CN111036478A - 一种钢筋螺纹部分的涂油设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋螺纹部分的涂油设备,包括用于安置钢筋固定机构、储油机构、涂油部件以及转动驱使机构，转动驱使机构与涂油部件连接，转动驱使机构能够带动涂油部件绕钢筋的轴线转动，并且使得涂油部件在转动过程中能够部分/全部进入储油机构取油；本设计无需人工涂油，自动取油，并且快捷地涂覆在钢筋的螺纹部分的表面。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工领域，特别是钢筋螺纹部分的涂油设备。
背景技术
传统的钢筋加工领域中，在钢筋的端部车出螺纹后，部分需要存放较长的时间，在一些空气较为潮湿的地区，例如靠近水域的钢筋存放地，即使戴上了防护帽，其螺纹部分也很容易生锈，而后期需要专门除锈，其操作繁琐，而且铁锈会破坏螺纹，造成钢筋结构的破坏。
相对而言，在钢筋的螺纹部分涂防锈油，后期再通过冲洗的方式除油，不会破坏螺纹，符合使用要求。
而以往对钢筋的螺纹部分涂防锈油，需要人工操作，由于需要在钢筋的表面至少涂刷一圈，使得防锈油基本覆盖钢筋的表面，因此工序比较麻烦，人工操作涂刷质量不佳。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢筋螺纹部分的涂油设备，自动取油并且快捷涂油。
本发明采用的技术方案是：
一种钢筋螺纹部分的涂油设备，包括：固定机构，用于安置钢筋；储油机构；涂油部件以及转动驱使机构，所述转动驱使机构与所述涂油部件连接，所述转动驱使机构能够带动所述涂油部件绕钢筋的轴线转动，并且使得所述涂油部件在转动过程中能够部分/全部进入所述储油机构取油。
所述涂油部件与所述转动驱使机构转动连接。
所述转动驱使机构包括第一驱动部件以及连接架，所述涂油部件设置在所述连接架上，所述连接架能够延伸至所述钢筋的一侧，所述第一驱动部件与连接架连接以带动连接架转动。
所述连接架至少包括绕中心分布的第一力臂和第二力臂，所述涂油部件至少有两个并且一一对应地与所述第一力臂和第二力臂转动连接。
还包括固定座以及设置在所述固定座上的平移驱使机构，所述平移驱使机构与固定机构连接以能够驱使固定机构前后移动。
所述固定机构包括第一夹持臂、第二夹持臂以及可调锁紧部，所述第一夹持臂的首端与所述第二夹持臂的首端连接，所述可调锁紧部分别与所述第一夹持臂的尾端和所述第二夹持臂的尾端连接以能够驱使所述第一夹持臂的尾端和所述第二夹持臂的尾端相互逐渐靠近，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间形成能够夹持所述钢筋的夹持位。
所述可调锁紧部包括设置在所述第一夹持臂的尾端的第一通孔、设置在第二夹持臂的尾端的第二通孔、锁紧螺母以及锁紧螺栓，锁紧螺栓能够与第一夹持臂抵接，锁紧螺母能够与第二夹持臂抵接，所述锁紧螺栓能够穿过第一通孔、第二通孔并且与所述锁紧螺母连接。
所述夹持位呈圆弧形。
所述夹持位上设置有弹性垫片。
所述涂油部件为呈圆柱形的弹性涂油件，所述弹性涂油件的外侧壁上设置有多个凸起，所述凸起呈锐角。
根据本发明实施例的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，至少具有如下有益效果：
本发明涂油设备，将钢筋安置在固定机构上，转动驱使机构能够带动所述涂油部件绕钢筋的轴线转动，在转动过程中，储油机构设置在一侧，涂油部件在转动过程中能够进入到储油机构中，蘸取防锈油，同时，涂油部件能够与钢筋的螺纹部分接触，并且能够绕钢筋的螺纹部分转动至少一圈，涂油部件上的防锈油能够涂覆在钢筋的螺纹部分，本设计无需人工涂油，自动取油，并且快捷地涂覆在钢筋的螺纹部分的表面。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本发明涂油设备的正视结构示意图。
图2是本发明涂油设备的固定机构的侧视结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
如图1、图2所示，一种钢筋螺纹部分的涂油设备，包括用于安置钢筋固定机构1、储油机构2、涂油部件3以及转动驱使机构4，转动驱使机构4与涂油部件3连接，转动驱使机构4能够带动涂油部件3绕钢筋的轴线转动，并且使得涂油部件3在转动过程中能够部分/全部进入储油机构2取油。
其中，储油机构2可以是储油槽，储油槽可安置在涂油部件3的下方，由于涂油部件为转动移动，储油槽有足够的宽度，涂油部件即可转动进入/离开储油槽，转动驱使机构4驱使涂油部件3转动，转动轨迹可以为圆形，钢筋伸入，大概放置在圆形中心位置，则涂油部件3可以围绕钢筋的轴线转动，并且与钢筋的表面抵触，同时涂油部件3可以部分/全部进入储油槽中取油。
将钢筋安置在固定机构1上，转动驱使机构4能够带动涂油部件3绕钢筋的轴线转动，在转动过程中，储油机构2设置在一侧，涂油部件3在转动过程中能够进入到储油机构2中，蘸取防锈油，同时，涂油部件3能够与钢筋的螺纹部分接触，并且能够绕钢筋的螺纹部分转动至少一圈，涂油部件3上的防锈油能够涂覆在钢筋的螺纹部分，本设计无需人工涂油，自动取油，并且快捷地涂覆在钢筋的螺纹部分的表面。
在某些实施例中，涂油部件3可以是弹性涂油件，例如海绵、吸油凝胶等材质。
在某些实施例中，涂油部件3呈圆柱形，在转动时，圆柱形的外表面能够能够更好地与钢筋的表面贴合。
在某些实施例中，由于钢筋的螺纹部分表面有缝隙，弹性涂油件的外侧壁上设置有多个凸起，凸起呈锐角，从而也能够对钢筋的螺纹部分的缝隙涂油。
在某些实施例中，涂油部件3与转动驱使机构4转动连接，在涂油部件2与钢筋表面接触涂油时，摩擦力作用会驱使涂油部件3转动，从而在涂油部件3转动过程中，进入到储油机构2中，也能够更好地取油，而涂油部件3转动，也会为钢筋的螺纹部分更好地涂油。
在某些实施例中，转动驱使机构4包括第一驱动部件41以及连接架42，涂油部件3设置在连接架42上，连接架42能够延伸至钢筋的一侧，第一驱动部件41与连接架42连接以带动连接架42转动。
其中，第一驱动部件41可以是电机或者转动气缸，如图1所示，第一驱动部件41的转动轴可以与伸入的钢筋同轴，连接架42部分弯曲，可以延伸到钢筋的侧面，从而带动涂油部件3绕钢筋的轴线转动。
在某些实施例中，连接架42至少包括绕中心分布的第一力臂421和第二力臂422，涂油部件3至少有两个并且一一对应地与第一力臂421和第二力臂422转动连接。
第一力臂421和第二力臂422可以分别作为两个涂油部件3的转轴，而连接架42的中心可以与钢筋的轴线同轴，在优选的实施例中，多个涂油部件可以绕连接架的中心中心对称分布，涂油时，各个涂油部件都分别在不同位置贴近钢筋的表面，使得长条状的钢筋不会偏移位置，使得涂油均匀。
在某些实施例中，还包括固定座5以及设置在固定座5上的平移驱使机构7，平移驱使机构7与固定机构1连接以能够驱使固定机构1前后移动。
其中，平移驱使机构7可以是直线气缸或者旋转电机带动齿轮齿条结构或者丝母丝杆结构来带动固定机构平移，进一步地，还可以有设置在固定座5上的滑轨61，固定机构1上设置有滑槽62，滑槽62与滑轨61匹配，固定机构1沿滑轨61移动。
固定机构1放置钢筋，并且能够驱使钢筋的轴向前后移动，而涂油部件3与钢筋的螺纹部分接触，前后移动能够使得防锈油充分进入螺纹缝隙中，提高涂油效果。
如图1所示，沿前后移动方向，固定机构1可以有多个，本设计中固定机构1有两个，并且两个固定机构1相互连接，对于长度较长的钢筋，可以进一步固定。
在某些实施例中，如图2所示，固定机构1包括第一夹持臂11、第二夹持臂12以及可调锁紧部13，第一夹持臂11的首端与第二夹持臂12的首端连接，可调锁紧部13分别与第一夹持臂11的尾端和第二夹持臂12的尾端连接以能够驱使第一夹持臂11的尾端和第二夹持臂12的尾端相互逐渐靠近，第一夹持臂11和第二夹持臂12之间形成能够夹持钢筋的夹持位14。
在某些实施例中，第一夹持臂11大致为半圆弧形，第二夹持臂12也大致为半圆弧形，第一夹持臂11和第二夹持臂12本身能够发生一定程度的弹性形变，半圆弧形的第一夹持臂11和第二夹持臂12能够更容易地相互靠近，并且形成呈圆弧形的夹持位14，能够与钢筋表面较好地贴合，牢固地夹持。
在某些实施例中，可调锁紧部13包括设置在第一夹持臂11的尾端的第一通孔131、设置在第二夹持臂12的尾端的第二通孔132、锁紧螺母133以及锁紧螺栓134，锁紧螺栓134能够与第一夹持臂11抵接，锁紧螺母133能够与第二夹持臂12抵接，锁紧螺栓134能够穿过第一通孔131、第二通孔132并且与锁紧螺母133连接。
由于钢筋的粗度不同，可调锁紧部可以控制夹持位的大小，能够适配不同尺寸的钢筋。
在某些实施例中，可调锁紧部还可以是设置在第一夹持臂的尾端的第一通孔、设置在第二夹持臂的尾端的螺纹孔以及锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过第一通孔后与螺纹孔连接，从而驱使第一夹持臂和第二夹持臂靠近，从而夹持钢筋。
在某些实施例中，夹持位14上还设置有弹性垫片15，弹性垫片15可以是硅胶垫或者橡胶垫，表面还可以有防磨纹，弹性垫片15能够分别抵压第一夹持臂11和钢筋部分表面，以及分别抵压第二夹持臂12和钢筋部分表面，防止第一夹持臂11、第二夹持臂12与钢筋表面出现磨损，同时弹性垫片15也能提高作用在钢筋上的摩擦力，更加牢固地固定。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于，包括：
固定机构，用于安置钢筋；
储油机构；
涂油部件以及转动驱使机构，所述转动驱使机构与所述涂油部件连接，所述转动驱使机构能够带动所述涂油部件绕钢筋的轴线转动，并且使得所述涂油部件在转动过程中能够部分/全部进入所述储油机构取油。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述涂油部件与所述转动驱使机构转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述转动驱使机构包括第一驱动部件以及连接架，所述涂油部件设置在所述连接架上，所述连接架能够延伸至所述钢筋的一侧，所述第一驱动部件与连接架连接以带动连接架转动。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述连接架至少包括绕中心分布的第一力臂和第二力臂，所述涂油部件至少有两个并且一一对应地与所述第一力臂和第二力臂转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：还包括固定座以及设置在所述固定座上的平移驱使机构，所述平移驱使机构与固定机构连接以能够驱使固定机构前后移动。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述固定机构包括第一夹持臂、第二夹持臂以及可调锁紧部，所述第一夹持臂的首端与所述第二夹持臂的首端连接，所述可调锁紧部分别与所述第一夹持臂的尾端和所述第二夹持臂的尾端连接以能够驱使所述第一夹持臂的尾端和所述第二夹持臂的尾端相互逐渐靠近，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间形成能够夹持所述钢筋的夹持位。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述可调锁紧部包括设置在所述第一夹持臂的尾端的第一通孔、设置在第二夹持臂的尾端的第二通孔、锁紧螺母以及锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够与所述第一夹持臂抵接，所述锁紧螺母能够与所述第二夹持臂抵接，所述锁紧螺栓能够穿过第一通孔、第二通孔并且与所述锁紧螺母连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述夹持位呈圆弧形。
9.根据权利要求6-8任一项所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述夹持位上设置有弹性垫片。
10.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹部分的涂油设备，其特征在于：所述涂油部件为呈圆柱形的弹性涂油件，所述弹性涂油件的外侧壁上设置有多个凸起，所述凸起呈锐角。
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Granted publication date: 20210720 |