CN213618152U - 一种高度可调的活塞注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调的活塞注塑模具，包括承载台，所述承载台底部开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱侧壁固定连接有固定板，所述固定板上表面固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机，所述电机顶部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮均啮合连接有皮带，所述皮带啮合连接有从动轮，所述从动轮固定连接有螺柱，所述螺柱顶部通过螺纹槽与承载台转动连接，开启电机，电机带动齿轮与皮带转动，从而带动螺柱旋转，继而使承载台能够垂直移动，从而实现承载台的高度调节，使此注塑模具能够根据工作人员的身高进行灵活的调节，便于使用，从而提高工作效率。

Description

一种高度可调的活塞注塑模具

技术领域

本实用新型属于活塞注塑模具技术领域，具体涉及一种高度可调的活塞注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的活塞注塑模具高度固定，无法根据实际情况进行调节，致使工作人员使用不便捷，影响工作效率，实用性较低，为此我们提出一种高度可调的活塞注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的活塞注塑模具，以解决上述背景技术中提出的工作人员使用不便捷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的活塞注塑模具，包括承载台，所述承载台底部开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱侧壁固定连接有固定板，所述固定板上表面固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机，所述电机顶部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转动齿轮，且转动齿轮设置有两个，两个所述转动齿轮均啮合连接有皮带，所述皮带啮合连接有从动轮，所述从动轮固定连接有螺柱，所述螺柱顶部通过螺纹槽与承载台转动连接，所述承载台上表面固定安装有箱体，所述箱体顶部外壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸内部活动连接有活塞，所述承载台顶部内壁固定安装有上模具，所述上模具内部开设有流通道，且活塞底部设置在流通道内，所述流通道侧壁固定连接有进料管，且进料管一端贯穿箱体设置在外部，所述上模具底部开设有定位槽，所述上模具侧壁固定连接有固定杆，且固定杆另一端固定连接在箱体内侧壁。

优选的，所述承载台内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸内部活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定连接有下模具，所述下模具内部开设有空腔，所述空腔内部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆表面套设有弹簧，所述第二伸缩杆顶部固定连接有活动板，所述活动板上固定安装有竖杆，所述下模具顶部开设有型腔，且竖杆上端贯穿下模具设置在型腔内，所述下模具上表面固定安装有定位块，所述下模具侧壁固定连接有移动杆。

优选的，所述承载台外侧壁固定安装有控制面板，且电机、第一气缸和第二气缸均与控制面板电性连接。

优选的，所述支撑柱顶端侧壁固定安装有卡块。

优选的，所述固定板内部固定安装有轴承，所述螺柱底部通过轴承与固定板转动连接。

优选的，所述箱体内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，且滑块一侧与移动杆固定连接。

优选的，所述箱体外侧壁通过合页活动连接有柜门，且柜门上固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、开启电机，电机带动转轴和转动齿轮转动，从而带动皮带转动，皮带转动带动从动轮进行转动，继而带动螺柱旋转，通过螺柱上端与承载台螺纹连接，螺柱旋转能够使承载台垂直移动，且支撑柱的设置，避免了承载台旋转，从而使承载台只做垂直移动，此结构的设置，通过对承载台的高度调节，使此注塑模具能够根据工作人员的身高进行灵活的调节，便于使用，从而提高工作效率。

2、通过在下模具内部设置弹簧和第二伸缩杆，当注塑完成后，上模具与下模具分离，下模具内部的弹簧对活动板施加向上的力，使活动板向上移动，从而使竖杆将型腔内的成品顶起，继而便于工作人员收集，且通过移动杆和滑槽的设置，使下模具能够更加稳定的垂直移动，从而避免下模具偏移移动轨道，影响注塑质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图5为本实用新型图1中B处的结构放大图。

图中：1、承载台；2、安装槽；3、支撑柱；4、固定板；5、电机箱；6、电机；7、转轴；8、转动齿轮；9、皮带；10、从动轮；11、螺柱；12、螺纹槽；13、第一气缸；14、第一伸缩杆；15、下模具；16、空腔；17、第二伸缩杆；18、弹簧；19、活动板；20、竖杆；21、型腔；22、定位块；23、移动杆；24、箱体；25、第二气缸；26、活塞；27、上模具；28、流通道；29、进料管；30、定位槽；31、固定杆；32、卡块；33、轴承；34、滑槽；35、滑块；36、控制面板；37、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种高度可调的活塞注塑模具技术方案：包括承载台1，承载台1底部开设有安装槽2，安装槽2内部活动安装有支撑柱3，支撑柱3侧壁固定连接有固定板4，固定板4上表面固定安装有电机箱5，电机箱5内部固定安装有电机6，电机6顶部转动连接有转轴7，转轴7上固定连接有转动齿轮8，且转动齿轮8设置有两个，两个转动齿轮8均啮合连接有皮带9，皮带9啮合连接有从动轮10，从动轮10固定连接有螺柱11，螺柱11顶部通过螺纹槽12与承载台1转动连接，承载台1上表面固定安装有箱体24，箱体24顶部外壁固定安装有第二气缸25，第二气缸25内部活动连接有活塞26，承载台1顶部内壁固定安装有上模具27，上模具27内部开设有流通道28，且活塞26底部设置在流通道28内，流通道28侧壁固定连接有进料管29，且进料管29一端贯穿箱体24设置在外部，上模具27底部开设有定位槽30，上模具27侧壁固定连接有固定杆31，且固定杆31另一端固定连接在箱体24内侧壁。

本实施方案中，首先开启电机6，电机6带动转轴7和转动齿轮8转动，从而带动皮带9转动，皮带9转动带动从动轮10进行转动，继而带动螺柱11旋转，通过螺柱11上端与承载台1螺纹连接，螺柱11旋转能够使承载台1垂直移动，且通过支撑柱3的设置，避免了承载台1旋转，从而使承载台1只做垂直移动，此结构的设置，通过对承载台1的高度调节，使此注塑模具能够根据工作人员的身高进行灵活的调节，便于使用，从而提高工作效率。

具体的，承载台1内部固定安装有第一气缸13，第一气缸13内部活动连接有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14顶部固定连接有下模具15，下模具15内部开设有空腔16，空腔16内部固定安装有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17表面套设有弹簧18，第二伸缩杆17顶部固定连接有活动板19，活动板19上固定安装有竖杆20，下模具15顶部开设有型腔21，且竖杆20上端贯穿下模具15设置在型腔21内，下模具15上表面固定安装有定位块22，下模具15侧壁固定连接有移动杆23。

本实施方案中，首先开启第一气缸13，第一气缸13使第一伸缩杆14向上拉伸，从而使下模具15上升，通过下模具15顶部的定位块22嵌入上模具27的定位槽30内，能够使上模具27和下模具15贴合更紧密，从而提高注塑质量，当上模具27和下模具15贴合后，接着通过进料管29将物料添加至流通道28内，开启第二气缸25，第二气缸25带动活塞26运动，从而将流通道28内的物料挤压至型腔21内，之后等待注塑完成，当注塑完成后，通过第一气缸13收回第一伸缩杆14，使下模具15与上模具27分离，模具分离后，下模具15内部的弹簧18对活动板19施加向上的力，使活动板19向上移动，从而使竖杆20向上移动，继而将型腔21内的成品顶起，便于工作人员收集成品。

具体的，承载台1外侧壁固定安装有控制面板36，且电机6、第一气缸13和第二气缸25均与控制面板36电性连接。

本实施方案中，通过控制面板36的设置，从而使工作人员便于对电机6、第一气缸13和第二气缸25进行操控。

具体的，支撑柱3顶端侧壁固定安装有卡块32。

本实施方案中，卡块32的设置，限定了承载台1垂直移动的高度，避免承载台1向上移动过多，导致螺柱11脱离承载台1，从而影响此装置的使用。

具体的，固定板4内部固定安装有轴承33，螺柱11底部通过轴承33与固定板4转动连接。

本实施方案中，通过轴承33的设置，使螺柱11固定在固定板4内部的同时，不影响螺柱11的转动。

具体的，箱体24内侧壁开设有滑槽34，滑槽34内部活动连接有滑块35，且滑块35一侧与移动杆23固定连接。

本实施方案中，通过滑槽34的设置，能够避免移动杆23垂直移动时产生偏移，从而避免下模具15垂直移动时产生偏移。

具体的，箱体24外侧壁通过合页活动连接有柜门37，且柜门37上固定安装有把手。

本实施方案中，通过柜门37和把手的设置，便于工作人员对箱体24开启与关闭，从而便于对箱体24内部进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高度可调的活塞注塑模具，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)底部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部活动安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上表面固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)顶部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定连接有转动齿轮(8)，且转动齿轮(8)设置有两个，两个所述转动齿轮(8)均啮合连接有皮带(9)，所述皮带(9)啮合连接有从动轮(10)，所述从动轮(10)固定连接有螺柱(11)，所述螺柱(11)顶部通过螺纹槽(12)与承载台(1)转动连接，所述承载台(1)上表面固定安装有箱体(24)，所述箱体(24)顶部外壁固定安装有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)内部活动连接有活塞(26)，所述承载台(1)顶部内壁固定安装有上模具(27)，所述上模具(27)内部开设有流通道(28)，且活塞(26)底部设置在流通道(28)内，所述流通道(28)侧壁固定连接有进料管(29)，且进料管(29)一端贯穿箱体(24)设置在外部，所述上模具(27)底部开设有定位槽(30)，所述上模具(27)侧壁固定连接有固定杆(31)，且固定杆(31)另一端固定连接在箱体(24)内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的活塞注塑模具，其特征在于：所述承载台(1)内部固定安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)内部活动连接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)顶部固定连接有下模具(15)，所述下模具(15)内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)内部固定安装有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)表面套设有弹簧(18)，所述第二伸缩杆(17)顶部固定连接有活动板(19)，所述活动板(19)上固定安装有竖杆(20)，所述下模具(15)顶部开设有型腔(21)，且竖杆(20)上端贯穿下模具(15)设置在型腔(21)内，所述下模具(15)上表面固定安装有定位块(22)，所述下模具(15)侧壁固定连接有移动杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调的活塞注塑模具，其特征在于：所述承载台(1)外侧壁固定安装有控制面板(36)，且电机(6)、第一气缸(13)和第二气缸(25)均与控制面板(36)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调的活塞注塑模具，其特征在于：所述支撑柱(3)顶端侧壁固定安装有卡块(32)。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调的活塞注塑模具，其特征在于：所述固定板(4)内部固定安装有轴承(33)，所述螺柱(11)底部通过轴承(33)与固定板(4)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高度可调的活塞注塑模具，其特征在于：所述箱体(24)内侧壁开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)内部活动连接有滑块(35)，且滑块(35)一侧与移动杆(23)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调的活塞注塑模具，其特征在于：所述箱体(24)外侧壁通过合页活动连接有柜门(37)，且柜门(37)上固定安装有把手。

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