CN213151862U - 一种电机转子浸漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机转子技术领域，公开了一种电机转子浸漆设备，包括箱体，箱体的两侧壁均开设有通槽，箱体靠近其中一侧的通槽的上方焊接有齿条，齿条下方连接齿轮，齿轮中心套有第一转轴，第一转轴远离箱体的外侧安装有第一转盘，第一转轴在圆周面靠近齿轮的一侧设有第一轴承，支撑架转轴底部焊接有支撑架连接块，本实用新型第一漆箱安装了第三转轴，第二漆箱安装了第二转轴，第三转轴与第二转轴的另一端连接漆箱连接杆，通过驱动第二转盘转动漆箱连接杆可使第三转轴与第二转轴带动第一漆箱和第二漆箱同步转动，且第二漆箱和第一漆箱与各连接转轴相背的一侧均安装了进漆管，所以在操作设备时可以实时补漆。

Description

一种电机转子浸漆设备

技术领域

本实用新型属于电机转子技术领域，具体涉及一种电机转子浸漆设备。

背景技术

电机转子指的是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

现有的转子浸漆设备，由于多采用浸泡式浸漆方式，所以在浸漆作业完成后，转子表面漆液分布不均，影响转子的绝缘性能；由于转子的型号多样，致使需要的绝缘漆品类不一，且浸漆设备不能实现实时更换漆液，导致在处理不同需求漆液的转子时需要更换设备，给作业过程中造成了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子浸漆设备，以解决现有的电机转子表面漆液分布不均影响电机转子的绝缘性能和处理不同需求漆液的电机转子需要更换设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子浸漆设备，包括箱体，所述箱体的两侧外壁均开设有通槽，所述箱体靠近其中一侧通槽的上方焊接有齿条，所述齿条下方连接齿轮，所述齿轮中心套有第一转轴，所述第一转轴远离箱体的外侧安装有第一转盘，所述第一转轴在圆周面靠近齿轮的一侧设有第一轴承，所述第一转轴伸入箱体内部的上方设有第二支撑架，两个所述第二支撑架的一端均设有通孔，所述第二支撑架的通孔与支撑架转轴活动连接，所述支撑架转轴底部焊接有支撑架连接块，所述第二支撑架与支撑架转轴的活动连接处安装有第一支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相对的一侧均开设有半圆形的转子槽，且第一支撑架和第二支撑架之间的转子槽卡合有电机转子，所述第二支撑架外侧安装有搭扣。

优选的，还包括第一漆箱和第二漆箱，所述第一漆箱靠近箱体的前壁处安装有第二转轴，所述第二漆箱位于第二转轴的下方安装有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴通过漆箱连接杆连接，所述漆箱连接杆相对于到箱体的外部安装有第二转盘，所述箱体的靠近漆箱连接杆的外壁开设有第一滑槽，所述第三转轴和第二转轴穿过漆箱连接杆与第一滑槽连接。

优选的，所述箱体的相背于第一滑槽的外壁设有第二滑槽，所述第一漆箱和第二漆箱靠近第二滑槽处均安装有进漆管，两个所述进漆管均穿过第二滑槽延伸至箱体的外部。

优选的，所述进漆管的内部安装有滤网，所述进漆管远离箱体的一侧外壁开设有外螺纹。

优选的，所述箱体顶部安装有第一门体，所述第一门体外侧安装有第一门把手。

优选的，所述箱体两侧壁靠近第一漆箱和第二漆箱的位置均开设有第二门体，两个所述第二门体外侧均安装有第二门把手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型一方面通过驱动第二转盘转动漆箱连接杆可带动第一漆箱和第二漆箱同步转动，从而实现不需更换设备即可进行不同种类漆液的上漆操作，另一方面进漆管连接外部设备，在转子浸漆时可以实时补漆，从而实现不间断供漆液的功能。

(2)本实用新型通过齿轮齿条运动带动第一支撑架和第二支撑架旋转，从而带动转子在漆箱中旋转浸漆，且通过旋转过程中产生的离心力使转子表面具有均匀的漆液，解决了漆液分布不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型支撑架的零件图；

图6为本实用新型进漆管的立体图；

图中：1-箱体、2-齿条、3-齿轮、4-第一转轴、5-第一轴承、6-第二转盘、7-通槽、8-第一转盘、9-支撑杆、10-第一支撑架、11-支撑架转轴、12-支撑架连接块、13-转子槽、14-电机转子、16-第二支撑架、17-第二转轴、18-搭扣、19-第一漆箱、20-第二漆箱、21-漆箱连接杆、22-进漆管、23-滤网、24-第一滑槽、25-第二滑槽、26-第三转轴、27-门体、28-第一门把手、29-第二门体、30-第二门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子浸漆设备，包括箱体1，箱体1的两侧壁均开设有通槽7，箱体1靠近其中一侧的通槽7的上方焊接有齿条2，齿条2下方连接齿轮3，齿轮3中心套有第一转轴4，第一转轴4远离箱体1的外侧安装有第一转盘8，推动第一转盘8让齿轮3在齿条2中运动，第一转轴4在圆周面靠近齿轮3的一侧设有第一轴承5，第一转轴4伸入箱体1内部的上方设有第二支撑架16，两个第二支撑架16的一端均设有通孔，第二支撑架16的通孔与支撑架转轴11活动连接，支撑架转轴11底部焊接有支撑架连接块12，支撑架连接块12中间设有可穿过第一转轴4的通孔，第二支撑架16与支撑架转轴11的活动连接处安装有第一支撑架10，第一支撑架10与第二支撑架16可绕支撑架转轴11旋转，第一支撑架10和第二支撑架16相对的一侧均开设有半圆形的转子槽13，且第一支撑架10和第二支撑架16之间的转子槽13卡合有电机转子14，第二支撑架16外侧安装有搭扣18，搭扣18用于固定连接第二支撑架16和第一支撑架10。

进一步的，还包括第一漆箱19和第二漆箱20，第一漆箱19靠近箱体1的前壁处安装有第二转轴17，第二漆箱20位于第二转轴17的下方安装有第三转轴26，第二转轴17和第三转轴26通过漆箱连接杆21连接，漆箱连接杆21相对于到箱体1的外部安装有第二转盘6，箱体1的靠近漆箱连接杆21的外壁开设有第一滑槽24，第三转轴26和第二转轴17穿过漆箱连接杆21与第一滑槽24连接。

更进一步的，箱体1的相背外壁设有第二滑槽25，第一漆箱19和第二漆箱20靠近第二滑槽25处均安装有进漆管22，两个进漆管22均穿过第二滑槽25延伸至箱体1的外部，在第一漆箱19和第二漆箱20受第二转盘6作用旋转时，第二滑槽25穿过两个进漆管22，可使第一漆箱19和第二漆箱20绕第二滑槽25与进漆管22同步旋转。

具体的，进漆管22的内部安装有滤网23，滤网23能对输入的漆液进行过滤，进漆管22远离箱体1的一侧外壁开设有外螺纹，外螺纹通过与外部输液设备紧固连接，在不间断的补漆和两个漆箱运动过程中提供稳定的支持。

值得说明的的，箱体1顶部安装有第一门体27，可将第一门体27拉开对内部的电机转子加工状态进行观察和处理，或对箱体1内部的设备进行检修和更换，第一门体27外侧安装有第一门把手28。

进一步的，箱体1两侧壁靠近第一漆箱19和第二漆箱20的位置均开设有第二门体29，通过开合箱体1两侧的第二门体29，可为第一漆箱19和第二漆箱20绕漆箱连接杆21运动增加空间，同时也为漆液不经进漆管22、从第一漆箱19和第二漆箱20直接加漆提供了额外选择，两个第二门体29外侧均安装有第二门把手30。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本新型时，首先取出电机转子14并将电机转子14放置在第二支撑架16上，且保证电机转子14的两端卡合在转子槽13上，然后移动第一支撑架10，使第一支撑架10绕支撑架转轴11转动至第一支撑架10和第二支撑架16远离支撑架转轴11的两端贴合，然后移动安装在第二支撑架16上的搭扣18使搭扣18能够卡合住第一支撑架10，使搭扣18能够为第一支撑架10、第二支撑架16和支撑架连接块12绕第一转轴4旋转提供稳定支撑；

在完成上述的安装作业后，由于第一漆箱19安装了第三转轴26，第二漆箱20安装了第二转轴17，且第三转轴26与第二转轴17的另一端连接漆箱连接杆21，然后驱动第二转盘6转动漆箱连接杆21使第三转轴26与第二转轴17在第一滑槽24中转动，从而带动第一漆箱19和第二漆箱20同步转动，通过在一个设备中替换不同漆箱的操作，实现了不需更换设备也进行不同种类漆液的上漆目的，另一方面第二漆箱20和第一漆箱19与各连接转轴相背的一侧均安装了进漆管22，两个进漆管22穿过开设在箱体1上的第二滑槽25，第二滑槽25保证了第一漆箱19和第二漆箱20主动转动时与其连接的其他部分不受阻力运动，通过让进漆管22上的外螺纹外接输入设备，在操作设备时可以实时补漆，并使用进漆管22内部的过滤网进行漆液的过滤操作，保证漆液不受杂质污染；

在完成对第一漆箱19和第二漆箱20的加漆工作后，由于第二门体29的设置，通过握持第二门把手30转动开合第二门体29增加了部分装置的运动空间，使第一漆箱19和第二漆箱20能绕漆箱连接杆21旋转且不受阻挡，同时也为漆液不经进漆管22输入，从第一漆箱19和第二漆箱20直接加漆的举措，节省了工作时间，提高了转子浸漆的工作效率；

在完成第一漆箱19和第二漆箱20的移动工作后，首先驱动第二转盘6，一方面可让与第一转轴4连接的齿轮3在齿条2中直线运动，带动位于箱体1内部与第一转轴4的部分同步运动，又因为在支撑架连接块12作用下，位于支撑架连接块12上方的第一支撑架10和第二支撑架16会在轴承的作用下受力旋转，从而形成绕第一转轴4的圆周运动，其中搭建在两根支撑架上的电机转子14也会进行同步的旋转运动，通过不间断的旋转运动均使转子表面的漆液更加均匀，解决了漆液分布不均的问题；

若要实现装置维修、更换等操作，则打开位于箱体1顶部安装的第一门体27，然后握持第一门把手28开合第一门体27，继而对内部的转子加工状态进行观察和处理，或完成对箱体1内部设备的检修和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机转子浸漆设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧外壁均开设有通槽(7)，所述箱体(1)靠近其中一侧通槽(7)的上方焊接有齿条(2)，所述齿条(2)下方连接齿轮(3)，所述齿轮(3)中心套有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)远离箱体(1)的外侧安装有第一转盘(8)，所述第一转轴(4)在圆周面靠近齿轮(3)的一侧设有第一轴承(5)，所述第一转轴(4)伸入箱体(1)内部的上方设有第二支撑架(16)，两个所述第二支撑架(16)的一端均设有通孔，所述第二支撑架(16)的通孔与支撑架转轴(11)活动连接，所述支撑架转轴(11)底部焊接有支撑架连接块(12)，所述第二支撑架(16)与支撑架转轴(11)的活动连接处安装有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)和第二支撑架(16)相对的一侧均开设有半圆形的转子槽(13)，且第一支撑架(10)和第二支撑架(16)之间的转子槽(13)卡合有电机转子(14)，所述第二支撑架(16)外侧安装有搭扣(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆设备，其特征在于：还包括第一漆箱(19)和第二漆箱(20)，所述第一漆箱(19)靠近箱体(1)的前壁处安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的下方安装有第三转轴(26)，所述第二转轴(17)和第三转轴(26)通过漆箱连接杆(21)连接，所述漆箱连接杆(21)的外部安装有第二转盘(6)，所述箱体(1)靠近漆箱连接杆(21)的一侧开设有第一滑槽(24)，所述第三转轴(26)和第二转轴(17)穿过漆箱连接杆(21)与第一滑槽(24)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子浸漆设备，其特征在于：所述箱体(1)的相背于第一滑槽(24)的一侧设有第二滑槽(25)，所述第一漆箱(19)和第二漆箱(20)靠近第二滑槽(25)处均安装有进漆管(22)，两个所述进漆管(22)均穿过第二滑槽(25)延伸至箱体(1)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子浸漆设备，其特征在于：所述进漆管(22)的内部安装有滤网(23)，所述进漆管(22)远离箱体(1)的一侧外壁开设有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部安装有第一门体(27)，所述第一门体(27)外侧安装有第一门把手(28)。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆设备，其特征在于：所述箱体(1)两侧壁靠近第一漆箱(19)和第二漆箱(20)的位置均开设有第二门体(29)，两个所述第二门体(29)外侧均安装有第二门把手(30)。

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