CN212215975U - 一种防锈除锈润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈除锈润滑装置，包括底座，所述底座的顶面两端固定安装有固定板，所述底座内嵌装有电机，所述底座的顶面固定安装有轨道，所述电机的输出端贯穿底座的顶壁与转动盘的底面固定连接，两个所述固定板靠近转动盘的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述转动盘的顶面固定安装有夹持机构，所述滑座靠近转动盘的侧壁固定安装有喷壶。本实用新型，可以对机械零部件进行在喷油的过程中进行固定夹紧，而且可以适用于不同大小的机械零部件，不用更换设备，浪费资源和时间，可以实现对机械零部件表面进行均匀涂油，涂油效率高，调整喷壶的高度，从而实现最佳的喷油位置，使机械零部件可以被喷的很均匀。

Description

一种防锈除锈润滑装置

技术领域

本实用新型涉及防锈装置领域，尤其涉及一种防锈除锈润滑装置。

背景技术

对于一些长期在潮湿的环境中运行的机械零部件，因其在接触含水量较大的空气时很容易出现局部生锈、腐蚀的情况，当机械零部件尤其是轴类传动的部件出现生锈等情况时就会影响整个设备的正常运行，因此在轴类传动零部件进行安装前通常需要对其进行涂抹防锈油来实现防锈与润滑的作用。目前在对零部件进行防锈处理时通常是采用人工涂抹的方式进行涂油，在涂抹的过程中施工人员通常会存在涂抹不均匀的现象，单个零件处理的整个过程相对复杂，人工处理时费时费力，显然现有的机械涂油设备无法更有效地满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防锈除锈润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防锈除锈润滑装置，包括底座，所述底座的顶面两端固定安装有固定板，所述底座内嵌装有电机，所述底座的顶面固定安装有轨道，所述轨道内转动安装有转动盘，所述电机的输出端贯穿底座的顶壁与转动盘的底面固定连接，两个所述固定板靠近转动盘的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述转动盘的顶面固定安装有夹持机构，所述滑座靠近转动盘的侧壁固定安装有喷壶。

优选的，所述夹持机构包括固定于转动盘的顶面的两个固定块，所述转动盘的顶面位于两个固定块之间固定安装有安装块，所述固定块的上端均铰接有L形夹紧臂，所述安装块的左、右外壁均固定安装有套筒，所述套筒的左壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块的另一端固定连接有连接杆，所述L形夹紧臂的长端靠近安装块的侧壁中端固定安装有小安装块，所述连接杆的另一端均和对应的小安装块铰接。

优选的，所述喷壶上连通有高压喷头。

优选的，所述轨道和转动盘的大小适配。

优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。

优选的，所述限位块的大小大于连接杆的直径。

优选的，所述L形夹紧臂的短端套装有橡胶套。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过夹持机构，可以对机械零部件进行在喷油的过程中进行固定夹紧，而且可以适用于不同大小的机械零部件，不用更换设备，浪费资源和时间。

2，本实用新型通过、电机、轨道、转动盘和喷壶，可以实现对机械零部件表面进行均匀涂油，使机械零部件被润滑的很全面，涂油效率高。

3，本实用新型通过滑槽、滑座和喷壶，可以通过滑动滑座，调整喷壶的高度，从而实现最佳的喷油位置，使机械零部件可以被喷的很均匀。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种防锈除锈润滑装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种防锈除锈润滑装置的A处放大的结构示意图。

图3为本实用新型的提出的一种防锈除锈润滑装置的侧视图。

图中标号：1底座、2固定板、3电机、4轨道、5转动盘、6滑槽、7滑座、8固定块、9安装块、10L形夹紧臂、11套筒、12压缩弹簧、13限位块、14连接杆、15小安装块、16喷壶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防锈除锈润滑装置，包括底座1，底座1的顶面两端固定安装有固定板2，所述底座1内嵌装有电机3，所述底座1的顶面固定安装有轨道4，所述轨道4内转动安装有转动盘5，所述电机3的输出端贯穿底座1的顶壁与转动盘5的底面固定连接，两个所述固定板2靠近转动盘5的一侧设有滑槽6，所述滑槽6内滑动安装有滑座7，所述转动盘5的顶面固定安装有夹持机构，所述滑座7靠近转动盘5的侧壁固定安装有喷壶16，夹持机构包括固定于转动盘5的顶面的两个固定块8，所述转动盘5的顶面位于两个固定块8之间固定安装有安装块9，所述固定块8的上端均铰接有L形夹紧臂10，所述安装块9的左、右外壁均固定安装有套筒11，所述套筒11的左壁固定安装有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12的另一端固定连接有限位块13，所述限位块13的另一端固定连接有连接杆14，所述L形夹紧臂10的长端靠近安装块9的侧壁中端固定安装有小安装块15，所述连接杆14的另一端均和对应的小安装块15铰接，喷壶16上连通有高压喷头，轨道4和转动盘5的大小适配，滑槽6和滑座7的大小适配，限位块13的大小大于连接杆14的直径，L形夹紧臂10的短端套装有橡胶套。

工作原理：本实用新型，在对机械零部件进行涂油防锈时，将手动将L形夹紧臂10向左右拉动，连接杆14拉动压缩弹簧12，使压缩弹簧12被拉长，再将机械零部件放置于L形夹紧臂10之间，松手后，压缩弹簧12恢复原长将机械零部件进行夹紧，可以适用于不同大小的机械零部件，L形夹紧臂10短端的橡胶套增大摩擦力，使机械零部件可以被夹紧，打开电机3，电机3的输出端带动转动盘5在轨道4中转动，从而带动机械零部件进行转动，打开高压喷头，喷壶16中的润滑油从高压喷头中喷出，对机械零部件进行润滑，可以通过滑动滑座7，调整喷壶16的高度，从而实现最佳的喷油位置，使机械零部件可以被喷的很均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防锈除锈润滑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面两端固定安装有固定板(2)，所述底座(1)内嵌装有电机(3)，所述底座(1)的顶面固定安装有轨道(4)，所述轨道(4)内转动安装有转动盘(5)，所述电机(3)的输出端贯穿底座(1)的顶壁与转动盘(5)的底面固定连接，两个所述固定板(2)靠近转动盘(5)的一侧设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有滑座(7)，所述转动盘(5)的顶面固定安装有夹持机构，所述滑座(7)靠近转动盘(5)的侧壁固定安装有喷壶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防锈除锈润滑装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定于转动盘(5)的顶面的两个固定块(8)，所述转动盘(5)的顶面位于两个固定块(8)之间固定安装有安装块(9)，所述固定块(8)的上端均铰接有L形夹紧臂(10)，所述安装块(9)的左、右外壁均固定安装有套筒(11)，所述套筒(11)的左壁固定安装有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的另一端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的另一端固定连接有连接杆(14)，所述L形夹紧臂(10)的长端靠近安装块(9)的侧壁中端固定安装有小安装块(15)，所述连接杆(14)的另一端均和对应的小安装块(15)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种防锈除锈润滑装置，其特征在于，所述喷壶(16)上连通有高压喷头。

4.根据权利要求1所述的一种防锈除锈润滑装置，其特征在于，所述轨道(4)和转动盘(5)的大小适配。

5.根据权利要求1所述的一种防锈除锈润滑装置，其特征在于，所述滑槽(6)和滑座(7)的大小适配。

6.根据权利要求2所述的一种防锈除锈润滑装置，其特征在于，所述限位块(13)的大小大于连接杆(14)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种防锈除锈润滑装置，其特征在于，所述L形夹紧臂(10)的短端套装有橡胶套。

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