CN210045482U - 一种涂料浸涂装置 - Google Patents

Abstract

一种涂料浸涂装置，包括支撑板，支撑板底部的中央位置通过安装架固定连接有气缸，气缸的伸缩端穿过支撑板且转动连接有升降架，升降架底部的四角处均固定连接有固定架，升降架顶部的中央位置固定连接有卡接块，卡接块为方形，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种涂料浸涂装置结构简单，使得方便，清洗筒能够对工件进行除尘或清洗，浸涂筒内部的旋转板和扇叶旋转，能够带动筒内的浸涂液流动，使得浸涂效果更好且能够加工浸涂效率，干燥筒可以对浸涂好的工件进行干燥，进一步使得浸涂效果更好的同时进一步的使得浸涂效率更快，通过设置的伺服电机和气缸能够带动固定架的工件依进行清洗、浸涂和干燥。

Description

一种涂料浸涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种浸涂装置，特别涉及一种涂料浸涂装置，属于浸涂设备技术领域。

背景技术

涂料浸涂是一种用浸渍达到涂装目的的施工方法，其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。现有的涂料浸涂装置在对工件进行浸涂时，无法对其表面进行除尘处理，工件在浸涂涂料时，若表面有灰尘，会使得浸涂质量较差，并且现有的浸涂装置在进行浸涂时，无法对浸涂完的工件进行干燥，需要将工件放置起来进行自然干燥，使得浸涂的效率降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种涂料浸涂装置。

本实用新型提供的一种涂料浸涂装置，包括支撑板，所述支撑板底部的中央位置通过安装架固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端穿过支撑板且转动连接有升降架，所述升降架底部的四角处均固定连接有固定架，所述升降架顶部的中央位置固定连接有卡接块，所述卡接块为方形，所述支撑板顶部固定连接有清洗筒、浸涂筒、干燥筒和物料筒，所述清洗筒、浸涂筒、干燥筒和物料筒均围气缸的伸缩端环绕设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下方设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一固定机架固定连接有支撑板的底部，所述第一伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端的轴壁上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的两端分别设置有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的轴壁上分别固定连接有第二传动轮和第三传动轮，所述第二传动轮和第三传动轮均通过传动皮带与第一传动轮传动连接，所述第二转轴和第三转轴的顶端均穿过支撑板，所述第二转轴穿过支撑板的一端延伸至清洗筒的内部且固定连接有第一旋转板，所述第三转轴穿过支撑板的一端延伸至浸涂筒的内部且固定连接有第二旋转板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥筒的内部设置有外齿轮圈，所述外齿轮圈内圆侧的侧壁上固定连接有若干个第三扇叶，所述外齿轮圈的上方设置有第一环形板，所述外齿轮圈的下方设置有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板均固定干燥筒的内筒壁固定连接，所述外齿轮圈与第一环形板和第二环形板转动连接，所述干燥筒的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有齿轮，所述齿轮与外齿轮圈啮合连接，所述干燥筒的外筒壁上通过第二固定机架固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴的另一端与齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部靠近清洗筒和物料筒的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部通过第三固定机架固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第五转轴，所述第五转轴的另一端穿过安装板且固定连接有传动块，所述传动块与安装板转动连接，所述传动块的底部对应卡接块开设有卡接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋转板远离第二转轴一侧的板壁上固定连接有若干个第一扇叶和毛刷，所述第二旋转板远离第三转轴一侧的板壁上固定连接有若干个第二扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均分别与外部电源电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种涂料浸涂装置结构简单，使得方便，清洗筒能够对工件进行除尘或清洗，浸涂筒内部的旋转板和扇叶旋转，能够带动筒内的浸涂液流动，使得浸涂效果更好且能够加工浸涂效率，干燥筒可以对浸涂好的工件进行干燥，进一步使得浸涂效果更好的同时进一步的使得浸涂效率更快，通过设置的伺服电机和气缸能够带动固定架的工件依进行清洗、浸涂和干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A-A部分的剖视图；

图4为本实用新型中干燥筒的内部结构示意图。

图中：1、支撑板；11、安装架；12、气缸；13、升降架；14、固定架；15、卡接块；16、第一固定机架；17、第一伺服电机；18、第一转轴；19、第一传动轮；110、第二转轴；111、第三转轴；112、第二传动轮；113、第三传动轮；114、传动皮带；2、清洗筒；21、第一旋转板；22、第一扇叶；23、毛刷；3、浸涂筒；31、第二旋转板；32、第二扇叶；4、干燥筒；41、外齿轮圈；42、第三扇叶；43、第一环形板；44、第二环形板；45、凹槽；46、齿轮；47、第二固定机架；48、第二伺服电机；49、第四转轴；5、物料筒；6、支撑架；61、安装板；62、第三固定机架；63、第三伺服电机；64、第五转轴；65、传动块；66、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种涂料浸涂装置，包括支撑板1，支撑板1底部的中央位置通过安装架11固定连接有气缸12，气缸12的伸缩端穿过支撑板1且转动连接有升降架13，升降架13底部的四角处均固定连接有固定架14，升降架13顶部的中央位置固定连接有卡接块15，卡接块15为方形，支撑板1顶部固定连接有清洗筒2、浸涂筒3、干燥筒4和物料筒5，清洗筒2、浸涂筒3、干燥筒4和物料筒5均围气缸12的伸缩端环绕设置。

支撑板1的下方设置有第一伺服电机17，第一伺服电机17通过第一固定机架16固定连接有支撑板1的底部，第一伺服电机17输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第一转轴18，第一转轴18另一端的轴壁上固定连接有第一传动轮19，第一传动轮19的两端分别设置有第二转轴110和第三转轴111，第二转轴110和第三转轴111的轴壁上分别固定连接有第二传动轮112和第三传动轮113，第二传动轮112和第三传动轮113均通过传动皮带114与第一传动轮19传动连接，第二转轴110和第三转轴111的顶端均穿过支撑板1，第二转轴110穿过支撑板1的一端延伸至清洗筒2的内部且固定连接有第一旋转板21，第三转轴111穿过支撑板1的一端延伸至浸涂筒3的内部且固定连接有第二旋转板31。

干燥筒4的内部设置有外齿轮圈41，外齿轮圈41内圆侧的侧壁上固定连接有若干个第三扇叶42，外齿轮圈41的上方设置有第一环形板43，外齿轮圈41的下方设置有第二环形板44，第一环形板43和第二环形板44均固定干燥筒4的内筒壁固定连接，外齿轮圈41与第一环形板43和第二环形板44转动连接，干燥筒4的侧壁上开设有凹槽45，凹槽45的内部转动连接有齿轮46，齿轮46与外齿轮圈41啮合连接，干燥筒4的外筒壁上通过第二固定机架47固定连接有第二伺服电机48，第二伺服电机48输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第四转轴49，第四转轴49的另一端与齿轮46固定连接。

支撑板1的顶部靠近清洗筒2和物料筒5的一端固定连接有支撑架6，支撑架6的另一端固定连接有安装板61，安装板61的顶部通过第三固定机架62固定连接有第三伺服电机63，第三伺服电机63输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第五转轴64，第五转轴64的另一端穿过安装板61且固定连接有传动块65，传动块65与安装板61转动连接，传动块65的底部对应卡接块15开设有卡接槽66。

第一旋转板21远离第二转轴110一侧的板壁上固定连接有若干个第一扇叶22和毛刷23，第二旋转板31远离第三转轴111一侧的板壁上固定连接有若干个第二扇叶32。

第一伺服电机17、第二伺服电机48和第三伺服电机63均分别与外部电源电性连接。

具体的，使用时，首先，将涂料添加在浸涂筒3的内部，通过外接电源启动第一伺服电机17和第二伺服电机48，第一伺服电机17，第一伺服电机17启动时带动第一转轴18转动，第一转轴18转动时带动第一传动轮19转动，第一传动轮19转动时通过传动皮带114同步的带动第二传动轮112和第三传动轮113转动，第二传动轮112转动时，能够带清洗筒2内部的第一旋转板21转动，第一旋转板21上第一扇叶22随着第一旋转板21的转动而转动，可根据待加工物件是否适合用水溶液对其表面进行除尘处理，若工件不适合采用溶液进行除尘处理，则清洗筒2的内部不添加水溶液，第一旋转板21上的毛刷23可以工件的表面进行除尘处理，若工件能够采用水溶液进行清洗，第一扇叶22转动的同时能够带动清洗筒2内部的水溶液旋转，对工件进行除尘处理，第三传动轮113转动时，能够带浸涂筒3内部的第二旋转板31转动，第二旋转板31上第二扇叶32随着第二旋转板31的转动而转动，第二扇叶32转动时能够带动浸涂筒3内部的涂料进行流动，使得涂料更均匀充分的浸涂至工件的表面，使得浸涂效果更好，第二伺服电机48启动时，能够带动第四转轴49轴壁上的齿轮46转动，齿轮46转动时能够带动与之啮合连接的外齿轮圈41转动，外齿轮圈41转动时内圈的第三扇叶42能够在干燥筒4的内部产生气流，使得工件的干燥效率大大提高，然后，在对工件进行浸涂时，将待加工的工件通过卡接块15与固定架14连接，启动气缸12，气缸12的伸缩端进行上伸，伸缩端带动升降架13和卡接块15朝着传动块65的方向移动，当卡接块15卡接在卡接槽66的内部时，卡接块15与传动块65连接，启动第三伺服电机63，第三伺服电机63带动传动块65逆时针旋转九十度，使得原本位于物料筒5上方的工件移动至清洗筒2的上方，清洗筒2上方的工件移动至浸涂筒3的上方，浸涂筒3上方的工件移动至干燥筒4的上方，干燥筒4上方的工件移动至物料筒5的上方，最后，通过气缸12带动升降架13进行下降，将固定架14和工件降至各筒的内部，清洗筒2对工件进行除尘，浸涂筒3对工件进行涂料，干燥筒4对涂料后的工件进行干燥，物料筒5的内部将加工好的工件取下并更换上待加工的工件。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种涂料浸涂装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部的中央位置通过安装架(11)固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端穿过支撑板(1)且转动连接有升降架(13)，所述升降架(13)底部的四角处均固定连接有固定架(14)，所述升降架(13)顶部的中央位置固定连接有卡接块(15)，所述卡接块(15)为方形，所述支撑板(1)顶部固定连接有清洗筒(2)、浸涂筒(3)、干燥筒(4)和物料筒(5)，所述清洗筒(2)、浸涂筒(3)、干燥筒(4)和物料筒(5)均围气缸(12)的伸缩端环绕设置。

2.如权利要求1所述的一种涂料浸涂装置，其特征在于，所述支撑板(1)的下方设置有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)通过第一固定机架(16)固定连接有支撑板(1)的底部，所述第一伺服电机(17)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)另一端的轴壁上固定连接有第一传动轮(19)，所述第一传动轮(19)的两端分别设置有第二转轴(110)和第三转轴(111)，所述第二转轴(110)和第三转轴(111)的轴壁上分别固定连接有第二传动轮(112)和第三传动轮(113)，所述第二传动轮(112)和第三传动轮(113)均通过传动皮带(114)与第一传动轮(19)传动连接，所述第二转轴(110)和第三转轴(111)的顶端均穿过支撑板(1)，所述第二转轴(110)穿过支撑板(1)的一端延伸至清洗筒(2)的内部且固定连接有第一旋转板(21)，所述第三转轴(111)穿过支撑板(1)的一端延伸至浸涂筒(3)的内部且固定连接有第二旋转板(31)。

3.如权利要求1所述的一种涂料浸涂装置，其特征在于，所述干燥筒(4)的内部设置有外齿轮圈(41)，所述外齿轮圈(41)内圆侧的侧壁上固定连接有若干个第三扇叶(42)，所述外齿轮圈(41)的上方设置有第一环形板(43)，所述外齿轮圈(41)的下方设置有第二环形板(44)，所述第一环形板(43)和第二环形板(44)均固定干燥筒(4)的内筒壁固定连接，所述外齿轮圈(41)与第一环形板(43)和第二环形板(44)转动连接，所述干燥筒(4)的侧壁上开设有凹槽(45)，所述凹槽(45)的内部转动连接有齿轮(46)，所述齿轮(46)与外齿轮圈(41)啮合连接，所述干燥筒(4)的外筒壁上通过第二固定机架(47)固定连接有第二伺服电机(48)，所述第二伺服电机(48)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第四转轴(49)，所述第四转轴(49)的另一端与齿轮(46)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种涂料浸涂装置，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部靠近清洗筒(2)和物料筒(5)的一端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的另一端固定连接有安装板(61)，所述安装板(61)的顶部通过第三固定机架(62)固定连接有第三伺服电机(63)，所述第三伺服电机(63)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第五转轴(64)，所述第五转轴(64)的另一端穿过安装板(61)且固定连接有传动块(65)，所述传动块(65)与安装板(61)转动连接，所述传动块(65)的底部对应卡接块(15)开设有卡接槽(66)。

5.如权利要求2所述的一种涂料浸涂装置，其特征在于，所述第一旋转板(21)远离第二转轴(110)一侧的板壁上固定连接有若干个第一扇叶(22)和毛刷(23)，所述第二旋转板(31)远离第三转轴(111)一侧的板壁上固定连接有若干个第二扇叶(32)。

6.如权利要求2所述的一种涂料浸涂装置，其特征在于，所述第一伺服电机(17)、第二伺服电机(48)和第三伺服电机(63)均分别与外部电源电性连接。

Images