CN112170419A - 一种玻璃盖板平板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃清洗设备技术领域,具体公开了一种玻璃盖板平板清洗设备;包括机架和控制柜,机架的上端设置有辊道传送机构,位于辊道传送机构的左端设置有清洗箱,位于清洗箱右侧的辊道传送机构上设置有风干箱,风干箱的内腔左端转动设置有擦拭辊,风干箱上表面设置有烘干箱,烘干箱的内部设置有主动辊和从动辊,擦拭辊、主动辊和从动辊之间设置有传送布带,传送布带的外表面复合有吸水层;本发明将传统的平板清洗机中的刮板组件替换成复合有吸水层的传送布带,擦拭过程中其吸水层能够将玻璃盖板95%的清洗液吸走,其去除玻璃盖板上表面清洗液的效果更好,因此在送入风刀中风力大小相同的情况下,其对玻璃盖板清洗、烘干箱的效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃清洗设备技术领域,具体公开了一种玻璃盖板平板清洗设备。
背景技术
玻璃盖板顾名思义是一种由玻璃制作成的盖板,其主要用在笔记本电脑外屏、平板电脑外屏、电子体重秤上表面等电子设备上的一种玻璃组件。其玻璃盖板在加工过程中先后通过切割、打磨等工序,然后再将其送入平板清洗机中将其表面的杂质清理干净。
目前,市场上常见的平板清洗机均是由一组水平传送辊将玻璃盖板送入清洗仓中,在清洗仓中设置有冲洗喷头、若干组上下对称的清洗毛刷辊以及刮板,其通过冲洗头和毛刷辊对玻璃盖板上下表面进行清洗,其玻璃下表面的清洗液会因重力作用滴下,其上表面的清洗液通过刮板刮下,最后再通过风刀对上下表面进行吹干。例如专利号CN102476924A的发明就公开了一种平板玻璃清洗机,包括上机箱,其下方均设有升降机,升降机的下方设有底座,上机箱包括一清洗段和一干燥段,在干燥段的上方为一离心风机;清洗段包括辊道传动机构、上毛刷、下毛刷、喷嘴以及水箱,干燥段的上机箱内顶部、与清洗段相邻的一侧依次设置有刮水组件、直风刀和斜风刀;该平板玻璃清洗机通过设置的刮水组件能够将清洗完成后玻璃上表面的大部分水珠刮除,但是玻璃在前段清洗过程中不可能实现百分百清洗干净,尤其是对于化学钢化后的玻璃其表面仍会存在残余杂质,刮水板在刮除玻璃上表面的清洗液时,会将玻璃表面仍残留的少量杂质刮起,并附着在刮水板的下端,而随着整个平板清洗机长时间的运行其刮水板上的杂质会逐渐累积,当刮水板上杂质累积到一定量时则会对后续冲洗后的玻璃造成污染,因此需要频繁停机对刮水板进行清洁。另外,刮水板对玻璃表面残留水的清除效果有限,欲提高整个清洗设备的效率,仍需要增大送入风刀中风力,与增加风刀中的风力则需要更高功率的风机,而且风力过大会导致风刀中的噪音过大,影响整个车间环境。因此,针对现有平板玻璃清洗机的上述不足,设计一种能够有效解决上述技术问题的玻璃盖板平板清洗设备是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有三箱式或两箱式冷热冲击试验箱的上述不足,设计一种具有温度骤变效果的两厢式冷热冲击试验箱。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种玻璃盖板平板清洗设备,包括机架和控制柜,所述机架的上端设置有辊道传送机构,位于所述辊道传送机构的左端设置有清洗箱,位于所述清洗箱右侧的辊道传送机构上设置有风干箱,位于所述清洗箱正下方的机架上设置有水箱,位于所述清洗箱内部转动设置有若干组上下对称设置的毛刷辊,每组所述毛刷辊的辊轴外端均设置有驱动装置,位于每组所述毛刷辊左右两侧的清洗箱顶壁上均设置有高压水支管,所述高压水支管的轴线与毛刷辊的轴线相平行设置,所述高压水支管的下表面设置有若干喷嘴,所述水箱的外侧面固定有水泵,所述水泵的进水端通过管道伸入水箱的内部,所述水泵的出水端连接有高压水总管,每个所述高压水支管伸出清洗箱的端部均与高压水总管相连接,所述风干箱的内腔左端转动设置有擦拭辊,位于所述擦拭辊上方的风干箱顶壁上开设有两个条形口,位于两个所述条形口上方的风干箱上表面设置有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有一个主动辊和一个从动辊,所述主动辊伸出烘干箱的外端连接有第一电机,所述擦拭辊、主动辊和从动辊之间设置有传送布带,所述传送布带的外表面复合有吸水层,所述烘干箱的左端斜面上开设有正对着吸水层的烘干口,所述烘干口上设置有进风罩,所述清洗箱的上表面设置有热风机,所述热风机的出风口连接有热风管,所述热风管的端部与进风罩相连接;
位于所述传送布带右侧的烘干箱中转动设置有导布辊,位于所述导布辊与从动辊之间的传送布带倾斜设置,位于所述导布辊右上方的烘干箱中转动设置有去尘爪辊,所述烘干箱的外壁设置有与去尘爪辊辊轴相连接的第二电机,所述去尘爪辊的圆周面上设置有多个耙爪,所述去尘爪辊左侧面上的耙爪与传送布带外表面的吸水层相接触,位于所述去尘爪辊右侧的烘干箱右侧面上开设有吸尘口,所述吸尘口上设置有吸尘罩,位于所述机架旁侧设置有工业吸尘机,所述工业吸尘机上连接有与吸尘罩相连接的吸尘管,位于所述擦拭辊右侧的风干箱中设置有上下对称设置有风刀,两个所述风刀的进风口与外界鼓风机相连接。
作为上述方案的进一步设置,所述辊道传送机构包括前后两个条形箱,两个所述条形箱之间等间距转动设置有多个传动辊,所述传动辊的外表面包覆有橡胶皮层。
作为上述方案的进一步设置,所述水箱的上端开口设置,且水箱的上端开口设置在清洗箱的正下方,所述水箱的右侧壁设置有左低右高设置的导水板,所述导水板的下表面连接有竖板,所述竖板与水箱的底壁之间留有间隙,位于所述竖板右侧的水箱底壁上连接有隔板,所述竖板与隔板之间设置有过滤布,所述水泵进水端上连接的管道伸入隔板右侧的水箱内腔中。
作为上述方案的进一步设置,所述隔板的右侧面顶端设置有液位传感器,位于所述隔板右侧的水箱上连接有加水管,所述加水管上设置有阀门。
作为上述方案的进一步设置,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴上连接有主动带轮,上端所述毛刷辊的辊轴连接有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间设置有三角带,位于所述从动带轮内侧的毛刷辊辊轴设置有第一齿轮,下端所述毛刷辊的辊轴上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
作为上述方案的进一步设置,所述清洗箱内部设置的毛刷辊不低于两组,所述清洗箱顶壁上设置的高压水支管不低于三个。
作为上述方案的进一步设置,所述吸水层为吸水棉布或者吸水海绵其中的一种。
有益效果:
1、本发明与现有的平板清洗机相比,其将传统的平板清洗机中的刮板组件替换成复合有吸水层的传送布带,位于擦拭辊下圆周面的传送布带能够对清洗完成后的玻璃盖板进行擦拭,擦拭过程中其吸水层能够将玻璃盖板上表面95%的清洗液吸走,其与刮水板相比,去除玻璃盖板上表面清洗液的效果更好,因此在送入风刀中风力大小相同的情况下,其对玻璃盖板清洗、烘干箱的效率更高。
2、本发明中的吸附清洗液后的传送布带在主动辊的传动下进入烘干箱中,其热风机中送入的热风能够快速将吸水层中的清洗液蒸发、达到快速烘干的效果,保证传送布带上的吸水层能够不间断地将玻璃盖板上表面的清洗液去除;另外,通过设置的去尘爪辊能够对烘干后的吸水层进行耙抓,使得在擦拭玻璃盖板过程中粘附在吸水层表面的杂质能够被耙落,然后通过工业吸尘机的负压吸附作用将从吸水层表面落下的杂质全部吸走,有效避免了传送布带上的吸水层对后续玻璃盖板擦拭吸水过程造成污染,其有效解决了现有刮水板因长时间对玻璃盖板上表面进行刮水,导致刮水板下端的杂质累积,并对后续冲洗后的玻璃造成污染的问题。
3、本发明还将传统的水箱进行改进,通过设置的导水板将清洗液导入水箱内腔左端,并利用液位原理,通过设置的竖板和隔板使清洗液在进入隔板右侧的水箱内腔中进行二次利用时,必须经过沉淀和过滤布的过滤作用才能进行二次利用,其能够有效去除清洗液中携带的杂质,不会对后续玻璃盖板清洗的过程造成影响,达到了节能环保的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度立体结构示意图;
图2为本发明的第二角度立体结构示意图;
图3为本发明的主视内部平面图;
图4为图2中A处的放大结构图;
图5为图3中B处的放大结构图;
图6为本发明中去尘爪辊的立体结构图;
图7为本发明中风刀的立体结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、
“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
本实施例1介绍了一种玻璃盖板平板清洗设备,参考附图1和附图2,其包括机架1和控制柜2,其控制柜2设置在机架1的右端。在机架1的上端设置有辊道传送机构3,其辊道传送机构3为现有技术,具体地其包括前后两个条形箱301,两个条形箱301之间等间距转动设置有多个传动辊302,并且在传动辊302的外表面包覆有橡胶皮层,并且其条形箱301中设置有驱动每个传动辊302转动的动力装置(图中未画出)。
参考附图1和附图3,位于辊道传送机构3的左端设置有清洗箱4,位于清洗箱4右侧的辊道传送机构3上设置有风干箱5,并在清洗箱4正下方的机架1中设置有水箱6,且水箱6上的开口设置用于接收清洗液。位于清洗箱4内部转动设置有若干组上下对称设置的毛刷辊7,本实施例中的毛刷辊7设置有两组,分布在清洗箱4内部的左右两端,并在每组毛刷辊7的辊轴外端均设置有驱动装置8,其驱动装置8可参考附图4,主要包括驱动电机801,驱动电机801的输出轴上连接有主动带轮802,上端的毛刷辊7的辊轴伸出清洗箱4的外端部连接有从动带轮803,在主动带轮802与从动带轮803之间设置有三角带804,位于从动带轮803内侧的毛刷辊7辊轴设置有第一齿轮805,然后在下端的毛刷辊7的辊轴外端设置有第二齿轮806,其第二齿轮806与第一齿轮805相啮合,通过其驱动装置8的作用实现上下两个毛刷辊7之间的同步反向转动,使得在对玻璃盖板上下表面进行刷洗的同时,能够对玻璃盖板起到传送作用。位于每组毛刷辊7左右两侧的清洗箱4顶壁上均设置有高压水支管9,即本实施例中高压水支管9设置为三个,其每个高压水支管9的轴线与毛刷辊7的轴线相平行设置,并在高压水支管9的下表面设置有若干喷嘴(图中未标注)。在水箱6的外侧面固定有水泵10,水泵10的进水端通过管道伸入水箱6的内部,水泵10的出水端连接有高压水总管11,每个高压水支管9伸出清洗箱4的端部均与高压水总管11相连接;通过水泵10将水箱6中的清洗液泵取,然后通过高压水总管11输送给每个高压水支管9,再从若干个喷嘴中喷出,从而实现对玻璃盖板表面的清洗和冲刷。
参考附图1、附图3和附图5,在风干箱5的内腔左端转动设置有擦拭辊12,位于擦拭辊12上方的风干箱5顶壁上开设有两个条形口(图中未标注),位于两个条形口上方的风干箱5上表面设置有烘干箱13,在烘干箱13的内部设置有一个主动辊14和一个从动辊15,其主动辊14伸出烘干箱13的外端连接有第一电机16,其第一电机16用于驱动主动辊14转动。在擦拭辊12、主动辊14和从动辊15之间设置有传送布带17,并且其传送布带17穿过两个条形口设置在风干箱5和烘干箱13中。在传送布带17的外表面复合有一层吸水层18,具体地其吸水层18可选用吸水性较好的吸水棉布或者吸水海绵。在烘干箱13的左端斜面上开设有正对着吸水层18的烘干口(图中未标注),烘干口上设置有进风罩19,并在清洗箱4的上表面设置有热风机20,热风机20的出风口连接有热风管21,然后将热风管21的端部与进风罩19相连接,通过热风机20能够向烘干箱13中不断输入热风。同时,还在位于传送布带17右侧的烘干箱13中转动设置有导布辊22,其导布辊22的设置将位于导布辊22与从动辊15之间的传送布带17左低右高倾斜设置。位于导布辊22右上方的烘干箱13中转动设置有去尘爪辊23,在去尘爪辊23的圆周面上设置有多个耙爪231(其去尘爪辊23的形状可参考附图6),去尘爪辊23左侧面上的耙爪231与传送布带17外表面的吸水层18相接触,在烘干箱13的外壁设置有与去尘爪辊23辊轴相连接的第二电机24,其第二电机24能够驱动去尘爪辊23顺时针转动,在去尘爪辊23顺时针转动的过程中能够将吸水层上粘附的杂质耙下。
参考附图2和附图5,位于去尘爪辊23右侧的烘干箱13右侧面上开设有吸尘口(图中未标注),吸尘口上设置有吸尘罩25,位于机架1旁侧设置有工业吸尘机26,工业吸尘机26上连接有与吸尘罩25相连接的吸尘管27,通过工业吸尘机26的负压吸附作用能够将去尘爪辊23从吸水层18上爬下的杂质全部抽走。
最后,参考附图3和附图7,在位于擦拭辊12右侧的风干箱5中设置有上下对称设置有风刀27,两个风刀27的进风口与外界鼓风机(图中未画出)相连接,通过上下两个风刀27的设置能够对玻璃盖板完成最后一工序的风干过程。
实施例2
实施例2是在实施例1的基础上对水箱的内部做出的改进,其实施例2与实施例1相同之处不做再次说明,其不同之处在于,参考附图3,将水箱6的上端开口设置,并且水箱6的上端开口设置在清洗箱4的正下方。本实施例在水箱6的右侧壁设置有左低右高设置的导水板28,其导水板28左端与水箱6左侧壁之间留有间隙,在导水板28的下表面连接有竖板29,竖板29与水箱6的底壁之间也留有间隙,然后在位于竖板29右侧的水箱6底壁上连接有隔板30,其竖板29和隔板30的设置能达到类似与U型液位计的效果,然后在竖板29与隔板30之间设置有过滤布31,其过滤布31能够将清洗液中携带的杂质全部过滤完全。然后将水泵10进水端上连接的管道伸入隔板30右侧的水箱6内腔中。
参考附图1和附图3,同时,为了实现对水箱6内部液位的实时监测和及时补充清洗液,还在隔板30的右侧面顶端设置有液位传感器34,位于隔板30右侧的水箱6上连接有加水管32,加水管32上设置有阀门33。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃盖板平板清洗设备,包括机架和控制柜,所述机架的上端设置有辊道传送机构,位于所述辊道传送机构的左端设置有清洗箱,位于所述清洗箱右侧的辊道传送机构上设置有风干箱,位于所述清洗箱正下方的机架上设置有水箱,位于所述清洗箱内部转动设置有若干组上下对称设置的毛刷辊,每组所述毛刷辊的辊轴外端均设置有驱动装置,位于每组所述毛刷辊左右两侧的清洗箱顶壁上均设置有高压水支管,所述高压水支管的轴线与毛刷辊的轴线相平行设置,所述高压水支管的下表面设置有若干喷嘴,所述水箱的外侧面固定有水泵,所述水泵的进水端通过管道伸入水箱的内部,所述水泵的出水端连接有高压水总管,每个所述高压水支管伸出清洗箱的端部均与高压水总管相连接,其特征在于,所述风干箱的内腔左端转动设置有擦拭辊,位于所述擦拭辊上方的风干箱顶壁上开设有两个条形口,位于两个所述条形口上方的风干箱上表面设置有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有一个主动辊和一个从动辊,所述主动辊伸出烘干箱的外端连接有第一电机,所述擦拭辊、主动辊和从动辊之间设置有传送布带,所述传送布带的外表面复合有吸水层,所述烘干箱的左端斜面上开设有正对着吸水层的烘干口,所述烘干口上设置有进风罩,所述清洗箱的上表面设置有热风机,所述热风机的出风口连接有热风管,所述热风管的端部与进风罩相连接;
位于所述传送布带右侧的烘干箱中转动设置有导布辊,位于所述导布辊与从动辊之间的传送布带倾斜设置,位于所述导布辊右上方的烘干箱中转动设置有去尘爪辊,所述烘干箱的外壁设置有与去尘爪辊辊轴相连接的第二电机,所述去尘爪辊的圆周面上设置有多个耙爪,所述去尘爪辊左侧面上的耙爪与传送布带外表面的吸水层相接触,位于所述去尘爪辊右侧的烘干箱右侧面上开设有吸尘口,所述吸尘口上设置有吸尘罩,位于所述机架旁侧设置有工业吸尘机,所述工业吸尘机上连接有与吸尘罩相连接的吸尘管,位于所述擦拭辊右侧的风干箱中设置有上下对称设置有风刀,两个所述风刀的进风口与外界鼓风机相连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃盖板平板清洗设备,其特征在于,所述辊道传送机构包括前后两个条形箱,两个所述条形箱之间等间距转动设置有多个传动辊,所述传动辊的外表面包覆有橡胶皮层。
3.根据权利要求1所述的玻璃盖板平板清洗设备,其特征在于,所述水箱的上端开口设置,且水箱的上端开口设置在清洗箱的正下方,所述水箱的右侧壁设置有左低右高设置的导水板,所述导水板的下表面连接有竖板,所述竖板与水箱的底壁之间留有间隙,位于所述竖板右侧的水箱底壁上连接有隔板,所述竖板与隔板之间设置有过滤布,所述水泵进水端上连接的管道伸入隔板右侧的水箱内腔中。
4.根据权利要求3所述的玻璃盖板平板清洗设备,其特征在于,所述隔板的右侧面顶端设置有液位传感器,位于所述隔板右侧的水箱上连接有加水管,所述加水管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的玻璃盖板平板清洗设备,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴上连接有主动带轮,上端所述毛刷辊的辊轴连接有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间设置有三角带,位于所述从动带轮内侧的毛刷辊辊轴设置有第一齿轮,下端所述毛刷辊的辊轴上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
6.根据权利要求1所述的玻璃盖板平板清洗设备,其特征在于,所述清洗箱内部设置的毛刷辊不低于两组,所述清洗箱顶壁上设置的高压水支管不低于三个。
7.根据权利要求1所述的玻璃盖板平板清洗设备,其特征在于,所述吸水层为吸水棉布或者吸水海绵其中的一种。
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