CN207874865U - 一种大尺寸薄壁打印机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大尺寸薄壁打印机结构,包括机体,机体固定连接有支撑柱,支撑柱固定连接有打印平台,打印平台设有打印槽,打印槽的左右两端侧壁上均设有连接槽,连接槽的内壁上设有控制槽,且控制槽设置于连接槽远离打印槽的一端内壁上,控制槽的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆,控制槽的内壁上转动连接有螺纹杆,螺纹杆上套接有蜗轮,且蜗轮设置于螺纹杆远离连接槽的一端上,蜗轮与蜗杆啮合,螺纹杆上螺纹套接有滑动板,滑动板设置于螺纹杆靠近连接槽的一端上,滑动板的下端与控制槽的底部滑动连接。本实用新型便于打印后的物料进行卸料,提高打印物料的质量。并解决了实际生产中效率和生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域,尤其涉及一种大尺寸薄壁打印机结构。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,对于大尺寸薄壁物料的打印,目前直接放置在打印平台上通过打印设备进行打印,由于物料尺寸大薄壁在卸料容易对物料造成损伤,影响物料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大尺寸薄壁打印机结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大尺寸薄壁打印机结构,包括机体,所述机体的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有打印平台,所述打印平台的上端设有打印槽,所述打印槽的左右两端侧壁上均设有连接槽,所述连接槽的内壁上设有控制槽,且控制槽设置于连接槽远离打印槽的一端内壁上,所述控制槽的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆,所述控制槽的内壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上套接有蜗轮,且蜗轮设置于螺纹杆远离连接槽的一端上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述螺纹杆上螺纹套接有滑动板,所述滑动板设置于螺纹杆靠近连接槽的一端上,所述滑动板的下端与控制槽的底部滑动连接,所述滑动板的侧壁上固定连接有多根连接杆,且连接杆设置于滑动板靠近连接槽的一端侧壁上,所述连接杆远离滑动板的一端上固定连接有连接板,所述连接板的侧壁上转动连接有连动杆,所述连动杆设置于连接板靠近连接槽的一端侧壁上,所述连接槽的侧壁上转动连接有压板,且压板位于控制槽的下方,所述压板的上端与连动杆远离连接板的一端转动连接,所述打印槽内设有底板,所述底板的左右两端侧面分别位于连接槽内,所述底板的上端与压板的下端相抵接触,所述打印槽的左右两端内壁上均连接有喷头,且喷头位于底板的下方,所述打印槽的底部设有内外连通的第二通孔,且第二通孔内贯穿设有导管,所述导管远离打印平台的一端穿过机体的内壁并延伸至其外部,所述机体的顶面连接有打印设备,且打印设备位于打印平台的正上方,所述机体的前端侧壁上设有开口,且开口的内壁上转动连接有转动门。
优选地,所述蜗杆的上端连接有手轮。
优选地,所述控制槽的底部设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的上端与滑动板的下端固定连接。
优选地,所述喷头与外部水箱内的抽水泵连接。
优选地,所述转动门位于玻璃门上。
本实用新型中,通过在底板上进行打印,打印后将底板和物料一起从机体内取出,便于打印后的物料进行卸料,降低在卸料过程中对物料造成的损伤,提高物料的打印质量,转动手轮能带动压板转动,便于对底板进行固定,提高打印的精准度,通过喷头喷水对底板进行冷却,提高打印物料的冷却速度,继而能有效的提高工作效率。并解决了实际生产中效率和生产质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大尺寸薄壁打印机结构的透视图;
图2为图1中的A处局部放大图;
图3为图1的正面结构示意图。
图中:1机体、2支撑柱、3打印平台、4打印槽、5连接槽、6控制槽、7蜗杆、8螺纹杆、9蜗轮、10滑动板、11连接杆、12连接板、13连动杆、14压板、15底板、16喷头、17导管、18打印设备、19转动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大尺寸薄壁打印机结构,包括机体1,机体1的底部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的上端固定连接有打印平台3,打印平台3的上端设有打印槽4,打印槽4的左右两端侧壁上均设有连接槽5,连接槽5的内壁上设有控制槽6,且控制槽6设置于连接槽5远离打印槽4的一端内壁上。
控制槽6的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆7,蜗杆7的上端连接有手轮,便于通过手轮转动蜗杆7,控制槽6的内壁上转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8上套接有蜗轮9,且蜗轮9设置于螺纹杆8远离连接槽5的一端上,蜗轮9与蜗杆7啮合,螺纹杆8上螺纹套接有滑动板10,滑动板10设置于螺纹杆8靠近连接槽5的一端上,滑动板10的下端与控制槽6的底部滑动连接,控制槽6的底部设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块的上端与滑动板10的下端固定连接,便于滑动板10在控制槽6内滑动,滑动板10的侧壁上固定连接有多根连接杆11,且连接杆11设置于滑动板10靠近连接槽5的一端侧壁上,连接杆11远离滑动板10的一端上固定连接有连接板12,连接板12的侧壁上转动连接有连动杆13,连动杆13设置于连接板12靠近连接槽5的一端侧壁上,连接槽5的侧壁上转动连接有压板14,且压板14位于控制槽6的下方,压板14的上端与连动杆13远离连接板12的一端转动连接。
打印槽4内设有底板15,底板15的左右两端侧面分别位于连接槽5内,底板15的上端与压板14的下端相抵接触,打印槽4的左右两端内壁上均连接有喷头16,且喷头16位于底板15的下方,喷头16与外部水箱内的抽水泵连接,喷头16倾斜朝上设置,打印槽4的底部设有内外连通的第二通孔,且第二通孔内贯穿设有导管17,导管17远离打印平台3的一端穿过机体1的内壁并延伸至其外部,机体1的顶面连接有打印设备18,且打印设备18位于打印平台3的正上方,机体1的前端侧壁上设有开口,且开口的内壁上转动连接有转动门19,转动门19位于玻璃门上,便于通过转动门19观察打印过程。
本实用新型中,通过打印设备18在底板15上进行打印,通过喷头16喷水对底板15进行降温,提高物料的冷却速度,冷却后的水经过导管17排至机体1外,转动手轮能带动蜗杆7转动,由于蜗杆7与蜗轮9转动,则带动螺纹杆8转动,使得滑动板10在控制槽6内滑动,带动连接板12移动,继而通过连动杆13带动压板14转动,便于对底板15进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大尺寸薄壁打印机结构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端固定连接有打印平台(3),所述打印平台(3)的上端设有打印槽(4),所述打印槽(4)的左右两端侧壁上均设有连接槽(5),所述连接槽(5)的内壁上设有控制槽(6),且控制槽(6)设置于连接槽(5)远离打印槽(4)的一端内壁上,所述控制槽(6)的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆(7),所述控制槽(6)的内壁上转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上套接有蜗轮(9),且蜗轮(9)设置于螺纹杆(8)远离连接槽(5)的一端上,所述蜗轮(9)与蜗杆(7)啮合,所述螺纹杆(8)上螺纹套接有滑动板(10),所述滑动板(10)设置于螺纹杆(8)靠近连接槽(5)的一端上,所述滑动板(10)的下端与控制槽(6)的底部滑动连接,所述滑动板(10)的侧壁上固定连接有多根连接杆(11),且连接杆(11)设置于滑动板(10)靠近连接槽(5)的一端侧壁上,所述连接杆(11)远离滑动板(10)的一端上固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的侧壁上转动连接有连动杆(13),所述连动杆(13)设置于连接板(12)靠近连接槽(5)的一端侧壁上,所述连接槽(5)的侧壁上转动连接有压板(14),且压板(14)位于控制槽(6)的下方,所述压板(14)的上端与连动杆(13)远离连接板(12)的一端转动连接,所述打印槽(4)内设有底板(15),所述底板(15)的左右两端侧面分别位于连接槽(5)内,所述底板(15)的上端与压板(14)的下端相抵接触,所述打印槽(4)的左右两端内壁上均连接有喷头(16),且喷头(16)位于底板(15)的下方,所述打印槽(4)的底部设有内外连通的第二通孔,且第二通孔内贯穿设有导管(17),所述导管(17)远离打印平台(3)的一端穿过机体(1)的内壁并延伸至其外部,所述机体(1)的顶面连接有打印设备(18),且打印设备(18)位于打印平台(3)的正上方,所述机体(1)的前端侧壁上设有开口,且开口的内壁上转动连接有转动门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁打印机结构,其特征在于,所述蜗杆(7)的上端连接有手轮。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁打印机结构,其特征在于,所述控制槽(6)的底部设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的上端与滑动板(10)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁打印机结构,其特征在于,所述喷头(16)与外部水箱内的抽水泵连接。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁打印机结构,其特征在于,所述转动门(19)位于玻璃门上。
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CN201721881441.2U CN207874865U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种大尺寸薄壁打印机结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113751726A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-12-07 | 山东鑫聚龙动力科技集团有限公司 | 一种发动机窄壁3d打印成型方法 |
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