CN209729626U - 一种电磁线生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线生产用喷涂装置，属于电磁线领域，一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆顶部固定安装有轮盘。该实用新型，使用时，首先将底座顶部的一号伸缩杆调整至适宜高度，将绕设电磁线的放线辊放置在轮盘顶部的导线轴上，将漆料通过进料斗灌输进支撑架顶部的储料桶，通过输料管流进支撑板上方的涂料管，将电磁线从左边通过进线口穿进涂料管，涂料管内的海绵浸透漆料对电磁线进行涂抹，涂抹完成后从右边的出线口穿出，然后将电磁线绕设在收线轴上的收线辊上，收线轴旋转时带动电磁线环绕于收线辊上以达到自动涂抹并收线的效果。

Description

一种电磁线生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电磁线领域，更具体地说，涉及一种电磁线生产用喷涂装置。

背景技术

电磁线(magnet wire)是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类，通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。

随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈，但其机械强度较差，仅能有微特电机、小电机中使用，此外，为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接，由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线，其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线，现有技术中的涂漆装置都存在有涂抹不均匀的缺点，用喷枪进行喷涂时也会造成漆料的浪费，因此需要设计出一种电磁线生产用喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁线生产用喷涂装置，具备涂抹均匀，漆料不浪费的优点，解决了现有技术中的涂漆装置都存在有涂抹不均匀的缺点，用喷枪进行喷涂时也会造成漆料的浪费的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆顶部固定安装有轮盘，所述轮盘顶部沿竖直方向固定安装有导线轴，所述导线轴中部固定安装有放线辊，所述底座顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架中部滑动连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有涂料管，所述涂料管内部均匀填充有海绵，所述涂料管的左端开设有进线口，所述涂料管的右端开设有出线口，所述支撑架顶部固定安装有储料桶，所述储料桶顶部的左侧固定安装有进料斗，所述储料桶底部贯穿开设有两个通孔，所述储料桶底部通过通孔连接有两个输料管，所述储料桶通过输料管与涂料管连接，所述底座顶部的右侧开设有导杆槽，所述导杆槽内部固定安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆顶部设置有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有收线轴，所述收线轴中部固定安装有收线辊，使用时，首先将底座顶部的一号伸缩杆调整至适宜高度，将绕设电磁线的放线辊放置在轮盘顶部的导线轴上，将漆料通过进料斗灌输进支撑架顶部的储料桶，通过输料管流进支撑板上方的涂料管，将电磁线从左边通过进线口穿进涂料管，涂料管内的海绵浸透漆料对电磁线进行涂抹，涂抹完成后从右边的出线口穿出，将导杆槽内的二号伸缩杆调整至合适高度，然后将电磁线绕设在收线轴上的收线辊上，打开一号电机，一号电机运转时输出轴转动带动收线轴旋转，收线轴旋转时带动电磁线环绕于收线辊上以达到自动涂抹并收线的效果。

优选的，所述储料桶顶部的中部设置有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿储料桶顶部连接有旋转杆，所述旋转杆延伸至储料桶的底部，所述旋转杆中部沿水平方向安装有若干搅拌杆，储料桶顶部的二号电机输出轴旋转时带动旋转杆旋转，旋转杆旋转在带动搅拌杆对储料桶内部的漆料进行搅拌防止漆料在储料桶内凝结固化。

优选的，所述涂料管左右两侧均设有卡簧，所述涂料管为两个弧形板构成，两个所述弧形板通过卡簧连接，两个弧形板构成涂料管并且使用卡簧连接，可以通过拆卸卡簧来打开涂料管更换其内部的海绵。

优选的，所述输料管顶部连接有风琴管，所述风琴管远离输料管的一端与储料桶连接，使用风琴管连接输料管与储料桶可以通过收缩与拉伸风琴管长度来调整涂料管的高低。

优选的，所述支撑架内部的左右两侧壁沿竖直方向均开设有滑槽，所述支撑板左右两侧均固定安装有滑块，所述支撑板通过滑块与滑槽连接，所述底座顶部且位于支撑架中部固定安装有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆的顶部与支撑板连接，通过调整三号伸缩杆的高度来对支撑板进行支撑定位，滑槽与滑块的活动连接可以更好的使支撑板活动，对放置在支撑板上的涂料管进行有效的支撑。

优选的，两个所述输料管的左右两侧均设置有加热垫，所述加热垫的竖截面为弧形，输料管两侧的加热垫可以对输料管进行加热，使输料管内部的涂料活性更高，更轻易的流入涂料管，弧形的设定可以使加热垫与输料管的贴合更加紧密。

优选的，所述底座底部的四周均固定安装有万向轮，底座底部分布的万向轮便于对装置进行移动。

优选的，所述涂料管左右两侧壁沿竖直方向均固定安装有导向轮，导向轮可以对从不同方向进入与导出涂料管的电磁线进行导向，防止电磁线对进线口与出线口造成严重的磨损。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，首先将底座顶部的一号伸缩杆调整至适宜高度，将绕设电磁线的放线辊放置在轮盘顶部的导线轴上，将漆料通过进料斗灌输进支撑架顶部的储料桶，通过输料管流进支撑板上方的涂料管，将电磁线从左边通过进线口穿进涂料管，涂料管内的海绵浸透漆料对电磁线进行涂抹，涂抹完成后从右边的出线口穿出，将导杆槽内的二号伸缩杆调整至合适高度，然后将电磁线绕设在收线轴上的收线辊上，打开一号电机，一号电机运转时输出轴转动带动收线轴旋转，收线轴旋转时带动电磁线环绕于收线辊上以达到自动涂抹并收线的效果。

(2)所述储料桶顶部的中部设置有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿储料桶顶部连接有旋转杆，所述旋转杆延伸至储料桶的底部，所述旋转杆中部沿水平方向安装有若干搅拌杆，储料桶顶部的二号电机输出轴旋转时带动旋转杆旋转，旋转杆旋转在带动搅拌杆对储料桶内部的漆料进行搅拌防止漆料在储料桶内凝结固化。

(3)所述涂料管左右两侧均设有卡簧，所述涂料管为两个弧形板构成，两个所述弧形板通过卡簧连接，两个弧形板构成涂料管并且使用卡簧连接，可以通过拆卸卡簧来打开涂料管更换其内部的海绵。

(4)所述输料管顶部连接有风琴管，所述风琴管远离输料管的一端与储料桶连接，使用风琴管连接输料管与储料桶可以通过收缩与拉伸风琴管长度来调整涂料管的高低。

(5)所述支撑架内部的左右两侧壁沿竖直方向均开设有滑槽，所述支撑板左右两侧均固定安装有滑块，所述支撑板通过滑块与滑槽连接，所述底座顶部且位于支撑架中部固定安装有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆的顶部与支撑板连接，通过调整三号伸缩杆的高度来对支撑板进行支撑定位，滑槽与滑块的活动连接可以更好的使支撑板活动，对放置在支撑板上的涂料管进行有效的支撑。

(6)两个所述输料管的左右两侧均设置有加热垫，所述加热垫的竖截面为弧形，输料管两侧的加热垫可以对输料管进行加热，使输料管内部的涂料活性更高，更轻易的流入涂料管，弧形的设定可以使加热垫与输料管的贴合更加紧密。

(7)所述底座底部的四周均固定安装有万向轮，底座底部分布的万向轮便于对装置进行移动。

(8)所述涂料管左右两侧壁沿竖直方向均固定安装有导向轮，导向轮可以对从不同方向进入与导出涂料管的电磁线进行导向，防止电磁线对进线口与出线口造成严重的磨损。

附图说明

图1为本实用新型电磁线生产用喷涂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型电磁线生产用喷涂装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1的涂料管结构放大示意图；

图4为本实用新型图2的涂料管结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构示意图；

图6为本实用新型图1的输料管俯视结构示意图；

图7为本实用新型图1的滑槽与滑块连接结构示意图；

图8为本实用新型图1中B处结构示意图；

图9为本实用新型图1中C处结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、一号伸缩杆；3、轮盘；4、导线轴；5、支撑架；6、支撑板；7、储料桶；8、进料斗；9、输料管；10、涂料管；11、导杆槽；12、二号伸缩杆；13、一号电机；14、收线轴；15、收线辊；16、二号电机；17、旋转杆；18、搅拌杆；19、海绵；20、进线口；21、出线口；22、卡簧；23、滑槽；24、滑块；25、加热垫；26、万向轮；27、三号伸缩杆；28、导向轮；29、放线辊；30、风琴管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-9，一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有一号伸缩杆2，一号伸缩杆2顶部固定安装有轮盘3，轮盘3顶部沿竖直方向固定安装有导线轴4，导线轴4中部固定安装有放线辊29，底座1顶部的中部固定安装有支撑架5，支撑架5中部滑动连接有支撑板6，支撑板6顶部设置有涂料管10，涂料管10内部均匀填充有海绵19，涂料管10的左端开设有进线口20，涂料管10的右端开设有出线口21，支撑架5顶部固定安装有储料桶7，储料桶7顶部的左侧固定安装有进料斗8，储料桶7底部贯穿开设有两个通孔，储料桶7底部通过通孔连接有两个输料管9，储料桶7通过输料管9与涂料管10连接，底座1顶部的右侧开设有导杆槽11，导杆槽11内部固定安装有二号伸缩杆12，二号伸缩杆12顶部设置有一号电机13，一号电机13的输出轴固定连接有收线轴14，收线轴14中部固定安装有收线辊15，使用时，首先将底座1顶部的一号伸缩杆2调整至适宜高度，将绕设电磁线的放线辊29放置在轮盘3顶部的导线轴4上，将漆料通过进料斗8灌输进支撑架5顶部的储料桶7，通过输料管9流进支撑板6上方的涂料管，将电磁线从左边通过进线口20穿进涂料管10，涂料管10内的海绵19浸透漆料对电磁线进行涂抹，涂抹完成后从右边的出线口21穿出，将导杆槽11内的二号伸缩杆12调整至合适高度，然后将电磁线绕设在收线轴14上的收线辊15上，打开一号电机13，一号电机13运转时输出轴转动带动收线轴14旋转，收线轴14旋转时带动电磁线环绕于收线辊15上以达到自动涂抹并收线的效果。

进一步的，储料桶7顶部的中部设置有二号电机16，二号电机16的输出轴贯穿储料桶7顶部连接有旋转杆17，旋转杆17延伸至储料桶7的底部，旋转杆17中部沿水平方向安装有若干搅拌杆18，储料桶7顶部的二号电机16输出轴旋转时带动旋转杆17旋转，旋转杆17旋转在带动搅拌杆18对储料桶7内部的漆料进行搅拌防止漆料在储料桶7内凝结固化。

进一步的，涂料管10左右两侧均设有卡簧22，涂料管10为两个弧形板构成，两个弧形板通过卡簧22连接，两个弧形板构成涂料管10并且使用卡簧22连接，可以通过拆卸卡簧22来打开涂料管10更换其内部的海绵19。

进一步的，输料管9顶部连接有风琴管30，风琴管30远离输料管9的一端与储料桶7连接，使用风琴管30连接输料管9与储料桶7可以通过收缩与拉伸风琴管30长度来调整涂料管10的高低。

进一步的，支撑架5内部的左右两侧壁沿竖直方向均开设有滑槽23，支撑板6左右两侧均固定安装有滑块24，支撑板6通过滑块24与滑槽23连接，底座1顶部且位于支撑架5中部固定安装有三号伸缩杆27，三号伸缩杆27的顶部与支撑板6连接，通过调整三号伸缩杆27的高度来对支撑板6进行支撑定位，滑槽23与滑块24的活动连接可以更好的使支撑板6活动，对放置在支撑板6上的涂料管10进行有效的支撑。

进一步的，两个输料管9的左右两侧均设置有加热垫25，加热垫25的竖截面为弧形，输料管9两侧的加热垫25可以对输料管9进行加热，使输料管9内部的涂料活性更高，更轻易的流入涂料管，弧形的设定可以使加热垫25与输料管9的贴合更加紧密。

进一步的，底座1底部的四周均固定安装有万向轮26，底座1底部分布的万向轮26便于对装置进行移动。

进一步的，涂料管10左右两侧壁沿竖直方向均固定安装有导向轮28，导向轮28可以对从不同方向进入与导出涂料管10的电磁线进行导向，防止电磁线对进线口20与出线口21造成严重的磨损。

工作原理：使用时，首先将底座1顶部的一号伸缩杆2调整至适宜高度，将绕设电磁线的放线辊29放置在轮盘3顶部的导线轴4上，将漆料通过进料斗8灌输进支撑架5顶部的储料桶7，通过输料管9流进支撑板6上方的涂料管，将电磁线从左边通过进线口20穿进涂料管10，涂料管10内的海绵19浸透漆料对电磁线进行涂抹，涂抹完成后从右边的出线口21穿出，将导杆槽11内的二号伸缩杆12调整至合适高度，然后将电磁线绕设在收线轴14上的收线辊15上，打开一号电机13，一号电机13运转时输出轴转动带动收线轴14旋转，收线轴14旋转时带动电磁线环绕于收线辊15上以达到自动涂抹并收线的效果，储料桶7顶部的二号电机16输出轴旋转时带动旋转杆17旋转，旋转杆17旋转在带动搅拌杆18对储料桶7内部的漆料进行搅拌防止漆料在储料桶7内凝结固化，两个弧形板构成涂料管10并且使用卡簧22连接，可以通过拆卸卡簧22来打开涂料管10更换其内部的海绵19，使用风琴管30连接输料管9与储料桶7可以通过收缩与拉伸风琴管30长度来调整涂料管10的高低，通过调整三号伸缩杆27的高度来对支撑板6进行支撑定位，滑槽23与滑块24的活动连接可以更好的使支撑板6活动，对放置在支撑板6上的涂料管10进行有效的支撑，输料管9两侧的加热垫25可以对输料管9进行加热，使输料管9内部的涂料活性更高，更轻易的流入涂料管，弧形的设定可以使加热垫25与输料管9的贴合更加紧密，底座1底部分布的万向轮26便于对装置进行移动，导向轮28可以对从不同方向进入与导出涂料管10的电磁线进行导向，防止电磁线对进线口20与出线口21造成严重的磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有一号伸缩杆(2)，所述一号伸缩杆(2)顶部固定安装有轮盘(3)，所述轮盘(3)顶部沿竖直方向固定安装有导线轴(4)，所述导线轴(4)中部固定安装有放线辊(29)，所述底座(1)顶部的中部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)中部滑动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部设置有涂料管(10)，所述涂料管(10)内部均匀填充有海绵(19)，所述涂料管(10)的左端开设有进线口(20)，所述涂料管(10)的右端开设有出线口(21)，所述支撑架(5)顶部固定安装有储料桶(7)，所述储料桶(7)顶部的左侧固定安装有进料斗(8)，所述储料桶(7)底部贯穿开设有两个通孔，所述储料桶(7)底部通过通孔连接有两个输料管(9)，所述储料桶(7)通过输料管(9)与涂料管(10)连接，所述底座(1)顶部的右侧开设有导杆槽(11)，所述导杆槽(11)内部固定安装有二号伸缩杆(12)，所述二号伸缩杆(12)顶部设置有一号电机(13)，所述一号电机(13)的输出轴固定连接有收线轴(14)，所述收线轴(14)中部固定安装有收线辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于：所述储料桶(7)顶部的中部设置有二号电机(16)，所述二号电机(16)的输出轴贯穿储料桶(7)顶部连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)延伸至储料桶(7)的底部，所述旋转杆(17)中部沿水平方向安装有若干搅拌杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于：所述涂料管(10)左右两侧均设有卡簧(22)，所述涂料管(10)为两个弧形板构成，两个所述弧形板通过卡簧(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于：所述输料管(9)顶部连接有风琴管(30)，所述风琴管(30)远离输料管(9)的一端与储料桶(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(5)内部的左右两侧壁沿竖直方向均开设有滑槽(23)，所述支撑板(6)左右两侧均固定安装有滑块(24)，所述支撑板(6)通过滑块(24)与滑槽(23)连接，所述底座(1)顶部且位于支撑架(5)中部固定安装有三号伸缩杆(27)，所述三号伸缩杆(27)的顶部与支撑板(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于：两个所述输料管(9)的左右两侧均设置有加热垫(25)，所述加热垫(25)的竖截面为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均固定安装有万向轮(26)。

8.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于：所述涂料管(10)左右两侧壁沿水平方向均固定安装有导向轮(28)。