CN211307000U - 一种聚丙烯专用涂膜料混料装置 - Google Patents
一种聚丙烯专用涂膜料混料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种聚丙烯专用涂膜料混料装置。所述一种聚丙烯专用涂膜料混料装置包括主体、电机、转动轴、复转轮和出料口,所述主体的上端一侧设置有入料口,所述主体的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上连接有电机,所述电机一侧的输出端连接传动齿轮。本实用新型通过在主体的中部位置设置有转动轴,转动轴上设置有多个搅拌杆,搅拌杆可对主体内部的原料进行初步搅拌,转动轴的底部设置有带动齿轮,转动齿轮带动两侧对称的复转轮,复转轮的底部连接有多个搅动片,搅动片在转动时可产生独自的涡旋,通过涡旋增加扰动,同时涡旋可对底端的原料进行搅动,避免原料的沉积,可更好的进行混料,混料更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,属于原料混料技术领域。
背景技术
聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。
现有的聚丙烯在表面上需要涂抹专用涂膜料,专用涂膜料在制作的过程中需要与溶剂混合,保证涂抹料的均匀分散,避免涂抹料在混合过程中存在结块的现象,普通的混料装置结构简单,对涂膜料的混合不够均匀彻底,使用不够便捷高效,且混合后由于溶液存在一定的粘度,不便与出料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种聚丙烯专用涂膜料混料装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:其包括主体、电机、转动轴、复转轮和出料口,所述主体的上端一侧设置有入料口,所述主体的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上连接有电机,所述电机一侧的输出端连接传动齿轮,所述转动轴上端连接有连接齿轮,所述连接齿轮与传动齿轮啮合连接,所述转动轴上连接横向的搅拌杆,所述转动轴的底部连接有带动齿轮,所述主体的内部连接有横向的限位杆,所述限位杆上活动卡接复转轮,所述复转轮的底端连接多个搅动片,所述主体的底部设置有集料槽,所述集料槽的底部中心位置设置有出料口,所述出料口的一端与密封板连接,所述主体的一侧连接透视窗,所述主体的两侧连接侧板。
优选的,所述主体的上端一侧设置倾斜的入料口,所述主体的上端为半封闭设置。
优选的,所述主体的上端一侧固定连接对称的支撑板,所述支撑板上连接垂直设置的电机,所述电机与外部电源连接。
优选的,所述转动轴上连接有多个横向设置的搅拌杆,所述搅拌杆为多层设置。
优选的,所述转动轴的底端固定连接带动齿轮,所述带动齿轮与两侧的复转轮啮合连接,所述复转轮的底部连接有多个搅动片,所述搅动片为弧形设置。
优选的,所述主体的底端设置有倾斜的集料槽,所述出料口通过多个螺栓与密封板连接。
优选的,所述主体的底部设置有支撑杆,所述转动轴和复转轮与底部的支撑杆活动卡接设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,具备以下有益效果:
(1)该装置通过在主体的中部位置设置有转动轴,转动轴上设置有多个搅拌杆,搅拌杆可对主体内部的原料进行初步搅拌,转动轴的底部设置有带动齿轮,转动齿轮带动两侧对称的复转轮,复转轮的底部连接有多个搅动片,搅动片在转动时可产生独自的涡旋,通过涡旋增加扰动,同时涡旋可对底端的原料进行搅动,避免原料的沉积,可更好的进行混料,混料更加均匀。
(2)该装置通过在主体的底部设置有倾斜的集料槽,集料槽可对混料后的原料进行中部集中,可增加出料口的出料压力,便于出料,主体为上端为半封闭设置,可避免混料时飞溅,主体的一侧设置的透视窗可对混料过程中进行观察,掌握实时的混料动态信息。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图;
图2为本实用新型带动齿轮连接示意图;
图3为本实用新型复转轮连接示意图。
图中:1主体、2入料口、3支撑板、4电机、5传动齿轮、6转动轴、7连接齿轮、8搅拌杆、9带动齿轮、10限位杆、11复转轮、12搅动片、13集料槽、14出料口、15密封板、16透视窗、17侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其包括主体1、电机4、转动轴6、复转轮11和出料口14,主体1的上端一侧设置有入料口2,主体1的上端固定连接有支撑板3,支撑板3上连接有电机4,电机4一侧的输出端连接传动齿轮5,转动轴6上端连接有连接齿轮7,连接齿轮7与传动齿轮5啮合连接,转动轴6上连接横向的搅拌杆8,转动轴6的底部连接有带动齿轮9,主体1的内部连接有横向的限位杆10,限位杆10上活动卡接复转轮11,复转轮11的底端连接多个搅动片12,主体1的底部设置有集料槽13,集料槽13的底部中心位置设置有出料口14,出料口14的一端与密封板15连接,主体1的一侧连接透视窗16,主体1的两侧连接侧板17。
主体1的上端一侧设置倾斜的入料口2,主体1的上端为半封闭设置,通过主体1上端的倾斜入料口2进行入料,半封闭的主体1避免内部原料搅拌时的飞溅,使用效果好。
主体1的上端一侧固定连接对称的支撑板3,支撑板3上连接垂直设置的电机4,电机4与外部电源连接,通过对称的支撑板3进行电机4的对称支持,电机4进行动力的输出,对装置内的原料进行搅拌。
转动轴6上连接有多个横向设置的搅拌杆8,搅拌杆8为多层设置,通过转动轴6的转动带动搅拌杆8的转动,多个横向设置的搅拌杆8用于原料的搅动,进行均匀的混料。
转动轴6的底端固定连接带动齿轮9,带动齿轮9与两侧的复转轮11啮合连接,复转轮11的底部连接有多个搅动片12,搅动片12为弧形设置,铜鼓带动齿轮8带动两侧复转轮11的转动,复转轮11带动底部多个搅动片12自转,形成转动涡旋,形成不同旋向的涡流,增加扰动,避免底部原料的堆积,同时可通过齿轮的啮合对成块的原料碾碎,让混料的效果更好。
主体1的底端设置有倾斜的集料槽13,出料口14通过多个螺栓与密封板15连接,通过中部倾斜的集料槽13进行混合后的原料中部集中,更好的进行中部出料。
主体1的底部设置有支撑杆,转动轴6和复转轮11与底部的支撑杆活动卡接设置,通过主体1底部的支撑杆进行转动轴6和复转轮11的支撑卡接,保证安装位置的准确。
综上所述,该一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,使用时在主体1的中部位置设置有转动轴,转动轴6上设置有多个搅拌杆8,搅拌杆8可对主体1内部的原料进行初步搅拌,转动轴6的底部设置有带动齿轮9,转动齿轮9带动两侧对称的复转轮11,复转轮11的底部连接有多个搅动片12,搅动片12在转动时可产生独自的涡旋,通过涡旋增加扰动,同时涡旋可对底端的原料进行搅动,避免原料的沉积,可更好的进行混料,混料更加均匀,主体1的底部设置有倾斜的集料槽13,集料槽13可对混料后的原料进行中部集中,可增加出料口14的出料压力,便于出料,主体1为上端为半封闭设置,可避免混料时飞溅,主体1的一侧设置的透视窗16可对混料过程中进行观察,掌握实时的混料动态信息。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其包括主体(1)、电机(4)、转动轴(6)、复转轮(11)和出料口(14),其特征在于,所述主体(1)的上端一侧设置有入料口(2),所述主体(1)的上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上连接有电机(4),所述电机(4)一侧的输出端连接传动齿轮(5),所述转动轴(6)上端连接有连接齿轮(7),所述连接齿轮(7)与传动齿轮(5)啮合连接,所述转动轴(6)上连接横向的搅拌杆(8),所述转动轴(6)的底部连接有带动齿轮(9),所述主体(1)的内部连接有横向的限位杆(10),所述限位杆(10)上活动卡接复转轮(11),所述复转轮(11)的底端连接多个搅动片(12),所述主体(1)的底部设置有集料槽(13),所述集料槽(13)的底部中心位置设置有出料口(14),所述出料口(14)的一端与密封板(15)连接,所述主体(1)的一侧连接透视窗(16),所述主体(1)的两侧连接侧板(17)。
2.如权利要求1所述的一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其特征在于:所述主体(1)的上端一侧设置倾斜的入料口(2),所述主体(1)的上端为半封闭设置。
3.如权利要求1所述的一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其特征在于:所述主体(1)的上端一侧固定连接对称的支撑板(3),所述支撑板(3)上连接垂直设置的电机(4),所述电机(4)与外部电源连接。
4.如权利要求1所述的一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其特征在于:所述转动轴(6)上连接有多个横向设置的搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)为多层设置。
5.如权利要求1所述的一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其特征在于:所述转动轴(6)的底端固定连接带动齿轮(9),所述带动齿轮(9)与两侧的复转轮(11)啮合连接,所述复转轮(11)的底部连接有多个搅动片(12),所述搅动片(12)为弧形设置。
6.如权利要求1所述的一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其特征在于:所述主体(1)的底端设置有倾斜的集料槽(13),所述出料口(14)通过多个螺栓与密封板(15)连接。
7.如权利要求1所述的一种聚丙烯专用涂膜料混料装置,其特征在于:所述主体(1)的底部设置有支撑杆,所述转动轴(6)和复转轮(11)与底部的支撑杆活动卡接设置。
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CN112277286A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 合肥新胜塑料科技有限公司 | 一种改性塑料制备工艺 |
CN115805673A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-17 | 广东丙辛新材料有限公司 | 一种聚乙烯材料加工用熔融共混装置 |
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