CN210161258U - 一种包装设计剪裁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装设计剪裁装置,包括第一电机装置和安装块,所述第一电机装置通过机座固定在壳体的顶端,且第一电机装置的转子通过联轴器与调节齿轮相固定,齿条通过螺栓安装在工作箱的上端,且工作箱的两端焊接有第二滑块,同时工作箱的内部顶端焊接有第一滑轨,第一滑轨内部开设有滑槽,第二电机装置通过机座固定在工作箱的右上端,且第二电机装置通过联轴器与主动齿轮相固定,第一从动齿轮的轴杆通过两端的轴承固定在工作箱的内部壳体的两个侧壁上焊接有第二滑轨。该包装设计剪裁装置,具有裁剪速度快,可以提高工作效率,不需要人工接触裁剪工具,使用更安全;方便对纸板废屑进行收集管理的特点。

Description

一种包装设计剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种包装设计剪裁装置。
背景技术
对包装进行设计裁剪一般是通过人工进行裁剪,人工裁剪指人工使用刀具对物品进行裁剪,需要人工不断的工作以保证裁剪的质量,浪费人力物力,工作效率低下,不能满足大规模生产的需要,使用效果不好。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善包装剪裁装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的在对包装进行设计裁剪一般是通过人工进行裁剪,人工裁剪指人工使用刀具对物品进行裁剪,需要人工不断的工作以保证裁剪的质量,浪费人力物力,工作效率低下,不能满足大规模生产的需要,使用效果不好的缺陷,提供一种包装设计剪裁装置。所述工作箱、放置台和安装块具有裁剪速度快,可以提高工作效率,不需要人工接触裁剪工具,使用更安全;方便对纸板废屑进行收集管理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装设计剪裁装置,包括第一电机装置和安装块,所述第一电机装置通过机座固定在壳体的顶端,且第一电机装置的转子通过联轴器与调节齿轮相固定,齿条通过螺栓安装在工作箱的上端,且工作箱的两端焊接有第二滑块,同时工作箱的内部顶端焊接有第一滑轨,第一滑轨内部开设有滑槽,第二电机装置通过机座固定在工作箱的右上端,且第二电机装置通过联轴器与主动齿轮相固定,第一从动齿轮的轴杆通过两端的轴承固定在工作箱的内部壳体的两个侧壁上焊接有第二滑轨;
所述安装块上端与第一滑块固接为一体,且安装块内部开设有螺纹孔,安装块底部焊接有安装箱,且驱动电机通过机座固定在安装箱内部,同时驱动电机的转子通过联轴器与剪裁刀片相固定,丝杆的左端通过轴承与工作箱的内壁相固定,且丝杆的右端通过轴承与工作箱的内壁相固定,同时丝杆上焊接有限位块,丝杆的右端安装有第二从动齿轮,放置台内部安装有横杆,且放置台下侧通过螺栓安装有定位杆,同时定位槽通过螺栓安装在壳体的底面,放置台的两端焊接有固定块,且第二伸缩电机的伸缩杆与固定块相固定,同时第一伸缩电机的伸缩杆与固定块相固定。
优选的,所述第一滑块与滑槽的尺寸相适配,且第一滑块滑接在滑槽的内部。
优选的,所述调节齿轮与齿条的尺寸相适配,且调节齿轮与齿条相啮合,同时工作箱为移动结构。
优选的,所述丝杆与第一滑轨为平行关系,且丝杆螺接在螺纹孔的内部。
优选的,所述主动齿轮与第一从动齿轮的尺寸相适配,且主动齿轮与第一从动齿轮相啮合,同时第一从动齿轮与第二从动齿轮的尺寸相适配,第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合。
优选的,所述第二滑块在工作箱的两端各设置为两组,且第二滑块为T形设置,同时第二滑块滑接在第二滑轨的内部。
优选的,所述定位杆和定位槽为同心圆结构,且定位杆插接在定位槽内部,同时定位杆设置为四组均匀安装在放置台的底部。
优选的,所述横杆在放置台内部均匀设置为多组,且放置台为升降结构,同时第一伸缩电机和第二伸缩电机的型号均为AB-TGA,第一电机装置的型号为FDR65,第二电机装置的型号为D110M-02030B-E,驱动电机的型号为gdz750w,裁剪速度快,可以提高工作效率,不需要人工接触裁剪工具,使用更安全。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.裁剪速度快,可以提高工作效率,不需要人工接触裁剪工具,使用更安全;
2.防止纸箱废屑四处飘散弄脏工作环境,增加工作人员的工作量,操作简单,方便对纸板废屑的收集管理,有利于提高工作效率;
3.主动齿轮通过第一从动齿轮带动第二从动齿轮进行转动,可实现安装块的横向移动,改变剪裁刀片对包装纸板进行切割的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型结构放置台表面示意图;
图5为本实用新型结构放置台底面示意图;
图6为本实用新型安装块结构示意图。
图中标号:1、壳体,2、工作箱,3、第一滑轨,4、第一滑块,5、滑槽,6、第一电机装置,7、调节齿轮,8、齿条,9、丝杆,10、第二电机装置,11、主动齿轮,12、第一从动齿轮,13、第二从动齿轮,14、第二滑块,15、第二滑轨,16、第一伸缩电机,17、定位槽,18、定位杆,19、放置台,20、横杆,21、剪裁刀片,22、第二伸缩电机,23、固定块,24、驱动电机,25、安装块,26、限位块,27、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种包装设计剪裁装置,包括第一电机装置6和安装块25,第一电机装置6通过机座固定在壳体1的顶端,且第一电机装置6的转子通过联轴器与调节齿轮7相固定,调节齿轮7与齿条8的尺寸相适配,且调节齿轮7与齿条8相啮合,同时工作箱2为移动结构;齿条8通过螺栓安装在工作箱2的上端,且工作箱2的两端焊接有第二滑块14,同时工作箱2的内部顶端焊接有第一滑轨3,第二滑块14在工作箱2的两端各设置为两组,且第二滑块14为T形设置,同时第二滑块14滑接在第二滑轨15的内部;第一滑轨3内部开设有滑槽5,第二电机装置10通过机座固定在工作箱2的右上端,且第二电机装置10通过联轴器与主动齿轮11相固定,主动齿轮11与第一从动齿轮12的尺寸相适配,且主动齿轮11与第一从动齿轮12相啮合,同时第一从动齿轮12与第二从动齿轮13的尺寸相适配,第一从动齿轮12与第二从动齿轮13相啮合;第一从动齿轮12的轴杆通过两端的轴承固定在工作箱2的内部壳体1的两个侧壁上焊接有第二滑轨15;安装块25上端与第一滑块4固接为一体,且安装块25内部开设有螺纹孔27,第一滑块4与滑槽5的尺寸相适配,且第一滑块4滑接在滑槽5的内部;安装块25底部焊接有安装箱,且驱动电机24通过机座固定在安装箱内部,同时驱动电机24的转子通过联轴器与剪裁刀片21相固定,丝杆9的左端通过轴承与工作箱2的内壁相固定,且丝杆9的右端通过轴承与工作箱2的内壁相固定,同时丝杆9上焊接有限位块26,丝杆9与第一滑轨3为平行关系,且丝杆9螺接在螺纹孔27的内部;丝杆9的右端安装有第二从动齿轮13,放置台19内部安装有横杆20,且放置台19下侧通过螺栓安装有定位杆18,同时定位槽17通过螺栓安装在壳体1的底面,定位杆18和定位槽17为同心圆结构,且定位杆18插接在定位槽17内部,同时定位杆18设置为四组均匀安装在放置台19的底部;放置台19的两端焊接有固定块23,且第二伸缩电机22的伸缩杆与固定块23相固定,同时第一伸缩电机16的伸缩杆与固定块23相固定;横杆20在放置台19内部均匀设置为多组,且放置台19为升降结构,同时第一伸缩电机16和第二伸缩电机22的型号均为AB-TGA,第一电机装置6的型号为FDR65,第二电机装置10的型号为D110M-02030B-E,驱动电机24的型号为gdz750w;
如图1所示:工作箱2通过两端的第二滑块14滑接在第二滑轨15的内部,对工作箱2在进行移动的时候起到限位和导向的作用,同时,安装块25通过上端的第一滑块4滑接在滑槽5的内部,对安装块25在进行移动的时候起到限位和导向的作用;
如图1所示:通过调节齿轮7和齿条8可对剪裁刀片21进行Y轴方向的调节,通过主动齿轮11、第一从动齿轮12、第二从动齿轮13和丝杆9可对剪裁刀片21进行X轴方向的调节,放置台19内部为中空结构,裁剪的碎屑可集中在放置台19的内部,避免污染环境。
在使用该包装设计剪裁装置时,将需要进裁剪的包装纸板放在放置台19上,打开驱动电机24的电源开关,驱动电机24的转子带动剪裁刀片21进行高速旋转,同时将第一伸缩电机16和第二伸缩电机22的电源开关打开,第一伸缩电机16和第二伸缩电机22同时运行,将放置台19向上升起,使得转动中的剪裁刀片21对包装纸板进行切割剪裁作业,同时通过开关电源将第一电机装置6启动,第一电机装置6的转子带动调节齿轮7进行转动,调节齿轮7带动与之相啮合的齿条8进行前后移动,便于剪裁刀片21在裁剪过程中进行前后移动,打开第二电机装置10的电源开关,第二电机装置10的转子带动主动齿轮11转动,主动齿轮11通过第一从动齿轮12带动第二从动齿轮13进行转动,可实现安装块25的横向移动,改变剪裁刀片21对包装纸板进行切割的位置,这就是该包装设计剪裁装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装设计剪裁装置,包括第一电机装置(6)和安装块(25),其特征在于:所述第一电机装置(6)通过机座固定在壳体(1)的顶端,且第一电机装置(6)的转子通过联轴器与调节齿轮(7)相固定,齿条(8)通过螺栓安装在工作箱(2)的上端,且工作箱(2)的两端焊接有第二滑块(14),同时工作箱(2)的内部顶端焊接有第一滑轨(3),第一滑轨(3)内部开设有滑槽(5),第二电机装置(10)通过机座固定在工作箱(2)的右上端,且第二电机装置(10)通过联轴器与主动齿轮(11)相固定,第一从动齿轮(12)的轴杆通过两端的轴承固定在工作箱(2)的内部壳体(1)的两个侧壁上焊接有第二滑轨(15);
所述安装块(25)上端与第一滑块(4)固接为一体,且安装块(25)内部开设有螺纹孔(27),安装块(25)底部焊接有安装箱,且驱动电机(24)通过机座固定在安装箱内部,同时驱动电机(24)的转子通过联轴器与剪裁刀片(21)相固定,丝杆(9)的左端通过轴承与工作箱(2)的内壁相固定,且丝杆(9)的右端通过轴承与工作箱(2)的内壁相固定,同时丝杆(9)上焊接有限位块(26),丝杆(9)的右端安装有第二从动齿轮(13),放置台(19)内部安装有横杆(20),且放置台(19)下侧通过螺栓安装有定位杆(18),同时定位槽(17)通过螺栓安装在壳体(1)的底面,放置台(19)的两端焊接有固定块(23),且第二伸缩电机(22)的伸缩杆与固定块(23)相固定,同时第一伸缩电机(16)的伸缩杆与固定块(23)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种包装设计剪裁装置,其特征在于:所述第一滑块(4)与滑槽(5)的尺寸相适配,且第一滑块(4)滑接在滑槽(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种包装设计剪裁装置,其特征在于:所述调节齿轮(7)与齿条(8)的尺寸相适配,且调节齿轮(7)与齿条(8)相啮合,同时工作箱(2)为移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种包装设计剪裁装置,其特征在于:所述丝杆(9)与第一滑轨(3)为平行关系,且丝杆(9)螺接在螺纹孔(27)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种包装设计剪裁装置,其特征在于:所述主动齿轮(11)与第一从动齿轮(12)的尺寸相适配,且主动齿轮(11)与第一从动齿轮(12)相啮合,同时第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(13)的尺寸相适配,第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(13)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种包装设计剪裁装置,其特征在于:所述第二滑块(14)在工作箱(2)的两端各设置为两组,且第二滑块(14)为T形设置,同时第二滑块(14)滑接在第二滑轨(15)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种包装设计剪裁装置,其特征在于:所述定位杆(18)和定位槽(17)为同心圆结构,且定位杆(18)插接在定位槽(17)内部,同时定位杆(18)设置为四组均匀安装在放置台(19)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种包装设计剪裁装置,其特征在于:所述横杆(20)在放置台(19)内部均匀设置为多组,且放置台(19)为升降结构,同时第一伸缩电机(16)和第二伸缩电机(22)的型号均为AB-TGA,第一电机装置(6)的型号为FDR65,第二电机装置(10)的型号为D110M-02030B-E,驱动电机(24)的型号为gdz750w。
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