CN218985608U - 一种注塑件水口切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件水口切除装置，涉及玩具加工技术领域，包括安装箱，所述安装箱的内部滑动安装有工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞端连接有切刀，所述工作台的内部开设有安装槽，所述工作台顶部对称开设有与安装槽连通的滑口，所述安装槽和滑口的内部设有夹持机构；所述夹持机构包括夹臂、齿条、驱动电机和齿轮，所述夹臂滑动安装在滑口的内部，两个所述夹臂相对的一侧均安装有齿条，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有齿轮。本实用新型中，可以将注塑玩具夹持固定住，然后对水口进行自动切除，节约人力，效率高，还可保证产品质量。

Description

一种注塑件水口切除装置

技术领域

本实用新型涉及玩具加工技术领域，尤其涉及一种注塑件水口切除装置。

背景技术

注塑玩具在生产的过程中需要使用注塑模具是玩具产品成型，利用注塑模具制作注塑件时，需要将熔融塑料浇注到模具中以形成注塑件，会在塑料进入模具内的浇注孔处形成一连串连接或断开的塑料柱，俗称水口，而水口并不属于产品的一部分，因此需要进行切除以形成成品。

传统技术中，通常使用人工方式对水口进行切除，即通过人工手持剪钳剪除水口废料，这种水口切除方式耗费大量人力，效率也很低，而且产品品质也无法得到保障，同时剪钳剪除水口的过程中玩具的位置不易固定，水口切除一致性不好，影响产品的外观、甚至影响产品的正常使用，而有些能够完成水口切除的设备，比如公开号CN217123866U的实用新型专利公开的一种注塑件加工用水口切除装置，整体操作时，需要通过手动转动把手带动双向螺杆转动，继而使得两个夹板靠近夹持注塑件，手动操作的方式势必效率较低，也工作人员长时间地重复操作也容易出现手臂酸痛的问题，且双向螺杆转动实现夹板相互靠近的过程因为依靠螺纹实现的行进，会存在速度较慢的问题，会影响整个注塑件的水口切除效率，继而对整个加工环节造成一定程度的影响。

为此，我们提出一种注塑件水口切除装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑件水口切除装置，解决了通过人工手持剪钳剪除水口废料，这种水口切除方式耗费大量人力，效率也很低，而且产品品质也无法得到保障，同时剪钳剪除水口的过程中玩具的位置不易固定，水口切除一致性不好，影响产品的外观、甚至影响产品的正常使用的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑件水口切除装置，包括安装箱，所述安装箱的内部滑动安装有工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞端连接有切刀，所述工作台的内部开设有安装槽，所述工作台顶部对称开设有与安装槽连通的滑口，所述安装槽和滑口的内部设有夹持机构；

所述夹持机构包括夹臂、齿条、驱动电机和齿轮，所述夹臂滑动安装在滑口的内部，两个所述夹臂相对的一侧均安装有齿条，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有落料口，所述落料口的内壁上安装有导流板，所述工作台的内部开设有收集腔，所述落料口与收集腔连通，所述收集腔的内部滑动插接有收集抽屉。

优选的，所述安装箱的内底部转动安装有两个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端与工作台的内顶面连接，所述螺纹杆下端的外壁上连接有蜗轮，所述安装箱的内顶壁安装有双轴电机，所述双轴电机的驱动端连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述安装箱底部安装有锁止万向轮，所述锁止万向轮分布设置在安装箱底部四角处，方便装置移动位置。

优选的，所述夹臂上开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有导向杆，所述导向杆的端部与滑口的内壁固定连接，对夹臂的滑动进行导向，使得夹臂水平滑动更加稳定。

优选的，两个所述夹臂相对的一侧均安装有夹持垫，所述夹持垫的材质为橡胶，增大夹臂夹持工件的稳定性。

优选的，所述螺纹杆的底端安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与安装箱的内底壁构成转动连接，使得螺纹杆的转动更加稳定。

优选的，所述蜗杆远离双轴电机的一端安装有轴承，所述蜗杆通过轴承与安装箱的内侧壁构成转动连接，使得蜗杆的转动更加稳定。

优选的，所述安装箱的正面安装有控制器，所述气缸、驱动电机、双轴电机均与控制器电性连接，气缸、驱动电机、双轴电机均外接电源作为动力源，工作过程通过控制器控制开闭。

优选的，所述收集抽屉的外侧壁安装有把手，所述把手通过焊接与收集抽屉构成固定，便于将收集抽屉从收集腔的内部抽出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑件水口切除装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机驱动齿轮转动，利用两个夹臂配合可将注塑玩具夹持固定，再通过气缸推动切刀向下移动，可对注塑玩具的水口进行自动切除，节约人力，效率高，还可保证产品质量，切除后的水口落入落料口的内部，再由落料口落入收集腔内部设置的收集抽屉内，可将切除的水口进行收集，使得装置具备废料收集的效果，便于操作人员使用。

2、本实用新型中，通过双轴电机驱动蜗杆转动，使得螺纹套筒可带动工作台进行同步移动，能够根据操作人员身高对工作台的高度进行调节，进而能够提高装置的适用性。

附图说明

图1为一种注塑件水口切除装置的结构示意图；

图2为一种注塑件水口切除装置的剖面结构示意图；

图3为一种注塑件水口切除装置中夹持机构的结构示意图；

图4为图2中A处的结构放大图。

图中标号：1、安装箱；2、工作台；3、龙门架；4、气缸；5、切刀；6、安装槽；7、滑口；8、夹臂；9、齿条；10、驱动电机；11、齿轮；12、导向杆；13、夹持垫；14、落料口；15、导流板；16、收集抽屉；17、锁止万向轮；18、螺纹套筒；19、螺纹杆；20、蜗轮；21、双轴电机；22、蜗杆；23、控制器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1-3给出，一种注塑件水口切除装置，包括安装箱1，安装箱1的内部滑动安装有工作台2，工作台2的顶部安装有龙门架3，龙门架3的顶部安装有气缸4，气缸4的活塞端连接有切刀5，工作台2的内部开设有安装槽6，工作台2顶部对称开设有与安装槽6连通的滑口7，安装槽6和滑口7的内部设有夹持机构，夹持机构包括夹臂8、齿条9、驱动电机10和齿轮11，夹臂8滑动安装在滑口7的内部，两个夹臂8相对的一侧均安装有齿条9，安装槽6的内部安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动端安装有齿轮11，齿条9与齿轮11啮合连接，将注塑玩具放置在工作台2顶面，并将注塑玩具的水口与切刀5对齐，启动驱动电机10，通过驱动电机10驱动齿轮11转动，齿轮11带动齿条9水平移动，进而使两个夹臂8相对移动，利用两个夹臂8配合可将注塑玩具夹持固定，再通过气缸4推动切刀5向下移动，可对注塑玩具的水口进行自动切除。

此外，安装箱1的正面安装有控制器23，气缸4、驱动电机10、双轴电机21均与控制器23电性连接，气缸4、驱动电机10、双轴电机21均外接电源作为动力源，工作过程通过控制器23控制开闭，收集抽屉16的外侧壁安装有把手，把手通过焊接与收集抽屉16构成固定，便于将收集抽屉16从收集腔的内部抽出。

实施例二，由图1-3给出，一种注塑件水口切除装置，包括安装箱1，安装箱1的内部滑动安装有工作台2，工作台2的顶部开设有落料口14，落料口14的内壁上安装有导流板15，工作台2的内部开设有收集腔，落料口14与收集腔连通，收集腔的内部滑动插接有收集抽屉16，工作台2的顶部安装有龙门架3，龙门架3的顶部安装有气缸4，气缸4的活塞端连接有切刀5，工作台2的内部开设有安装槽6，工作台2顶部对称开设有与安装槽6连通的滑口7，安装槽6和滑口7的内部设有夹持机构，切除后的水口落入落料口14的内部，再由落料口14落入收集腔内部设置的收集抽屉16内，可将切除的水口进行收集，使得装置具备废料收集的效果，便于操作人员使用。

夹持机构包括夹臂8、齿条9、驱动电机10和齿轮11，夹臂8滑动安装在滑口7的内部，两个夹臂8相对的一侧均安装有齿条9，安装槽6的内部安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动端安装有齿轮11，齿条9与齿轮11啮合连接，将注塑玩具放置在工作台2顶面，并将注塑玩具的水口与切刀5对齐，启动驱动电机10，通过驱动电机10驱动齿轮11转动，齿轮11带动齿条9水平移动，进而使两个夹臂8相对移动，利用两个夹臂8配合可将注塑玩具夹持固定，再通过气缸4推动切刀5向下移动，可对注塑玩具的水口进行自动切除。

此外，螺纹杆19的底端安装有轴承，螺纹杆19通过轴承与安装箱1的内底壁构成转动连接，使得螺纹杆19的转动更加稳定，蜗杆22远离双轴电机21的一端安装有轴承，蜗杆22通过轴承与安装箱1的内侧壁构成转动连接，使得蜗杆22的转动更加稳定。

实施例三，由图1-4给出，一种注塑件水口切除装置，包括安装箱1，安装箱1的内部滑动安装有工作台2，安装箱1的内底部转动安装有两个螺纹杆19，螺纹杆19上螺纹连接有螺纹套筒18，螺纹套筒18的顶端与工作台2的内顶面连接，螺纹杆19下端的外壁上连接有蜗轮20，安装箱1的内顶壁安装有双轴电机21，双轴电机21的驱动端连接有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮20啮合连接，通过双轴电机21驱动蜗杆22转动，蜗杆22带动与其啮合的蜗轮20转动，蜗轮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动与其螺纹连接的螺纹套筒18垂直移动，螺纹套筒18可带动工作台2进行同步移动，能够根据操作人员身高对工作台2的高度进行调节。

工作台2的顶部安装有龙门架3，龙门架3的顶部安装有气缸4，气缸4的活塞端连接有切刀5，工作台2的内部开设有安装槽6，工作台2顶部对称开设有与安装槽6连通的滑口7，安装槽6和滑口7的内部设有夹持机构，夹持机构包括夹臂8、齿条9、驱动电机10和齿轮11，夹臂8滑动安装在滑口7的内部，两个夹臂8相对的一侧均安装有齿条9，安装槽6的内部安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动端安装有齿轮11，齿条9与齿轮11啮合连接，操作时同样的，将注塑玩具放置在工作台2顶面，并将注塑玩具的水口与切刀5对齐，启动驱动电机10，通过驱动电机10驱动齿轮11转动，齿轮11带动齿条9水平移动，进而使两个夹臂8相对移动，利用两个夹臂8配合可将注塑玩具夹持固定，再通过气缸4推动切刀5向下移动，可对注塑玩具的水口进行自动切除。

此外，安装箱1底部安装有锁止万向轮17，锁止万向轮17分布设置在安装箱1底部四角处，方便装置移动位置，夹臂8上开设有通孔，通孔的内部滑动安装有导向杆12，导向杆12的端部与滑口7的内壁固定连接，对夹臂8的滑动进行导向，使得夹臂8水平滑动更加稳定，两个夹臂8相对的一侧均安装有夹持垫13，夹持垫13的材质为橡胶，增大夹臂8夹持工件的稳定性。

工作原理：在使用前可启动双轴电机21，通过双轴电机21驱动蜗杆22转动，蜗杆22带动与其啮合的蜗轮20转动，蜗轮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动与其螺纹连接的螺纹套筒18垂直移动，螺纹套筒18可带动工作台2进行同步移动，能够根据操作人员身高对工作台2的高度进行调节，进而能够提高装置的适用性；

使用时将注塑玩具放置在工作台2顶面，并将注塑玩具的水口与切刀5对齐，启动驱动电机10，通过驱动电机10驱动齿轮11转动，齿轮11带动齿条9水平移动，进而使两个夹臂8相对移动，利用两个夹臂8配合可将注塑玩具夹持固定，再通过气缸4推动切刀5向下移动，可对注塑玩具的水口进行自动切除，节约人力，效率高，还可保证产品质量，切除后的水口落入落料口14的内部，再由落料口14落入收集腔内部设置的收集抽屉16内，可将切除的水口进行收集，使得装置具备废料收集的效果，便于操作人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种注塑件水口切除装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的内部滑动安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞端连接有切刀(5)，所述工作台(2)的内部开设有安装槽(6)，所述工作台(2)顶部对称开设有与安装槽(6)连通的滑口(7)，所述安装槽(6)和滑口(7)的内部设有夹持机构；

所述夹持机构包括夹臂(8)、齿条(9)、驱动电机(10)和齿轮(11)，所述夹臂(8)滑动安装在滑口(7)的内部，两个所述夹臂(8)相对的一侧均安装有齿条(9)，所述安装槽(6)的内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动端安装有齿轮(11)，所述齿条(9)与齿轮(11)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部开设有落料口(14)，所述落料口(14)的内壁上安装有导流板(15)，所述工作台(2)的内部开设有收集腔，所述落料口(14)与收集腔连通，所述收集腔的内部滑动插接有收集抽屉(16)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述安装箱(1)的内底部转动安装有两个螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)上螺纹连接有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的顶端与工作台(2)的内顶面连接，所述螺纹杆(19)下端的外壁上连接有蜗轮(20)，所述安装箱(1)的内顶壁安装有双轴电机(21)，所述双轴电机(21)的驱动端连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮(20)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述安装箱(1)底部安装有锁止万向轮(17)，所述锁止万向轮(17)分布设置在安装箱(1)底部四角处。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述夹臂(8)上开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的端部与滑口(7)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，两个所述夹臂(8)相对的一侧均安装有夹持垫(13)，所述夹持垫(13)的材质为橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述螺纹杆(19)的底端安装有轴承，所述螺纹杆(19)通过轴承与安装箱(1)的内底壁构成转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述蜗杆(22)远离双轴电机(21)的一端安装有轴承，所述蜗杆(22)通过轴承与安装箱(1)的内侧壁构成转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述安装箱(1)的正面安装有控制器(23)，所述气缸(4)、驱动电机(10)、双轴电机(21)均与控制器(23)电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述收集抽屉(16)的外侧壁安装有把手，所述把手通过焊接与收集抽屉(16)构成固定。

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