接杆(23)，所述滑杆(26)的另一端固定连接有移动块(25)，所述移动块(25)的上端面固定连接有定位板(24)，所述定位盘(27)的上端面放置有电机壳(11)，所述定位板(24)与电机壳(11)的内壁抵接，所述隔板(17)的上端面中部固定连接有固定筒(20)，所述固定筒(20)穿设在贯穿口上，所述固定筒(20)的外表面滑动套装有升降套(22)，所述连接杆(23)远离滑杆(26)的一端与升降套(22)的外表面铰接，所述隔板(17)的底端面转动穿设有丝杆(19)，所述丝杆(19)的顶端与固定筒(20)的内顶部侧壁转动连接，所述丝杆(19)的外表面螺纹旋接有升降块(18)，所述固定筒(20)的外表面开设有若干限位口(21)，所述限位口(21)上滑动连接有限位块，限位块的外侧与升降套(22)的内壁固定连接，限位块的内侧与升降块(18)固定连接，所述丝杆(19)的底端固定连接有手轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述移动块(25)与定位盘(27)上的滑口内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述手轮(16)的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述定位板(24)的内壁设置有防滑橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种电机生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述喷料管(3)呈‘U’型。

6.根据权利要求5所述的一种电机生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述驱动杆(8)的底端固定连接有蜗轮(9)，所述喷涂箱(12)的右端面转动穿设有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与蜗轮(9)啮合，所述蜗杆(10)的右端固定连接有主动链轮，所述涂料箱(1)的右端面转动穿设有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的左端与涂料箱(1)的内左侧壁转动连接，所述搅拌杆(14)的右端固定连接有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间连接有链条(13)，所述搅拌杆(14)的外表面固定连接有若干搅拌叶(15)。

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