CN216322811U - 一种稳定性强防移位的粉末涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述底座的顶部且位于机壳的左右两侧固定安装有储料箱，两个所述储料箱的顶部连接有连接管，所述机壳的内壁两侧固定安装有喷管架，两个所述连接管的一端与喷管架连接。本实用新型提供的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备通过夹持机构可以快速有效的对零件进行夹持，保证了喷涂的过程中零件不会发生移位的情况发生，提高了装置的稳定性，通过旋转机构使得转台下方的夹持机构跟着进行旋转，夹持的零件进行旋转喷涂，保证了零件的每个面都附着有粉末，提高了喷涂的效果，未附着的粉末落入集料箱中，便于后期的集中再利用。

Description

一种稳定性强防移位的粉末涂装设备

技术领域

本实用新型涉及粉末涂装设备领域，尤其涉及一种稳定性强防移位的粉末涂装设备。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

但现有的粉末涂装设备在使用的过程中零件容易发生位移，导致零件的一部分不能喷涂到，同时喷涂的不够均匀，导致结构复杂的零件未能均匀的附着粉末的问题。

因此，有必要提供一种稳定性强防移位的粉末涂装设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，解决了现有的粉末涂装设备在使用的过程中零件容易发生位移，导致零件的一部分不能喷涂到，同时喷涂的不够均匀，导致结构复杂的零件未能均匀的附着粉末的问题。

本实用新型提供一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述底座的顶部且位于机壳的左右两侧固定安装有储料箱，两个所述储料箱的顶部连接有连接管，所述机壳的内壁两侧固定安装有喷管架，两个所述连接管的一端与喷管架连接，两个所述喷管架的外部等距安装有喷头，所述底座的顶部且位于机壳的内部放置有集料箱，所述机壳的外部一侧通过合页铰链连接有侧门，所述侧门的外部固定安装有把手，所述机壳的顶部设有旋转机构，所述旋转机构的下方设有夹持机构。

优选的，所述旋转机构包括转台，所述转台通过轴承与机壳转动安装，所述转台的外部且位于机壳的上方焊接连接有外接齿轮，所述转台的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端处键槽连接有传动轴，所述传动轴贯穿于转台，且传动轴通过轴承与转台转动安装，所述外接齿轮的外部啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与机壳的顶部转动安装，所述驱动齿轮的顶部键槽连接有第二电机。

优选的，所述传动轴的中心线与转台的中心线之间相互重合。

优选的，所述夹持机构包括安装块，所述安装块固定安装在转台的底部，所述安装块的顶部通过轴承转动安装有第一齿轮，所述安装块的外部两侧均固定安装有固定座，其中一个所述固定座的外部贯穿有正螺杆，另一个所述固定座的外部贯穿有反螺杆，所述正螺杆与反螺杆的顶部均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述正螺杆与反螺杆的外部均啮合连接有第三齿轮，且第三齿轮的数量为四个，四个所述第三齿轮的外部固定安装有卡爪。

优选的，所述正螺杆与反螺杆关于安装块的中轴线对称分布。

优选的，所述传动轴的一端与第一齿轮之间为键槽连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备具有如下有益效果：

该粉末涂装设备通过夹持机构可以快速有效的对零件进行夹持，保证了喷涂的过程中零件不会发生移位的情况发生，提高了装置的稳定性，通过旋转机构使得转台下方的夹持机构跟着进行旋转，夹持的零件进行旋转喷涂，保证了零件的每个面都附着有粉末，提高了喷涂的效果，未附着的粉末落入集料箱中，便于后期的集中再利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示侧视结构示意图；

图3为图1所示旋转机构结构示意图；

图4为图1所示夹持机构结构示意图。

图中：1、底座；2、机壳；3、储料箱；4、连接管；5、喷管架；6、喷头；7、集料箱；8、侧门；9、把手；10、旋转机构；101、转台；102、外接齿轮；103、第一电机；104、传动轴；105、驱动齿轮；106、第二电机；11、夹持机构；111、第一齿轮；112、安装块；113、固定座；114、正螺杆；115、反螺杆；116、第二齿轮；117、第三齿轮；118、卡爪。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示旋转机构结构示意图；图4为图1所示夹持机构结构示意图，一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有机壳2，底座1的顶部且位于机壳2的左右两侧固定安装有储料箱3，两个储料箱3的顶部连接有连接管4，机壳2的内壁两侧固定安装有喷管架5，两个连接管4的一端与喷管架5连接，两个喷管架5的外部等距安装有喷头6，底座1的顶部且位于机壳2的内部放置有集料箱7，机壳2的外部一侧通过合页铰链连接有侧门8，侧门8的外部固定安装有把手9，机壳2的顶部设有旋转机构10，旋转机构10的下方设有夹持机构11，通过连接管4可以将储料箱3中的粉末运输到喷管架5中，通过喷头6喷出，喷涂的过程中将侧门8关闭，而侧门8材质为透明玻璃，便于对内部零件的喷涂进行查看，未附着的粉末落入集料箱7中，便于后期的集中再利用。

旋转机构10包括转台101，转台101通过轴承与机壳2转动安装，转台101的外部且位于机壳2的上方焊接连接有外接齿轮102，转台101的顶部安装有第一电机103，第一电机103的输出端处键槽连接有传动轴104，传动轴104贯穿于转台101，且传动轴104通过轴承与转台101转动安装，外接齿轮102的外部啮合连接有驱动齿轮105，驱动齿轮105与机壳2的顶部转动安装，驱动齿轮105的顶部键槽连接有第二电机106，通过第二电机106的转动，使得驱动齿轮105带动外接齿轮102进行转动，导致转台101进行旋转，使得转台101下方的夹持机构11跟着进行旋转，夹持的零件进行旋转喷涂，保证了零件的每个面都附着有粉末，提高了喷涂的效果。

传动轴104的中心线与转台101的中心线之间相互重合，提高了装置工作时的稳定性。

夹持机构11包括安装块112，安装块112固定安装在转台101的底部，安装块112的顶部通过轴承转动安装有第一齿轮111，安装块112的外部两侧均固定安装有固定座113，其中一个固定座113的外部贯穿有正螺杆114，另一个固定座113的外部贯穿有反螺杆115，正螺杆114与反螺杆115的顶部均固定安装有第二齿轮116，两个第二齿轮116与第一齿轮111之间相互啮合，正螺杆114与反螺杆115的外部均啮合连接有第三齿轮117，且第三齿轮117的数量为四个，四个第三齿轮117的外部固定安装有卡爪118，当第一电机103进行转动时，带动第一齿轮111进行转动，第一齿轮111带动外部啮合的两个第二齿轮116进行转动，同时两个第二齿轮116的转动方向相反，两个第二齿轮116分别带动正螺杆114与反螺杆115进行转动，导致正螺杆114与反螺杆115外部啮合的第三齿轮117外部固定的卡爪118进行夹持与送开的操作，可以快速有效的对零件进行夹持，保证了喷涂的过程中零件不会发生移位的情况发生，提高了装置的稳定性。

正螺杆114与反螺杆115关于安装块112的中轴线对称分布，使得两对卡爪118可以同时进行夹持与送开的操作。

传动轴104的一端与第一齿轮111之间为键槽连接，为第一齿轮111提供动力进行旋转。

本实用新型提供的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备的工作原理如下：

首先通过第一电机103转动带动第一齿轮111进行转动，第一齿轮111带动外部啮合的两个第二齿轮116进行转动，同时两个第二齿轮116的转动方向相反，两个第二齿轮116分别带动正螺杆114与反螺杆115进行转动，导致正螺杆114与反螺杆115外部啮合的第三齿轮117外部固定的卡爪118进行夹持与送开的操作，通过卡爪118将零件进行夹持，关闭侧门8，通过连接管4可以将储料箱3中的粉末运输到喷管架5中，通过喷头6喷出，同时第二电机106转动，使得驱动齿轮105带动外接齿轮102进行转动，导致转台101进行旋转，使得转台101下方的夹持机构11跟着进行旋转，夹持的零件进行旋转喷涂，保证了零件的每个面都附着有粉末，提高了喷涂的效果，喷涂好后取下零件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备具有如下有益效果：

现有的粉末涂装设备在使用的过程中零件容易发生位移，导致零件的一部分不能喷涂到，同时喷涂的不够均匀，导致结构复杂的零件未能均匀的附着粉末，该粉末涂装设备通过夹持机构11可以快速有效的对零件进行夹持，保证了喷涂的过程中零件不会发生移位的情况发生，提高了装置的稳定性，通过旋转机构10使得转台101下方的夹持机构11跟着进行旋转，夹持的零件进行旋转喷涂，保证了零件的每个面都附着有粉末，提高了喷涂的效果，未附着的粉末落入集料箱7中，便于后期的集中再利用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机壳(2)，所述底座(1)的顶部且位于机壳(2)的左右两侧固定安装有储料箱(3)，两个所述储料箱(3)的顶部连接有连接管(4)，所述机壳(2)的内壁两侧固定安装有喷管架(5)，两个所述连接管(4)的一端与喷管架(5)连接，两个所述喷管架(5)的外部等距安装有喷头(6)，所述底座(1)的顶部且位于机壳(2)的内部放置有集料箱(7)，所述机壳(2)的外部一侧通过合页铰链连接有侧门(8)，所述侧门(8)的外部固定安装有把手(9)，所述机壳(2)的顶部设有旋转机构(10)，所述旋转机构(10)的下方设有夹持机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，其特征在于，所述旋转机构(10)包括转台(101)，所述转台(101)通过轴承与机壳(2)转动安装，所述转台(101)的外部且位于机壳(2)的上方焊接连接有外接齿轮(102)，所述转台(101)的顶部安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出端处键槽连接有传动轴(104)，所述传动轴(104)贯穿于转台(101)，且传动轴(104)通过轴承与转台(101)转动安装，所述外接齿轮(102)的外部啮合连接有驱动齿轮(105)，所述驱动齿轮(105)与机壳(2)的顶部转动安装，所述驱动齿轮(105)的顶部键槽连接有第二电机(106)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，其特征在于，所述传动轴(104)的中心线与转台(101)的中心线之间相互重合。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，其特征在于，所述夹持机构(11)包括安装块(112)，所述安装块(112)固定安装在转台(101)的底部，所述安装块(112)的顶部通过轴承转动安装有第一齿轮(111)，所述安装块(112)的外部两侧均固定安装有固定座(113)，其中一个所述固定座(113)的外部贯穿有正螺杆(114)，另一个所述固定座(113)的外部贯穿有反螺杆(115)，所述正螺杆(114)与反螺杆(115)的顶部均固定安装有第二齿轮(116)，两个所述第二齿轮(116)与第一齿轮(111)之间相互啮合，所述正螺杆(114)与反螺杆(115)的外部均啮合连接有第三齿轮(117)，且第三齿轮(117)的数量为四个，四个所述第三齿轮(117)的外部固定安装有卡爪(118)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，其特征在于，所述正螺杆(114)与反螺杆(115)关于安装块(112)的中轴线对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种稳定性强防移位的粉末涂装设备，其特征在于，所述传动轴(104)的一端与第一齿轮(111)之间为键槽连接。

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