CN215388756U - 一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，包括外壳体、移动结构，升降结构，清洗结构、卡接结构和转动结构，所述外壳体呈四方体结构，所述外壳体的左右两侧的外侧壁上固定连接两个支撑板，所述支撑板之间固定连接固定板，所述固定板上开设有两个滑动槽和滚动槽，所述滑动槽内设置有移动结构。本申请卡接块卡接反渗透膜，转动电机二转动带动反渗透膜转动，软毛刷在反渗透膜转动的过程中对反渗透膜进行刷洗，便于将反渗透膜的表面刷洗干净，本申请电动推杆带动反渗透膜上升，转动电机一转动带动反渗透膜移动，电动推杆再将反渗透膜送入浸泡液内进行浸泡，方便快捷的将反渗透膜移入浸泡液内进行浸泡。

Description

一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构

技术领域

本申请涉及清洗领域，尤其是一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

进行反渗透膜清洗时，首先需要将反渗透膜表面的脏污清洗干净，然后再将表面清洗干净的反渗透膜放入浸泡液中进行化学清洗，但反渗透膜表面刷洗起来十分的麻烦，另外，将反渗透膜从清洗处移动到浸泡处也十分不方便。因此，针对上述问题提出一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构。

发明内容

在本实施例中提供一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构用于解决现有技术中反渗透膜表面的清洗和从清洗处移动到浸泡处的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，包括外壳体、移动结构，升降结构，清洗结构、卡接结构和转动结构，所述外壳体呈四方体结构，所述外壳体的左右两侧的外侧壁上固定连接两个支撑板，所述支撑板之间固定连接固定板，所述固定板上开设有两个滑动槽和滚动槽，所述滑动槽内设置有移动结构，所述移动结构的底部设置有升降结构，所述升降结构的两侧设置有卡接结构和转动结构，所述外壳体的内部设置有清洗结构，所述外壳体的内侧壁上固定连接分隔板，所述外壳体的正面侧壁上固定连接两个出水管。

所述移动结构包括移动架、转动电机一、转动杆一、滚动轮和固定挡板，所述移动架滑动连接在滑动槽内，所述移动架上固定连接四个固定挡板，所述移动架的竖板之间转动连接转动杆一，所述转动杆一上固定连接两个滚动轮，所述滚动轮滚动连接在滚动槽内，所述转动电机一固定连接在移动架的外侧壁上，所述转动电机一的转动端固定连接转动杆一。

所述升降结构包括电动推杆和固定架，所述电动推杆固定连接在移动架的底部外侧壁上，所述电动推杆的顶部固定连接固定架，所述固定架呈“凵”型结构。

所述卡接结构包括螺纹杆、连接板和保护壳体，所述螺纹杆转动连接在固定架的左右两侧的外侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接连接板，所述连接板的外侧壁上固定连接两个保护壳体，所述保护壳体位于两个螺纹杆之间。

所述转动结构包括转动电机二、转动杆二、转动板和卡接块，所述转动杆二滑动连接在固定架的侧壁上，所述转动电机二固定连接在连接板的外侧壁上，所述转动电机二位于保护壳体内部，所述转动电机二的转动端固定连接转动杆二，所述转动杆二的另一端固定连接转动板，所述转动板的外侧壁固定连接两个卡接块，所述卡接块之间卡接反渗透膜。

所述清洗结构包括支撑架和软毛刷，所述支撑架固定连接在外壳体的内侧壁上，所述支撑架位于分隔板的左侧的空腔中，所述支撑架的外侧壁上固定连接两个软毛刷。

通过本申请上述实施例，采用了移动结构，升降结构，清洗结构、卡接结构和转动结构，解决了反渗透膜表面的清洗和从清洗处移动到浸泡处的问题，取得了便于将反渗透膜的表面刷洗干净和便于将反渗透膜送入浸泡液中的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视内部结构示意图；

图4为本申请一种实施例的转动结构立体结构示意图；

图5为本申请一种实施例的反渗透膜立体结构示意图。

图中：1、外壳体，2、出水管，3、支撑板，4、固定板，5、滑动槽，6、滚动槽，7、移动结构，701、移动架，702、转动电机一，703、转动杆一，704、滚动轮，705、固定挡板，8、升降结构，801、电动推杆，802、固定架，9、清洗结构，901、支撑架，902、软毛刷，10、分隔板，11、卡接结构，1101、螺纹杆，1102、连接板，1103，保护壳体，12、转动结构，1201、转动电机二，1202、转动杆二，1203、转动板，1204、卡接块，13、反渗透膜。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的清洗机构可适用于反渗透膜的清洗，例如，在本实施例提供了如下一种抗污反渗透膜，本实施例中的清洗机构可以用来进行对如下抗污反渗透膜的清洗。

一种抗污反渗透膜，该反渗透膜通过下述步骤制备得到：在50克/升的聚乙烯醇水溶液中加入占聚乙烯醇水溶液总质量为20～35％的两性离子单体，在氮气保护下，加入占聚乙烯醇水溶液总质量为0.25～1.0％的氧化-还原引发剂，在55℃下反应3～5小时，反应产物经丙酮沉淀、洗涤，于60～80℃干燥3小时，粉碎，得到聚乙烯醇接枝两性离子共聚物，备用；

先将聚砜多孔膜浸入到多元胺水溶液中，浸渍0.5～1分钟，取出并排除表面过量的溶液；再将其浸入到含有多元酰氯单体的油相溶液中，反应0.5～1分钟，通过界面聚合；然后于40～60℃烘箱中固化20～40分钟；最后用去离子水浸泡，备用；

将得到的聚乙烯醇接枝两性离子共聚物配置成质量体积为0.2～0.5wt/v％水溶液，将多元醛加入到聚乙烯醇接枝两性离子共聚物的水溶液中，调节溶液pH值至2～5，将上述聚乙烯醇接枝两性离子共聚物水溶液加入到浸渍设备的浸渍箱中，通过蒸汽进行加热，然后驱动第一气缸和第二气缸工作，通过活塞杆带动分别带动第一吸盘和第二吸盘下降，将得到的聚酰胺膜吸住，然后活塞杆收缩，带动聚酰胺膜上升，同时驱动两个第四气缸，通过活塞杆带动活动板相对滑动，进而带动第一夹钳和第二夹钳将聚酰胺膜夹住；驱动第三气缸，通过活塞杆带动聚酰胺膜上升；然后驱动第二伺服电机工作，带动第二齿轮转动，从而带动夹紧机构移动，直至聚酰胺膜到达浸渍箱正上方，驱动第三气缸，通过活塞杆带动聚酰胺膜在浸渍箱内升降，浸渍1～2分钟后取出；

将取出后的聚酰胺膜移动到烘干箱正上方，驱动两个第四气缸，带动第一夹钳和第二夹钳相离运动，将聚酰胺膜放入放置篮中，加热元件进行加热，加热温度为40～65℃，烘干固化1～2小时，得到反渗透膜。

中所述的聚乙烯醇分子中的醋酸乙烯酯的水解度为88～99％。

所述两性离子单体为N,N-二甲基N-(2-甲基丙烯酰氧乙基)N-(2-磺乙基)铵或N-(3-磺丙基)4-乙烯基吡啶中的一种。

所述氧化-还原引发剂中的氧化剂为过硫酸氨或过硫酸钾，所述的氧化-还原引发剂中的还原剂为亚硫酸氢钠，氧化剂和还原剂的质量比为1：1.0～2.0。

中所述多元胺单体为邻苯二胺或间苯二胺中的一种；水相溶液中多元胺单体浓度为1.0～5.0wt/v％。

中所述的多元酰氯单体为均苯三甲酰氯或多氯联苯酰氯中的一种；有机相溶液中多元酰氯单体的浓度为0.1～0.5wt/v％。

所述的多元酰氯单体的油相溶液中油相是正己烷或环己烷中的一种。

中所述的多元醛为丙二醛或戊二醛中的一种，多元醛在聚乙烯醇接枝两性离子共聚物的水溶液中的浓度为0.1～0.3wt/v％。

所述浸渍设备的工作步骤为：将聚乙烯醇接枝两性离子共聚物水溶液加入到浸渍箱中，通过蒸汽进行加热，然后驱动第一气缸和第二气缸工作，通过活塞杆带动分别带动第一吸盘和第二吸盘下降，进而将聚酰胺膜吸住，然后活塞杆收缩，带动聚酰胺膜上升，同时驱动两个第四气缸，通过活塞杆带动活动板相对滑动，进而带动第一夹钳和第二夹钳将聚酰胺膜夹住，第一吸盘和第二吸盘松开聚酰胺膜；驱动第三气缸，通过活塞杆带动聚酰胺膜上升；然后驱动第二伺服电机工作，带动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条啮合连接，进而通过第二滑块带动第二滑轨和第四滑轨移动，进而带动夹紧机构移动，并且驱动第一伺服电机工作，带动第一齿轮转动，第一齿轮与第一齿条啮合连接，进而通过第一滑块带动夹紧机构移动，直至聚酰胺膜到达浸渍箱正上方，驱动第三气缸，通过活塞杆带动聚酰胺膜在浸渍箱内升降，浸渍1～2分钟后取出；

将取出后的聚酰胺膜移动到烘干箱正上方，打开箱盖，驱动两个第四气缸，带动第一夹钳和第二夹钳相离运动，松开聚酰胺膜，将聚酰胺膜放入放置篮中，再关上箱盖，加热元件进行加热，并驱动旋转电机工作，旋转电机通过转轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，进而带动第二伞齿轮，第二伞齿轮通过十字型传动轴带动放置篮转动，加热温度为40～65℃，烘干固化1～2小时，得到反渗透膜。

浸渍设备包括底座、浸渍箱、烘干箱和机架，所述底座的顶部中心处固定安装有浸渍箱和烘干箱，所述浸渍箱的两端分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口；所述烘干箱的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端伸入烘干箱内与烘干箱的内壁一侧转动连接，所述转轴上套接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮垂直设置，所述第二伞齿轮的顶部固定安装有十字型传动轴，所述十字型传动轴插入放置篮底部开设的十字型槽中，所述烘干箱的内部两侧均匀安装有加热元件，所述烘干箱的顶部铰链连接有箱盖。

当然本实施例也可以用于清洗其他结构的反渗透膜。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的清洗机构进行介绍。

请参阅图1-5所示，一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，包括外壳体1、移动结构7，升降结构8，清洗结构9、卡接结构11和转动结构12，所述外壳体1呈四方体结构，所述外壳体1的左右两侧的外侧壁上固定连接两个支撑板3，所述支撑板3之间固定连接固定板4，所述固定板4上开设有两个滑动槽5和滚动槽6，所述滑动槽5内设置有移动结构7，所述移动结构7的底部设置有升降结构8，所述升降结构8的两侧设置有卡接结构11和转动结构12，所述外壳体1的内部设置有清洗结构9，所述外壳体1的内侧壁上固定连接分隔板10，所述外壳体1的正面侧壁上固定连接两个出水管2。

利用清洗结构9、卡接结构11和转动结构12对反渗透膜13进行刷洗，便于将反渗透膜13的表面刷洗干净，利用移动结构7和升降结构8将反渗透膜13送入浸泡液内进行浸泡，方便快捷的将反渗透膜13移入浸泡液内进行浸泡。

所述移动结构7包括移动架701、转动电机一702、转动杆一703、滚动轮704和固定挡板705，所述移动架701滑动连接在滑动槽5内，所述移动架701上固定连接四个固定挡板705，所述移动架701的竖板之间转动连接转动杆一703，所述转动杆一703上固定连接两个滚动轮704，所述滚动轮704滚动连接在滚动槽6内，所述转动电机一702固定连接在移动架701的外侧壁上，所述转动电机一702的转动端固定连接转动杆一703，转动电机一702转动带动转动杆一703转动，转动杆一703带动滚动轮704转动，滚动轮704在滚动槽6内滚动带动移动架701移动。

所述升降结构8包括电动推杆801和固定架802，所述电动推杆801固定连接在移动架701的底部外侧壁上，所述电动推杆801的顶部固定连接固定架802，所述固定架802呈“凵”型结构，电动推杆801伸长带动固定架802下降。

所述卡接结构11包括螺纹杆1101、连接板1102和保护壳体1103，所述螺纹杆1101转动连接在固定架802的左右两侧的外侧壁上，所述螺纹杆1101上螺纹连接连接板1102，所述连接板1102的外侧壁上固定连接两个保护壳体1103，所述保护壳体1103位于两个螺纹杆1101之间，拧动螺纹杆1101，螺纹杆1101转动带动连接板1102移动。

所述转动结构12包括转动电机二1201、转动杆二1202、转动板1203和卡接块1204，所述转动杆二1202滑动连接在固定架802的侧壁上，所述转动电机二1201固定连接在连接板1102的外侧壁上，所述转动电机二1201位于保护壳体1103内部，所述转动电机二1201的转动端固定连接转动杆二1202，所述转动杆二1202的另一端固定连接转动板1203，所述转动板1203的外侧壁固定连接两个卡接块1204，所述卡接块1204之间卡接反渗透膜13，转动电机二1201转动带动转动杆二1202转动，转动杆二1202带动转动板1203转动，转动板1203带动卡接块1204转动，卡接块1204带动反渗透膜13转动。

所述清洗结构9包括支撑架901和软毛刷902，所述支撑架901固定连接在外壳体1的内侧壁上，所述支撑架901位于分隔板10的左侧的空腔中，所述支撑架901的外侧壁上固定连接两个软毛刷902，软毛刷902在反渗透膜13转动的过程中对反渗透膜13进行刷洗。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，向分隔板10左侧的空腔内加入清水，向分隔板10右侧的空腔内加入浸泡液，将反渗透膜13放置在两个转动板1203之间，拧动螺纹杆1101，螺纹杆1101转动带动连接板1102移动，连接板1102带动转动电机二1201移动，转动电机二1201带动转动杆二1202移动，转动杆二1202推动转动板1203和卡接块1204移动，使卡接块1204卡接进反渗透膜13的两侧，启动电动推杆801，电动推杆801伸长带动固定架802下降，固定架802带动反渗透膜13下降，使反渗透膜13位于两个软毛刷902之间，启动转动电机二1201，转动电机二1201转动带动转动杆二1202转动，转动杆二1202带动转动板1203转动，转动板1203带动卡接块1204转动，卡接块1204带动反渗透膜13转动，软毛刷902在反渗透膜13转动的过程中对反渗透膜13进行刷洗，便于将反渗透膜13的表面刷洗干净，再缩短电动推杆801，电动推杆801带动反渗透膜13上升，启动转动电机一702，转动电机一702转动带动转动杆一703转动，转动杆一703带动滚动轮704转动，滚动轮704在滚动槽6内滚动带动移动架701移动，移动架701带动反渗透膜13移动，将反渗透膜13移动到浸泡液上方，再伸长电动推杆801，将反渗透膜13送入浸泡液内进行浸泡，方便快捷的将反渗透膜13移入浸泡液内进行浸泡。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，拧动螺纹杆，螺纹杆带动转动电机二移动，转动电机二带动卡接块移动，使卡接块卡接进反渗透膜的两侧，电动推杆伸长带动固定架下降，固定架带动反渗透膜下降，使反渗透膜位于两个软毛刷之间，转动电机二转动带动卡接块转动，卡接块带动反渗透膜转动，软毛刷在反渗透膜转动的过程中对反渗透膜进行刷洗，便于将反渗透膜的表面刷洗干净。

2.本申请结构合理，缩短电动推杆，电动推杆带动反渗透膜上升，转动电机一转动带动转动杆一转动，转动杆一带动滚动轮转动，滚动轮在滚动槽内滚动带动移动架移动，移动架带动反渗透膜移动，将反渗透膜移动到浸泡液上方，再伸长电动推杆，将反渗透膜送入浸泡液内进行浸泡，方便快捷的将反渗透膜移入浸泡液内进行浸泡。

转动电机一702和转动电机二1201采用的是东莞市台创电机有限公司生产的转动电机及其相关的配套电源和电路。

电动推杆801采用的是温州市龙湾海滨铭丰机械厂生产的电动推杆号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，其特征在于：包括外壳体(1)、移动结构(7)，升降结构(8)，清洗结构(9)、卡接结构(11)和转动结构(12)，所述外壳体(1)呈四方体结构，所述外壳体(1)的左右两侧的外侧壁上固定连接两个支撑板(3)，所述支撑板(3)之间固定连接固定板(4)，所述固定板(4)上开设有两个滑动槽(5)和滚动槽(6)，所述滑动槽(5)内设置有移动结构(7)，所述移动结构(7)的底部设置有升降结构(8)，所述升降结构(8)的两侧设置有卡接结构(11)和转动结构(12)，所述外壳体(1)的内部设置有清洗结构(9)，所述外壳体(1)的内侧壁上固定连接分隔板(10)，所述外壳体(1)的正面侧壁上固定连接两个出水管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，其特征在于：所述移动结构(7)包括移动架(701)、转动电机一(702)、转动杆一(703)、滚动轮(704)和固定挡板(705)，所述移动架(701)滑动连接在滑动槽(5)内，所述移动架(701)上固定连接四个固定挡板(705)，所述移动架(701)的竖板之间转动连接转动杆一(703)，所述转动杆一(703)上固定连接两个滚动轮(704)，所述滚动轮(704)滚动连接在滚动槽(6)内，所述转动电机一(702)固定连接在移动架(701)的外侧壁上，所述转动电机一(702)的转动端固定连接转动杆一(703)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，其特征在于：所述升降结构(8)包括电动推杆(801)和固定架(802)，所述电动推杆(801)固定连接在移动架(701)的底部外侧壁上，所述电动推杆(801)的顶部固定连接固定架(802)，所述固定架(802)呈“凵”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，其特征在于：所述卡接结构(11)包括螺纹杆(1101)、连接板(1102)和保护壳体(1103)，所述螺纹杆(1101)转动连接在固定架(802)的左右两侧的外侧壁上，所述螺纹杆(1101)上螺纹连接连接板(1102)，所述连接板(1102)的外侧壁上固定连接两个保护壳体(1103)，所述保护壳体(1103)位于两个螺纹杆(1101)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，其特征在于：所述转动结构(12)包括转动电机二(1201)、转动杆二(1202)、转动板(1203)和卡接块(1204)，所述转动杆二(1202)滑动连接在固定架(802)的侧壁上，所述转动电机二(1201)固定连接在连接板(1102)的外侧壁上，所述转动电机二(1201)位于保护壳体(1103)内部，所述转动电机二(1201)的转动端固定连接转动杆二(1202)，所述转动杆二(1202)的另一端固定连接转动板(1203)，所述转动板(1203)的外侧壁固定连接两个卡接块(1204)，所述卡接块(1204)之间卡接反渗透膜(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于水处理设备的反渗透膜清洗机构，其特征在于：所述清洗结构(9)包括支撑架(901)和软毛刷(902)，所述支撑架(901)固定连接在外壳体(1)的内侧壁上，所述支撑架(901)位于分隔板(10)的左侧的空腔中，所述支撑架(901)的外侧壁上固定连接两个软毛刷(902)。

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