CN218423588U - 一种铝合金模板表面翻新喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝合金模板翻新技术领域,具体为一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,包括支撑板,支撑板的顶面安装有喷涂箱,喷涂箱的相对侧内壁通过阻尼轴承对称转动连接有转杆,转杆远离喷涂箱内壁的一端对称铰接有两个第一连杆,转杆的外壁滑动连接有滑套,滑套与第一连杆之间铰接有第二连杆,第一连杆远离喷涂箱内壁一端通过阻尼转轴铰接有压板,喷涂箱的内顶面安装有喷头。该种铝合金模板表面翻新喷涂装置,通过电机通过残齿轮和直齿轮,周期性带动铝合金模板转动,每次残齿轮和直齿轮啮合,会使得铝合金模板转动九十度,不需要解除铝合金模板夹持,即可进行铝合金模板翻身,提高了铝合金模板表面翻新喷涂的效率。

Description

一种铝合金模板表面翻新喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板翻新技术领域,具体为一种铝合金模板表面翻新喷涂装置。
背景技术
铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,铝合金模板在使用过后,一般铝合金模板的表面的保护漆会因为使用过程中摩擦而产生破损,因此需要对铝合金模板表面进行翻新喷涂。
铝合金模板表面翻新喷涂时,需要对铝合金模板进行夹持,以保证铝合金模板喷涂时的稳定性,但是在铝合金模板喷涂时,需要对铝合金模板进行翻身,保证铝合金模板表面可以均匀喷涂保护漆,但是目前铝合金模板翻身,需要解除铝合金模板夹持,翻身后,重新对其进行夹持,这一过程的加入,降低了铝合金模板表面翻新喷涂的效率。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种铝合金模板表面翻新喷涂装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,包括支撑板,所述支撑板的顶面安装有喷涂箱,所述喷涂箱的相对侧内壁通过阻尼轴承对称转动连接有转杆,所述转杆远离喷涂箱内壁的一端对称铰接有两个第一连杆,所述转杆的外壁滑动连接有滑套,所述滑套与所述第一连杆之间铰接有第二连杆,所述第一连杆远离喷涂箱内壁一端通过阻尼转轴铰接有压板,所述喷涂箱的内顶面安装有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的顶面安装有用于储存保护漆的储存箱,所述储存箱的顶面安装有进口与储存箱连通的增压泵,所述增压泵的出口连通有L型管,所述L型管贯穿延伸至喷涂箱内部的一端与所述喷头连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑套的外壁螺纹连接有锁紧螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述转杆延伸至喷涂箱外部的一端同轴固定连接有直齿轮,所述直齿轮啮合有残齿轮,所述残齿轮为四分之一直齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的顶面安装有电机,所述电机的输出轴与所述残齿轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱的背面开设有多个通孔,所述喷涂箱的通孔内安装有风扇,并且所述喷涂箱的通孔处安装有防尘网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱正面铰接有箱门,所述箱门的正面设置有透明观察窗口。
本实用新型的有益效果是:该种铝合金模板表面翻新喷涂装置,通过电机通过残齿轮和直齿轮,周期性带动铝合金模板转动,每次残齿轮和直齿轮啮合,会使得铝合金模板转动九十度,待铝合金模板喷涂完成后,可通过启动风扇,对铝合金模板表面进行风干,不需要解除铝合金模板夹持,即可进行铝合金模板翻身,提高了铝合金模板表面翻新喷涂的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种铝合金模板表面翻新喷涂装置的正视结构示意图;
图2是本实用新型一种铝合金模板表面翻新喷涂装置的去箱门正视结构示意图;
图3是本实用新型一种铝合金模板表面翻新喷涂装置的喷涂箱侧视结构示意图;
图4是本实用新型一种铝合金模板表面翻新喷涂装置的喷涂箱后视结构示意图;
图中:1、支撑板;2、喷涂箱;3、转杆;4、第一连杆;5、滑套;6、第二连杆;7、压板;8、喷头;9、储存箱;10、增压泵;11、L型管;12、直齿轮;13、残齿轮;14、电机;15、风扇;16、箱门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图4所示,一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,包括支撑板1,支撑板1的顶面安装有喷涂箱2,喷涂箱2的相对侧内壁通过阻尼轴承对称转动连接有转杆3,转杆3远离喷涂箱2内壁的一端对称铰接有两个第一连杆4,转杆3的外壁滑动连接有滑套5,滑套5与第一连杆4之间铰接有第二连杆6,第一连杆4远离喷涂箱2内壁一端通过阻尼转轴铰接有压板7,喷涂箱2的内顶面安装有喷头8。
支撑板1的顶面安装有用于储存保护漆的储存箱9,储存箱9的顶面安装有进口与储存箱9连通的增压泵10,增压泵10的出口连通有L型管11,L型管11贯穿延伸至喷涂箱2内部的一端与喷头8连通,增压泵10将储存箱9中的保护漆抽出,并通过喷头8喷向铝合金模板的表面。
滑套5的外壁螺纹连接有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓锁死滑套5。
其中一个转杆3延伸至喷涂箱2外部的一端同轴固定连接有直齿轮12,直齿轮12啮合有残齿轮13,残齿轮13为四分之一直齿轮12。
支撑板1的顶面安装有电机14,电机14的输出轴与残齿轮13固定连接,电机14通过残齿轮13和直齿轮12,周期性带动铝合金模板转动,每次残齿轮13和直齿轮12啮合,会使得铝合金模板转动九十度,自动对铝合金模板进行翻身,使得铝合金模板表面喷涂更加均匀。
喷涂箱2的背面开设有多个通孔,喷涂箱2的通孔内安装有风扇15,并且喷涂箱2的通孔处安装有防尘网,可通过启动风扇15,对铝合金模板表面进行风干。
喷涂箱2正面铰接有箱门16,箱门16的正面设置有透明观察窗口,通过透明观察窗口可以观察铝合金模板的喷涂情况。
工作原理:该种铝合金模板表面翻新喷涂装置,在使用时,将铝合金模板放置在两个转杆3之间,手动推动滑套5,滑套5通过第二连杆6,带动第一连杆4转动,并通过压板7对铝合金模板进行夹持,接着通过锁紧螺栓锁死滑套5,同时启动增压泵10以及电机14,增压泵10将储存箱9中的保护漆抽出,并通过喷头8喷向铝合金模板的表面,与此同时,电机14通过残齿轮13和直齿轮12,周期性带动铝合金模板转动,每次残齿轮13和直齿轮12啮合,会使得铝合金模板转动九十度,待铝合金模板喷涂完成后,可通过启动风扇15,对铝合金模板表面进行风干。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的顶面安装有喷涂箱(2),所述喷涂箱(2)的相对侧内壁通过阻尼轴承对称转动连接有转杆(3),所述转杆(3)远离喷涂箱(2)内壁的一端对称铰接有两个第一连杆(4),所述转杆(3)的外壁滑动连接有滑套(5),所述滑套(5)与所述第一连杆(4)之间铰接有第二连杆(6),所述第一连杆(4)远离喷涂箱(2)内壁一端通过阻尼转轴铰接有压板(7),所述喷涂箱(2)的内顶面安装有喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,其特征在于,所述支撑板(1)的顶面安装有用于储存保护漆的储存箱(9),所述储存箱(9)的顶面安装有进口与储存箱(9)连通的增压泵(10),所述增压泵(10)的出口连通有L型管(11),所述L型管(11)贯穿延伸至喷涂箱(2)内部的一端与所述喷头(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,其特征在于,所述滑套(5)的外壁螺纹连接有锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,其特征在于,其中一个所述转杆(3)延伸至喷涂箱(2)外部的一端同轴固定连接有直齿轮(12),所述直齿轮(12)啮合有残齿轮(13),所述残齿轮(13)为四分之一直齿轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,其特征在于,所述支撑板(1)的顶面安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴与所述残齿轮(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(2)的背面开设有多个通孔,所述喷涂箱(2)的通孔内安装有风扇(15),并且所述喷涂箱(2)的通孔处安装有防尘网。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面翻新喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(2)正面铰接有箱门(16),所述箱门(16)的正面设置有透明观察窗口。
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