CN212237869U - 一种五金件自动化表面喷漆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有滚轮，所述底板的上表面固定连接有内部设有油漆的喷漆箱，所述喷漆箱上靠近其顶部的前侧开设有窗口，所述窗口的内壁通过合页铰接有两个透明观察窗，所述喷漆箱上靠近其底部的右侧通过支架固定安装有驱动机。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够对不同大小的五金件进行夹持固定，且在对喷漆箱底部油漆搅拌混匀的同时，能够带动五金件进行转动，水泵抽取喷漆箱底部的油漆经喷淋管对五金件进行转动式喷涂，使得对五金件喷涂的更加均匀彻底，且喷涂后的油漆能够进行回收利用，提高了油漆的利用率。

Description

一种五金件自动化表面喷漆处理装置

技术领域

本实用新型涉及五金件喷漆设备技术领域，具体为一种五金件自动化表面喷漆处理装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。钳子、螺丝和锤子等，这些都是常见的一些五金工具，五金喷漆可以在铁、铝、铜等一些金属五金的产品上面喷一些相对应的油漆,可以起到一个保护的作用，也可以起到把产品装饰的更加精致的效果。

由于现有的喷漆装置在对五金件进行喷漆时，不易对五金件进行转动式喷涂，导致难以对五金件进行全面彻底的喷漆，容易造成对五金件喷漆不彻底，给后续加工带来了影响，且在喷漆的同时难以对油漆搅拌混匀，使得油漆容易发生沉淀，从而影响了喷漆的效果，因此需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件自动化表面喷漆处理装置，具备能够对不同大小的五金件进行夹持固定，且在对喷漆箱底部油漆搅拌混匀的同时，能够带动五金件进行转动，水泵抽取喷漆箱底部的油漆经喷淋管对五金件进行转动式喷涂，使得对五金件喷涂的更加均匀彻底，且喷涂后的油漆能够进行回收利用，提高了油漆利用率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有滚轮，所述底板的上表面固定连接有内部设有油漆的喷漆箱，所述喷漆箱上靠近其顶部的前侧开设有窗口，所述窗口的内壁通过合页铰接有两个透明观察窗，所述喷漆箱上靠近其底部的右侧通过支架固定安装有驱动机，所述喷漆箱上靠近其底部内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶。

所述喷漆箱上靠近其顶部的右侧通过轴承转动连接有转杆，所述驱动机的输出端通过传动组件与转杆进行传动连接，所述喷漆箱上靠近其顶部的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近转杆的一端转动连接有连接套，所述连接套和转杆的相对端均固定连接有夹持板，且两个夹持板之间设有五金件。

所述底板上靠近其中部后侧的上表面固定连接有用于抽取油漆的抽漆组件，所述抽漆组件的顶端穿进喷漆箱内，并固定连接有下表面设有微喷头的喷淋管。

优选的，所述喷漆箱上靠近其中部内壁的左右两侧固定连接有防护漏板。

优选的，所述搅拌叶的数量不少于六个，且数量不少于六个的搅拌叶等间距分布在搅拌杆的表面上。

优选的，所述传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在驱动机的输出端和转杆远离五金件的一端上，且两个皮带轮之间通过皮带进行传动连接。

优选的，两个夹持板的相对侧均固定连接与摩擦凸起，所述摩擦凸起与五金件的侧面接触。

优选的，所述抽漆组件包括水泵，所述水泵固定连接在底板上靠近其中部后侧的上表面上，所述水泵的进水端通过连接管穿进喷漆箱内，所述水泵的出水端固定连接有送漆管，所述送漆管穿进喷漆箱内，并与喷淋管的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置螺杆、内螺纹孔、连接套、夹持板和转杆，使得转动螺杆，由于螺杆与内螺纹孔螺纹连接，使得螺杆能够在螺纹孔内边转转动边移动，且通过连接套的设置，使得螺杆能够带动位于左侧的夹持板对五金件进行夹持固定，即能够对不同大小的五金件进行夹持固定。

二、本实用新型通过设置驱动机、传动组件、搅拌杆和搅拌叶，使得驱动机的输出端转动带动搅拌杆和搅拌叶对喷漆箱底部的油漆进行搅拌混匀，与此同时，在皮带轮和皮带的作用下会带动转杆进行转动，从而会带动夹持固定后的五金件进行转动，随后在水泵和送漆管的作用下，能够把油漆输送到喷淋管内，然后经微喷头喷出，从而能够对五金件进行转动式喷涂，使得对五金件喷涂的更加均匀彻底，提高了喷漆效率和喷漆的效果，且喷涂后的油漆能够进行回收利用，提高了油漆了利用率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型A处结构的放大图。

图中：1-底板、2-喷漆箱、3-透明观察窗、4-驱动机、5-搅拌杆、6-搅拌叶、7-转杆、8-螺纹孔、9-螺杆、10-连接套、11-夹持板、12-五金件、13-喷淋管、14-防护漏板、15-皮带、16-摩擦凸起、17-水泵、18-送漆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有滚轮，底板1的上表面固定连接有内部设有油漆的喷漆箱2，喷漆箱2上靠近其顶部的前侧开设有窗口，窗口的内壁通过合页铰接有两个透明观察窗3，通过两个透明观察窗3的设置，便于观察五金件12的喷漆情况，同时也便于放置和取出五金件12，喷漆箱2上靠近其底部的右侧通过支架固定安装有驱动机4，驱动机4为驱动电机与减速器安装的一体结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始启动时转速过高，喷漆箱2上靠近其底部内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面固定连接有搅拌叶6。

进一步地，搅拌叶6的数量不少于六个，且数量不少于六个的搅拌叶6等间距分布在搅拌杆5的表面上，数量不少于六个搅拌叶6的设置，使得对喷漆箱2底部的油漆搅拌的更加均匀，避免了在喷漆时，油漆出现沉淀的情况。

喷漆箱2上靠近其顶部的右侧通过轴承转动连接有转杆7，驱动机4的输出端通过传动组件与转杆7进行传动连接。

进一步地，传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在驱动机4的输出端和转杆7远离五金件12的一端上，且两个皮带轮之间通过皮带15进行传动连接，驱动机4的输出端转动，在皮带轮和皮带15的作用下会带动转杆7进行转动。

喷漆箱2上靠近其顶部的左侧开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺纹连接有螺杆9，螺杆9靠近转杆7的一端转动连接有连接套10，连接套10和转杆7的相对端均固定连接有夹持板11，且两个夹持板11之间设有五金件12。

进一步地，两个夹持板11的相对侧均固定连接与摩擦凸起16，摩擦凸起16与五金件12的侧面接触，摩擦凸起16增大了夹持板11与五金件12的接触面积，使得夹持板11对五金件12夹持的更加牢固稳定。

进一步地，喷漆箱2上靠近其中部内壁的左右两侧固定连接有防护漏板14，防护漏板14对五金件12起到了防护作用，避免了在放置和取拿五金件12时，五金件12意外掉落到喷漆箱2的底部。

底板1上靠近其中部后侧的上表面固定连接有用于抽取油漆的抽漆组件，抽漆组件的顶端穿进喷漆箱2内，并固定连接有下表面设有微喷头的喷淋管13。

进一步地，抽漆组件包括水泵17，水泵17固定连接在底板1上靠近其中部后侧的上表面上，水泵17的进水端通过连接管穿进喷漆箱2内，水泵17的出水端固定连接有送漆管18，送漆管18穿进喷漆箱2内，并与喷淋管13的上表面固定连接，水泵17抽取喷漆箱2底部搅拌混匀后的油漆，经送漆管18输送到喷淋管13内，随后经微喷头喷出，从而能够对五金件12进行转动式喷涂，使得对五金件12喷涂的更加均匀彻底，提高了喷漆效率和喷漆的效果，且喷涂后的油漆能够进行回收利用，提高了油漆了利用率。

工作原理：该五金件自动化表面喷漆处理装置在使用时，需要对五金件12进行喷漆时，先把五金件12放在两个夹持板11之间，随后通过手柄转动螺杆9，由于螺杆9与内螺纹孔8螺纹连接，使得螺杆9能够在螺纹孔8内边转转动边移动，且通过连接套10的设置，使得螺杆9能够带动位于左侧的夹持板11对五金件12进行夹持固定，即能够对不同大小的五金件12进行夹持固定；随后启动驱动机4，驱动机4的输出端转动带动搅拌杆5和搅拌叶6对喷漆箱2底部的油漆进行搅拌混匀，与此同时，在皮带轮和皮带15的作用下会带动转杆7进行转动，从而会带动夹持固定后的五金件12进行转动，随后启动水泵17，在水泵17和送漆管18的作用下，能够把油漆输送到喷淋管13内，然后经微喷头喷出，从而能够对五金件12进行转动式喷涂，使得对五金件12喷涂的更加均匀彻底，提高了喷漆效率和喷漆的效果，且喷涂后的油漆能够进行回收利用，提高了油漆了利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括底板（1），所述底板（1）的下表面固定连接有滚轮，所述底板（1）的上表面固定连接有内部设有油漆的喷漆箱（2），所述喷漆箱（2）上靠近其顶部的前侧开设有窗口，所述窗口的内壁通过合页铰接有两个透明观察窗（3），其特征在于：所述喷漆箱（2）上靠近其底部的右侧通过支架固定安装有驱动机（4），所述喷漆箱（2）上靠近其底部内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的表面固定连接有搅拌叶（6）；

所述喷漆箱（2）上靠近其顶部的右侧通过轴承转动连接有转杆（7），所述驱动机（4）的输出端通过传动组件与转杆（7）进行传动连接，所述喷漆箱（2）上靠近其顶部的左侧开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）靠近转杆（7）的一端转动连接有连接套（10），所述连接套（10）和转杆（7）的相对端均固定连接有夹持板（11），且两个夹持板（11）之间设有五金件（12）；

所述底板（1）上靠近其中部后侧的上表面固定连接有用于抽取油漆的抽漆组件，所述抽漆组件的顶端穿进喷漆箱（2）内，并固定连接有下表面设有微喷头的喷淋管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述喷漆箱（2）上靠近其中部内壁的左右两侧固定连接有防护漏板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述搅拌叶（6）的数量不少于六个，且数量不少于六个的搅拌叶（6）等间距分布在搅拌杆（5）的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在驱动机（4）的输出端和转杆（7）远离五金件（12）的一端上，且两个皮带轮之间通过皮带（15）进行传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：两个夹持板（11）的相对侧均固定连接与摩擦凸起（16），所述摩擦凸起（16）与五金件（12）的侧面接触。

6.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于：所述抽漆组件包括水泵（17），所述水泵（17）固定连接在底板（1）上靠近其中部后侧的上表面上，所述水泵（17）的进水端通过连接管穿进喷漆箱（2）内，所述水泵（17）的出水端固定连接有送漆管（18），所述送漆管（18）穿进喷漆箱（2）内，并与喷淋管（13）的上表面固定连接。

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