CN220194560U - 一种聚乙二醇生产用去金属离子机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，包括底板，所述底板上设置有搅拌刮料机构，所述底板上设置有金属离子去除机构，所述搅拌刮料机构包括固定安装于底板顶部的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动卡接有箱盖。该聚乙二醇生产用去金属离子机构，通过设置的搅拌刮料机构和金属离子去除机构，在底板上各结构之间的相互配合下，使搅拌箱内部聚乙二醇混合物进行多方向的搅拌，并通过刮动架对搅拌箱内壁上附着的聚乙二醇进行刮除，避免造成浪费，从而提升搅拌的效果，并提升搅拌的速率，更加便于对聚乙二醇混合物中的金属离子去除，且在使用完毕后方便通过打开箱盖对搅拌箱内部进行清洁，从而便于下次使用。

Description

一种聚乙二醇生产用去金属离子机构

技术领域

本实用新型涉及聚乙二醇生产技术领域，具体为一种聚乙二醇生产用去金属离子机构。

背景技术

聚乙二醇是一种高分子聚合物，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性，可作为抗静电剂及柔软剂等使用，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。

请参阅公告号CN215429096U一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的右侧设置有阴离子树脂交换箱，所述阴离子树脂交换箱的右侧设置有阳离子树脂交换箱，所述阳离子树脂交换箱的右侧设置有脱水箱，所述脱水箱的内部固接有挡板，所述挡板的右侧安装有脱水装置，所述搅拌箱的内部固接有隔离板，所述隔离板的上方安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设置有限位装置，脱水装置可以使聚乙二醇混合物中的水分受热蒸发，从而增加了聚乙二醇的质量，搅拌装置可以使聚乙二醇混合物的混合更加的均匀，限位装置可以防止搅拌杆在搅拌过程中由于惯性而发生偏移，从而导致搅拌装置的损坏，增加了设备的安全性。

在上述专利中虽通过搅拌装置可以使聚乙二醇混合物的混合更加的均匀，限位装置可以防止搅拌杆在搅拌过程中由于惯性而发生偏移，从而导致搅拌装置的损坏，增加了设备的安全性，但是在对聚乙二醇混合物进行混合时，仅通过单一搅拌杆进行单方向的搅拌，搅拌耗费时间长，混和效率不佳，且在使用完毕后不方便对混合箱内部进行清洗，造成工作人员清洗困难问题，清洗效率低的问题，故而提出一种聚乙二醇生产用去金属离子机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，具备混合均匀高效、便于清洗等优点，解决了在对聚乙二醇混合物进行混合时，仅通过单一搅拌杆进行单方向的搅拌，搅拌耗费时间长，混和效率不佳，且在使用完毕后不方便对混合箱内部进行清洗，造成工作人员清洗困难问题，清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，包括底板，所述底板上设置有搅拌刮料机构，所述底板上设置有金属离子去除机构；

所述搅拌刮料机构包括固定安装于底板顶部的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动卡接有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有数量为两个的固定座，左侧所述固定座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一锥齿转杆，右侧所述固定座的内顶壁上转动连接有第二锥齿转杆，所述第二锥齿转杆的外侧啮合有与第一锥齿转杆相啮合的双齿转杆，所述第一锥齿转杆和第二锥齿转杆的外侧均固定安装有搅拌板，所述箱盖的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有连接杆，所述连接杆的两侧固定安装有刮动架，所述搅拌箱的右侧固定安装有输送泵，所述输送泵的进液端固定安装有与搅拌箱固定连接的第一连接管；

所述金属离子去除机构包括与输送泵固定连接的第二连接管，所述第二连接管的右侧固定安装有阴离子树脂交换箱，所述底板的顶部固定安装有位于阴离子树脂交换箱右侧的阳离子树脂交换箱，所述阳离子树脂交换箱的右侧设置有与底板固定连接的干燥箱。

进一步，所述箱盖的底部固定安装有卡块，所述搅拌箱的顶部开设有卡槽，所述箱盖通过卡块和卡槽与搅拌箱卡接。

进一步，左侧所述固定座的顶部开设有第一通孔，所述第一锥齿转杆通过第一通孔与驱动电机固定连接。

进一步，所述箱盖的内部开设有数量为两个的转动孔，所述第一锥齿转杆和第二锥齿转杆均通过转动孔延伸至搅拌箱的内部。

进一步，两个所述固定座相对的一侧均开设有第二通孔，所述双齿转杆通过第二通孔分别与第一锥齿转杆和第二锥齿转杆相啮合。

进一步，所述搅拌箱的内底壁上开设有密封孔，所述第一连接管通过密封孔与搅拌箱固定连接。

进一步，所述阳离子树脂交换箱的左右两侧均通过第二连接管分别与阴离子树脂交换箱和干燥箱固定连接。

进一步，所述干燥箱的右侧设置有出料管，且出料管外侧固定安装有电控阀门。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该聚乙二醇生产用去金属离子机构，通过设置的搅拌刮料机构和金属离子去除机构，在底板上各结构之间的相互配合下，使搅拌箱内部聚乙二醇混合物进行多方向的搅拌，并通过刮动架对搅拌箱内壁上附着的聚乙二醇进行刮除，避免造成浪费，从而提升搅拌的效果，并提升搅拌的速率，更加便于对聚乙二醇混合物中的金属离子去除，且在使用完毕后方便通过打开箱盖对搅拌箱内部进行清洁，从而便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、底板；2、搅拌箱；3、箱盖；4、固定座；5、驱动电机；6、第一锥齿转杆；8、第二锥齿转杆；9、双齿转杆；10、搅拌板；11、第二电机；12、连接杆；13、刮动架；14、输送泵；15、第一连接管；16、第二连接管；17、阴离子树脂交换箱；18、阳离子树脂交换箱；19、干燥箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，包括底板1，底板1上设置有搅拌刮料机构，底板1上设置有金属离子去除机构。

请参阅图1、图2和图3，搅拌刮料机构包括固定安装于底板1顶部的搅拌箱2，搅拌箱2的顶部活动卡接有箱盖3，箱盖3的底部固定安装有卡块，搅拌箱2的顶部开设有卡槽，箱盖3通过卡块和卡槽与搅拌箱2卡接，方便通过卡块和卡槽实现箱盖3与搅拌箱2的安装与拆卸，从而便于对搅拌箱2内部进行清洁。

其中，箱盖3的顶部固定安装有数量为两个的固定座4，左侧固定座4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定安装有第一锥齿转杆6，左侧固定座4的顶部开设有第一通孔，第一锥齿转杆6通过第一通孔与驱动电机5固定连接，方便驱动电机5通过第一通孔带动第一锥齿转杆6转动，右侧固定座4的内顶壁上转动连接有第二锥齿转杆8，第二锥齿转杆8的外侧啮合有与第一锥齿转杆6相啮合的双齿转杆9。

其中，两个固定座4相对的一侧均开设有第二通孔，双齿转杆9通过第二通孔分别与第一锥齿转杆6和第二锥齿转杆8相啮合，方便第一锥齿转杆6转动时通过第二通孔带动双齿转杆9转动，从而带动第二锥齿转杆8转动，第一锥齿转杆6和第二锥齿转杆8的外侧均固定安装有搅拌板10，箱盖3的内部开设有数量为两个的转动孔，第一锥齿转杆6和第二锥齿转杆8均通过转动孔延伸至搅拌箱2的内部，方便第一锥齿转杆6和第二锥齿转杆8通过转动孔带动搅拌板10对聚乙二醇进行搅拌混合。

其中，箱盖3的底部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装有连接杆12，连接杆12的两侧固定安装有刮动架13，搅拌箱2的右侧固定安装有输送泵14，输送泵14的进液端固定安装有与搅拌箱2固定连接的第一连接管15，搅拌箱2的内底壁上开设有密封孔，第一连接管15通过密封孔与搅拌箱2固定连接，方便搅拌箱2内部聚乙二醇通过第一连接管15输传输至后续处理设备内部进行处理。

在本实施例中，金属离子去除机构包括与输送泵14固定连接的第二连接管16，第二连接管16的右侧固定安装有阴离子树脂交换箱17，底板1的顶部固定安装有位于阴离子树脂交换箱17右侧的阳离子树脂交换箱18，阳离子树脂交换箱18的右侧设置有与底板1固定连接的干燥箱19，阳离子树脂交换箱18的左右两侧均通过第二连接管16分别与阴离子树脂交换箱17和干燥箱19固定连接，方便聚乙二醇通过第二连接管16进入到各类箱子中进行处理，干燥箱19的右侧设置有出料管，且出料管外侧固定安装有电控阀门，方便通过电控阀门控制出料管的开闭，从而使干燥箱19内部物质排出。

需要说明的是，该聚乙二醇生产用去金属离子机构，通过设置的搅拌刮料机构和金属离子去除机构，在底板1上各结构之间的相互配合下，使搅拌箱2内部聚乙二醇混合物进行多方向的搅拌，并通过刮动架13对搅拌箱2内壁上附着的聚乙二醇进行刮除，避免造成浪费，从而提升搅拌的效果，并提升搅拌的速率，更加便于对聚乙二醇混合物中的金属离子去除，且在使用完毕后方便通过打开箱盖3对搅拌箱2内部进行清洁，从而便于下次使用。

上述实施例的工作原理为：

该聚乙二醇生产用去金属离子机构，在使用时，首先通过搅拌箱2左侧的进料管将聚乙二醇加入至搅拌箱2内部，然后启动驱动电机5带动第一锥齿转杆6转动，同时第一锥齿转杆6带动双齿转杆9转动使第二锥齿转杆8也随之转动，在第一锥齿转杆6和第二锥齿转杆8转动时带动外侧搅拌板10朝相对方向对搅拌箱2内部混合液进行均匀搅拌，并通过启动第二电机11带动刮动架13对附着在搅拌箱2内壁上的聚乙二醇进行刮除，避免造成浪费，在搅拌混合均匀后，通过给输送泵14通电，使输送泵14通过第一连接管15和第二连接管16将搅拌箱2内部聚乙二醇输送至阴离子树脂交换箱17和阳离子树脂交换箱18内部进行聚乙二醇中金属离子的去除，最后通过干燥箱19对聚乙二醇进行干燥，从而完成对聚乙二醇中内部金属离子的去除工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有搅拌刮料机构，所述底板(1)上设置有金属离子去除机构；

所述搅拌刮料机构包括固定安装于底板(1)顶部的搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部活动卡接有箱盖(3)，所述箱盖(3)的顶部固定安装有数量为两个的固定座(4)，左侧所述固定座(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定安装有第一锥齿转杆(6)，右侧所述固定座(4)的内顶壁上转动连接有第二锥齿转杆(8)，所述第二锥齿转杆(8)的外侧啮合有与第一锥齿转杆(6)相啮合的双齿转杆(9)，所述第一锥齿转杆(6)和第二锥齿转杆(8)的外侧均固定安装有搅拌板(10)，所述箱盖(3)的底部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两侧固定安装有刮动架(13)，所述搅拌箱(2)的右侧固定安装有输送泵(14)，所述输送泵(14)的进液端固定安装有与搅拌箱(2)固定连接的第一连接管(15)；

所述金属离子去除机构包括与输送泵(14)固定连接的第二连接管(16)，所述第二连接管(16)的右侧固定安装有阴离子树脂交换箱(17)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于阴离子树脂交换箱(17)右侧的阳离子树脂交换箱(18)，所述阳离子树脂交换箱(18)的右侧设置有与底板(1)固定连接的干燥箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，其特征在于：所述箱盖(3)的底部固定安装有卡块，所述搅拌箱(2)的顶部开设有卡槽，所述箱盖(3)通过卡块和卡槽与搅拌箱(2)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，其特征在于：左侧所述固定座(4)的顶部开设有第一通孔，所述第一锥齿转杆(6)通过第一通孔与驱动电机(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，其特征在于：所述箱盖(3)的内部开设有数量为两个的转动孔，所述第一锥齿转杆(6)和第二锥齿转杆(8)均通过转动孔延伸至搅拌箱(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，其特征在于：两个所述固定座(4)相对的一侧均开设有第二通孔，所述双齿转杆(9)通过第二通孔分别与第一锥齿转杆(6)和第二锥齿转杆(8)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内底壁上开设有密封孔，所述第一连接管(15)通过密封孔与搅拌箱(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，其特征在于：所述阳离子树脂交换箱(18)的左右两侧均通过第二连接管(16)分别与阴离子树脂交换箱(17)和干燥箱(19)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子机构，其特征在于：所述干燥箱(19)的右侧设置有出料管，且出料管外侧固定安装有电控阀门。