CN206823316U - 一种涂料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料过滤装置,包括支撑架及过滤箱体,所述过滤箱体放置于所述支撑架底部,所述过滤箱体底部设置有出料口,所述过滤箱体内腔底部固定设置有电机架,所述电机架顶端固定设置有第一电机,所述第一电机转轴上固定设置有旋转盘,所述旋转盘通过螺钉连接有过滤桶,所述过滤桶侧壁及底部均设置有过滤网,所述过滤箱体内腔侧壁设置有擦洗环,所述擦洗环外侧设置有斜置擦洗刷毛,所述第一旋转杆顶端通过转轴旋转连接有第二旋转杆,所述支撑架顶端连接有第二电机,所述第二电机转轴固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆与所述第二旋转杆通过转轴活动连接。本实用新型通过过滤桶对涂料进行旋转过滤,过滤桶进行旋转过滤时过滤效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤领域,尤其是涉及一种涂料过滤装置。
背景技术
涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。涂料在使用之前就需要进行过滤,传统的过滤手法采用人工进行过滤或者利用重力的方法进行过滤,过滤不彻底,很多较小的涂料颗粒会过滤掉,造成涂料的浪费。
在中国专利申请公开说明书,CN201620937807.2中公开了一种涂料过滤设备,包括工作台、过滤罐和控制板;所述过滤罐的上端设有进料口,所述过滤罐的下端两侧各设有一个同样大小和形状的出料口,两个所述出料口各连接有一个电泵,所述过滤罐的中心设有转轴,所述转轴的上端连接有驱动转轴转动的电机,所述转轴的下端连接有过滤板。然而,此申请在涂料过滤的过程中由于采用的是离心力进行过滤,过滤完成之后很多涂料会有很多涂料残留的在侧壁上,造成涂料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的涂料浪费的技术问题,提供一种可对残留在侧壁上的涂料进行回收的油漆过滤装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种涂料过滤装置,包括支撑架及过滤箱体,所述过滤箱体放置于所述支撑架底部,所述过滤箱体底部设置有出料口,所述过滤箱体内腔底部固定设置有电机架,所述电机架顶端固定设置有第一电机,所述第一电机转轴上固定设置有旋转盘,所述旋转盘通过螺钉连接有过滤桶,所述过滤桶侧壁及底部均设置有过滤网,所述过滤箱体内腔侧壁设置有擦洗环,所述擦洗环外侧设置有斜置擦洗刷毛,所述擦洗环通过连接杆固定连接有连接环,所述连接环通过连接杆固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆顶端通过转轴旋转连接有第二旋转杆,所述支撑架顶端连接有第二电机,所述第二电机转轴固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆与所述第二旋转杆通过转轴活动连接。
优选地,所述过滤箱体内腔侧壁为光滑镜面侧壁。
优选地,所述支撑架底部下端设置有万向轮。
优选地,所述擦洗刷毛与所述过滤箱体侧壁成30-80度。
优选地,所述连接环半径小于所述擦洗环半径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过过滤桶对涂料进行离心过滤,过滤桶进行旋转过滤时过滤效率高,同时过滤箱内侧壁设置有擦洗环,可对通过过滤后甩到侧壁上的涂料进行清洁,将侧壁上涂料推到过滤箱体底部,提高回收效率,避免涂料黏结在过滤箱体侧壁上,避免涂料浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型连接环上视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑架,2-过滤箱体,3-出料口,4-第一电机,5-过滤桶,6-擦洗环,7-擦洗刷毛,8-连接环,9-第一旋转杆,10-第二旋转杆,11-第三旋转杆,12-第二电机,13-万向轮,14-旋转盘,15-电机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种涂料过滤装置,包括支撑架1及过滤箱体2,过滤箱体2放置于支撑架1底部,过滤箱体2底部设置有出料口3,过滤箱体2内腔底部固定设置有电机架3,电机架3顶端固定设置有第一电机5,第一电机5转轴上固定设置有旋转盘14,旋转盘14通过螺钉连接有过滤桶5,过滤桶5侧壁及底部均设置有过滤网,过滤箱体2内腔侧壁设置有擦洗环6,擦洗环6外侧设置有斜置擦洗刷毛7,擦洗环6通过连接杆固定连接有连接环8,连接环8通过连接杆固定连接有第一旋转杆9,第一旋转杆9顶端通过转轴旋转连接有第二旋转杆10,支撑架1顶端连接有第二电机12,第二电机12转轴固定连接有第三旋转杆11,第三旋转杆11与第二旋转杆10通过转轴活动连接。
其中,过滤箱体2内腔侧壁为光滑镜面侧壁,光滑镜面侧壁便于从过滤桶中出来的涂料滑落到过滤箱体2底部;支撑架1底部下端设置有万向轮13,万向轮13便于装置移动;擦洗刷毛7与过滤箱体2侧壁成30-80度,刷毛7倾斜角为30-80度时,擦洗过滤箱体2时,更加便于将过滤箱体2侧壁上的涂料刷下;连接环8半径小于擦洗环6半径,整个装置更加稳定。
本实施例的具体应用为,过滤箱体2放置于支撑架1底部,过滤箱体2底部设置有出料口3,过滤箱体2内腔底部固定设置有电机架3,电机架3顶端固定设置有第一电机4,第一电机4转轴上固定设置有旋转盘14,旋转盘14通过螺钉连接有过滤桶5,过滤桶5侧壁及底部均设置有过滤网,通过第一电机4带动旋转盘14,进而带动过滤桶5旋转,过滤桶5侧壁及底部均设置有过滤网,过滤桶5旋转时过滤桶5内的颗粒较小涂料通过离心力的作用经过滤网甩出过滤桶5,大颗粒涂料留在过滤桶5内,在过滤筒5中的大颗粒涂料较满时可易通过螺钉将过滤桶5取下,过滤箱体2内腔侧壁设置有擦洗环6,擦洗环6外侧设置有斜置擦洗刷毛7,擦洗环6通过连接杆固定连接有连接环8,连接环8通过连接杆固定连接有第一旋转杆9,第一旋转杆9顶端通过转轴旋转连接有第二旋转杆10,支撑架1顶端连接有第二电机12,第二电机12转轴固定连接有第三旋转杆11,第三旋转杆11与第二旋转杆10通过转轴活动连接,通过旋转第二电机12,带动擦洗环6上下移动,从而将过滤箱体2内腔侧壁上的涂料刷下。同时由于擦洗刷毛7时斜置的,可以使擦洗环6向上移动时仅带动少量涂料随之向上移动,而向下移动时,则刷落较多的涂料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种涂料过滤装置,包括支撑架(1)及过滤箱体(2),其特征在于:所述过滤箱体(2)放置于所述支撑架(1)底部,所述过滤箱体(2)底部设置有出料口(3),所述过滤箱体(2)内腔底部固定设置有电机架(15),所述电机架(15)顶端固定设置有第一电机(4),所述第一电机(4)转轴上固定设置有旋转盘(14),所述旋转盘(14)通过螺钉连接有过滤桶(5),所述过滤桶(5)侧壁及底部均设置有过滤网,所述过滤箱体(2)内腔侧壁设置有擦洗环(6),所述擦洗环(6)外侧设置有斜置擦洗刷毛(7),所述擦洗环(6)通过连接杆固定连接有连接环(8),所述连接环(8)通过连接杆固定连接有第一旋转杆(9),所述第一旋转杆(9)顶端通过转轴旋转连接有第二旋转杆(10),所述支撑架(1)顶端连接有第二电机(12),所述第二电机(12)转轴固定连接有第三旋转杆(11),所述第三旋转杆(11)与所述第二旋转杆(10)通过转轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置,其特征在于,所述过滤箱体(2)内腔侧壁为光滑镜面侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置,其特征在于,所述支撑架(1)底部下端设置有万向轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置,其特征在于,所述擦洗刷毛(7)与所述过滤箱体(2)侧壁成30-80度。
5.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置,其特征在于,所述连接环(8)半径小于所述擦洗环(6)半径。
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