CN210935519U - 一种工程用钢管快速喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座，底座底端四角处分别固定连接有四个支腿，底座顶端固定安装有U型板，U型板内顶面上设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有燕尾块，本装置通过利用第一摩擦盘与第二摩擦盘表面均贴附有摩擦层，增加与钢管之间的摩擦力，从而将钢管进行完成装夹，方式简单，使得工序简化，从而间接的提高其工作效率，通过三相异步电动机、水泵和减速电机的配合使用，从而能够使得钢管旋转着进行喷漆，从而完成喷漆工作，利用三角斜块将喷漆完成的钢管取下，从而使得钢管能够循环进行安装喷漆，从而节省时间，同时降低了操作工人的劳动量。

Description

一种工程用钢管快速喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种工程用钢管快速喷漆装置。

背景技术

钢管是一种常见的钢材，钢管生产出来之后，为了防止钢管腐蚀，需要对钢管进行喷漆，但现有的小型钢管喷漆装置在工作过程中，首先需要对钢管进行夹紧，然后进行喷漆，然后将钢管进行拆卸，再将另一根钢管进行夹紧，再喷漆，这样工作效率较为缓慢，而且夹紧方式较为复杂，操作不便。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种工程用钢管快速喷漆装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有四个支腿，所述底座顶端固定安装有U型板，其特征在于：所述U型板内顶面上设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述U型板一侧内壁上固定安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端与燕尾块底端固定连接，所述U型板一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块，所述螺纹杆另一端伸入U型板一侧内壁内与旋转块一端固定连接，所述螺纹杆与U型板旋转连接，所述螺纹套筒底端固定安装有涂料箱，所述涂料箱底端固定安装有喷头，所述喷头与涂料箱相通，所述涂料箱背部固定连接有连接管，所述连接管与涂料箱相通，所述底座顶端一侧固定安装有料箱，所述料箱内固定安装有水泵，所述连接管另一端伸入料箱内与水泵输出端固定连接并相通，所述料箱顶端一侧固定安装有加料管，所述底座上设有通槽，所述通槽设置在U型板正下方，所述通槽内设有转轴，所述底座一侧内壁内嵌入有可以旋转的限位盘，所述转轴一端伸入底座一侧内壁内与限位盘一端固定连接，所述转轴与底座旋转连接，所述转轴另一端穿出底座，所述转轴穿出一端固定连接有把手，所述把手呈圆盘状，所述把手顶端中央处固定安装有指针，所述把手上螺接有锁紧螺栓，所述底座一侧固定安装有刻度盘，所述转轴穿过刻度盘并与其旋转连接，所述指针正对刻度盘上的刻度，所述通槽内设有三角斜块，所述三角斜块两端分别固定连接有两个连接块，两个连接块另一端分别与通槽内壁两侧固定连接，所述三角斜块斜面朝上设置，所述底座上对称固定设有两个旋转槽，两个旋转槽分别与通槽相通，所述转轴上固定套接有第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和第二定位盘分别设置在两个旋转槽内，所述第一定位盘内均匀设有四个第一空腔，四个第一空腔相同一侧内壁上分别固定安装有四个第一套筒，所述第一套筒内滑动连接有第一滑块，所述第一套筒内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一滑块一端固定连接，所述第一弹簧另一端与第一套筒内壁一侧固定连接，所述第一滑块另一端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆另一端穿出第一套筒并与其滑动连接，所述第一滑杆穿出一端固定连接有第一摩擦盘，所述第一定位盘一侧壁上均匀固定安装有四个第一U型块，四个第一U型块开口方向逆时针设置，四个第一摩擦盘分别设置在四个第一U型块内并与其滑动连接，所述第二定位盘内壁内均匀设有四个第二空腔，四个第二空腔相同一侧内壁上分别固定安装有四个减速电机，四个减速电机输出端分别固定安装有四个第二套筒，所述第二套筒内滑动连接有第二滑块，所述第二套筒内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二滑块一端固定连接，所述第二弹簧另一端与第二套筒内壁一侧固定连接，所述第二滑块另一端固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆另一端穿出第二套筒并与其滑动连接，所述第二滑杆穿出一端固定连接有第二摩擦盘，所述第二定位盘一侧上均匀固定安装有四个第二U型块，四个第二U型块开口方向顺时针设置，四个第二摩擦盘分别设置在四个第二U型块内并与其滑动连接，所述第二定位盘内设有两个第三空腔，所述第三空腔内安装有蓄电池，所述第三空腔开口处螺接有螺纹密封盖，所述三角斜块正下方设置有收集箱，所述收集箱放置在地面上。

优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接。

优选的，所述三相异步电动机和水泵均通过线路与外界电源电性连接。

优选的，所述减速电机通过线路与蓄电池电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过利用第一摩擦盘与第二摩擦盘表面均贴附有摩擦层，增加与钢管之间的摩擦力，从而将钢管进行完成装夹，方式简单，使得工序简化，从而间接的提高其工作效率，通过三相异步电动机、水泵和减速电机的配合使用，从而能够使得钢管旋转着进行喷漆，从而完成喷漆工作，利用三角斜块将喷漆完成的钢管取下，从而使得钢管能够循环进行安装喷漆，从而节省时间，同时降低了操作工人的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构A-A的截面图；

图3是本实用新型所述结构底座的俯视图。

图中：底座1、支腿2、U型板3、燕尾槽4、燕尾块5、三相异步电动机6、螺纹杆7、螺纹套筒8、涂料箱9、喷头10、连接管11、料箱12、水泵13、加料管14、通槽15、转轴16、限位盘17、把手18、锁紧螺栓19、指针20、刻度盘21、三角斜块22、连接块23、第一定位盘24、第一空腔25、第一套筒26、第一弹簧27、第一滑块28、第一滑杆29、第一摩擦盘30、第一U型块31、第二定位盘32、第二空腔33、减速电机34、第二套筒35、第二弹簧36、第二滑块37、第二滑杆38、第二摩擦盘39、第二U型块40、第三空腔41、蓄电池42、螺纹密封盖43、收集箱44、旋转槽45、旋转块46。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定连接有四个支腿2，所述底座1顶端固定安装有U型板3，其特征在于：所述U型板3内顶面上设有燕尾槽4，所述燕尾槽4内滑动连接有燕尾块5，所述U型板3一侧内壁上固定安装有三相异步电动机6，所述三相异步电动机6输出端固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7上螺接有螺纹套筒8，所述螺纹套筒8顶端与燕尾块5底端固定连接，所述U型板3一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块46，所述螺纹杆7另一端伸入U型板3一侧内壁内与旋转块46一端固定连接，所述螺纹杆7与U型板3旋转连接，所述螺纹套筒8底端固定安装有涂料箱9，所述涂料箱9底端固定安装有喷头10，所述喷头10与涂料箱9相通，所述涂料箱9背部固定连接有连接管11，所述连接管11与涂料箱9相通，所述底座1顶端一侧固定安装有料箱12，所述料箱12内固定安装有水泵13，所述连接管11另一端伸入料箱12内与水泵13输出端固定连接并相通，所述料箱12顶端一侧固定安装有加料管14，所述底座1上设有通槽15，所述通槽15设置在U型板3正下方，所述通槽15内设有转轴16，所述底座1一侧内壁内嵌入有可以旋转的限位盘17，所述转轴16一端伸入底座1一侧内壁内与限位盘17一端固定连接，所述转轴16与底座1旋转连接，所述转轴16另一端穿出底座1，所述转轴16穿出一端固定连接有把手18，所述把手18呈圆盘状，所述把手18顶端中央处固定安装有指针20，所述把手18上螺接有锁紧螺栓19，所述底座1一侧固定安装有刻度盘21，所述转轴16穿过刻度盘21并与其旋转连接，所述指针20正对刻度盘21上的刻度，所述通槽15内设有三角斜块22，所述三角斜块22两端分别固定连接有两个连接块23，两个连接块23另一端分别与通槽15内壁两侧固定连接，所述三角斜块22斜面朝上设置，所述底座1上对称固定设有两个旋转槽45，两个旋转槽45分别与通槽15相通，所述转轴16上固定套接有第一定位盘24和第二定位盘32，所述第一定位盘24和第二定位盘32分别设置在两个旋转槽45内，所述第一定位盘24内均匀设有四个第一空腔25，四个第一空腔25相同一侧内壁上分别固定安装有四个第一套筒26，所述第一套筒26内滑动连接有第一滑块28，所述第一套筒26内设有第一弹簧27，所述第一弹簧27一端与第一滑块28一端固定连接，所述第一弹簧27另一端与第一套筒26内壁一侧固定连接，所述第一滑块28另一端固定连接有第一滑杆29，所述第一滑杆29另一端穿出第一套筒26并与其滑动连接，所述第一滑杆29穿出一端固定连接有第一摩擦盘30，所述第一定位盘24一侧壁上均匀固定安装有四个第一U型块31，四个第一U型块31开口方向逆时针设置，四个第一摩擦盘30分别设置在四个第一U型块31内并与其滑动连接，所述第二定位盘32内壁内均匀设有四个第二空腔33，四个第二空腔33相同一侧内壁上分别固定安装有四个减速电机34，四个减速电机34输出端分别固定安装有四个第二套筒35，所述第二套筒35内滑动连接有第二滑块37，所述第二套筒35内设有第二弹簧36，所述第二弹簧36一端与第二滑块37一端固定连接，所述第二弹簧36另一端与第二套筒35内壁一侧固定连接，所述第二滑块37另一端固定安装有第二滑杆38，所述第二滑杆38另一端穿出第二套筒35并与其滑动连接，所述第二滑杆38穿出一端固定连接有第二摩擦盘39，所述第二定位盘32一侧上均匀固定安装有四个第二U型块40，四个第二U型块40开口方向顺时针设置，四个第二摩擦盘39分别设置在四个第二U型块40内并与其滑动连接，所述第二定位盘32内设有两个第三空腔41，所述第三空腔41内安装有蓄电池42，所述第三空腔41开口处螺接有螺纹密封盖43，所述三角斜块22正下方设置有收集箱44，所述收集箱44放置在地面上。

所述底座1与支腿2通过焊接固定连接。

所述三相异步电动机6和水泵13均通过线路与外界电源电性连接。

所述减速电机34通过线路与蓄电池42电性连接。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，需要对小型钢管进行喷漆时，如附图1所示，此时将钢管一端先插在左侧第一U型块31内，使得钢管的一端与第一摩擦盘30贴合，并且使得第一滑杆29带动第一滑块28压缩第一套筒26内的第一弹簧27，然后将另一端插入第二U型块40内，使得钢管的一端与第二摩擦盘39贴合，这样使得第二滑杆38带动第二滑块37压缩第二套筒35内的第二弹簧36，从而使得钢管被夹紧，因为第一摩擦盘30与第二摩擦盘39表面均贴附有摩擦层，增加与钢管之间的摩擦力，间接的保证其夹紧的稳定性，此时其中一名操作工人在一侧旋转把手18九十度，这样使得另一组相对的第一U型块31和第二U型块40位于此位置，然后将钢管进行装夹，然后再旋转九十度，这样装夹方式简单，使得工序简化，从而间接的提高其工作效率，如附图2所示，当装夹好两个钢管之后，把手18为逆时针旋转，这样装夹第三个钢管时，此时第一个装夹好的钢管已经被旋转至喷头10的正下方，此时启动水泵13、三相异步电动机6和减速电机34，水泵13开始工作，将料箱12内部的涂料通过连接管11运输至涂料箱9内，然后通过喷头10喷出，与此同时，随着三相异步电动机6和减速电机34的旋转，减速电机34带动第二套筒35进行旋转，而第二套筒35、第二滑块37和第二滑杆38均为方形，而第二摩擦盘39为圆形，第一套筒26、第一滑块28、第一滑杆29和第一摩擦盘30均为圆形，这样就会带动钢管慢慢进行旋转，而三相异步电动机6带动螺纹杆7进行旋转，在旋转的过程中，会使得螺纹套筒8进行移动，这样通过几者之间的配合使用，从而能够使得钢管旋转着进行喷漆，从而完成喷漆工作，当喷漆完毕后，其中一名工人操作把手18旋转九十度后，此时在此次旋转的过程中，由于三角斜块22通过两个连接块23固定在通槽15内，这样旋转的过程中，由于三角斜块22的阻碍，使得钢管顺着第一U型块31和第二U型块40开口处被滑出，而三角斜块22的长度正好等于第一U型块31和第二U型块40之间的长度，所以正好将钢管挡下的同时，又不会撞到第一U型块31和第二U型块40，从而保证了本装置的正常使用，这样随着再次旋转后，将待喷漆的钢管再次装夹在第一U型块31和第二U型块40之间，随着每次九十度的旋转，即可将钢管进行喷漆，操作简单方便，节省时间，同时降低了操作工人的劳动量，另外把手18进一步的可采用伺服电机或步进电机来进行替换，通过现有的PLC控制面板来实现自动化旋转，这样可以更进一步的减少操作工人的劳动强度，当使用一段时间后，打开第三空腔41开口处螺接的螺纹密封盖43，对蓄电池42进行充电，从而保证本装置的循环使用，当料箱12内原料不足时，通过加料管14向料箱12内加入原料，这样保证本装置能够正常进行喷漆工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定连接有四个支腿(2)，所述底座(1)顶端固定安装有U型板(3)，其特征在于：所述U型板(3)内顶面上设有燕尾槽(4)，所述燕尾槽(4)内滑动连接有燕尾块(5)，所述U型板(3)一侧内壁上固定安装有三相异步电动机(6)，所述三相异步电动机(6)输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)顶端与燕尾块(5)底端固定连接，所述U型板(3)一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块(46)，所述螺纹杆(7)另一端伸入U型板(3)一侧内壁内与旋转块(46)一端固定连接，所述螺纹杆(7)与U型板(3)旋转连接，所述螺纹套筒(8)底端固定安装有涂料箱(9)，所述涂料箱(9)底端固定安装有喷头(10)，所述喷头(10)与涂料箱(9)相通，所述涂料箱(9)背部固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)与涂料箱(9)相通，所述底座(1)顶端一侧固定安装有料箱(12)，所述料箱(12)内固定安装有水泵(13)，所述连接管(11)另一端伸入料箱(12)内与水泵(13)输出端固定连接并相通，所述料箱(12)顶端一侧固定安装有加料管(14)，所述底座(1)上设有通槽(15)，所述通槽(15)设置在U型板(3)正下方，所述通槽(15)内设有转轴(16)，所述底座(1)一侧内壁内嵌入有可以旋转的限位盘(17)，所述转轴(16)一端伸入底座(1)一侧内壁内与限位盘(17)一端固定连接，所述转轴(16)与底座(1)旋转连接，所述转轴(16)另一端穿出底座(1)，所述转轴(16)穿出一端固定连接有把手(18)，所述把手(18)呈圆盘状，所述把手(18)顶端中央处固定安装有指针(20)，所述把手(18)上螺接有锁紧螺栓(19)，所述底座(1)一侧固定安装有刻度盘(21)，所述转轴(16)穿过刻度盘(21)并与其旋转连接，所述指针(20)正对刻度盘(21)上的刻度，所述通槽(15)内设有三角斜块(22)，所述三角斜块(22)两端分别固定连接有两个连接块(23)，两个连接块(23)另一端分别与通槽(15)内壁两侧固定连接，所述三角斜块(22)斜面朝上设置，所述底座(1)上对称固定设有两个旋转槽(45)，两个旋转槽(45)分别与通槽(15)相通，所述转轴(16)上固定套接有第一定位盘(24)和第二定位盘(32)，所述第一定位盘(24)和第二定位盘(32)分别设置在两个旋转槽(45)内，所述第一定位盘(24)内均匀设有四个第一空腔(25)，四个第一空腔(25)相同一侧内壁上分别固定安装有四个第一套筒(26)，所述第一套筒(26)内滑动连接有第一滑块(28)，所述第一套筒(26)内设有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)一端与第一滑块(28)一端固定连接，所述第一弹簧(27)另一端与第一套筒(26)内壁一侧固定连接，所述第一滑块(28)另一端固定连接有第一滑杆(29)，所述第一滑杆(29)另一端穿出第一套筒(26)并与其滑动连接，所述第一滑杆(29)穿出一端固定连接有第一摩擦盘(30)，所述第一定位盘(24)一侧壁上均匀固定安装有四个第一U型块(31)，四个第一U型块(31)开口方向逆时针设置，四个第一摩擦盘(30)分别设置在四个第一U型块(31)内并与其滑动连接，所述第二定位盘(32)内壁内均匀设有四个第二空腔(33)，四个第二空腔(33)相同一侧内壁上分别固定安装有四个减速电机(34)，四个减速电机(34)输出端分别固定安装有四个第二套筒(35)，所述第二套筒(35)内滑动连接有第二滑块(37)，所述第二套筒(35)内设有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)一端与第二滑块(37)一端固定连接，所述第二弹簧(36)另一端与第二套筒(35)内壁一侧固定连接，所述第二滑块(37)另一端固定安装有第二滑杆(38)，所述第二滑杆(38)另一端穿出第二套筒(35)并与其滑动连接，所述第二滑杆(38)穿出一端固定连接有第二摩擦盘(39)，所述第二定位盘(32)一侧上均匀固定安装有四个第二U型块(40)，四个第二U型块(40)开口方向顺时针设置，四个第二摩擦盘(39)分别设置在四个第二U型块(40)内并与其滑动连接，所述第二定位盘(32)内设有两个第三空腔(41)，所述第三空腔(41)内安装有蓄电池(42)，所述第三空腔(41)开口处螺接有螺纹密封盖(43)，所述三角斜块(22)正下方设置有收集箱(44)，所述收集箱(44)放置在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种工程用钢管快速喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)与支腿(2)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程用钢管快速喷漆装置，其特征在于：所述三相异步电动机(6)和水泵(13)均通过线路与外界电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程用钢管快速喷漆装置，其特征在于：所述减速电机(34)通过线路与蓄电池(42)电性连接。

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