CN214160270U - 一种搅拌杆的镀膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，且公开了一种搅拌杆的镀膜设备；本搅拌杆的镀膜设备，包括转镀机构、夹持机构，夹持机构固定安装于转镀机构的内腔；所述转镀机构包括板箱，所述板箱的顶部通过安装架固定安装有电机，所述电机的传动端固定连接有齿轮杆，本新型方案能够通过设置板箱、电机和齿轮杆等装置相配合，可以使装置对搅拌杆进行镀膜处理，通过装置可以带动搅拌杆进行旋转和自转，便于均匀的对搅拌杆表面进行镀膜，通过设置气缸、第二转盘和作用管等装置相配合，可以使装置对待镀膜的搅拌杆进行夹持作业，避免搅拌杆旋转过程中相互碰撞导致镀膜不均匀，影响镀膜效果。

Description

一种搅拌杆的镀膜设备

技术领域

本实用新型属于镀膜设备技术领域，具体为一种搅拌杆的镀膜设备。

背景技术

镀膜是原件保护的措施，可以避免氧化，可以使原件表面增亮、抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效，由于膜的材料本身是一种无机物，对原件没有损害，镀膜车身温度不能过高，在专业施工车间内进行施工，应注意房间密封，镀膜施工完成后原件不可在阳光下曝晒，防止药剂层溶化。

现有的镀膜设备往往存在着镀膜过程喷洒药剂不均匀，离喷口处近距离处镀的膜较厚，离喷口远距离处镀的膜较薄，喷洒后的原件表面镀的膜厚度不一，严重影响产品品质，还存在镀膜旋转过程中原件固定不够紧密易产生碰撞的情况，影响镀膜效果，为此我们提出一种搅拌杆的镀膜设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种搅拌杆的镀膜设备，有效的解决了镀膜过程喷洒药剂不均匀，镀膜旋转过程中原件固定不够紧密的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌杆的镀膜设备，包括转镀机构、夹持机构，夹持机构固定安装于转镀机构的内腔；

所述转镀机构包括板箱，所述板箱的顶部通过安装架固定安装有电机，所述电机的传动端固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的下端贯穿板箱的顶壁并套接有传动齿轮，所述板箱内腔的上下侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有第一齿轮，所述转轴外壁的上下两侧转动连接有第一转盘，上侧所述第一转盘的外壁均匀设置有第一轮齿，所述第一轮齿与传动齿轮相啮合，两组所述第一转盘的相视端均匀转动连接有转杆，所述转杆的上端贯穿第一转盘并套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转杆外壁的转动连接有第二转盘，两组所述第二转盘的相视端均匀转动连接有作用杆，所述转杆外壁的下侧固定连接有第三齿轮，下侧所述作用杆贯穿下侧第二转盘并套接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，上下两侧所述作用杆的相视端固定连接有夹持块，所述板箱内腔的左右侧壁均匀卡接有镀膜喷头，所述板箱的前壁开设有置物孔；

夹持机构包括气缸，所述气缸固定连接于上侧第一转盘的底壁，上侧所述第二转盘的顶壁固定连接有作用管，所述转杆位于作用管的内腔，所述作用管的外壁转动连接有调节板，所述调节板的顶部与气缸的伸缩端相连接，所述调节板的中部开设有通孔，所述转轴位于通孔的内腔。

优选的，下侧所述转轴的外壁套接有第五齿轮，下侧所述第一转盘的顶壁转动连接有第六齿轮，下侧所述第二转盘的外壁均匀设置有第二轮齿，所述第二轮齿与第六齿轮相啮合。

优选的，板箱内腔的左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽内腔卡接有滑块，所述滑块的相视端均匀固定连接有镀膜喷头，所述滑块相视端的中部螺接有螺栓，所述螺栓贯穿滑块并螺接于板箱的内腔。

优选的，所述转杆可设置多组，最少设置4组，所述作用杆可设置多组，最少设置6组。

优选的，所述板箱前壁的左侧转动连接有密封盖，所述密封盖位于置物孔的前部。

优选的，所述夹持块的相视端开设有限位槽，所述限位槽的内腔固定连接有橡胶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该搅拌杆的镀膜设备，通过设置板箱、电机和齿轮杆等装置相配合，可以使装置对搅拌杆进行镀膜处理，通过装置可以带动搅拌杆进行旋转和自转，便于均匀的对搅拌杆表面进行镀膜。

2、该搅拌杆的镀膜设备，通过设置气缸、第二转盘和作用管等装置相配合，可以使装置对待镀膜的搅拌杆进行夹持作业，避免搅拌杆旋转过程中相互碰撞导致镀膜不均匀，影响镀膜效果。

3、该搅拌杆的镀膜设备，通过设置第五齿轮、第六齿轮和转轴等装置相配合，可以使第二转盘与转杆的旋转方向相反，使第二转盘旋转与转杆自转互相不影响，确保装置稳定运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B-B剖视图；

图4为本实用新型正视图；

图5为本实用新型夹持块示意图；

图中：100、板箱；101、电机；102、转轴；103、第一转盘；104、第一齿轮；105、转杆；106、第二齿轮；107、第二转盘；108、作用杆；109、第三齿轮；110、第四齿轮；111、夹持块；112、气缸；113、作用管；114、调节板；115、第五齿轮；116、橡胶片；117、密封盖；118、镀膜喷头；119、滑块；120、螺栓；121、齿轮杆；122、传动齿轮；123、第六齿轮；200、转镀机构；300、夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种搅拌杆的镀膜设备，包括转镀机构200、夹持机构300。

请参阅图1，夹持机构300固定安装于转镀机构200的内腔。

请参阅图1-5，转镀机构200包括板箱100，板箱100的顶部通过安装架固定安装有电机101，电机101的传动端固定连接有齿轮杆121，齿轮杆121的下端贯穿板箱100的顶壁并套接有传动齿轮122，板箱100内腔的上下侧壁固定连接有转轴102，转轴102的外壁套接有第一齿轮104，转轴102外壁的上下两侧转动连接有第一转盘103，上侧第一转盘103的外壁均匀设置有轮齿，轮齿与传动齿轮122相啮合，两组第一转盘103的相视端均匀转动连接有转杆105，转杆 105的上端贯穿第一转盘103并套接有第二齿轮106，第一齿轮104与第二齿轮 106相啮合，转杆105外壁的转动连接有第二转盘107，两组第二转盘107的相视端均匀转动连接有作用杆108，转杆105外壁的下侧固定连接有第三齿轮109，下侧作用杆108贯穿下侧第二转盘107并套接有第四齿轮110，第四齿轮110与第三齿轮109相啮合，上下两侧作用杆108的相视端固定连接有夹持块111，板箱100内腔的左右侧壁均匀卡接有镀膜喷头118，板箱100的前壁开设有置物孔；下侧转轴102的外壁套接有第五齿轮115，下侧第一转盘103的顶壁转动连接有第六齿轮123，下侧第二转盘107的外壁均匀设置有第二轮齿，第二轮齿与第六齿轮123相啮合；转杆105可设置多组，最少设置4组，作用杆108可设置多组，最少设置6组；板箱100前壁的左侧转动连接有密封盖117，密封盖117位于置物孔的前部；板箱100内腔的左右侧壁开设有滑槽，滑槽内腔卡接有滑块 119，滑块119的相视端均匀固定连接有镀膜喷头118，滑块119相视端的中部螺接有螺栓120，螺栓120贯穿滑块119并螺接于板箱100的内腔。

通过设置板箱100、电机101和齿轮杆121等装置相配合，可以使装置对搅拌杆进行镀膜处理，通过装置可以带动搅拌杆进行旋转和自转，便于均匀的对搅拌杆表面进行镀膜，打开电机101带动齿轮杆121旋转，齿轮杆121带动传动齿轮122，传动齿轮122带动上侧第一转盘103旋转，上侧第一转盘103带动第二齿轮106旋转，通过第一转盘103带动第二转盘107自转，第二齿轮106 带动转杆105旋转，转杆105带动第三齿轮109旋转，第三齿轮109带动第四齿轮110，第四齿轮110带动下侧作用杆108旋转，作用杆108带动下侧夹持块 111旋转，夹持块111带动搅拌杆进行旋转，打开镀膜喷头118对搅拌杆进行镀膜作业，可设置更多的作用杆108便于夹持更多的搅拌杆，通过设置第五齿轮 115、第六齿轮123和转轴102等装置相配合，可以使第二转盘107与转杆105 的旋转方向相反，使第二转盘107旋转与转杆105自转互相不影响，确保装置稳定运行，滑动镀膜喷头118可以对不同高度的搅拌杆进行镀膜作业。

请参阅图1-5，夹持机构300包括气缸112，气缸112固定连接于上侧第一转盘103的底壁，上侧第二转盘107的顶壁固定连接有作用管113，转杆105位于作用管113的内腔，作用管113的外壁固定连接有调节板114，调节板114的顶部与气缸112的伸缩端相连接，调节板114的中部开设有通孔，转轴102位于通孔的内腔；夹持块111的相视端开设有限位槽，限位槽的内腔固定连接有橡胶片116。

通过设置气缸112、第二转盘107和作用管113等装置相配合，可以使装置对待镀膜的搅拌杆进行夹持作业，避免搅拌杆旋转过程中相互碰撞导致镀膜不均匀，影响镀膜效果，将搅拌杆放置于两组夹持块111的相视侧，打开气缸112 推动调节板114，调节板114带动作用管113移动，作用管113带动上侧第二转盘107移动，第二转盘107带动上侧作用杆108移动，上侧作用杆108带动上侧夹持块111移动，夹持块111对搅拌杆进行夹持作业，通过设置橡胶片116 对搅拌杆进行缓冲，便于夹持的更紧密。

工作原理：通过将搅拌杆放置于两组夹持块111的相视侧，通过打开气缸 112推动调节板114，通过调节板114带动作用管113移动，通过作用管113带动上侧第二转盘107移动，通过第二转盘107带动上侧作用杆108移动，通过上侧作用杆108带动上侧夹持块111移动，通过夹持块111对搅拌杆进行夹持作业，通过关闭密封盖117对设备进行密封，通过打开电机101带动齿轮杆121 旋转，通过齿轮杆121带动传动齿轮122，通过传动齿轮122带动上侧第一转盘 103旋转，通过上侧第一转盘103带动第二齿轮106旋转，通过第一转盘103带动第二转盘107自转，通过第二齿轮106带动转杆105旋转，通过转杆105带动第三齿轮109旋转，通过第三齿轮109带动第四齿轮110旋转，通过第四齿轮110带动下侧作用杆108旋转，通过作用杆108带动下侧夹持块111旋转，通过夹持块111带动搅拌杆进行旋转，通过打开镀膜喷头118对搅拌杆进行镀膜作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌杆的镀膜设备，包括转镀机构(200)、夹持机构(300)，其特征在于：夹持机构(300)固定安装于转镀机构(200)的内腔；

所述转镀机构(200)包括板箱(100)，所述板箱(100)的顶部通过安装架固定安装有电机(101)，所述电机(101)的传动端固定连接有齿轮杆(121)，所述齿轮杆(121)的下端贯穿板箱(100)的顶壁并套接有传动齿轮(122)，所述板箱(100)内腔的上下侧壁固定连接有转轴(102)，所述转轴(102)的外壁套接有第一齿轮(104)，所述转轴(102)外壁的上下两侧转动连接有第一转盘(103)，上侧所述第一转盘(103)的外壁均匀设置有第一轮齿，所述第一轮齿与传动齿轮(122)相啮合，两组所述第一转盘(103)的相视端均匀转动连接有转杆(105)，所述转杆(105)的上端贯穿第一转盘(103)并套接有第二齿轮(106)，所述第一齿轮(104)与第二齿轮(106)相啮合，所述转杆(105)外壁的转动连接有第二转盘(107)，两组所述第二转盘(107)的相视端均匀转动连接有作用杆(108)，所述转杆(105)外壁的下侧固定连接有第三齿轮(109)，下侧所述作用杆(108)贯穿下侧第二转盘(107)并套接有第四齿轮(110)，所述第四齿轮(110)与第三齿轮(109)相啮合，上下两侧所述作用杆(108)的相视端固定连接有夹持块(111)，所述板箱(100)内腔的左右侧壁均匀卡接有镀膜喷头(118)，所述板箱(100)的前壁开设有置物孔；

夹持机构(300)包括气缸(112)，所述气缸(112)固定连接于上侧第一转盘(103)的底壁，上侧所述第二转盘(107)的顶壁固定连接有作用管(113)，所述转杆(105)位于作用管(113)的内腔，所述作用管(113)的外壁转动连接有调节板(114)，所述调节板(114)的顶部与气缸(112)的伸缩端相连接，所述调节板(114)的中部开设有通孔，所述转轴(102)位于通孔的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌杆的镀膜设备，其特征在于：下侧所述转轴(102)的外壁套接有第五齿轮(115)，下侧所述第一转盘(103)的顶壁转动连接有第六齿轮(123)，下侧所述第二转盘(107)的外壁均匀设置有第二轮齿，所述第二轮齿与第六齿轮(123)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌杆的镀膜设备，其特征在于：板箱(100)内腔的左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽内腔卡接有滑块(119)，所述滑块(119)的相视端均匀固定连接有镀膜喷头(118)，所述滑块(119)相视端的中部螺接有螺栓(120)，所述螺栓(120)贯穿滑块(119)并螺接于板箱(100)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌杆的镀膜设备，其特征在于：所述转杆(105)可设置多组，最少设置4组，所述作用杆(108)可设置多组，最少设置6组。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌杆的镀膜设备，其特征在于：所述板箱(100)前壁的左侧转动连接有密封盖(117)，所述密封盖(117)位于置物孔的前部。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌杆的镀膜设备，其特征在于：所述夹持块(111)的相视端开设有限位槽，所述限位槽的内腔固定连接有橡胶片(116)。

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