CN113171941A - 一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备，包括设备体、固定架、第一液压伸缩杆和收集箱，所述设备体的左右两侧均设置有料架，所述毛刷辊机构的外侧与刮板相连接，所述设备体内设置有第一吸管，所述传动轴的后端贯穿固定架，所述胶液箱的内底部转动连接有搅拌杆，所述设备体上端贯穿设置有第二吸管，所述第二风机设置在设备体上端，且第二风机设置在烘干箱的前侧，该超薄胶带除尘上胶方法及其设备，在设置的毛刷辊机构作用下可对胶带表面进行灰尘清洁处理，同时可通过第一风机、第一吸管对其清洁过程飘散的灰尘排出，提高清洁效果，另外在刮板的作用下可对毛刷辊机构中的毛刷辊进行刮理，减少毛刷辊中残留灰尘，影响清洁效果。
Description
技术领域
本发明涉及胶带，尤其涉及一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备。
背景技术
胶带在现生活领域中较为常见，主要用于纸箱包装使用，胶带在生产加工过程中需要对其表面涂上黏合剂，大多情况下胶带在涂胶过程中是暴露在空气中的，这样容易导致涂胶辊上粘附有灰尘，从而影响胶带的涂胶质量，且不能在涂胶前对其胶带表面预除尘处理，避免收卷的胶带上残有灰尘影响涂胶质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备，通过设置的毛刷辊机构和风机，在毛刷辊机构作用下对其胶带表面预处理，同时通过风机将其灰尘杂质排出，隔帘防护层和设备体结构设置，可减少涂装过程空气中灰尘进入到内部对其胶带涂装造成影响。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备，包括以下步骤：
(1)将胶带的送料辊和收料辊进行安装：
a、第三电动机通过第三转轴带动丝杠转动，使得移动架相互靠近用于对胶带送料辊或胶带收料辊的夹持限位，电动伸缩杆推动顶板和胶带送料辊或胶带收料辊内壁抵触，对其进行固定，将左侧的料架上的胶带送料辊上的胶带膜向右拉动贯穿设备体缠绕在右侧的料架上的胶带收料辊上，进行收卷，第四电动机通过第四转轴带动支撑架转动，进行放料和收料；
(2)对设备体内的灰尘进行排出：
a、排风扇可将设备体内含有的灰尘气体排出，隔帘防护层、第一滤网层和第二滤网层可减少灰尘进入到设备体内；
(3)胶液的配制稀释混合加热以及对胶带的涂覆：
a、第一加热元件可对胶液箱内混合的胶液加热，通过输液泵和输液管将配制的胶液输入到隔板上方，供于涂胶使用；
b、第一电动机通过第一转轴、第二齿带、第一齿带和传动轴带动下方的涂刷辊转动，将胶液箱内胶液涂覆在胶带膜上；
c、胶液箱内液位降低时，在第一液压伸缩杆的作用下推动胶液箱上升，保持胶液和涂刷辊接触；
(4)对涂覆后的胶带进行干燥：
a、第二加热元件可对抽入到蛇形管内的气体加热，加热后的气体通过喷管喷出，对涂覆后的胶带干燥。
一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备，包括设备体、固定架、第一液压伸缩杆和收集箱，
设备体，所述设备体的左右两侧均设置有料架，且设备体的内侧壁转动连接有毛刷辊机构，所述毛刷辊机构的外侧与刮板相连接，且刮板设置在设备体的内侧壁上，所述设备体内设置有第一吸管，且第一吸管设置在毛刷辊机构外侧，同时第一吸管一端贯穿设备体后侧和第一风机相连接；
固定架，所述固定架设置在设备体的内顶端上，且固定架设置在毛刷辊机构的右侧，所述固定架的内侧壁转动连接有涂刷辊，且下方的涂刷辊的后端和传动轴相连接，所述涂刷辊、传动轴、第一齿带、第二齿带、第一转轴和第一电动机组成转动机构，所述传动轴的后端贯穿固定架，且传动轴之间通过第一齿带相连接，右侧的所述传动轴通过第二齿带和第一转轴相连接，且第一转轴和第一电动机相连接，同时第一电动机设置在固定架上；
第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆贯穿设置在设备体的下端，且第一液压伸缩杆的上端设置有胶液箱，所述胶液箱的内底部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的下端贯穿胶液箱的内底部和第二转轴相连接，所述搅拌杆、第二转轴、齿轮和第二电动机组成转动机构，所述第二转轴之间通过齿轮啮合连接，且中部的第二转轴和第二电动机相连接；
收集箱，所述收集箱设置在设备体内，且收集箱设置在胶液箱的右侧，同时收集箱的下端设置有滚轮，所述设备体上端贯穿设置有第二吸管，且第二吸管和第二风机相连接，所述第二风机设置在设备体上端，且第二风机设置在烘干箱的前侧。
进一步的，所述料架包括有第三电动机、第三转轴、丝杠、移动架、第四电动机、第四转轴、支撑架、置物槽、电动伸缩杆和顶板，且料架的后侧设置有第三电动机，所述第三电动机与第三转轴，且第三转轴前端贯穿料架后侧和丝杠相连接，所述丝杠转动连接在料架内侧壁上，且丝杠上贯穿设置有移动架，前侧的所述移动架上设置有第四电动机，且第四电动机和第四转轴相连接，所述第四转轴后端贯穿移动架和前侧的支撑架相连接，且支撑架转动连接在移动架侧壁上，所述支撑架内设置有置物槽，且置物槽内设置有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的外端与顶板相连接。
进一步的，所述电动伸缩杆和顶板组成伸缩机构，且顶板在支撑架上呈现环形阵列状分布。
进一步的，所述设备体包括有隔帘防护层、排风扇、第一滤网层、进气管、第二滤网层、软毛刷、连接架和第二液压伸缩杆，且设备体侧壁设置有隔帘防护层，所述设备体的侧面设置有排风扇，且排风扇的外侧设置有第一滤网层，所述设备体的外侧面设置有进气管，且进气管设置在第一滤网层的上方，同时进气管的进气口处设置有第二滤网层，所述第二滤网层下端和软毛刷相连接，且软毛刷设置在连接架上，所述连接架与第二液压伸缩杆相连接，且第二液压伸缩杆设置在设备体外侧面上。
进一步的，所述胶液箱包括有第一加热元件、隔板、输液泵和输液管，且胶液箱内设置有第一加热元件和隔板，同时第一加热元件设置在隔板的下方，所述胶液箱外侧面设置有输液泵，且输液泵和输液管相连接。
进一步的，所述涂刷辊、传动轴、第一齿带、第二齿带、第一转轴和第一电动机组成转动机构。
进一步的，所述第一液压伸缩杆和胶液箱组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆关于胶液箱中心线对称设置。
进一步的，所述烘干箱包括有第二加热元件、蛇形管和喷管，且烘干箱内壁设置有第二加热元件，所述烘干箱内设置有蛇形管，且蛇形管一端贯穿烘干箱的内后侧壁和喷管相连接，且喷管远离蛇形管一端贯穿设置在设备体内，同时蛇形管远离喷管一端贯穿烘干箱内前侧壁和第二风机相连接。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、在设置的毛刷辊机构作用下可对胶带表面进行灰尘清洁处理，同时可通过第一风机、第一吸管对其清洁过程飘散的灰尘排出，提高清洁效果，另外在刮板的作用下可对毛刷辊机构中的毛刷辊进行刮理，减少毛刷辊中残留灰尘，影响清洁效果；
2、设置有隔帘防护层、排气扇、第一滤网层和第二滤网层，可通过将设备体内可能含有的灰尘气体排出，隔帘防护层、第一滤网层和第二滤网层，可减少灰尘进入到设备体内，减少设备体内的灰尘含量，提供胶带涂胶质量；
3、在第三电动机的作用下带动丝杠转动，使得两侧的移动架相互靠近，通过电动伸缩杆推动顶板，可对抵触在胶带的送料辊或收料辊内壁上，对其固定，移动架相互远离，方便胶带的送料辊或收料辊拆卸更换；
4、在第二电动机的作用下可带动搅拌杆转动，以及第一加热元件的加热作用下，可对稀释的胶液均匀搅拌及加热，便于后续胶液涂覆使用，在第二加热元件和第二风机作用下将气体加热后吹出对涂覆后的胶带干燥，且可对加热后的气体循环加热干燥使用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视剖面结构示意图；
图2为本实施例的俯视结构示意图；
图3为本实施例的固定架和涂刷辊左侧视剖面结构示意图；
图4为本实施例的设备体后视结构示意图；
图5为本实施例的胶液箱俯视剖面结构示意图；
图6为本实施例的图1中A处放大结构示意图；
图7为本实施例的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、设备体；101、隔帘防护层；102、排风扇；103、第一滤网层；104、进气管；105、第二滤网层；106、软毛刷；107、连接架；108、第二液压伸缩杆；2、料架；201、第三电动机；202、第三转轴；203、丝杠；204、移动架；205、第四电动机；206、第四转轴；207、支撑架；208、置物槽；209、电动伸缩杆；210、顶板；3、毛刷辊机构；4、刮板；5、第一吸管；6、第一风机；7、固定架；8、涂刷辊；9、传动轴；10、第一齿带；11、第二齿带；12、第一转轴；13、第一电动机；14、第一液压伸缩杆；15、胶液箱；1501、第一加热元件；1502、隔板；1503、输液泵；1504、输液管；16、搅拌杆；17、第二转轴；18、齿轮；19、第二电动机；20、收集箱；21、滚轮；22、第二吸管；23、第二风机；24、烘干箱；2401、第二加热元件；2402、蛇形管；2403、喷管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7，一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备，如图1、图2、图4和图6所示，设备体1的左右两侧均设置有料架2，且设备体1的内侧壁转动连接有毛刷辊机构3，毛刷辊机构3主要为毛刷辊在外部的传动机构作用下带动转动，传动机构主要传动部件为外部电机、外部转轴和外部齿轮，带动上下两侧的毛刷辊转动，设备体1包括有隔帘防护层101、排风扇102、第一滤网层103、进气管104、第二滤网层105、软毛刷106、连接架107和第二液压伸缩杆108，且设备体1侧壁设置有隔帘防护层101，设备体1的侧面设置有排风扇102，且排风扇102的外侧设置有第一滤网层103，设备体1的外侧面设置有进气管104，且进气管104设置在第一滤网层103的上方，同时进气管104的进气口处设置有第二滤网层105，第二滤网层105下端和软毛刷106相连接，且软毛刷106设置在连接架107上，连接架107与第二液压伸缩杆108相连接，且第二液压伸缩杆108设置在设备体1外侧面上，在排风扇102的作用下可将设备体1内可能存在的灰尘气体排出，减少设备体1内的灰尘，另外在隔帘防护层101、第一滤网层103和第二滤网层105作用下可减少灰尘进入到设备体1，料架2包括有第三电动机201、第三转轴202、丝杠203、移动架204、第四电动机205、第四转轴206、支撑架207、置物槽208、电动伸缩杆209和顶板210，且料架2的后侧设置有第三电动机201，第三电动机201与第三转轴202，且第三转轴202前端贯穿料架2后侧和丝杠203相连接，丝杠203转动连接在料架2内侧壁上，且丝杠203上贯穿设置有移动架204，前侧的移动架204上设置有第四电动机205，且第四电动机205和第四转轴206相连接，第四转轴206后端贯穿移动架204和前侧的支撑架207相连接，且支撑架207转动连接在移动架204侧壁上，支撑架207内设置有置物槽208，且置物槽208内设置有电动伸缩杆209，同时电动伸缩杆209的外端与顶板210相连接，在第三电动机201的作用下带动丝杠203转动，使得移动架204在丝杠203相互靠近或远离，可对胶带送料辊或收料辊夹持，电动伸缩杆209和顶板210组成伸缩机构，且顶板210在支撑架207上呈现环形阵列状分布，在电动伸缩杆209推动顶板210和胶带送料辊或收料辊内壁抵触，对其固定，毛刷辊机构3的外侧与刮板4相连接，且刮板4设置在设备体1的内侧壁上，设备体1内设置有第一吸管5，且第一吸管5设置在毛刷辊机构3外侧，同时第一吸管5一端贯穿设备体1后侧和第一风机6相连接，固定架7设置在设备体1的内顶端上，且固定架7设置在毛刷辊机构3的右侧。
如图1、图3、图5和图7所示，固定架7的内侧壁转动连接有涂刷辊8，且下方的涂刷辊8的后端和传动轴9相连接，涂刷辊8、传动轴9、第一齿带10、第二齿带11、第一转轴12和第一电动机13组成转动机构，在第一电动机13的作用下带动涂刷辊8转动对胶带进行涂胶，传动轴9的后端贯穿固定架7，且传动轴9之间通过第一齿带10相连接，右侧的传动轴9通过第二齿带11和第一转轴12相连接，且第一转轴12和第一电动机13相连接，同时第一电动机13设置在固定架7上，第一液压伸缩杆14贯穿设置在设备体1的下端，且第一液压伸缩杆14的上端设置有胶液箱15，第一液压伸缩杆14和胶液箱15组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆14关于胶液箱15中心线对称设置，胶液箱15内的胶液液位下降时，在第一液压伸缩杆14作用下推动胶液箱15，始终保持下方的涂刷辊8和胶液箱15内胶液接触，胶液箱15包括有第一加热元件1501、隔板1502、输液泵1503和输液管1504，且胶液箱15内设置有第一加热元件1501和隔板1502，同时第一加热元件1501设置在隔板1502的下方，胶液箱15外侧面设置有输液泵1503，且输液泵1503和输液管1504相连接，在第一加热元件1501的作用下可对胶液箱15内配制的胶液适当加热，胶液箱15的内底部转动连接有搅拌杆16，且搅拌杆16的下端贯穿胶液箱15的内底部和第二转轴17相连接，搅拌杆16、第二转轴17、齿轮18和第二电动机19组成转动机构，在第二电动机19的作用下带动搅拌杆16转动，可对胶液箱15内稀释的胶液均匀搅动，第二转轴17之间通过齿轮18啮合连接，且中部的第二转轴17和第二电动机19相连接。
如图1和图2所示，收集箱20设置在设备体1内，且收集箱20设置在胶液箱15的右侧，同时收集箱20的下端设置有滚轮21，设备体1上端贯穿设置有第二吸管22，且第二吸管22和第二风机23相连接，第二风机23设置在设备体1上端，且第二风机23设置在烘干箱24的前侧，烘干箱24包括有第二加热元件2401、蛇形管2402和喷管2403，且烘干箱24内壁设置有第二加热元件2401，烘干箱24内设置有蛇形管2402，且蛇形管2402一端贯穿烘干箱24的内后侧壁和喷管2403相连接，且喷管2403远离蛇形管2402一端贯穿设置在设备体1内，同时蛇形管2402远离喷管2403一端贯穿烘干箱24内前侧壁和第二风机23相连接，在第二加热元件2401的作用下可对第二风机23抽入到蛇形管2402内的气体加热后，排出对涂覆后的胶带干燥。
一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备，包括以下步骤：
(1)将胶带的送料辊和收料辊进行安装：
a、第三电动机201通过第三转轴202带动丝杠203转动，使得移动架204相互靠近用于对胶带送料辊或胶带收料辊的夹持限位，电动伸缩杆209推动顶板210和胶带送料辊或胶带收料辊内壁抵触，对其进行固定，将左侧的料架2上的胶带送料辊上的胶带膜向右拉动贯穿设备体1缠绕在右侧的料架2上的胶带收料辊上，进行收卷，第四电动机205通过第四转轴206带动支撑架207转动，进行放料和收料；
(2)对设备体内的灰尘进行排出：
a、排风扇102可将设备体1内含有的灰尘气体排出，隔帘防护层101、第一滤网层103和第二滤网层105可减少灰尘进入到设备体1内；
(3)胶液的配制稀释混合加热以及对胶带的涂覆：
a、第一加热元件1501可对胶液箱15内混合的胶液加热，通过输液泵1503和输液管1504将配制的胶液输入到隔板1502上方，供于涂胶使用；
b、第一电动机13通过第一转轴12、第二齿带11、第一齿带10和传动轴9带动下方的涂刷辊8转动，将胶液箱15内胶液涂覆在胶带膜上；
c、胶液箱15内液位降低时，在第一液压伸缩杆14的作用下推动胶液箱15上升，保持胶液和涂刷辊8接触；
(4)对涂覆后的胶带进行干燥：
a、第二加热元件2401可对抽入到蛇形管2402内的气体加热，加热后的气体通过喷管2403喷出，对涂覆后的胶带干燥。
本实施例的操作简单，接通电源，第三电动机201带动第三转轴202转动，第三转轴202带动丝杠203转动，移动架204在丝杠203上相互靠近，使得支撑架207置于胶带送料辊或收料辊内，在电动伸缩杆209作用下推动顶板210与胶带送料辊或收料辊内壁抵触对其固定，胶带送料辊固定在左侧的料架2上，胶带收料辊固定在右侧的料架2上，将送料辊上的胶带膜向右拉动穿过毛刷辊机构3、涂刷辊8、设备体1和内部的导料辊，缠绕在胶带收料辊上，第四电动机205带动第四转轴206转动，第四转轴206通过支撑架207带动收料辊转动，进行收料，使得胶带膜向右传输，在毛刷辊机构3的作用下对胶带膜表面清洁，同时通过刮板4对毛刷辊机构3中的毛刷辊进行刮理，在第一吸管5和第一风机6作用下将灰尘排出，排风扇102可将设备体1内的灰尘气体排出，隔帘防护层101、第一滤网层103和第二滤网层105可减少灰尘进入到设备体1内，第二液压伸缩杆108推动连接架107，通过软毛刷106可对第二滤网层105清洁，保持通透性，第二电动机19带动中部的第二转轴17转动，中部的第二转轴17通过齿轮18带动外侧的第二转轴17转动，第二转轴17带动搅拌杆16转动，可对胶液搅动，同时在第一加热元件1501的作用下对其加热，通过输液泵1503和输液管1504将搅匀的胶液输入到隔板1502上方供用，第一电动机13带动第一转轴12转动，第一转轴12通过第二齿带11带动右侧的传动轴9转动，右侧的传动轴9通过第一齿带10带动左侧的传动轴9转动，传动轴9带动下方的涂刷辊8转动，涂刷辊8将胶液箱15内的胶液涂覆在胶带膜上，当胶液箱15内的液位低时，在第一液压伸缩杆14作用下推动胶液箱15上升适当高度，始终保持下方的涂刷辊8和胶液箱15内胶液接触，收集箱20可对滴落的废液收集，滚轮21方便收集箱20抽出清洁，第二加热元件2401可对第二吸管22和第二风机23抽入到蛇形管2402内的气体加热后由喷管2403喷出对胶带干燥。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种超薄胶带除尘上胶设备的上胶方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将胶带的送料辊和收料辊进行安装：
a、第三电动机(201)通过第三转轴(202)带动丝杠(203)转动，使得移动架(204)相互靠近用于对胶带送料辊或胶带收料辊的夹持限位，电动伸缩杆(209)推动顶板(210)和胶带送料辊或胶带收料辊内壁抵触，对其进行固定，将左侧的料架(2)上的胶带送料辊上的胶带膜向右拉动贯穿设备体(1)缠绕在右侧的料架(2)上的胶带收料辊上，进行收卷，第四电动机(205)通过第四转轴(206)带动支撑架(207)转动，进行放料和收料；
(2)对设备体内的灰尘进行排出：
a、排风扇(102)可将设备体(1)内含有的灰尘气体排出，隔帘防护层(101)、第一滤网层(103)和第二滤网层(105)可减少灰尘进入到设备体(1)内；
(3)胶液的配制稀释混合加热以及对胶带的涂覆：
a、第一加热元件(1501)可对胶液箱(15)内混合的胶液加热，通过输液泵(1503)和输液管(1504)将配制的胶液输入到隔板(1502)上方，供于涂胶使用；
b、第一电动机(13)通过第一转轴(12)、第二齿带(11)、第一齿带(10)和传动轴(9)带动下方的涂刷辊(8)转动，将胶液箱(15)内胶液涂覆在胶带膜上；
c、胶液箱(15)内液位降低时，在第一液压伸缩杆(14)的作用下推动胶液箱(15)上升，保持胶液和涂刷辊(8)接触；
(4)对涂覆后的胶带进行干燥：
a、第二加热元件(2401)可对抽入到蛇形管(2402)内的气体加热，加热后的气体通过喷管(2403)喷出，对涂覆后的胶带干燥。
2.一种超薄胶带除尘上胶设备，包括设备体(1)、固定架(7)、第一液压伸缩杆(14)和收集箱(20)，其特征在于：
设备体(1)，所述设备体(1)的左右两侧均设置有料架(2)，且设备体(1)的内侧壁转动连接有毛刷辊机构(3)，所述毛刷辊机构(3)的外侧与刮板(4)相连接，且刮板(4)设置在设备体(1)的内侧壁上，所述设备体(1)内设置有第一吸管(5)，且第一吸管(5)设置在毛刷辊机构(3)外侧，同时第一吸管(5)一端贯穿设备体(1)后侧和第一风机(6)相连接；
固定架(7)，所述固定架(7)设置在设备体(1)的内顶端上，且固定架(7)设置在毛刷辊机构(3)的右侧，所述固定架(7)的内侧壁转动连接有涂刷辊(8)，且下方的涂刷辊(8)的后端和传动轴(9)相连接，所述传动轴(9)的后端贯穿固定架(7)，且传动轴(9)之间通过第一齿带(10)相连接，右侧的所述传动轴(9)通过第二齿带(11)和第一转轴(12)相连接，且第一转轴(12)和第一电动机(13)相连接，同时第一电动机(13)设置在固定架(7)上；
第一液压伸缩杆(14)，所述第一液压伸缩杆(14)贯穿设置在设备体(1)的下端，且第一液压伸缩杆(14)的上端设置有胶液箱(15)，所述胶液箱(15)的内底部转动连接有搅拌杆(16)，且搅拌杆(16)的下端贯穿胶液箱(15)的内底部和第二转轴(17)相连接，所述搅拌杆(16)、第二转轴(17)、齿轮(18)和第二电动机(19)组成转动机构，所述第二转轴(17)之间通过齿轮(18)啮合连接，且中部的第二转轴(17)和第二电动机(19)相连接；
收集箱(20)，所述收集箱(20)设置在设备体(1)内，且收集箱(20)设置在胶液箱(15)的右侧，同时收集箱(20)的下端设置有滚轮(21)，所述设备体(1)上端贯穿设置有第二吸管(22)，且第二吸管(22)和第二风机(23)相连接，所述第二风机(23)设置在设备体(1)上端，且第二风机(23)设置在烘干箱(24)的前侧。
3.如权利要求2所述的超薄胶带除尘上胶设备，其特征在于：所述料架(2)包括有第三电动机(201)、第三转轴(202)、丝杠(203)、移动架(204)、第四电动机(205)、第四转轴(206)、支撑架(207)、置物槽(208)、电动伸缩杆(209)和顶板(210)，且料架(2)的后侧设置有第三电动机(201)，所述第三电动机(201)与第三转轴(202)，且第三转轴(202)前端贯穿料架(2)后侧和丝杠(203)相连接，所述丝杠(203)转动连接在料架(2)内侧壁上，且丝杠(203)上贯穿设置有移动架(204)，前侧的所述移动架(204)上设置有第四电动机(205)，且第四电动机(205)和第四转轴(206)相连接，所述第四转轴(206)后端贯穿移动架(204)和前侧的支撑架(207)相连接，且支撑架(207)转动连接在移动架(204)侧壁上，所述支撑架(207)内设置有置物槽(208)，且置物槽(208)内设置有电动伸缩杆(209)，同时电动伸缩杆(209)的外端与顶板(210)相连接。
4.如权利要求4所述的超薄胶带除尘上胶设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(209)和顶板(210)组成伸缩机构，且顶板(210)在支撑架(207)上呈现环形阵列状分布。
5.如权利要求3所述的超薄胶带除尘上胶设备，其特征在于：所述设备体(1)包括有隔帘防护层(101)、排风扇(102)、第一滤网层(103)、进气管(104)、第二滤网层(105)、软毛刷(106)、连接架(107)和第二液压伸缩杆(108)，且设备体(1)侧壁设置有隔帘防护层(101)，所述设备体(1)的侧面设置有排风扇(102)，且排风扇(102)的外侧设置有第一滤网层(103)，所述设备体(1)的外侧面设置有进气管(104)，且进气管(104)设置在第一滤网层(103)的上方，同时进气管(104)的进气口处设置有第二滤网层(105)，所述第二滤网层(105)下端和软毛刷(106)相连接，且软毛刷(106)设置在连接架(107)上，所述连接架(107)与第二液压伸缩杆(108)相连接，且第二液压伸缩杆(108)设置在设备体(1)外侧面上。
6.如权利要求2所述的超薄胶带除尘上胶设备，其特征在于：所述胶液箱(15)包括有第一加热元件(1501)、隔板(1502)、输液泵(1503)和输液管(1504)，且胶液箱(15)内设置有第一加热元件(1501)和隔板(1502)，同时第一加热元件(1501)设置在隔板(1502)的下方，所述胶液箱(15)外侧面设置有输液泵(1503)，且输液泵(1503)和输液管(1504)相连接。
7.如权利要求2所述的超薄胶带除尘上胶设备，其特征在于：所述涂刷辊(8)、传动轴(9)、第一齿带(10)、第二齿带(11)、第一转轴(12)和第一电动机(13)组成转动机构。
8.如权利要求2所述的超薄胶带除尘上胶设备，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(14)和胶液箱(15)组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆(14)关于胶液箱(15)中心线对称设置。
9.如权利要求2所述的超薄胶带除尘上胶设备，其特征在于：所述烘干箱(24)包括有第二加热元件(2401)、蛇形管(2402)和喷管(2403)，且烘干箱(24)内壁设置有第二加热元件(2401)，所述烘干箱(24)内设置有蛇形管(2402)，且蛇形管(2402)一端贯穿烘干箱(24)的内后侧壁和喷管(2403)相连接，且喷管(2403)远离蛇形管(2402)一端贯穿设置在设备体(1)内，同时蛇形管(2402)远离喷管(2403)一端贯穿烘干箱(24)内前侧壁和第二风机(23)相连接。
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