CN106583109A - 一种矿用pvc管导电炭黑自动滚涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，包括：底座、工作板、工作孔、轴承、旋转机构、轴套、齿轮盘、驱动电机、涂抹装置、定位销、弹簧、曲柄机构、滚筒、喷洒装置、喷管、阀门、液泵、旋柄、连接杆、滚轴和喷嘴。有益效果是：通过挤塑机源源不断的把PVC管持续的挤压出来，然后在挤压工程中通过持续旋转的滚筒和不断喷出的涂料，完成了给PVC管滚涂工作，由于是机械代替了人工的喷涂方式，有效的避免了喷涂不均匀的情况，并有效的保护了工人的身体健康。

Description

一种矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机
技术领域
本发明涉及一种PVC管自动滚涂机，具体为一种矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机。
背景技术
在矿井下由于存在瓦斯等易燃气体，PVC主要以聚氯乙烯为主要原料，通过涂有适量的阻燃和防静电等辅助剂，主要用于井下瓦斯的抽放、通气、排水、喷浆等，一般是在PVC管表面喷涂导电炭黑，以此增加了PVC管的性能，目前在生产中PVC管的表面喷涂都是人工手动喷涂，这种工作方式不仅使得劳动效率不高，人工费用高，由于涂料的挥发，对人体的健康产生影响并且对喷涂的面积容易产生遗漏，所以本发明为了解决这一问题，提出了解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，包括底座以及竖直固定在底座侧壁的工作板，所述工作板的中心位置设有前后相通的圆形工作孔，所述工作孔的内壁通过轴承和旋转机构传动连接；所述旋转机构包括：通过轴承相对于工作板做回转运动的筒状结构的轴套，所述轴套与底座同向的侧端固定中心位置前后相通的圆形齿轮盘，所述齿轮盘通过外侧壁的齿轮与固定在工作板上驱动电机输出端的齿轮啮合连接；所述齿轮盘另一个端表面设有若干个均匀环形排列的涂抹装置，所述涂抹装置包括：固定在齿轮盘端表面的定位销，所述定位销通过弹簧和相对于齿轮盘作旋转副运动的Z形曲柄机构连接；所述曲柄机构：包括垂直插在齿轮盘表面与齿轮盘作旋转副运动的旋柄，所述旋柄通过连接杆和滚轴固定连接，自由端的滚轴和套在滚轴上的滚筒是旋转副运动；在穿过工作孔中心位置与滚筒作相对旋转运动的PVC管的正上方设有喷管出液端的开口，所述喷管的另一端通过液泵和装填涂料腔相通连接。
作为本发明的一个实施例，所述喷管的出液端套接喷嘴，所述喷嘴的出液端口是扁平状。
作为本发明的一个实施例，所述液泵的出液端和喷管进液端之间设有阀门。
作为本发明的一个实施例，所述连接杆中间设有110度至160度的折弯，且折弯后的凹陷区域朝向齿轮盘的中心位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过挤塑机源源不断的把PVC管持续的挤压出来，然后在挤压工程中通过持续旋转的滚筒和不断喷出的涂料，完成了给PVC管滚涂工作，由于是机械代替了人工的喷涂方式，有效的避免了喷涂不均匀的情况，并有效的保护了工人的身体健康。
附图说明
图1为本发明的正面侧视图；
图2为本发明的工作板背面示意图；
图3为本发明的齿轮盘侧面示意图；
图4为本发明的齿轮盘侧视图；
图5为本发明的曲柄机构示意图；
图6为本发明的涂抹装置展开结构示意图。
图中：1底座、2工作板、3工作孔、4轴承、5旋转机构、51轴套、52齿轮盘、6驱动电机、7涂抹装置、71定位销、72弹簧、73曲柄机构、74滚筒、8喷洒装置、81喷管、82阀门、83液泵、731旋柄、732连接杆、733滚轴、811喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在图1至6所示，一种矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，包括底座1以及竖直固定在底座1侧壁的工作板2，其特征在于：所述工作板2的中心位置设有前后相通的圆形工作孔3，所述工作孔3的内壁通过轴承4和旋转机构5传动连接；所述旋转机构5包括：通过轴承4相对于工作板2做回转运动的筒状结构的轴套51，所述轴套51与底座1同向的侧端固定中心位置前后相通的圆形齿轮盘52，所述齿轮盘52通过外侧壁的齿轮与固定在工作板2上驱动电机6输出端的齿轮啮合连接；所述齿轮盘52另一个端表面设有若干个均匀环形排列的涂抹装置7，所述涂抹装置7包括：固定在齿轮盘52端表面的定位销71，所述定位销71通过弹簧72和相对于齿轮盘52作旋转副运动的Z形曲柄机构73连接；所述曲柄机构73：包括垂直插在齿轮盘52表面与齿轮盘52作旋转副运动的旋柄731，所述旋柄731通过连接杆732和滚轴733固定连接，自由端的滚轴733和套在滚轴733上的滚筒74是旋转副运动；在穿过工作孔3中心位置与滚筒74作相对旋转运动的PVC管的正上方设有喷管81出液端的开口，所述喷管81的另一端通过液泵83和装填涂料腔相通连接。
使用过程是：
本发明在不工作的时候，滚筒74会扳折到远离齿轮盘52中心位置，然后PVC管在经过挤塑机挤出后，PVC管会穿过工作孔3，然后把滚筒74扳到贴合PVC管表面上，同时让驱动电机6和液泵83工作，驱动齿轮盘52旋转进而带动PVC管，由于液泵83加压后的涂料液体经过喷管81喷出后，落到PVC管上，然后在旋转的滚筒733作用下，实现了均匀涂在PVC管的表面上，同时由于挤塑机的不断往外挤推PVC管，因此最终完成了给全部的PVC管喷涂上炭黑。
在喷涂的过程中，当操作者判断出喷涂的炭黑涂层较薄的时候，可以增加驱动电机6的转速，此时齿轮盘52的旋转速度会变得更快，进而让滚筒74给PVC管表面涂刷更多的炭黑；当操作者看到喷涂的炭黑涂层较厚的时候，可以减少驱动电机6的转速，既可以实现减少滚筒74对PVC管的涂刷，实现了减小的涂层厚度。
进一步地，所述喷管81的出液端套接喷嘴811，所述喷嘴811的出液端口是扁平状，该扁平状的喷嘴811和PVC管呈一定的夹角，优选的是夹角是90度，这样炭黑可以在落到PVC管上表面和两边的滚筒74，使得滚筒74在旋转的时候也会挤压滚筒74和PVC管间隙，可以实现更好印在PVC管壁上。
进一步地，所述液泵83的出液端和喷管81进液端之间设有阀门82，在实际操作中，由于液泵83输出功率相同，在控制阀门82的大小，就可以实现喷出炭黑液体的强度和喷洒面积，据此获得了对于PVC管表面一定的冲击力，能更好的提高炭黑在PVC表面的附着力，所以通过阀门82可以调节喷涂在PVC管的流量和喷出的压力，进而改变喷涂层的厚度。
进一步地，所述连接杆732中间设有110度至160度的折弯，且折弯后的凹陷区域朝向齿轮盘52的中心位置，折弯后的连接杆732不仅能够容纳更大直径的PVC管，同时也因为折弯的角度，有效的防止弹簧72和连接杆732因为重合导致的死点位置，提搞了机构的稳定性。经过多次试验后，在连接杆732是110度至160度弯折范围的时候，能防止连接杆732在使用的时候和PVC管发生碰撞，进而保证PVC管喷涂的质量。
工作原理：本发明在通过挤塑机挤压后产生的挤压推力，使得PVC管产生了向前的推力，同时在PVC管的向前运动的时候，侧壁还设有旋转的滚筒以及掉落到PVC管上的涂料，相当于在两个方向上同时工作，进而完成了给运动中的PVC管喷涂的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，包括底座(1)以及竖直固定在底座(1)侧壁的工作板(2)，其特征在于：所述工作板(2)的中心位置设有前后相通的圆形工作孔(3)，所述工作孔(3)的内壁通过轴承(4)和旋转机构(5)传动连接；
所述旋转机构(5)包括：通过轴承(4)相对于工作板(2)做回转运动的筒状结构的轴套(51)，所述轴套(51)与底座(1)同向的侧端固定中心位置前后相通的圆形齿轮盘(52)，所述齿轮盘(52)通过外侧壁的齿轮与固定在工作板(2)上驱动电机(6)输出端的齿轮啮合连接；
所述齿轮盘(52)另一个端表面设有若干个均匀环形排列的涂抹装置(7)，所述涂抹装置(7)包括：固定在齿轮盘(52)端表面的定位销(71)，所述定位销(71)通过弹簧(72)和相对于齿轮盘(52)作旋转副运动的Z形曲柄机构(73)连接；所述曲柄机构(73)：包括垂直插在齿轮盘(52)表面与齿轮盘(52)作旋转副运动的旋柄(731)，所述旋柄(731)通过连接杆(732)和滚轴(733)固定连接，自由端的滚轴(733)和套在滚轴(733)上的滚筒(74)是旋转副运动；
在穿过工作孔(3)中心位置与滚筒(74)作相对旋转运动的PVC管的正上方设有喷管(81)出液端的开口，所述喷管(81)的另一端通过液泵(83)和装填涂料腔相通连接。
2.根据权利要求1所述的矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，其特征在于：所述喷管(81)的出液端套接喷嘴(811)，所述喷嘴(811)的出液端口是扁平状。
3.根据权利要求1或2所述的矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，其特征在于：所述液泵(83)的出液端和喷管(81)进液端之间设有阀门(82)。
4.根据权利要求1所述的矿用PVC管导电炭黑自动滚涂机，其特征在于：所述连接杆(732)中间设有110度至160度的折弯，且折弯后的凹陷区域朝向齿轮盘(52)的中心位置。
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