CN211075147U - 一种网纹版辊的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网纹版辊的清洗装置，清洗装置包括支撑组件、设置于支撑组件中部的动力组件、以及安装在支撑组件上部的清洗组件；所述清洗组件包括固定安装在支撑组件上部的清洗池、以及沿着清洗池内壁设置的清洗刷，所述清洗刷环绕在所述网纹版辊的四周；所述网纹版辊站立设置在清洗池的中间位置、且所述网纹版辊的底部通过传动组件与所述动力组件的输出端相连。本实用新型网纹版辊的清洗装置仅包括支撑组件、动力组件及清洗组件等，且支撑组件、动力组件及清洗组件之间相互配合、布局合理，在保证网纹版辊高清洗效率与良好清洗效果的前提下，不仅节省了人力物力，还大大降低了网纹版辊的清洗成本。

Description

一种网纹版辊的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及网纹版辊技术领域，具体是一种网纹版辊的清洗装置。

背景技术

网纹版辊是柔版印刷机的核心部件，主要用于向印版上均匀地传递一定量的油墨。

在现有技术中，大多数网纹版辊的清洗都是采用人工清洗，不仅浪费人力物力，而且清洗效率低。另外，网纹版辊外侧面雕刻分布有呈45°纹路，该纹路本身具有一定的线数和深度，采用普通的人工清洗方法进行清洗时，无法将网纹版辊表面进行干净，清洗效果差，而采用超声清洗的方法时，清洗所需投入的成本高，不能广泛适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网纹版辊的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种网纹版辊的清洗装置，清洗装置包括支撑组件、设置于支撑组件中部的动力组件、以及安装在支撑组件上部的清洗组件，所述动力组件位于所述清洗组件的底部中间位置；

所述清洗组件包括固定安装在支撑组件上部的清洗池、以及沿着清洗池内壁设置的清洗刷，所述清洗刷环绕在所述网纹版辊的四周；

所述网纹版辊站立设置在清洗池的中间位置、且所述网纹版辊的底部通过传动组件与所述动力组件的输出端相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括底座、以及固设于底座下部的支撑座；

所述支撑座沿着所述底座的周向均布有三个以上。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件为安装在底座中间位置的转动电机、且所述转动电机的动力输出端与所述传动组件的动力输入端相连；

所述转动电机为低速电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗池的顶部一侧固设有用以灌入内溶剂和/或清洗剂的进液管、底端设有排出清洗后溶液的排液管；

所述进液管在所述清洗池上部的环形边缘呈倾斜设置；

所述排液管呈L型结构并贯穿在所述底座内部，排液管的竖直管顶端与所述清洗池的底端相连通、水平管外端伸出所述底座，且所述水平管外端为装有活塞的开口端。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗池的底部中间位置设置有用以安装网纹版辊的版辊组件；

网纹版辊的底部与所述版辊组件固定相连、且所述版辊组件通过密封法兰件与所述传动组件的动力输出端传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗池上部的圆周外侧面上固设有把手；

所述清洗池内装有内溶剂与清洗剂的混合液、且所述混合液的液位高于所述网纹版辊的顶面；

所述内溶剂为纯净水。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗刷包括刷板、以及设置在刷板内侧面上的刷头；

所述刷板的外侧面中部通过固定板与所述清洗池的圆周内侧面固接；

所述刷头采用铜丝材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述刷头的倾斜方向与所述网纹版辊圆周外侧面上的纹路线束方向相同、所述刷头的倾斜角度与所述网纹版辊圆周外侧面上的纹路线束倾斜角度相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述刷头呈45o倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)网纹版辊的清洗装置仅包括支撑组件、动力组件及清洗组件等，且支撑组件、动力组件及清洗组件之间相互配合、布局合理，在保证网纹版辊高清洗效率与良好清洗效果的前提下，不仅节省了人力物力，还大大降低了网纹版辊的清洗成本；

(2)通过将清洗组件的清洗刷设置的贴近于网纹版辊圆周外侧面，并根据网纹版辊表面的纹路限定刷头的倾斜方向与网纹版辊圆周外侧面上的纹路线束方向相同、刷头的倾斜角度与网纹版辊圆周外侧面上的纹路线束倾斜角度相等，保证了清洗刷对网纹版辊表面的清洗效果；

(3)清洗装置每清洗好一个网纹版辊后，只需更换清洗池内的内溶剂和清洗剂的混合液即可，内溶剂和清洗剂灌装方便、清洗后溶液排出快速，进一步提高了网纹版辊的清洗效率，并且该清洗装置本身可重复使用，进一步降低了网纹版辊的清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型清洗装置的结构示意图。

图中：

1-支撑组件、11-底座、12-支撑座；

2-动力组件；

3-清洗组件、31-清洗池、32-清洗刷、321-刷板、322-刷头；

301-进液管、302-排液管、303-活塞、304-把手、305-固定板；

41-传动组件、42-版辊组件；

5-网纹版辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种网纹版辊的清洗装置，清洗装置包括支撑组件1、设置于支撑组件中部的动力组件2、以及安装在支撑组件上部的清洗组件3，所述动力组件2位于所述清洗组件3的底部中间位置；

所述清洗组件3包括固定安装在支撑组件上部的清洗池31、以及沿着清洗池内壁设置的清洗刷32，所述清洗刷32环绕在所述网纹版辊5的四周；

所述网纹版辊5站立设置在清洗池31的中间位置、且所述网纹版辊5的底部通过传动组件41与所述动力组件2的输出端相连。

具体组装时，将清洗组件3安装在支撑组件1的顶部、并将动力组件2安装在支撑组件1的中间位置，使得清洗组件3的底部通过传动组件41与动力组件2的输出端相连。

通过在清洗池31的圆周内侧设置清洗刷32、并使得清洗刷32环绕在网纹版辊5的四周，网纹版辊5固定安装在清洗池31的中间位置。使用时，启动动力组件2，动力组件2转动并通过传动组件41带动装在清洗池31内的网纹版辊5转动；网纹版辊5转动时，环绕设置在网纹版辊5四周的清洗刷32不动，使得网纹版辊5与清洗刷32之间发生相对转动，进而实现对网纹版辊5表面杂物等的刷除与清理。

相比于采用人工清洗，节约了人力物力，提高了清洁效率；相比于采用超声方法清洗，大大降低了网纹版辊5的清洁成本，有利于推广使用。

所述支撑组件1包括底座11、以及固设于底座下部的支撑座12；所述支撑座12沿着所述底座11的周向均布有三个以上。

支撑组件1的底座11优选长方体或圆柱体结构；支撑座12固设于底座11的底部、且支撑座12呈环形均布，确保支撑座12对底座11的平稳支撑，保证整个支撑组件1的稳定性，提高整个清洗装置的使用安全性。

所述动力组件2为安装在底座11中间位置的转动电机、且所述转动电机的动力输出端与所述传动组件41的动力输入端相连；所述转动电机为低速电机。

转动电机设置在底座11的中间位置、并通过电线与外界电源相连，通过外界电源给转动电机提供工作的动力。

所述清洗池31的顶部一侧固设有用以灌入内溶剂和/或清洗剂的进液管301、底端设有排出清洗后溶液的排液管302；所述进液管301在所述清洗池31上部的环形边缘呈倾斜设置；所述排液管302呈L型结构并贯穿在所述底座11内部，排液管302的竖直管顶端与所述清洗池31的底端相连通、水平管外端伸出所述底座11，且所述水平管外端为装有活塞303的开口端。

通过在清洗池31的顶部设置进液管301、在清洗池31的底部设置排液管302，在具体使用时，依次将内溶剂、清洗剂通过进液管301灌入清洗池31内，优选现将适量的内溶剂从进液管301灌入清洗池31内，再将清洗剂从进液管301灌入清洗池31内，使得内溶剂与清洗剂之间混合形成清洁能力优良的清洗混合液。在分别将内溶剂与清洗剂通过进液管301灌入清洗池31内时，进液管301呈倾斜设置、且进液管301的上端朝外，便于内溶剂与清洗剂的灌装。

待转动电机通过传动组件41带动网纹版辊5转动，使得网纹版辊5与清洗刷32之间发生相对转动，通过清洗刷32对网纹版辊5的圆周外侧面进行刷洗来代替人工刷洗，提高了网纹版辊5表面清理的效率；同时，所述清洗池31内装有内溶剂与清洗剂的混合液、且所述混合液的液位高于所述网纹版辊5的顶面，所述内溶剂为纯净水，即确保清洗池31内的混合液的液位高于网纹版辊5的顶面，使得网纹版辊5浸在清洗池31的混合液中，提高了清洗刷32的刷洗效果。

所述清洗池31的底部中间位置设置有用以安装网纹版辊的版辊组件42；网纹版辊5的底部与所述版辊组件42固定相连、且所述版辊组件42通过密封法兰件与所述传动组件41的动力输出端传动连接。

所述清洗池31上部的圆周外侧面上固设有把手304。

通过在清洗池31的底部中间位置设置版辊组件42，使得网纹版辊5可通过该版辊组件42站立固定在清洗池31的内部中间位置；另外，该版辊组件42通过密封法兰件与传动组件41的动力输出端相连，使得动力组件2转动时，通过传送组件及密封法兰件带动该版辊组件42转动，进而使得与版辊组件42固定相连的网纹版辊5在版辊组件42的带动下转动，实现网纹版辊5的转动。

通过在清洗池31的上部设置把手304，优选使得该把手304关于清洗池31的截面对称设置，便于清洗池31在安装与拆卸过程中，人工手握把手304将清洗池31搬至支撑组件1上部或从支撑组件1上拆下，提高了清洗池31的安装与拆卸效率；同时，将清洗池31固定安装至支撑组件1上部后，也可通过设置的把手304将整个清洗装置移动至所需位置，便于搬运操作。

所述清洗刷32包括刷板321、以及设置在刷板内侧面上的刷头322；所述刷板321的外侧面中部通过固定板305与所述清洗池31的圆周内侧面固接；所述刷头322采用铜丝材质制成。

所述刷头322的倾斜方向与所述网纹版辊5圆周外侧面上的纹路线束方向相同、所述刷头322的倾斜角度与所述网纹版辊5圆周外侧面上的纹路线束倾斜角度相等。所述刷头322呈45o倾斜设置。

固定板305为圆周外侧面设置在清洗池31圆周内侧面上的环形板，刷板321为内部中空的圆柱状环形刷板321或对称设置在清洗池31内部的弧形板，刷头322的一端固设于刷板321的内侧面、且刷头322呈倾斜布置。由于网纹版辊5圆周外侧面的涂料为水系浆料、且网纹版辊5的圆周外侧面上雕刻有呈45o的纹路，该纹路本身具有一定的线数与深度，为保证网纹版辊5圆周外侧面清洗的效果，确保刷头322的另一端与网纹版辊5的圆周外侧面接触并向网纹版辊5伸出一定长度，同时，使得刷头322的倾斜方向与网纹版辊5圆周外侧面上的纹路线束方向相同、刷头322的倾斜角度与网纹版辊5圆周外侧面上的纹路线束倾斜角度相等，并将刷头322采用铜丝材质制成，保证刷头322对网纹版辊5表面的清洗效果。

清洗装置的使用原理：将一网纹版辊5从涂布机上取下后，采用工装夹具将该网纹版辊5转移至清洗池31的正上方，使得网纹版辊5的底部中间位置对准清洗池31底部中间位置设置的版辊组件42；再将网纹版辊5垂直放下，使得网纹版辊5的底部中间位置与清洗池31底部中间位置的版辊组件42卡接固定。网纹版辊5在清洗池31内站立固定后，向清洗池31内灌入适量的内溶剂和清洗剂，使得内溶剂与清洗剂的混合液液位高于网纹版辊5的顶面，即使得网纹版辊5浸没在混合液中；再调节清洗池31内的清洗刷32与该网纹版辊5之间的相对位置，针对不同类型的网纹版辊5可选用不同规格的固定板305，使清洗刷32贴近网纹版辊5表面，确保清洗刷32的刷头322很好的与网纹版辊5的圆周外侧面接触并在转动过程中能对网纹版辊5表面进行充分刷洗；最后，启动低速电机，低速电机通过传动组件41、密封法兰件及版辊组件42带动网纹版辊5低速旋转，网纹版辊5与清洗刷32之间发生相对转动，清洗刷32的刷头322对网纹版辊5表面进行充分刷洗，一般清洗5-25min左右，具体的清洗时间可根据网纹版辊5圆周外侧面上纹路的深度进行选择。将网纹版辊5进行充分清洗后，将网纹版辊5从清洗池31内取出并进行热风干燥，同时，将清洗池31内的清洗后溶液通过排液管302排出，使得清洗装置等待下一个网纹版辊5的清洗。

网纹版辊的清洗装置整体结构简单，支撑组件1、动力组件2及清洗组件3之间相互配合、布局合理，只需将网纹版辊5安装至清洗池31内即可，整个网纹版辊5清洗过程中，无需人工操作，节省人力物力，大大提高了网纹版辊5的清洗效率；同时，通过将清洗组件3的清洗刷32设置的贴近于网纹版辊5圆周外侧面，并根据网纹版辊5表面的纹路限定刷头322的倾斜方向与网纹版辊5圆周外侧面上的纹路线束方向相同、刷头322的倾斜角度与网纹版辊5圆周外侧面上的纹路线束倾斜角度相等，保证了清洗刷32对网纹版辊5表面的清洗效果。清洗装置相比于采用超声等清洗方式，在保证良好清洗效果的前提下，还大大降低了网纹版辊5的清洗成本，有利于推广适用，并且，每清洗一个网纹版辊5后，只需更换清洗池31内的内溶剂和清洗剂的混合液即可，内溶剂和清洗剂灌装方便、清洗后溶液排出快速，进一步提高了网纹版辊5的清洗效率，并且该清洗装置本身可重复使用，进一步降低了网纹版辊5的清洗成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种网纹版辊的清洗装置，其特征在于：清洗装置包括支撑组件(1)、设置于支撑组件中部的动力组件(2)、以及安装在支撑组件上部的清洗组件(3)，所述动力组件(2)位于所述清洗组件(3)的底部中间位置；

所述清洗组件(3)包括固定安装在支撑组件上部的清洗池(31)、以及沿着清洗池内壁设置的清洗刷(32)，所述清洗刷(32)环绕在所述网纹版辊(5)的四周；

所述网纹版辊(5)站立设置在清洗池(31)的中间位置、且所述网纹版辊(5)的底部通过传动组件(41)与所述动力组件(2)的输出端相连。

2.根据权利要求1所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括底座(11)、以及固设于底座下部的支撑座(12)；

所述支撑座(12)沿着所述底座(11)的周向均布有三个以上。

3.根据权利要求2所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述动力组件(2)为安装在底座(11)中间位置的转动电机、且所述转动电机的动力输出端与所述传动组件(41)的动力输入端相连；

所述转动电机为低速电机。

4.根据权利要求2所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗池(31)的顶部一侧固设有用以灌入内溶剂和/或清洗剂的进液管(301)、底端设有排出清洗后溶液的排液管(302)；

所述进液管(301)在所述清洗池(31)上部的环形边缘呈倾斜设置；

所述排液管(302)呈L型结构并贯穿在所述底座(11)内部，排液管(302)的竖直管顶端与所述清洗池(31)的底端相连通、水平管外端伸出所述底座(11)，且所述水平管外端为装有活塞(303)的开口端。

5.根据权利要求1或4所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗池(31)的底部中间位置设置有用以安装网纹版辊的版辊组件(42)；

网纹版辊(5)的底部与所述版辊组件(42)固定相连、且所述版辊组件(42)通过密封法兰件与所述传动组件(41)的动力输出端传动连接。

6.根据权利要求5所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗池(31)上部的圆周外侧面上固设有把手(304)；

所述清洗池(31)内装有内溶剂与清洗剂的混合液、且所述混合液的液位高于所述网纹版辊(5)的顶面；

所述内溶剂为纯净水。

7.根据权利要求1所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗刷(32)包括刷板(321)、以及设置在刷板内侧面上的刷头(322)；

所述刷板(321)的外侧面中部通过固定板(305)与所述清洗池(31)的圆周内侧面固接；

所述刷头(322)采用铜丝材质制成。

8.根据权利要求7所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述刷头(322)的倾斜方向与所述网纹版辊(5)圆周外侧面上的纹路线束方向相同、所述刷头(322)的倾斜角度与所述网纹版辊(5)圆周外侧面上的纹路线束倾斜角度相等。

9.根据权利要求7或8所述网纹版辊的清洗装置，其特征在于：所述刷头(322)呈45°倾斜设置。

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