CN110534341A - 干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，包括储料装置、泵、喷头、固定座、转动部和一个伸缩臂机构，固定座固定于干式空心串联电抗器的星形支架的中部外端；转动部可转动地连接于固定座的上方，转动部包括转盘和与其相连的转动驱动电机，转动驱动电机能够驱动转盘转动，所述伸缩臂机构包括伸缩臂和与其相连的伸缩驱动电机，所述伸缩臂与转盘相连接，伸缩驱动电机能够驱动伸缩臂进行伸缩动作；喷头固定于伸缩臂上；伸缩臂处于收缩极限位置时，其最底端位于星形支架上方，伸缩臂在伸长过程中伸入干式空心串联电抗器的内部。其可实现自动喷涂，有效避免了对电抗器造成损伤的情况，可靠实现均匀喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及电抗器生产技术领域，具体涉及一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器。
背景技术
当前社会的快速发展对于电力的稳定可靠供应有着迫切的需求，变电站作为电力系统的核心组成，需要保证站内设备持续稳定运行。
干式空心串联电抗器作为变电站内重要的一次设备，一旦发生事故将严重影响电力系统的稳定性。干式空心串联电抗器表面均匀喷涂0.5mm厚度的硅氟橡胶材料即可以有效增强其绝缘性能，对电抗器进行有效保护，又不会影响其散热。
对于干式空心串联电抗器硅氟橡胶材料的涂刷，现有的技术方案为人工使用油漆滚子进行涂刷，当进行内表面涂刷难以触及时，则使用加长杆对普通油漆滚子进行加长完成涂刷。
(1)人工使用油漆滚子进行涂刷，非常容易发生挂珠现象，需要反复进行涂刷才能消除，在反复涂刷的过程中极其容易使涂刷层过厚，超出标准要求；
(2)人工使用油漆滚子进行涂刷，由于在底部狭小空间内作业，非常容易对电抗器结构及绝缘层造成损伤，这种损伤可能对电抗器造成不可逆的损害，影响电网安全运行；
(3)人工使用油漆滚子进行涂刷，由于作业面狭小，在对电抗器中间部分进行涂刷时难以掌握涂刷的力度，极其容易导致涂刷不均匀的情况，超出标准要求，后期会引发电抗器发热烧毁故障。
鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷，本发明提供一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其可实现自动喷涂，有效避免了对电抗器造成损伤的情况，可靠实现对干式空心串联电抗器表面0.5mm硅氟橡胶材料的均匀喷涂，不会造成电抗器发热引发故障。
本发明采用的技术方案在于：
一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，包括储料装置、泵和喷头，所述储料装置用于存储喷涂材料，所述泵与储料装置相连接，所述喷头通过管件与泵相连接，还包括：固定座、多个伸缩臂机构；
所述固定座固定于干式空心串联电抗器的星形支架的中部外端；
所述伸缩臂机构包括伸缩臂和与其相连的伸缩驱动电机，所述伸缩臂与固定座相连接，伸缩驱动电机能够驱动伸缩臂进行伸缩动作；
所述伸缩臂机构的数量与星形支架的扇形空隙数量相同，一个伸缩臂的位置与一个扇形空隙的位置相对应，所述喷头固定于伸缩臂上；
其中，伸缩臂在伸长过程中伸入干式空心串联电抗器的内部。
进一步地，所述伸缩臂为一丝杆，所述伸缩驱动电机为丝杆电机。
进一步地，所述丝杆通过一丝杆螺母连接于固定座上。
进一步地，该喷涂器还包括多个导向滑动机构，其数量与伸缩臂机构的数量相同，所述导向滑动机构包括一拐臂导轨和一导轨小车，所述拐臂导轨固定于固定座上，所述导轨小车连接于拐臂导轨上并能够在其上滑动，所述丝杆螺母固定于导轨小车上。
一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，包括储料装置、泵和喷头，所述储料装置用于存储喷涂材料，所述泵与储料装置相连接，所述喷头通过管件与泵相连接，还包括：固定座、转动部和一个伸缩臂机构；
所述固定座固定于干式空心串联电抗器的星形支架的中部外端；
所述转动部可转动地连接于固定座的上方，转动部包括转盘和与其相连的转动驱动电机，转动驱动电机能够驱动转盘转动，所述伸缩臂机构包括伸缩臂和与其相连的伸缩驱动电机，所述伸缩臂与转盘相连接，伸缩驱动电机能够驱动伸缩臂进行伸缩动作；
所述喷头固定于伸缩臂上；
其中，伸缩臂处于收缩极限位置时，其最底端位于星形支架上方，伸缩臂在伸长过程中伸入干式空心串联电抗器的内部。
进一步地，所述伸缩臂为一丝杆，所述伸缩驱动电机为丝杆电机，所述转动驱动电机为永磁同步电机。
进一步地，所述丝杆通过一丝杆螺母连接于转动部上。
进一步地，该喷涂器还包括一个导向滑动机构，所述导向滑动机构包括一拐臂导轨和一导轨小车，所述拐臂导轨固定于转动部上，所述导轨小车连接于拐臂导轨上并能够在其上滑动，所述丝杆螺母固定于导轨小车上。
进一步地，所述喷头的喷嘴为锥形喷嘴。
进一步地，所述锥形喷嘴的喷洒范围为：锥形喷嘴静止进行喷涂作业时，硅氟橡胶材料喷涂到干式空心串联电抗器内表面形成的涂层的周向长度，大于等于干式空心串联电抗器内表面被星形支架分割形成的弧面周向长度。
与现有技术比较本发明的有益效果在于：
1.本发明的硅氟橡胶喷涂器实现了干式空心串联电抗器的硅氟橡胶的自动喷涂；
2、本发明的硅氟橡胶喷涂器有效保证了喷涂的均匀性，可以避免现有的人工涂刷方案施工过程中涂刷不均匀情况的出现，保障电抗器可靠运行；
3、本发明的硅氟橡胶喷涂器可以有效保证作业过程中电抗器的安全性，由于采用顶部固定及顶部进入方式，顶部空间非常开阔，不会与电抗器出现接触；
4、本发明的硅氟橡胶喷涂器可以实现硅氟橡胶材料的标准厚度喷涂，可以避免现有的人工涂刷方案施工过程中多次涂刷导致的涂刷过厚情况的出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一个实施例的硅氟橡胶喷涂器的整体安装示意图；
图2是本发明的一个实施例的硅氟橡胶喷涂器的转动部的安装示意图；
图3是本发明的一个实施例的硅氟橡胶喷涂器的固定座的安装示意图；
图4是本发明的一个实施例的硅氟橡胶喷涂器的喷涂作业示意图；
图5是本发明的一个实施例的硅氟橡胶喷涂器的喷涂作业俯视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1～图5所示，本发明的硅氟橡胶喷涂器，用于大型空心电抗器的表面处理，具体用于干式空心串联电抗器，干式空心串联电抗器是一种由金属导线绕制而成具有一定电抗值的电气设备，属于并联电容器组的一部分。电容器中加装干式空心串联电抗器可以抑制谐波和合闸涌流，限制操作过电压，减小投切电容对电网的冲击，限制电网上的谐波通过电容器，保护电容器及投切开关。硅氟橡胶亦称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷，具有良好的耐热性、耐寒性、耐高电压性及耐气候老化等优异性能。在干式空心串联电抗器表层涂刷硅氟橡胶可以有效保护电抗器内部线圈，避免干式空心串联电抗器因线圈老化导致匝间短路等故障发生。
在本实施例中，干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器包括储料装置(图中未示出)、泵(图中未示出)、喷头7、固定座12、转动部和一个伸缩臂机构；储料装置用于存储喷涂材料(硅氟橡胶)，泵与储料装置相连接，喷头7通过管件与泵相连接，泵只需提供大于1Mpa及以上的压力即可满足要求；管件无特殊要求，采用普通的橡胶软管即可实现。气泵和软管的连接通过连接模块实现，即连接的接头。优选的，采用承插式的连接接头用于实现快速连接。
参考图3，固定座12固定于干式空心串联电抗器1的星形支架2的中部外端，本实施例中的固定座12为平面底座，优选底座为长300mm、宽300mm、厚15mm的不锈钢底座，底座上开有12个直径为18mm的螺孔11，使用螺杆直径为16mm的抱箍螺栓通过2个螺孔与星型支架2进行有效固定。
转动部可转动地连接于固定座12的上方，转动部包括转盘9和与其相连的转动驱动电机10，转动驱动电机10能够驱动转盘9转动，在本实施例中，转盘9的转轴转动连接于固定座12上，转动驱动电机10的输出轴与转盘9的转轴相连接。更具体的一个示例中，转动驱动电机10为永磁同步电机，具体可选用68KTYZ型永磁同步电机。转动部还包括一罩壳3，罩壳3上设有控制板31，罩壳3内设有转动驱动电机10和控制器，控制器连接控制板31和转动驱动电机10，通过控制板31可控制转动驱动电机10，进而控制转盘9的转动。
伸缩臂机构包括伸缩臂8和与其相连的伸缩驱动电机5，伸缩臂8与转盘9相连接，伸缩驱动电机5能够驱动伸缩臂进行伸缩动作；喷头7固定于伸缩臂上；伸缩臂处于收缩极限位置时，其最底端位于星形支架2上方，伸缩臂8在伸长过程中伸入干式空心串联电抗器1的内部。更具体的一个示例中，伸缩臂8为一丝杆，伸缩驱动电机5为丝杆电机，丝杆通过一丝杆螺母连接于转动部上，具体可选用42H48型丝杆电机，其额定转速为100rpm，可实现对伸缩臂8的匀速控制，在控制伸缩臂8垂直运动对内表面1/6面积的区域喷涂完成后，将收缩臂完全收回。优选，伸缩臂的收缩极限位置与伸长极限位置之间的距离为2.5m。喷头的喷嘴7为锥形喷嘴，参考图5，锥形喷嘴的喷洒范围A为：锥形喷嘴静止进行喷涂作业时，硅氟橡胶材料喷涂到干式空心串联电抗器1内表面形成的涂层的周向长度，大于等于干式空心串联电抗器内表面被星形支架分割形成的弧面周向长度。参考图4，在电抗器1的内部纵向上，锥形喷嘴可实现对电抗器内表面1/6圆周的范围喷涂。伸缩臂8收回后，由转动驱动电机10带动圆盘9转动，带动伸缩臂8和喷头7转到下一个喷涂区域进行喷涂，喷涂区域即电抗器1内表面被星形支架2分割形成的弧面区域，(图5中所示为6个弧面区域)，然后继续循环，直到将六个区域全部喷涂完毕后自动停止工作。控制器还与伸缩驱动电机5相连，控制伸缩驱动电机5，进而通过控制板31可控制伸缩臂8的伸缩动作。
在一优选的实施例中，硅氟橡胶喷涂器还包括一个导向滑动机构，导向滑动机构包括一拐臂导轨4和一导轨小车6，拐臂导轨4固定于转动部上，导轨小车6连接于拐臂导轨4上并能够在其上滑动，丝杆螺母固定于导轨小车6上。导轨小车6上设有锁放机构，通过锁放机构导轨小车6能够锁定于拐臂导轨4上，或释放导轨小车6使其能够沿拐臂导轨4滑动。
在另一实施例中，硅氟橡胶喷涂器包括储料装置(图中未示出)、泵(图中未示出)、喷头7、固定座12和多个伸缩臂机构；储料装置用于存储喷涂材料(硅氟橡胶)，泵与储料装置相连接，固定座12固定于干式空心串联电抗器1的星形支架2的中部外端；伸缩臂机构包括伸缩臂8和与其相连的伸缩驱动电机5，伸缩臂8与固定座12相连接，伸缩驱动电机5能够驱动伸缩臂8进行伸缩动作；伸缩臂机构的数量与星形支架2的扇形空隙数量相同，一个伸缩臂8的位置与一个扇形空隙的位置相对应，喷头7固定于伸缩臂8上；其中，伸缩臂在伸长过程中伸入干式空心串联电抗器的内部。优选的，伸缩臂8为一丝杆，伸缩驱动电机5为丝杆电机。丝杆通过一丝杆螺母连接于固定座12上。优选的，还包括多个导向滑动机构，其数量与伸缩臂机构的数量相同，导向滑动机构包括一拐臂导轨4和一导轨小车6，拐臂导轨6固定于固定座12上，导轨小车6连接于拐臂导轨4上并能够在其上滑动，丝杆螺母固定于导轨小车6上。
综上，本发明的硅氟橡胶喷涂器，可以实现硅氟橡胶材料的标准厚度喷涂，可以避免现有的人工涂刷方案施工过程中多次涂刷导致的涂刷过厚情况的出现；可以有效保证作业过程中电抗器的安全性，由于本发明采用顶部固定及顶部进入方式，顶部空间非常开阔，不会与电抗器出现接触；而现有的人工涂刷方案从底部狭小空间作业，难以避免与电抗器的磕碰；可以实现硅氟橡胶材料的均匀喷涂，可以避免现有的人工涂刷方案施工过程中涂刷不均匀情况的出现，保障电抗器可靠运行。
以上仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本发明中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，包括储料装置、泵和喷头，所述储料装置用于存储喷涂材料，所述泵与储料装置相连接，所述喷头通过管件与泵相连接，其特征在于，还包括：固定座、多个伸缩臂机构；
所述固定座固定于干式空心串联电抗器的星形支架的中部外端；
所述伸缩臂机构包括伸缩臂和与其相连的伸缩驱动电机，所述伸缩臂与固定座相连接，伸缩驱动电机能够驱动伸缩臂进行伸缩动作；
所述伸缩臂机构的数量与星形支架的扇形空隙数量相同，一个伸缩臂的位置与一个扇形空隙的位置相对应，所述喷头固定于伸缩臂上；
其中，伸缩臂在伸长过程中伸入干式空心串联电抗器的内部。
2.如权利要求1所述的一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，所述伸缩臂为一丝杆，所述伸缩驱动电机为丝杆电机。
3.如权利要求2所述的一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，所述丝杆通过一丝杆螺母连接于固定座上。
4.如权利要求3所述的一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，还包括多个导向滑动机构，其数量与伸缩臂机构的数量相同，所述导向滑动机构包括一拐臂导轨和一导轨小车，所述拐臂导轨固定于固定座上，所述导轨小车连接于拐臂导轨上并能够在其上滑动，所述丝杆螺母固定于导轨小车上。
5.一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，包括储料装置、泵和喷头，所述储料装置用于存储喷涂材料，所述泵与储料装置相连接，所述喷头通过管件与泵相连接，其特征在于，还包括：固定座、转动部和一个伸缩臂机构；
所述固定座固定于干式空心串联电抗器的星形支架的中部外端；
所述转动部可转动地连接于固定座的上方，转动部包括转盘和与其相连的转动驱动电机，转动驱动电机能够驱动转盘转动，所述伸缩臂机构包括伸缩臂和与其相连的伸缩驱动电机，所述伸缩臂与转盘相连接，伸缩驱动电机能够驱动伸缩臂进行伸缩动作；
所述喷头固定于伸缩臂上；
其中，伸缩臂处于收缩极限位置时，其最底端位于星形支架上方，伸缩臂在伸长过程中伸入干式空心串联电抗器的内部。
6.如权利要求5所述的一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，所述伸缩臂为一丝杆，所述伸缩驱动电机为丝杆电机，所述转动驱动电机为永磁同步电机。
7.如权利要求6所述的一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，所述丝杆通过一丝杆螺母连接于转动部上。
8.如权利要求7所述的一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，还包括一个导向滑动机构，所述导向滑动机构包括一拐臂导轨和一导轨小车，所述拐臂导轨固定于转动部上，所述导轨小车连接于拐臂导轨上并能够在其上滑动，所述丝杆螺母固定于导轨小车上。
9.如权利要求1至8任一所述一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，所述喷头的喷嘴为锥形喷嘴。
10.如权利要求9所述的一种干式空心串联电抗器的硅氟橡胶喷涂器，其特征在于，所述锥形喷嘴的喷洒范围为：锥形喷嘴静止进行喷涂作业时，硅氟橡胶材料喷涂到干式空心串联电抗器内表面形成的涂层的周向长度，大于等于干式空心串联电抗器内表面被星形支架分割形成的弧面周向长度。
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