CN216094362U - 一种轴承涂油机涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承涂油技术领域，提出了一种轴承涂油机涂油装置，包括箱体，箱体前端通过铰链转动连接有开合门，开合门的前端固定连接有把手，箱体内固定连接有隔板，隔板下端固定连接有旋转装置，旋转装置内转动连接有夹持装置；箱体内固定连接有喷淋装置，箱体上端固定连接有移动装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便于对轴承进行涂抹防锈油的问题。

Description

一种轴承涂油机涂油装置

技术领域

本实用新型涉及轴承涂油技术领域，具体的，涉及一种轴承涂油机涂油装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

轴承在加工完成以后，需要在轴承表面涂上一层防锈油，以防止后期轴承生锈，但是现有的轴承在进行涂油时，都是靠人工拿着毛刷来进行对轴承的表面涂油，这种涂油效率比较低，不能适用于大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型提出一种轴承涂油机涂油装置，解决了相关技术中的一种轴承涂油机涂油装置问题。

一种轴承涂油机涂油装置，包括箱体，所述箱体前端通过铰链转动连接有开合门，所述开合门的前端固定连接有把手，所述箱体内固定连接有隔板，还包括有旋转装置、夹持装置、喷淋装置和移动装置；所述旋转装置包括有电机、固定杆和旋转台；所述移动装置包括有液压伸缩杆、限位槽、齿轮、支撑轴、固定架、第一滑孔、第一滑杆、转盘、齿条、滑块、第二滑孔和第二滑杆；所述喷淋装置包括有进油管、增压泵、喷头和连接管；所述夹持装置包括有滑槽、螺纹块、双向螺纹杆、手柄和夹持板。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压伸缩杆与箱体之间固定连接，所述箱体上端固定连接有限位槽，所述限位槽内滑动连接有齿条，所述齿条与液压伸缩杆之间固定连接，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮内固定连接有支撑轴，所述支撑轴与箱体之间转动连接，所述支撑轴圆周面固定连接有转盘，所述转盘上端面开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆上端固定连接有滑块，所述滑块侧端固定连接有第一滑杆；所述箱体内固定连接有固定架，所述固定架侧端面开设有第一滑孔，所述第一滑孔与第一滑杆之间滑动连接，工作时，通过开启液压伸缩杆，这时就会带动着齿条在限位槽内滑动，同时也使得与齿条啮合的齿轮转动，进而使得支撑轴转动，这时就会使得转盘转动，进而使得第二滑杆在第二滑孔内滑动，同时在固定架、第一滑杆和第一滑孔的作用下可以使得滑块进行滑动，这样就可以达到对不同大小的轴承进行喷涂。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽和齿条的端面形状为T形形状，工作时，由于限位槽和齿条的形状为T形形状，这时可以使得齿条在限位槽内稳定的进行滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述增压泵与箱体之间固定连接，所述增压泵上端固定连接有进油管，所述进油管下端与支撑轴之间转动连接，所述支撑轴圆周面固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有喷头，所述喷头与第二滑杆之间固定连接，工作时，通过开启增压泵，这时在增压泵的作用下可以使得箱体内的防锈油进入到进油管内，然后沿着进油管进入到支撑轴内，然后沿着连接管进入到喷头内，这样在喷头的作用下，就可以达到喷淋的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管贯穿滑块和第二滑杆，且连接管为软管，工作时，便于改变喷头距离支撑轴远近。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的出轴端与隔板之间转动连接，所述隔板下端固定连接有固定杆，所述固定杆与电机之间固定连接，且固定杆均匀分布在电机的一周，所述电机的出轴端固定连接有旋转台，工作时，通过开启电机，在电机的作用下带动着旋转台进行转动，这样就可以使得旋转台上的轴承进行旋转，从而可以达到对轴承的一周进行喷涂。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转台上端面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与滑槽之间滑动连接，所述双向螺纹杆前端固定连接有手柄，所述螺纹块上端固定连接有夹持板，工作时，通过旋转手柄，这时就会使得双向螺纹杆转动，进而带动着与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹块在滑槽内滑动，这时夹持板也伴随着滑动，这样在夹持板的作用下就可以达到对轴承的夹持。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹块和夹持板对称分布在滑槽两端，两所述螺纹块的螺纹方向相反，所述夹持板为圆弧状，工作时，由于两螺纹块的螺纹方向相反，这时就可以使得两螺纹块同时向相向运动，这样在夹持板的作用下就可以达到对轴承的夹持。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体侧端固定连接有排放管，所述排放管内安装有开关阀，工作时，当需要更换防锈油时，打开开关阀，这时箱体内的防锈油就会从排放管向外排放出去。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过在喷淋装置、旋转装置、移动装置和夹持装置的配合下，将待涂油的轴承放置在旋转台上，这时转动手柄在夹持板的作用下就可以达到对轴承的夹持，这时开启电机，就可以使得旋转台进行转动，同时也开启增压泵，在增压泵的作用下可以使得箱体内的防锈油从喷头向外喷出，这样在旋转台的配合下就可以达到对轴承的一周进行喷涂，从而解决了传统在进行对轴承涂油时，需要人工进行涂油的问题，大大的提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型去掉开合门的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部分放大结构示意图；

图6为本实用新型将移动装置拆分的结构示意图；

图中：1-箱体，2-开合门，3-把手，4-喷淋装置，401-进油管，402-增压泵，403-喷头，404-连接管，5-移动装置，501-液压伸缩杆，502-限位槽，503-齿轮，504-支撑轴，505-固定架，506-第一滑孔，507-第一滑杆，508-转盘，509-齿条，510-滑块，511-第二滑孔，512-第二滑杆，6-隔板，7-旋转装置，701-电机，702-固定杆，703-旋转台，8-夹持装置，801- 滑槽，802-螺纹块，803-双向螺纹杆，804-手柄，805-夹持板，9-排放管，10-开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种轴承涂油机涂油装置，包括箱体1，箱体1前端通过铰链转动连接有开合门2，开合门2的前端固定连接有把手3，箱体1内固定连接有隔板6，还包括有旋转装置7、夹持装置8、喷淋装置4和移动装置5；旋转装置7包括有电机701、固定杆702和旋转台703；移动装置5包括有液压伸缩杆501、限位槽502、齿轮503、支撑轴504、固定架505、第一滑孔506、第一滑杆507、转盘508、齿条509、滑块510、第二滑孔511和第二滑杆512；喷淋装置4包括有进油管401、增压泵402、喷头403和连接管404；夹持装置8包括有滑槽801、螺纹块802、双向螺纹杆803、手柄804 和夹持板805。

作为本实用新型进一步的实施方案：液压伸缩杆501与箱体1之间固定连接，箱体1上端固定连接有限位槽502，限位槽502内滑动连接有齿条509，齿条509与液压伸缩杆501之间固定连接，齿条509啮合有齿轮503，齿轮503内固定连接有支撑轴504，支撑轴 504与箱体1之间转动连接，支撑轴504圆周面固定连接有转盘508，转盘508上端面开设有第二滑孔511，第二滑孔511内滑动连接有第二滑杆512，第二滑杆512上端固定连接有滑块510，滑块510侧端固定连接有第一滑杆507；箱体1内固定连接有固定架505，固定架505侧端面开设有第一滑孔506，第一滑孔506与第一滑杆507之间滑动连接，工作时，通过开启液压伸缩杆501，这时就会带动着齿条509在限位槽502内滑动，同时也使得与齿条509啮合的齿轮503转动，进而使得支撑轴504转动，这时就会使得转盘508 转动，进而使得第二滑杆512在第二滑孔511内滑动，同时在固定架505、第一滑杆507 和第一滑孔506的作用下可以使得滑块510进行滑动，这样就可以达到对不同大小的轴承进行喷涂。

作为本实用新型进一步的实施方案：限位槽502和齿条509的端面形状为T形形状，工作时，由于限位槽502和齿条509的形状为T形形状，这时可以使得齿条509在限位槽 502内稳定的进行滑动。

作为本实用新型进一步的实施方案：增压泵402与箱体1之间固定连接，增压泵402上端固定连接有进油管401，进油管401下端与支撑轴504之间转动连接，支撑轴504圆周面固定连接有连接管404，连接管404下端固定连接有喷头403，喷头403与第二滑杆 512之间固定连接，工作时，通过开启增压泵402，这时在增压泵402的作用下可以使得箱体1内的防锈油进入到进油管401内，然后沿着进油管401进入到支撑轴504内，然后沿着连接管404进入到喷头403内，这样在喷头403的作用下，就可以达到喷淋的目的。

作为本实用新型进一步的实施方案：连接管404贯穿滑块510和第二滑杆512，且连接管404为软管，工作时，便于改变喷头403距离支撑轴504远近。

作为本实用新型进一步的实施方案：电机701的出轴端与隔板6之间转动连接，隔板 6下端固定连接有固定杆702，固定杆702与电机701之间固定连接，且固定杆702均匀分布在电机701的一周，电机701的出轴端固定连接有旋转台703，工作时，通过开启电机701，在电机701的作用下带动着旋转台703进行转动，这样就可以使得旋转台703上的轴承进行旋转，从而可以达到对轴承的一周进行喷涂。

作为本实用新型进一步的实施方案：旋转台703上端面开设有滑槽801，滑槽801内转动连接有双向螺纹杆803，双向螺纹杆803圆周面螺纹连接有螺纹块802，螺纹块802 与滑槽801之间滑动连接，双向螺纹杆803前端固定连接有手柄804，螺纹块802上端固定连接有夹持板805，工作时，通过旋转手柄804，这时就会使得双向螺纹杆803转动，进而带动着与双向螺纹杆803螺纹连接的螺纹块802在滑槽801内滑动，这时夹持板805 也伴随着滑动，这样在夹持板805的作用下就可以达到对轴承的夹持。

作为本实用新型进一步的实施方案：螺纹块802和夹持板805对称分布在滑槽801两端，两螺纹块802的螺纹方向相反，夹持板805为圆弧状，工作时，由于两螺纹块802的螺纹方向相反，这时就可以使得两螺纹块802同时向相向运动，这样在夹持板805的作用下就可以达到对轴承的夹持。

作为本实用新型进一步的实施方案：箱体1侧端固定连接有排放管9，排放管9内安装有开关阀10，工作时，当需要更换防锈油时，打开开关阀10，这时箱体1内的防锈油就会从排放管9向外排放出去。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，先进行调节喷头403距离支撑轴504的距离，通过开启液压伸缩杆501，这时就会带动着齿条509在限位槽502内滑动，同时也使得与齿条509啮合的齿轮503转动，进而使得支撑轴504转动，这时就会使得转盘508转动，进而使得第二滑杆 512在第二滑孔511内滑动，同时在固定架505、第一滑杆507和第一滑孔506的作用下可以使得滑块510进行滑动，这样就可以改变喷头403与支撑轴504之间的距离，调节好喷头403距离支撑轴504的距离时，打开开合门2，将待涂油的轴承放置在旋转台703上，通过旋转手柄804，这时就会使得双向螺纹杆803转动，进而带动着与双向螺纹杆803螺纹连接的螺纹块802在滑槽801内滑动，这时夹持板805也伴随着滑动，这样在夹持板805 的作用下就可以达到对轴承的夹持，然后开启电机701，在电机701的作用下带动着旋转台703进行转动，这样就可以使得旋转台703上的轴承进行旋转，同时也开启增压泵402，这时在增压泵402的作用下可以使得箱体1内的防锈油进入到进油管401内，然后沿着进油管401进入到支撑轴504内，然后沿着连接管404进入到喷头403内，最后从喷头403 向外喷出，这时在旋转台703的配合下就可以达到对轴承的一周进行喷涂。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端通过铰链转动连接有开合门(2)，所述开合门(2)的前端固定连接有把手(3)，所述箱体(1)内固定连接有隔板(6)；还包括有旋转装置(7)、夹持装置(8)、喷淋装置(4)和移动装置(5)；所述旋转装置(7)包括有电机(701)、固定杆(702)和旋转台(703)；所述移动装置(5)包括有液压伸缩杆(501)、限位槽(502)、齿轮(503)、支撑轴(504)、固定架(505)、第一滑孔(506)、第一滑杆(507)、转盘(508)、齿条(509)、滑块(510)、第二滑孔(511)和第二滑杆(512)；所述喷淋装置(4)包括有进油管(401)、增压泵(402)、喷头(403)和连接管(404)；所述夹持装置(8)包括有滑槽(801)、螺纹块(802)、双向螺纹杆(803)、手柄(804)和夹持板(805)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(501)与箱体(1)之间固定连接，所述箱体(1)上端固定连接有限位槽(502)，所述限位槽(502)内滑动连接有齿条(509)，所述齿条(509)与液压伸缩杆(501)之间固定连接，所述齿条(509)啮合有齿轮(503)，所述齿轮(503)内固定连接有支撑轴(504)，所述支撑轴(504)与箱体(1)之间转动连接，所述支撑轴(504)圆周面固定连接有转盘(508)，所述转盘(508)上端面开设有第二滑孔(511)，所述第二滑孔(511)内滑动连接有第二滑杆(512)，所述第二滑杆(512)上端固定连接有滑块(510)，所述滑块(510)侧端固定连接有第一滑杆(507)；所述箱体(1)内固定连接有固定架(505)，所述固定架(505)侧端面开设有第一滑孔(506)，所述第一滑孔(506)与第一滑杆(507)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述限位槽(502)和齿条(509)的端面形状为T形形状。

4.根据权利要求2所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述增压泵(402)与箱体(1)之间固定连接，所述增压泵(402)上端固定连接有进油管(401)，所述进油管(401)下端与支撑轴(504)之间转动连接，所述支撑轴(504)圆周面固定连接有连接管(404)，所述连接管(404)下端固定连接有喷头(403)，所述喷头(403)与第二滑杆(512)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述连接管(404)贯穿滑块(510)和第二滑杆(512)，且连接管(404)为软管。

6.根据权利要求1所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述电机(701)的出轴端与隔板(6)之间转动连接，所述隔板(6)下端固定连接有固定杆(702)，所述固定杆(702)与电机(701)之间固定连接，且固定杆(702)均匀分布在电机(701)的一周，所述电机(701)的出轴端固定连接有旋转台(703)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述旋转台(703)上端面开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)内转动连接有双向螺纹杆(803)，所述双向螺纹杆(803)圆周面螺纹连接有螺纹块(802)，所述螺纹块(802)与滑槽(801)之间滑动连接，所述双向螺纹杆(803)前端固定连接有手柄(804)，所述螺纹块(802)上端固定连接有夹持板(805)。

8.根据权利要求7所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述螺纹块(802)和夹持板(805)对称分布在滑槽(801)两端，两所述螺纹块(802)的螺纹方向相反，所述夹持板(805)为圆弧状。

9.根据权利要求1所述的一种轴承涂油机涂油装置，其特征在于，所述箱体(1)侧端固定连接有排放管(9)，所述排放管(9)内安装有开关阀(10)。

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