CN219948797U - 一种用于灌装设备的直线移动滑动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域，且公开了一种用于挂灌装设备的直线移动滑动移动机构，包括主体机构和滑动移动机构，所述滑动移动机构位于主体机构的左侧，所述主体机构包括底座、连接板和支撑板，所述连接板固定安装在底座的左端，所述支撑板固定安装在底座的右端；所述主体机构还包括第一安装凹槽、第一连接凹槽、第一固定凹槽、第二安装凹槽、第二连接凹槽、第二固定凹槽、第三安装凹槽、第三连接凹槽和第三固定凹槽。该用于挂灌装设备的直线移动滑动机构，通过安装凹槽与连接凹槽和固定凹槽，便于使得该直线移动滑动机构在使用时与灌装设备的安装方便性更高，在使用时与灌装设备的适配性高，提高该直线移动滑动机构在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种用于灌装设备的直线移动滑动机构。
背景技术
灌装设备主要是用来包装生产的设备，也是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。
从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，而为了便于灌装作业，在生产时需要使用到一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，便于带动灌装设备直线移动作业。
但是由于现有技术中用于灌装设备的直线移动滑动机构，在安装至灌装设备上时需要通过大量的紧固件将其与灌装设备紧固连接，在操作时较为麻烦，在操作时较为复杂，与灌装设备的适配性低，安装较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，以解决上述背景技术中提出在安装至灌装设备上时需要通过大量的紧固件将其与灌装设备紧固连接，在操作时较为麻烦，在操作时较为复杂，与灌装设备的适配性低，安装较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，包括主体机构和滑动移动机构，所述滑动移动机构位于主体机构的左侧，所述主体机构包括底座、连接板和支撑板，所述连接板固定安装在底座的左端，所述支撑板固定安装在底座的右端；
所述主体机构还包括第一安装凹槽、第一连接凹槽、第一固定凹槽、第二安装凹槽、第二连接凹槽、第二固定凹槽、第三安装凹槽、第三连接凹槽和第三固定凹槽，所述底座底部沿长度方向设置有多个第一安装凹槽，且多个所述第一安装凹槽沿宽度方向均匀分布，所述底座的前侧面沿长度方向设置有第二安装凹槽，所述底座的后侧面沿长度方向设置有第三安装凹槽。
优选的，所述支撑板的底部侧面设置有多个第一固定凹槽，且所述第一固定凹槽与所述第一安装凹槽对应设置；
所述支撑板的前侧面下部设置有第二固定凹槽，且所述第二固定凹槽与所述第二安装凹槽相对应设置；
所述支撑板的后侧面下部设置有第三固定凹槽，且所述第三固定凹槽与所述第三安装凹槽相对应设置；
所述连接板的底部侧面设置有多个第一连接凹槽，且所述第一连接凹槽与所述第一安装凹槽对应设置；
所述连接板的前侧面下部设置有第二连接凹槽，且所述第二连接凹槽与所述第二安装凹槽相对应设置；
所述连接板的后侧面下部设置有第三连接凹槽，且所述第三连接凹槽与所述第三安装凹槽相对应设置。
优选的，所述滑动移动机构包括支撑座、安装空腔、联轴器、驱动电机、丝杆、滑块、直线轴承、导杆和支撑轴承，所述支撑座固定安装在连接板的左端，所述安装空腔固定设置在支撑座的中部，所述联轴器活动安装在安装空腔的内部，便于带动丝杆旋转，且连接座的上表面设置有第一开口，且所述第一开口与所述安装空腔相连通，所述连接座的下表面设置有第二开口，且所述第二开口与所述安装空腔相连通，通过所述第一开口和第二开口对所述联轴器进行调节。
优选的，所述驱动电机固定安装在支撑座的左端，所述驱动电机的输出端与联轴器的输入端固定连接，所述丝杆的两端分别转动设置在所述连接板与支撑板上，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述滑块与丝杆螺纹连接，便于丝杆旋转后带动与其螺纹连接的滑块滑动。
优选的，所述连接板与支撑板之间设置有导杆，所述导杆的数量为两组，且分布在丝杆的前后方向，所述滑块通过支撑轴承套设在所述导杆上，且所滑块沿所述导杆滑动连接，便于对滑块限位，避免滑块因离心力影响旋转。
优选的，所述丝杆的右端贯穿所述连接板后向外延伸，且所述丝杆的右端通过联轴器与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机通过所述联轴器带动所述丝杆进行转动，从而带动所述滑块沿所述导杆进行滑动，增强滑动机构在使用时的滑动稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于灌装设备的直线移动滑动机构，通过安装凹槽与连接凹槽和固定凹槽，便于使得该直线移动滑动机构在使用时与灌装设备的安装方便性更高，在使用时与灌装设备的适配性高，提高该直线移动滑动机构在使用时的实用性；
2、该用于灌装设备的直线移动滑动机构，通过安装滑动机构，便于使得该用于灌装设备的直线移动滑动机构的移动滑动能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据使用需要移动灌装设备的灌装位置，提高了该用于灌装设备的直线移动滑动机构的市场竞争力；
3、该用于灌装设备的直线移动滑动机构，通过安装螺纹杆和锁紧螺母的安装和改进，实现了便于移动灌装设备的灌装位置的作用，在实际使用过程中，操作简便，增加灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型底座立体结构示意图；
图3为本实用新型连接板立体结构示意图；
图4为本实用新型滑动机构局部细节放大结构示意图一；
图5为本实用新型滑动机构局部细节放大结构示意图二。
图中：1、主体机构；101、底座；102、连接板；103、支撑板；104、第一安装凹槽；105、第一连接凹槽；106、第一固定凹槽；107、第二安装凹槽；108、第二连接凹槽；109、第二固定凹槽；110、第三安装凹槽；111、第三连接凹槽；112、第三固定凹槽；2、滑动移动机构；201、支撑座；202、安装空腔；203、联轴器；204、驱动电机；205、丝杆；206、滑块；207、直线轴承；208、导杆；209、支撑轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，包括主体机构1和滑动移动机构2，滑动移动机构2位于主体机构1的左侧，主体机构1包括底座101、连接板102和支撑板103，连接板102固定安装在底座101的左端，支撑板103固定安装在底座101的右端；
主体机构1还包括第一安装凹槽104、第一连接凹槽105、第一固定凹槽106、第二安装凹槽107、第二连接凹槽108、第二固定凹槽109、第三安装凹槽110、第三连接凹槽111和第三固定凹槽112，底座101底部沿长度方向设置有多个第一安装凹槽104，且多个第一安装凹槽104沿宽度方向均匀分布，底座101的前侧面沿长度方向设置有第二安装凹槽107，底座101的后侧面沿长度方向设置有第三安装凹槽110。
支撑板103的底部侧面设置有多个第一固定凹槽106，且第一固定凹槽106与第一安装凹槽104对应设置；
支撑板103的前侧面下部设置有第二固定凹槽109，且第二固定凹槽109与第二安装凹槽107相对应设置；
支撑板103的后侧面下部设置有第三固定凹槽112，且第三固定凹槽112与第三安装凹槽110相对应设置；
连接板102的底部侧面设置有多个第一连接凹槽105，且第一连接凹槽105与第一安装凹槽104对应设置；
连接板102的前侧面下部设置有第二连接凹槽108，且第二连接凹槽108与第二安装凹槽107相对应设置；
连接板102的后侧面下部设置有第三连接凹槽111，且第三连接凹槽111与第三安装凹槽110相对应设置，当需要将该直线移动滑动机构安装至灌装设备上时，通过灌装设备上与第一安装凹槽104和第二安装凹槽107与第三安装凹槽110适配的滑块206通过第一连接凹槽105与第二连接凹槽108和第三连接凹槽111滑入第一安装凹槽104和第二安装凹槽107与第三安装凹槽110内，使第一固定凹槽106与第二固定凹槽109和第三固定凹槽112对滑块206进行限位，完成对直线移动滑动机构的安装。
滑动移动机构2包括支撑座201、安装空腔202、联轴器203、驱动电机204、丝杆205、滑块206、直线轴承207、导杆208和支撑轴承209，支撑座201固定安装在连接板102的左端，安装空腔202固定设置在支撑座201的中部，联轴器203活动安装在安装空腔202的内部，驱动电机204固定安装在支撑座201的左端，驱动电机204的输出端与联轴器203的输入端固定连接，丝杆205的两端分别转动设置在连接板102与支撑板103上，滑块206活动安装在丝杆205的外端，滑块206与丝杆205螺纹连接，连接板102与支撑板103之间设置有导杆208，导杆208的数量为两组，且分布在丝杆205的前后方向，滑块206通过支撑轴承209套设在导杆208上，且所滑块206沿导杆208滑动连接，丝杆205的右端贯穿连接板102后向外延伸，且丝杆205的右端通过联轴器203与驱动电机204的输出轴固定连接，驱动电机204通过联轴器203带动丝杆205进行转动，从而带动滑块206沿导杆208进行滑动，当需要使用直线移动滑动机构进行移动滑动时，启动驱动电机204，驱动电机204的传动端带动联轴器203的旋转，联轴器203带动丝杆205旋转，丝杆205旋转带动该滑块206左右移动即可。
工作原理：当需要将该直线移动滑动机构安装至灌装设备上时，通过灌装设备上与第一安装凹槽104和第二安装凹槽107与第三安装凹槽110适配的滑块206通过第一连接凹槽105与第二连接凹槽108和第三连接凹槽111滑入第一安装凹槽104和第二安装凹槽107与第三安装凹槽110内，使第一固定凹槽106与第二固定凹槽109和第三固定凹槽112对滑块206进行限位，完成对直线移动滑动机构的安装，当需要使用直线移动滑动机构进行移动滑动时，启动驱动电机204，驱动电机204的传动端带动联轴器203的旋转，联轴器203带动丝杆205旋转，丝杆205旋转带动该滑块206左右移动即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，包括主体机构(1)和滑动移动机构(2)，其特征在于：所述滑动移动机构(2)位于主体机构(1)的左侧，所述主体机构(1)包括底座(101)、连接板(102)和支撑板(103)，所述连接板(102)固定安装在底座(101)的左端，所述支撑板(103)固定安装在底座(101)的右端；
所述主体机构(1)还包括第一安装凹槽(104)、第一连接凹槽(105)、第一固定凹槽(106)、第二安装凹槽(107)、第二连接凹槽(108)、第二固定凹槽(109)、第三安装凹槽(110)、第三连接凹槽(111)和第三固定凹槽(112)，所述底座(101)底部沿长度方向设置有多个第一安装凹槽(104)，且多个所述第一安装凹槽(104)沿宽度方向均匀分布，所述底座(101)的前侧面沿长度方向设置有第二安装凹槽(107)，所述底座(101)的后侧面沿长度方向设置有第三安装凹槽(110)。
2.根据权利要求1所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述支撑板(103)的底部侧面设置有多个第一固定凹槽(106)，且所述第一固定凹槽(106)与所述第一安装凹槽(104)对应设置；
所述支撑板(103)的前侧面下部设置有第二固定凹槽(109)，且所述第二固定凹槽(109)与所述第二安装凹槽(107)相对应设置；
所述支撑板(103)的后侧面下部设置有第三固定凹槽(112)，且所述第三固定凹槽(112)与所述第三安装凹槽(110)相对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述连接板(102)的底部侧面设置有多个第一连接凹槽(105)，且所述第一连接凹槽(105)与所述第一安装凹槽(104)对应设置；
所述连接板(102)的前侧面下部设置有第二连接凹槽(108)，且所述第二连接凹槽(108)与所述第二安装凹槽(107)相对应设置；
所述连接板(102)的后侧面下部设置有第三连接凹槽(111)，且所述第三连接凹槽(111)与所述第三安装凹槽(110)相对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述滑动移动机构(2)包括支撑座(201)、安装空腔(202)、联轴器(203)、驱动电机(204)、丝杆(205)、滑块(206)、直线轴承(207)、导杆(208)和支撑轴承(209)，所述支撑座(201)固定安装在连接板(102)的左端，所述安装空腔(202)固定设置在支撑座(201)的中部，所述联轴器(203)活动安装在安装空腔(202)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述驱动电机(204)固定安装在支撑座(201)的左端，所述驱动电机(204)的输出端与联轴器(203)的输入端固定连接，所述丝杆(205)的两端分别转动设置在所述连接板(102)与支撑板(103)上，所述滑块(206)活动安装在丝杆(205)的外端，所述滑块(206)与丝杆(205)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述连接板(102)与支撑板(103)之间设置有导杆(208)，所述导杆(208)的数量为两组，且分布在丝杆(205)的前后方向。
7.根据权利要求5所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述滑块(206)通过支撑轴承(209)套设在所述导杆(208)上，且所滑块(206)沿所述导杆(208)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述丝杆(205)的右端贯穿所述连接板(102)后向外延伸，且所述丝杆(205)的右端通过联轴器(203)与所述驱动电机(204)的输出轴固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于灌装设备的直线移动滑动机构，其特征在于：所述驱动电机(204)通过所述联轴器(203)带动所述丝杆(205)进行转动，从而带动所述滑块(206)沿所述导杆(208)进行滑动。
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