CN113257555A - 一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置及浸涂方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置及浸涂方法，属于干式高压电抗器技术领域，其包括位于电抗器下方的抵接盘，抵接盘的上表面安装有若干个用于插入夹道底部内的导管，且导管的外壁与夹道的内壁抵接，导管贯穿抵接盘，抵接盘在导管的正下方设置有用于回收涂料的涂料箱，在抵接盘和涂料箱之间设置用于封闭导管底部的封堵机构。本申请具有提高涂料对夹道内壁的涂抹的效果。

Description

一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置及浸涂方法

技术领域

本申请涉及干式高压电抗器的领域，尤其是涉及一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置及浸涂方法。

背景技术

干式高压电抗器在经多年运行后，由于户外紫外线、风沙、雨淋、四季的高低温、各种昆虫鸟类共同作用，致使干式高压电抗器的表面出现环氧粉化、开裂和部分绝缘剥落的现象，导致干式高压电抗器发热、变形、烧毁。严重形象电力系统安全运行。所以需要对工作人员对干式高压电抗器定期的进行喷涂或刷专用涂料进行养护工作。

现有的电抗器本体包括主体以及围绕设置在主体外侧的若干个为主体通风降温的夹道，夹道的顶部和底部相贯通，现有技术中为夹道养护的方法通常是，需要工作人员手持毛刷插入至夹道内并向夹道内喷水对夹道进行清理，然后晾干后再向夹道内喷涂或刷涂专用涂料。从而完成对夹道的养护工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为电抗器的夹道十分狭小且自身高度极高，因此喷涂的方式很难使夹道内壁的涂料均匀、全面的涂抹。

发明内容

为了提高涂料对夹道内壁的涂抹的效果，本申请提供一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置及浸涂方法。

本申请提供的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置及浸涂方法采用如下的技术方案：

一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，包括位于电抗器下方的抵接盘，抵接盘的上表面安装有若干个用于插入夹道底部内的导管，且导管的外壁与夹道的内壁抵接，导管贯穿抵接盘，抵接盘在导管的正下方设置有用于回收涂料的涂料箱，在抵接盘和涂料箱之间设置用于封闭导管底部的封堵机构。

通过采用上述技术方案， 将导管插入至夹道的底部，封堵机构对导管的底部进行封堵，然后向导管所在对应的夹道内注满涂料，并浸泡一段时间，当浸泡完成后，通过封堵机构将导管的底部打开，使导管与涂料箱连通，然后涂料顺着导管流入至涂料箱内进行回收。通过以上结构，采用浸涂的方式对夹道的内壁进行涂抹，从而使涂料可以均匀、全面的涂抹满夹道的整个内壁，提高了对夹道内壁的涂抹效果。

可选的，所述封堵机构包括转盘和第一电机，转盘位于抵接盘的下方并与抵接盘转动连接，第一电机位于转盘的下方并带动转盘转动，转盘开设有多个通孔，通孔能够与导管一一对应。

通过采用上述技术方案，当对夹道内进行涂料浸泡时，转盘未开设通孔的部分位于导管的底部，使导管无法与涂料箱连通，从而阻止了涂料流出夹道；当浸泡工作完后，第一电机带动着转盘转动，使通孔与导管连通，涂料依次穿过导管和通孔后流入涂料箱内，从而实现了对涂料的回收。

可选的，所述抵接盘开设有若干个贯穿自身的穿孔，穿孔部分与导管部分沿着抵接盘其中一条直径所在的直线对称分布，转盘的下方设置有水箱，且水箱位于穿孔的正下方。

通过采用上述技术方案，当工作人员在进行夹道的清理工作时，使通孔与穿孔连通，同时是穿孔位于部分夹道的正下方，然后向穿孔所对应的夹道内注水，清理后的水分依次穿过穿孔和通孔后流入水箱内进行回收。

可选的，所述抵接盘的下方设置有安装盘和支撑架，安装盘与支撑架的顶部转动连接，安装盘的下方设置有带动安装盘转动的第二电机，在安装盘和水箱之间设置有气缸，安装盘和涂料箱之间同样设置有气缸。

通过采用上述技术方案，工作人员对气缸进行调节，可方便工作人员将导管插入夹道底部或拔出；通过第二电机带动安装盘转动，安装盘再通过气缸带动水箱、涂料箱转盘和抵接盘一同转动，则可实现导管插入至不同的夹道内和通孔与不同的夹道底部连通，从而为工作人员对全部夹道的清理工作和浸涂工作提供了方便。

可选的，所述导管部分的上方设置有振动棒，振动棒的顶部设置有用于安装振动棒的第一安装板，第一安装板和支撑架之间设置有第一连接架，第一连接架的底部与支撑架之间为可拆卸式连接，第一连接架的顶部与第一安装板之间为可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，在对夹道进行浸泡工作时，使振动棒插入至浸泡有涂料的夹道内，然后再用第一连接架将第一安装板和支撑架之间安装固定，通过振动棒对涂料进行振动，消除涂料中的气泡，提高涂料对夹道内壁的浸涂效果。

可选的，所述穿孔的上方设置有毛刷，毛刷的顶部设置有用于安装毛刷的第二安装板，第二安装板的底部与支撑架之间为可拆卸式连接，第二支撑杆的顶部固设有弹簧，第二安装板的下表面与弹簧抵接，第二安装板的顶部设置有振动机。

通过采用上述技术方案，在对夹道进行清理工作时，将毛刷插入至正在清理的夹道内，通过振动机对第二安装板进行振动，并使弹簧不断压缩伸展，完成对夹道的清理工作，而无需工作人员手持毛刷进行清理，为工作人员对夹道的清理工作提供了方便。

可选的，所述支撑架和第二安装板之间设置有导向杆，第二安装板开设有贯穿自身的导向孔，导向杆从导向孔内贯穿第二安装板，导向杆的底部与支撑架之间为可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，振动机在对第二安装板进行振动时，第二安装板沿着导向杆的长度方向往复移动，为第二安装板的移动方向起到了引导作用，提高了第二安装板振动时的稳定性。

可选的，第二安装板与毛刷的内部均为中空机构，且第二安装板的内部与毛刷的内部相连通，毛刷的侧壁沿着自身长度方向设置有多个喷水嘴，第二安装板的顶部设置有注水管。

通过采用上述技术方案，在对夹道进行清理时，将外接水源与注水管接通，水源先流入至第二安装板内，再从第二安装板流入毛刷内，最后从喷水嘴喷出，无需工作人员人工喷水，为工作人员对夹道的清理工作进一步提供了方便。

可选的，所述水箱和抵接盘之间固连有连接杆，涂料箱和抵接盘之间同样固连有连接杆。

通过采用上述技术方案，提高了水箱、涂料箱和抵接盘三者之间的稳定性，使水箱和涂料箱在转动时能够带动抵接盘一同转动。

一种干式高压电抗器的夹道浸涂方法，包括以下步骤：

S1、用毛刷对夹道内进行清理，并使穿孔与通孔对齐；

S2、转动抵接盘，使导管插入至清理后的夹道内，并使转盘未开设通孔的部分与导管底部抵接，向清理后的夹道内灌入涂料；

S3、浸泡一段时间后，转动转盘，使通孔与导管底部对齐并连通。

通过采用上述技术方案，在毛刷对夹道进行清理工作时，喷入夹道内的水可依次穿过穿孔和通孔并流入至水箱内进行回收，为工作人员清理夹道提供了方便，同时减少了水资源的浪费；再对清理后的夹道内部注满涂料，通过浸涂的方式对夹道内壁进行涂抹涂料，以提高对夹道内壁涂抹的效果；浸泡完成后，使通孔与导管对齐，夹道内的涂料流入至涂料箱内，对多余的涂料进行回收，以减少涂料的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用浸涂的方式对夹道涂抹涂料，以提高对夹道的涂抹效果；

2.转动转盘使通孔和导管连通，可使夹道内的涂料流入至涂料箱内，减少了涂料的浪费；

3.清理夹道时，使穿孔和通孔对齐，可对夹道内的水进行回收，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1是本申请实施例中电抗器本体的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现浸涂装置和电抗器本体位置关系的结构示意图；

图3是本申请实施例中为体现浸涂装置和电抗器本体位置关系的剖视图；

图4是本申请实施例中为体现浸涂装置部分结构的爆炸示意图；

图5是本申请实施中浸涂装置的结构示意图；

图6是为体现毛刷和第二安装板之间的结构的局部示意图。

附图标记说明：1、抵接盘；11、导管；12、穿孔；2、封堵机构；21、转盘；211、通孔；22、第一电机；3、连接杆；4、水箱；5、涂料箱；6、安装盘；61、气缸；62、第二电机；7、支撑架；8、振动棒；81、第一安装板；82、第一连接架；9、毛刷；91、喷水嘴；92、第二安装板；921、注水管；922、振动机；93、第二连接架；931、弹簧；94、导向杆；95、导向孔10、电抗器本体；101、主体；102、夹道。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置及浸涂方法。

参照图1，电抗器本体10包括主体101以及围绕设置在主体101外侧的若干个夹道102。

参照图2和图3，一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置包括从上至下依次设置在电抗器本体10下方的抵接盘1、封堵机构2和安装盘6。

参照图3和图4，抵接盘1的上表面固设有若干个能够插入夹道102底部的导管11，导管11的外壁与夹道102的内壁抵接，且导管11贯穿抵接盘1，抵接盘1开设有若干个贯穿自身并能够与夹道102连通的穿孔12，穿孔12的横截面与夹道102底部开口的形状尺寸相同，穿孔12部分和导管11部分沿着抵接盘1其中一条直径所在的直线对称。抵接盘1和安装盘6之间设置有水箱4和涂料箱5，水箱4位于穿孔12的正下方，涂料箱5位于导管11的正下方。当工作人员对夹道102进行清理时，封堵机构2使穿孔12和水箱4连通，工作人员对夹道102清理的水可流入至水箱4内进行回收；然后工作人员再使抵接盘1转动使导管11插入至清理后的夹道102底部，并通过封堵机构2对导管11的底部进行堵塞，再将涂料倒入夹道102内，使涂料对夹道102的内壁进行浸涂，当涂料在夹道102内浸涂一段时间后，封堵机构2将导管11的底部打开，涂料通过导管11流入至涂料箱5内进行回收。通过以上结构，实现采用浸涂的方式对夹道102的内壁进行涂抹涂料，提高涂料对夹道102内壁的涂抹的效果。

封堵机构2包括转盘21以及用于带动转盘21转动的第一电机22，转盘21与抵接盘1转动连接，第一电机22位于转盘21的下方且第一电机22的输出轴与转盘21的中心位置固定连接，转盘21开设有若干个通孔211，且通孔211能够与穿孔12或导管11一一对应。当工作人员对夹道102进行清理时，电机带动着转盘21转动，使通孔211与穿孔12连通，并使清理夹道102的水依次通过穿孔12和通孔211后流入至水箱4内；当需要使夹道102内的涂料回收时，第一电机22带动着转盘21转动，使通孔211与导管11对齐，夹道102内的涂料依次通过流过导管11和通孔211并流入至涂料箱5内进行回收。

安装盘6和水箱4之间固设有气缸61，安装盘6和涂料箱5之间同样固设有气缸61，安装盘6的下方设置有支撑架7；安装盘6与支撑架7的上表面转动连接，支撑架7的下方设置用于带动安装盘6转动的第二电机62，第二电机62的输出轴穿过支撑架7的顶部与安装盘6的中心位置固定连接，第二电机62的机体与支撑架7的下表面固定连接。在水箱4的侧壁和抵接盘1的侧壁之间固连有连接杆3，在涂料箱5的侧壁和抵接盘1的侧壁之间同样固连有连接杆3，且连接杆3未贯穿转盘21。当工作人员对部分夹道102进行清理时，可通过气缸61上升使导管11插入至未清理的夹道102内，穿孔12与需要清理的夹道102底部对齐并进行清理工作，清理完毕后，气缸61下降，使导管11从夹道102底部拔出，然后第二电机62再对安装盘6进行转动，使导管11位于清理完毕后的夹道102底部，此时穿孔12位于未清理的夹道102底部，气缸61再次上升，使导管11插入至清理完毕的夹道102内。工作人员可对清理后的夹道102进行浸涂工作，并对剩余的夹道102进行清理工作。

参照图3和图5，导管11的上方设置有用于插入夹道102内的振动棒8，振动棒8与导管11一一对应，振动棒8的顶部设置有用于安装振动棒8的第一安装板81，第一安装板81的两侧和支撑架7的两侧之间设置有第一连接架82，第一连接架82的顶部和第一安装板81通过螺栓固定连接，第一连接架82的底部与支撑架7也通过螺栓固定连接。当对夹道102进行浸涂工作时，将振动棒8插入至注有涂料的夹道102内，然后再将第一连接架82的两端分别和第一安装板81与支撑架7用螺栓安装固定，在浸涂时，通过振动棒8对涂料进行振动，消除涂料中的气泡，进一步提高涂料对夹道102内壁的涂抹效果。

参照图3和图 6，穿孔12的上方设置有毛刷9，毛刷9与穿孔12一一对应，毛刷9的顶部设置有用于安装毛刷9的第二安装板92，毛刷9和第二安装板92的内部均为中空结构，且二者相互连通，毛刷9的侧壁上均匀分布的设置有若干个喷水嘴91，第二安装板92的上方连通有用于与外接水源进行连通的注水管921。第二安装板92和支撑架7之间设置有第二连接杆3，第二连接杆3的底部与支撑架7之间通过螺栓固定连接，第二连接架93的顶部固设有弹簧931，弹簧931与第二安装板92的下表面抵接，第二安装板92和支撑架7之间设置有导向杆94，导向杆94的底部通过螺栓和支撑架7固定连接，第二安装板92开设贯穿自身的导向孔95，导向杆94沿竖直方向从导向孔95内穿过第二安装板92。第二安装板92的顶部固设有用于带动第二安装板92振动的振动机922。在对夹道102内壁进行清理时，将外接水源与注水管921接通，并向第二安装板92内注水，水源流入至毛刷9内并通过喷水嘴91喷出，振动机922带动第二安装板92上下振动，并使弹簧931不断压缩伸展，第二安装板92沿着导向杆94的长度方向往复移动，实现对夹道102内壁的清理。

本申请实施例一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置实施原理为：先将外接水源与注水管921接通，气缸61上升带动着抵接盘1上升与电抗器本体10的底部抵接，然后通过毛刷9对夹道102的内部进行清理，多余的水分穿过穿孔12和通孔211流入至水箱4内进行回收，然后工作人员再将毛刷9和支撑架7之间的结构拆除，气缸61带动着抵接盘1下降，再通过第二电机62带动着抵接盘1转动，气缸61再次带动着抵接盘1上升，使导管11插入至清理完毕的夹道102底部，穿孔12与未清理的夹道102底部对齐，此时通孔211与穿孔12对齐，然后工作人员再将振动棒8安装在导管11的上方，毛刷9安装在穿孔12的上方，工作人员再向清理完毕后的夹道102内注入涂料，并对剩余部分的夹道102进行清理。涂料在夹道102内浸泡一段时间后，通过第一电机22带动着转盘21转动，使通孔211与导管11对齐并使剩余的涂料流入至涂料箱5内进行回收。通过以上结构可实现采用浸涂的方式对夹道102的内壁进行涂抹，从而提高了对夹道102内壁的涂抹效果。

一种干式高压电抗器的夹道浸涂方法，包括以下步骤：

S1、用毛刷9插入所需清理的夹道102内，对夹道102内进行清理，并使穿孔12与通孔211对齐，对清理后的水进行回收；

S2、转动抵接盘1，使导管11插入至清理后的夹道102内，并使转盘21未开设通孔211的部分与导管11底部抵接，向清理后的夹道102内灌入涂料，使夹道102内壁进行浸泡工作；

S3、浸泡一段时间后，转动转盘21，使通孔211与导管11底部对齐并连通，对涂料进行回收。

本申请实施例一种干式高压电抗器的夹道浸涂方法实施原理为：毛刷9进行夹道清理时，可使通孔211和穿孔12对齐，对清理后的水进行回收；在清理完毕后，导管11插入至夹道底部，转盘21使导管11底部封闭，通过浸泡的方式对夹道内壁进行浸涂，使涂料均涂抹夹道内壁；浸泡一段时间后，转盘21转动，使通孔211和导管11连通，对涂料进行回收，减少涂料浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：包括位于电抗器本体(10)下方的抵接盘(1)，抵接盘(1)的上表面安装有若干个用于插入夹道(102)底部内的导管(11)，且导管(11)的外壁与夹道(102)的内壁抵接，导管(11)贯穿抵接盘(1)，抵接盘(1)在导管(11)的正下方设置有用于回收涂料的涂料箱(5)，在抵接盘(1)和涂料箱(5)之间设置用于封闭导管(11)底部的封堵机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：所述封堵机构(2)包括转盘(21)和第一电机(22)，转盘(21)位于抵接盘(1)的下方并与抵接盘(1)转动连接，第一电机(22)位于转盘(21)的下方并带动转盘(21)转动，转盘(21)开设有多个通孔(211)，通孔(211)能够与导管(11)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：所述抵接盘(1)开设有若干个贯穿自身的穿孔(12)，穿孔(12)部分与导管(11)部分沿着抵接盘(1)其中一条直径所在的直线对称分布，转盘(21)的下方设置有水箱(4)，且水箱(4)位于穿孔(12)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：所述抵接盘(1)的下方设置有安装盘(6)和支撑架(7)，安装盘(6)与支撑架(7)的顶部转动连接，安装盘(6)的下方设置有带动安装盘(6)转动的第二电机(62)，在安装盘(6)和水箱(4)之间设置有气缸(61)，安装盘(6)和涂料箱(5)之间同样设置有气缸(61)。

5.根据权利要求1所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：所述导管(11)部分的上方设置有振动棒(8)，振动棒(8)的顶部设置有用于安装振动棒(8)的第一安装板(81)，第一安装板(81)和支撑架(7)之间设置有第一连接架(82)，第一连接架(82)的底部与支撑架(7)之间为可拆卸式连接，第一连接架(82)的顶部与第一安装板(81)之间为可拆卸式连接。

6.根据权利要求3所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：所述穿孔(12)的上方设置有毛刷(9)，毛刷(9)的顶部设置有用于安装毛刷(9)的第二安装板(92)，第二安装板(92)的底部与支撑架(7)之间为可拆卸式连接，第二支撑杆的顶部固设有弹簧(931)，第二安装板(92)的下表面与弹簧(931)抵接，第二安装板(92)的顶部设置有振动机(922)。

7.根据权利要求6所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：所述支撑架(7)和第二安装板(92)之间设置有导向杆(94)，第二安装板(92)开设有贯穿自身的导向孔(95)，导向杆(94)从导向孔(95)内贯穿第二安装板(92)，导向杆(94)的底部与支撑架(7)之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求7所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：第二安装板(92)与毛刷(9)的内部均为中空机构，且第二安装板(92)的内部与毛刷(9)的内部相连通，毛刷(9)的侧壁沿着自身长度方向设置有多个喷水嘴(91)，第二安装板(92)的顶部设置有注水管(921)。

9.根据权利要求3所述的一种干式高压电抗器的夹道浸涂装置，其特征在于：所述水箱(4)和抵接盘(1)之间固连有连接杆(3)，涂料箱(5)和抵接盘(1)之间同样固连有连接杆(3)。

10.一种干式高压电抗器的夹道浸涂方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、用毛刷(9)对夹道(102)内进行清理，并使穿孔(12)与通孔(211)对齐；

S2、转动抵接盘(1)，使导管(11)插入至清理后的夹道(102)内，并使转盘(21)未开设通孔(211)的部分与导管(11)底部抵接，向清理后的夹道(102)内灌入涂料；

S3、浸泡一段时间后，转动转盘(21)，使通孔(211)与导管(11)底部对齐并连通。

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