CN113857454B - 一种可快速更换的铝型材模具成型结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速更换的铝型材模具成型结构，包括箱体、模具更换单元和推模单元；箱体的内部前后两端均安装有箱内横滑槽；模具更换单元包含模具板滑轮、模具撑板、搁模立板、从动齿条、横撑电机板、模具更换电机和更换主动齿轮，前后两端的箱内横滑槽内均滑动连接有两个模具板滑轮，四个模具板滑轮均通过滑轮连杆分别连接在模具撑板的四角，模具撑板的上端安装有搁模立板，模具撑板的下端安装有从动齿条，该可快速更换的铝型材模具成型结构，不仅可实现自动更换模具，还可以针对不同的模具对同一个注模口进行很好的契合，可使注模效果更好，更能满足人们的需求。

Description

一种可快速更换的铝型材模具成型结构

技术领域

本发明涉及更换铝型材模具成型结构技术领域，具体为一种可快速更换的铝型材模具成型结构。

背景技术

在对铝型材进行加工注模时，常常需要因为生产不同的铝型材导致需更换不同的模具，且更换麻烦，使用起来较为不便。

其中现在技术中申请号为201810004983.4提出的一种可快速更换的铝型材模具成型装置，包括支撑杆、液压杆、挤压板、料管、料槽、出气管、气泵、支杆、模板、型腔、上夹板、连杆、下夹板、加热丝、把手、限位旋钮、齿轮、齿板以及出料管。本发明能够根据生产需要自由选择合适种类的模板，并且配置有上夹板和下夹板来对模板进行夹持限位，操作人员只需摇动把手便可将模板与料管紧密贴合在一起，操作简便、贴合效果好，有效的提高了模板的安装、拆卸速度；通过气泵和出气管能够在加工完成后利用高压气流对型腔进行清洁处理，能够快速吹走型腔内残留的加工铝屑，保证型腔的加工精度；加热丝能够降低原料棒的硬度，使得挤压成型更为方便。

其需手动更换模具，且不能很好的控制模具与注模口的契合，使用起来不够方便，不能更好的满足快速更换模具的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可快速更换的铝型材模具成型结构，不仅可实现自动更换模具，还可以针对不同的模具对同一个注模口进行很好的契合，可使注模效果更好，更能满足人们的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速更换的铝型材模具成型结构，包括箱体、模具更换单元和推模单元；

箱体：的内部前后两端均安装有箱内横滑槽；

模具更换单元：包含模具板滑轮、模具撑板、搁模立板、从动齿条、横撑电机板、模具更换电机和更换主动齿轮，前后两端的箱内横滑槽内均滑动连接有两个模具板滑轮，四个模具板滑轮均通过滑轮连杆分别连接在模具撑板的四角，所述模具撑板的上端安装有搁模立板，所述模具撑板的下端安装有从动齿条，所述箱体的内部安装有横撑电机板，所述横撑电机板的上端中心安装有模具更换电机，所述模具更换电机的输出轴连接有更换主动齿轮，所述更换主动齿轮与从动齿条啮合连接；通过模具更换电机的转动可使更换主动齿轮带动从动齿条进行左右移动，然后将模具撑板上滑动安装的模具送至指定的位置，搁模立板用来防止各个模具之间影响，模具撑板滑动时可以利用其四角的模具板滑轮在箱内横滑槽内滑动，可使其平稳的一移动；

推模单元：安装在箱体的内部下端。

进一步的，所述推模单元包含竖滑槽、滑动平板、支撑立柱和定位柱，所述箱体的内部前后两侧均安装有竖滑槽，所述滑动平板的前端滑动连接在前侧的竖滑槽内，所述滑动平板的后端滑动连接在后侧的竖滑槽内，所述滑动平板的前后两端均安装有支撑立柱，两个支撑立柱的上端均安装有定位柱。利用竖滑槽可使滑动平板的前后两端均稳定的滑动其中，在上升下降时更稳定，支撑立柱用来增加模具的上升空间，通过两个支撑立柱上的定位柱，可对各个模具进行很好的定位在上升时也可以很好的保证模具的运动。

进一步的，所述推模单元还包含推模电机和推模螺杆，所述箱体的内部下端安装有推模电机，所述推模电机的输出轴连接推模螺杆的下端，所述推模螺杆的上端转动连接在横撑电机板的下端中心，所述滑动平板的中心与推模螺杆螺纹连接。推模电机转动可带动推模螺杆进行转动，可使推模螺杆带动滑动平板在竖滑槽的导向下很好的上下运动。

进一步的，还包括封口单元，所述封口单元包含活动转座和转动横轴，所述箱体前侧的放模口上端安装有活动转座，所述转动横轴转动连接在活动转座内。转动横轴可在活动转座的固定下稳定的进行转动，从而为封口盖板的活动奠定基础。

进一步的，所述封口单元还包含扭簧，所述转动横轴的中部安装有扭簧。扭簧可使封口盖板在无人施力的情况下对放模口的封闭提供动力。

进一步的，所述封口单元还包含封口盖板，所述封口盖板的后侧的左右两端分别连接在转动横轴的左右两端。利用封口盖板可使放模口很好的进行密闭，防止模具在上下运动中位置发生偏移。

进一步的，所述封口单元还包含手拉把手，所述封口盖板的上端安装有手拉把手。通过拉动手拉把手，可很好的对封口盖板进行活动，从而快速的将模具放入或取出该装置。

进一步的，还包括注模漏斗，所述箱体的内部上端连接注模漏斗的上端。利用注模漏斗可在注模时更全面的将原料充分的充斥在模具的内部，进而提高注模效果。

进一步的，还包括进料管，所述箱体的上端安装有进料管，所述进料管的下端连接注模漏斗的进料端。利用进料管可很好的将注模的原料流入该装置内，然后实现快速的注模。

进一步的，还包括支撑腿，所述箱体的下端四角均安装有支撑腿。利用四个支撑腿可使该装置稳定的放置在地面上，更加高效的工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本可快速更换的铝型材模具成型结构，具有以下好处。

1、该可快速更换的铝型材模具成型结构设有模具更换单元，通过模具更换电机的转动可使更换主动齿轮带动从动齿条进行左右移动，然后将模具撑板上滑动安装的模具送至指定的位置，搁模立板用来防止各个模具之间影响，模具撑板滑动时可以利用其四角的模具板滑轮在箱内横滑槽内滑动，可使其平稳的一移动。

2、该可快速更换的铝型材模具成型结构设有推模单元，通过推模电机转动可带动推模螺杆进行转动，可使推模螺杆带动滑动平板在竖滑槽的导向下很好的上下运动，支撑立柱用来增加模具的上升空间，通过两个支撑立柱上的定位柱，可对各个模具进行很好的定位在上升时也可以很好的保证模具的运动。

3、该可快速更换的铝型材模具成型结构还设有封口单元，通过扭簧可使封口盖板在无人施力的情况下对放模口的封闭提供动力，然后利用转动横轴在活动转座的固定下转动，可使封口盖板在转动横轴的固定的，对放模口很好的进行密闭，防止模具在上下运动中位置发生偏移，拉动手拉把手，可很好的对封口盖板进行活动，从而快速的将模具放入或取出该装置，更加便捷高效。

4、该可快速更换的铝型材模具成型结构还可以，利用进料管很好的将注模的原料流入注模漏斗，再利用注模漏斗可在注模时更全面的将原料充分的充斥在模具的内部，进而提高注模效果，该装置的下端可利用四个支撑腿使其稳定的放置在地面上，更加高效的工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明前侧剖面结构示意图。

图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为本发明后侧剖面结构示意图。

图中：1箱体、2箱内横滑槽、3模具更换单元、31模具板滑轮、32模具撑板、33搁模立板、34从动齿条、35横撑电机板、36模具更换电机、37更换主动齿轮、4推模单元、41竖滑槽、42滑动平板、43支撑立柱、44定位柱、45推模电机、46推模螺杆、5封口单元、51活动转座、52转动横轴、53扭簧、54封口盖板、55手拉把手、6注模漏斗、7进料管、8支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种可快速更换的铝型材模具成型结构，包括箱体1、模具更换单元3和推模单元4；

箱体1：的内部前后两端均安装有箱内横滑槽2；

模具更换单元3：包含模具板滑轮31、模具撑板32、搁模立板33、从动齿条34、横撑电机板35、模具更换电机36和更换主动齿轮37，前后两端的箱内横滑槽2内均滑动连接有两个模具板滑轮31，四个模具板滑轮31均通过滑轮连杆分别连接在模具撑板32的四角，模具撑板32的上端安装有搁模立板33，模具撑板32的下端安装有从动齿条34，箱体1的内部安装有横撑电机板35，横撑电机板35的上端中心安装有模具更换电机36，模具更换电机36的输出轴连接有更换主动齿轮37，更换主动齿轮37与从动齿条34啮合连接；通过模具更换电机36的转动可使更换主动齿轮37带动从动齿条34进行左右移动，然后将模具撑板32上滑动安装的模具送至指定的位置，搁模立板33用来防止各个模具之间影响，模具撑板32滑动时可以利用其四角的模具板滑轮31在箱内横滑槽2内滑动，可使其平稳的一移动；

推模单元4：安装在箱体1的内部下端。

推模单元4包含竖滑槽41、滑动平板42、支撑立柱43和定位柱44，箱体1的内部前后两侧均安装有竖滑槽41，滑动平板42的前端滑动连接在前侧的竖滑槽41内，滑动平板42的后端滑动连接在后侧的竖滑槽41内，滑动平板42的前后两端均安装有支撑立柱43，两个支撑立柱43的上端均安装有定位柱44。利用竖滑槽41可使滑动平板42的前后两端均稳定的滑动其中，在上升下降时更稳定，支撑立柱43用来增加模具的上升空间，通过两个支撑立柱43上的定位柱44，可对各个模具进行很好的定位在上升时也可以很好的保证模具的运动。

推模单元4还包含推模电机45和推模螺杆46，箱体1的内部下端安装有推模电机45，推模电机45的输出轴连接推模螺杆46的下端，推模螺杆46的上端转动连接在横撑电机板35的下端中心，滑动平板42的中心与推模螺杆46螺纹连接。推模电机45转动可带动推模螺杆46进行转动，可使推模螺杆46带动滑动平板42在竖滑槽41的导向下很好的上下运动。

还包括封口单元5，封口单元5包含活动转座51和转动横轴52，箱体1前侧的放模口上端安装有活动转座51，转动横轴52转动连接在活动转座51内。转动横轴52可在活动转座51的固定下稳定的进行转动，从而为封口盖板54的活动奠定基础。

封口单元5还包含扭簧53，转动横轴52的中部安装有扭簧53。扭簧53可使封口盖板54在无人施力的情况下对放模口的封闭提供动力。

封口单元5还包含封口盖板54，封口盖板54的后侧的左右两端分别连接在转动横轴52的左右两端。利用封口盖板54可使放模口很好的进行密闭，防止模具在上下运动中位置发生偏移。

封口单元5还包含手拉把手55，封口盖板54的上端安装有手拉把手55。通过拉动手拉把手55，可很好的对封口盖板54进行活动，从而快速的将模具放入或取出该装置。

还包括注模漏斗6，箱体1的内部上端连接注模漏斗6的上端。利用注模漏斗6可在注模时更全面的将原料充分的充斥在模具的内部，进而提高注模效果。

还包括进料管7，箱体1的上端安装有进料管7，进料管7的下端连接注模漏斗6的进料端。利用进料管7可很好的将注模的原料流入该装置内，然后实现快速的注模。

还包括支撑腿8，箱体1的下端四角均安装有支撑腿8。利用四个支撑腿8可使该装置稳定的放置在地面上，更加高效的工作。

本发明提供的一种可快速更换的铝型材模具成型结构的工作原理如下：先利用进料管7将注模的原料流入注模漏斗6，再利用注模漏斗6可在注模时更全面的将原料充分的充斥在模具的内部，通过模具更换电机36的转动可使更换主动齿轮37带动从动齿条34进行左右移动，然后将模具撑板32上滑动安装的模具送至指定的位置，可实现对不同模具的快速更换，到达指定位置后，通过推模电机45转动可带动推模螺杆46进行转动，可使推模螺杆46带动滑动平板42在竖滑槽41的导向下很好的上下运动，通过两个支撑立柱43上的定位柱44，可对各个模具进行很好的定位在上升时也可以很好的保证模具的运动，注模完成后，可拉动手拉把手55活动封口盖板54，从而将滑动的模具取出，再将注模完成后的铝型材取出即可，高效便捷。

值得注意的是，以上实施例中所公开的模具更换电机36和推模电机45均采用伺服电机，模具更换电机36的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，推模电机45的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，外部控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，外部控制开关组控制模具更换电机36和推模电机45工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可快速更换的铝型材模具成型结构，其特征在于：包括箱体（1）、模具更换单元（3）和推模单元（4）；

箱体（1）：的内部前后两端均安装有箱内横滑槽（2）；

模具更换单元（3）：包含模具板滑轮（31）、模具撑板（32）、搁模立板（33）、从动齿条（34）、横撑电机板（35）、模具更换电机（36）和更换主动齿轮（37），前后两端的箱内横滑槽（2）内均滑动连接有两个模具板滑轮（31），四个模具板滑轮（31）均通过滑轮连杆分别连接在模具撑板（32）的四角，所述模具撑板（32）的上端安装有搁模立板（33），所述模具撑板（32）的下端安装有从动齿条（34），所述箱体（1）的内部安装有横撑电机板（35），所述横撑电机板（35）的上端中心安装有模具更换电机（36），所述模具更换电机（36）的输出轴连接有更换主动齿轮（37），所述更换主动齿轮（37）与从动齿条（34）啮合连接；通过模具更换电机（36）的转动可使更换主动齿轮（37）带动从动齿条（34）进行左右移动，然后将模具撑板（32）上滑动安装的模具送至指定的位置，搁模立板（33）用来防止各个模具之间影响，模具撑板（32）滑动时可以利用其四角的模具板滑轮（31）在箱内横滑槽（2）内滑动；

推模单元（4）：安装在箱体（1）的内部下端；所述推模单元（4）包含竖滑槽（41）、滑动平板（42）、支撑立柱（43）和定位柱（44），所述箱体（1）的内部前后两侧均安装有竖滑槽（41），所述滑动平板（42）的前端滑动连接在前侧的竖滑槽（41）内，所述滑动平板（42）的后端滑动连接在后侧的竖滑槽（41）内，所述滑动平板（42）的前后两端均安装有支撑立柱（43），两个支撑立柱（43）的上端均安装有定位柱（44）；

所述模具撑板（32）用于安装模具；

所述推模单元（4）还包含推模电机（45）和推模螺杆（46），所述箱体（1）的内部下端安装有推模电机（45），所述推模电机（45）的输出轴连接推模螺杆（46）的下端，所述推模螺杆（46）的上端转动连接在横撑电机板（35）的下端中心，所述滑动平板（42）的中心与推模螺杆（46）螺纹连接；

还包括注模漏斗（6），所述箱体（1）的内部上端连接注模漏斗（6）的上端；

还包括进料管（7），所述箱体（1）的上端安装有进料管（7），所述进料管（7）的下端连接注模漏斗（6）的进料端。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换的铝型材模具成型结构，其特征在于：还包括封口单元（5），所述封口单元（5）包含活动转座（51）和转动横轴（52），所述箱体（1）前侧的放模口上端安装有活动转座（51），所述转动横轴（52）转动连接在活动转座（51）内。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换的铝型材模具成型结构，其特征在于：所述封口单元（5）还包含扭簧（53），所述转动横轴（52）的中部安装有扭簧（53）。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换的铝型材模具成型结构，其特征在于：所述封口单元（5）还包含封口盖板（54），所述封口盖板（54）的后侧的左右两端分别连接在转动横轴（52）的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种可快速更换的铝型材模具成型结构，其特征在于：所述封口单元（5）还包含手拉把手（55），所述封口盖板（54）的上端安装有手拉把手（55）。

6.根据权利要求1所述的一种可快速更换的铝型材模具成型结构，其特征在于：还包括支撑腿（8），所述箱体（1）的下端四角均安装有支撑腿（8）。

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