CN109403595A - 一种油漆滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种油漆滚筒，涉及建筑领域。该一种油漆滚筒，包括滚筒和把手，滚筒设置在把手上，所述滚筒上镶嵌有喷涂装置，且滚筒的外表面设置有可转动的转动轮，把手的内部呈中空状，且把手的一端上设置有转向机构，转向机构与滚筒之间固定连接，把手的把臂上还设置有料筒。该一种油漆滚筒通过设置送料机构，利用送料机构内部电动推杆带动活塞进行配合，从而使活塞进行抽拉的工作，并且配合止回阀和止回装置，可以使油漆装填进入到料筒的内部后通过导管和料管的配合进入到喷涂装置的内部，与现有的油漆滚筒相比，不需要在反复的将油漆滚筒插入到油漆桶的内部使油漆附着到油漆滚筒的内部。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种油漆滚筒。
背景技术
油漆滚筒是目前在家居装潢中常用的一种用来涂抹油漆的工具，其工作方式是讲油漆滚筒放入到油漆桶的内部，然后在将油漆滚筒在墙壁上进行涂抹，从而进行涂抹油漆的工作。
但是现有的油漆滚筒工作方式落后，存在以下缺点，导致现有油漆滚筒使用时非常的不便：
1、现有的油漆滚筒需要反复的将滚筒放入到油漆桶的内部使油漆附着在其表面，这导致现有的油漆筒在使用时非常的费时费力，很不方便，并且位于油漆桶底部的油漆也很难使其完全附着到油漆滚筒上，造成原料的浪费。
2、现有的油漆桶在使用的时候，油漆桶在涂抹时部分油漆会因为重力的原因，出现滴落的情况，会严重的影响装修时的环境，同时会造成油漆的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种油漆滚筒，解决了背景技术中提到的，现有的油漆滚筒工作方式落后，使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油漆滚筒，包括滚筒和把手，滚筒设置在把手上，所述滚筒上镶嵌有喷涂装置，且滚筒的外表面设置有可转动的转动轮，把手的内部呈中空状，且把手的一端上设置有转向机构，转向机构与滚筒之间固定连接，把手的把臂上还设置有料筒，料筒通过导管与把手的内腔连通，把手上还贯穿设置有料管，料管的一端贯穿进入到滚筒的内部并与喷涂装置进行连通，把手的内腔中固定安装有送料机构，料管和导管通过送料机构进行连通。
优选的，所述滚筒的外表面镶嵌有轴承，轴承的外表面与转动轮的内壁焊接，转动轮的外表面呈粗糙面设置，喷涂装置由喷头和输料桶组成，且喷头和输料桶分别贯穿设置在滚筒的正面和滚筒的一端。
优选的，所述喷头上贯穿设置有喷嘴，喷嘴上开设有使喷嘴的两端连通的空腔，喷头的一侧贯穿设置有出料管，出料管的另一端与输料桶连通，料管的一端插接在输料桶上并与输料桶的内腔连通。
优选的，所述空腔由一段圆台形的腔室和一段与圆台形的腔室连通的圆柱形腔室组成，且喷嘴以2厘米为间隔等距离排列在喷头上。
优选的，所述滚筒的内部并且位于喷头的下方固定安装有风干装置，风干装置包括进气口，进气管贯穿设置在滚筒的一端，进气管的一端与微型负压泵的输入口连通，微型负压泵固定安装在滚筒的内腔，且微型负压泵的输出口与盒体之间通过气管进行连通，盒体镶嵌在滚筒上并且位于喷头的下方，且盒体的正面开设有长条形的矩形出风口。
优选的，所述把手的顶端镶嵌有钩形杆，钩形杆的一端贯穿滚筒的一端并延伸至滚筒的内腔中，钩形杆插入滚筒的一端上焊接有连接板，连接板的一侧通过螺栓固定安装有微型步进电机，微型步进电机输出端的外表面固定安装有连接件，连接件包括连接环和连接杆，连接杆呈环形焊接在连接环的曲形面上，且连接杆远离连接环的一端焊接在滚筒的内壁上，连接环固定套接在微型步进电机输出轴的外表面。
优选的，所述送料机构包括外壳，外壳的内部焊接有内胆，料管和导管均插入到内胆的内部，且导管上设置有止回阀，料管的内部设置有止回装置，内胆的底部贯穿设置有套管，套管的内部滑动安装有活塞，活塞的底部与电动推杆的顶端固定链接，电动推杆的底端与外壳的内壁底部之间固定连接。
优选的，所述止回装置包括橡胶套，橡胶套的内部滑动安装有橡胶塞，且橡胶套上开设有通孔，通孔位于橡胶塞的上方，且橡胶套的内部并且位于橡胶塞的下方设置有橡胶环，橡胶塞搭接在橡胶环的上方。
优选的，所述把手上设置有控制面板，控制面板分别与电动推杆、微型负压泵和微型步进电机之间电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种油漆滚筒。具备以下有益效果：
1、该一种油漆滚筒通过设置送料机构，利用送料机构内部电动推杆带动活塞进行配合，从而使活塞进行抽拉的工作，并且配合止回阀和止回装置，可以使油漆装填进入到料筒的内部后通过导管和料管的配合进入到喷涂装置的内部，与现有的油漆滚筒相比，不需要在反复的将油漆滚筒插入到油漆桶的内部使油漆附着到油漆滚筒的内部。
2、该一种油漆滚筒通过对滚筒进行改进，油漆不再附着在滚筒的外表面，使该油漆滚筒在使用的过程中不会出现油漆因为重力出现滴落的情况，解决了现有的油漆容易发生滴落从而导致原料浪费，并且对工人的工作环境造成一定的影响。
3、该一种油漆滚筒通过对滚筒进行改进，通过在滚筒上设置喷涂装置，从而使油漆喷洒到墙壁上，从而使工人们在进行工作的时候可以避免油漆低落的问题，并且喷涂的也更加的均匀。
4、该一种油漆滚筒通过在滚筒的外表面设置一个可以转动的转动轮，从而使滚筒在进行喷涂的过程中移动起来更加的轻松方便，同时转动轮也使得喷涂装置不与墙面进行接触，避免了墙壁将喷涂装置上的喷嘴堵塞。
5、该一种油漆滚筒通过设置转向机构，通过步进电机进行控制使转向机构带动滚筒进行转动，滚筒转动后会使喷涂装置喷涂的方向进行改变，从而使用户可以对各个角度的墙壁或者是屋顶进行油漆的喷涂工作，使用范围更广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明滚筒的剖面图；
图3为本发明喷头侧视的剖面图；
图4为本发明把手的局部剖面图；
图5为本发明送料装置的结构剖面图；
图6为本发明止回装置的结构剖面图。
其中，1滚筒、2把手、3喷涂装置、301喷头、302输料筒、4转向机构、5转动轮、6料筒、7控制面板、8料管、9轴承、10喷嘴、11空腔、12出料管、13风干装置、131进气口、132微型负压泵、133盒体、134气管、135出风口、14钩形杆、15连接板、16微型步进电机、17连接件、171连接环、172连接杆、18送料机构、181外壳、182内胆、183套管、184活塞、185电动推杆、19导管、20止回阀、21止回装置、211橡胶套、212橡胶塞、213橡胶环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种油漆滚筒，如图1、2、4所示，包括滚筒1和把手2，滚筒1设置在把手2上，把手2上设置有控制面板7，滚筒1上镶嵌有喷涂装置3，且滚筒1的外表面设置有可转动的转动轮5，把手2的内部呈中空状，且把手2的一端上设置有转向机构4，转向机构4与滚筒1之间固定连接，把手2的把臂上还设置有料筒6，料筒6用来装填油漆涂料，料筒6的顶部呈开口状并且螺纹安装一个密封盖，密封盖的顶部设置有连通空气的气孔，气孔的内部也设置有止回阀，使外部的空气可以进入，而内部的空气和油漆无法通过气孔排出，料筒6通过导管19与把手2的内腔连通，把手2上还贯穿设置有料管8，料管8的一端贯穿进入到滚筒1的内部并与喷涂装置3进行连通，把手2的内腔中固定安装有送料机构18，料管8和导管19通过送料机构18进行连通，在使用时，首先将油漆倒入到料筒6的内部，然后闭合密封盖，通过控制面板7控制送料机构18将油漆输送到喷涂装置3的内部，通过喷涂装置3将油漆喷涂到墙壁上，可以不用反复将油漆蘸到滚筒1上，操作时简单方便，并且还能避免油漆在涂抹过程中出现滴落的现象。
如图2、3所示，滚筒1的外表面镶嵌有轴承9，轴承9的外表面与转动轮5的内壁焊接，转动轮5的外表面呈粗糙面设置，通过轴承9的设置，从而转动轮5套接在滚筒1的外表面，并且在滚筒1不转动的情况下，使滚筒1在墙壁上可以轻松的移动，喷涂装置3由喷头301和输料桶302组成，且喷头301和输料桶302分别贯穿设置在滚筒1的正面和滚筒1的一端，喷头301上贯穿设置有喷嘴10，喷嘴10上开设有使喷嘴10的两端连通的空腔11，喷头301的一侧贯穿设置有出料管12，出料管12的另一端与输料桶302连通，料管8的一端插接在输料桶302上并与输料桶302的内腔连通，空腔11由一段圆台形的腔室和一段与圆台形的腔室连通的圆柱形腔室组成，且喷嘴10以2厘米为间隔等距离排列在喷头301上，在使用的过程中，油漆通过。
如图2所示，滚筒1的内部并且位于喷头301的下方固定安装有风干装置13，风干装置13包括进气口131，进气管131贯穿设置在滚筒1的一端，进气管131的一端与微型负压泵132的输入口连通，微型负压泵132固定安装在滚筒1的内腔，且微型负压泵132的输出口与盒体133之间通过气管134进行连通，盒体133镶嵌在滚筒1上并且位于喷头301的下方，且盒体133的正面开设有长条形的矩形出风口135，微型负压泵132由控制面板7控制启动。
把手2的顶端镶嵌有钩形杆14，钩形杆14的一端贯穿滚筒1的一端并延伸至滚筒1的内腔中，钩形杆14插入滚筒1的一端上焊接有连接板15，连接板15的一侧通过螺栓固定安装有微型步进电机16，微型步进电机16输出端的外表面固定安装有连接件17，连接件17包括连接环171和连接杆172，连接杆172呈环形焊接在连接环171的曲形面上，且连接杆172远离连接环171的一端焊接在滚筒1的内壁上，连接环171固定套接在微型步进电机16输出轴的外表面，微型步进电机16由控制面板7控制启动。
如图5所示，送料机构18包括外壳181，外壳181的内部焊接有内胆182，料管8和导管19均插入到内胆182的内部，且导管19上设置有止回阀20，料管8的内部设置有止回装置21，内胆182的底部贯穿设置有套管183，套管183的内部滑动安装有活塞184，活塞184的底部与电动推杆185的顶端固定链接，电动推杆185的底端与外壳181的内壁底部之间固定连接。
如图6所示，止回装置21包括橡胶套211，橡胶套211的内部滑动安装有橡胶塞212，且橡胶套211上开设有通孔，通孔位于橡胶塞212的上方，且橡胶套211的内部并且位于橡胶塞212的下方设置有橡胶环213，橡胶塞212搭接在橡胶环213的上方，控制面板7与电动推杆185之间电性连接。在使用时，先将油漆涂料倒入到料筒6的内部，倒入料筒6内部的油漆通过料管8进入到内胆182中，然后关闭料筒6的密封盖将料筒6密封，在需要进行油漆进行涂抹时，通过控制面板7将电动推杆185打开，当电动推杆185打开后，电动推杆185会做往复的伸缩运动，电动推杆185进行工作的时候会推动活塞184进行工作，当电动推杆185伸长推动活塞184向上移动时，通过料管8进入到内胆182内部的油漆液压升高，而由于密封盖上的止回阀限制，油漆无法通过气孔排出，因此油漆会通过止回装置21并进入到导管185的内部最终到达喷涂装置3的内部,在压强的作用下油漆推动止回装置21的橡胶塞212向上进行移动，当橡胶塞212向上进行移动并超过通孔的位置时，油漆通过通孔进入到导管19的内部，当电动推杆185缩短时会带动活塞184向下进行移动，当活塞184向下进行移动时，内胆182内部的空间增大压强减小，因此料筒6内部的油漆通过料管8进入到内胆182的内部，并且外部的空气通过密封盖上的气孔进入到料筒6的内部，并且在活塞184向下移动的时候，会使橡胶塞212向下进行移动，当橡胶塞212向下进行移动时，橡胶塞212会搭接在橡胶环213的上方，从而通过橡胶塞212和橡胶环213的配合将橡胶套211堵塞，使进入到导管19内部的油漆不会重新进入到内胆182中。
在油漆通过导管19进入到喷涂装置3的内部后，油漆首先会进入到输料筒302的内部，通过输料筒302进入到喷头301的内部，当油漆进入到喷头301的内部后，会进入到喷嘴10的内部，喷嘴10内空腔的设计，使油漆在进入喷嘴的内部后液压增强，从而使油漆喷洒出来的时候更加的强力，可以有效的避免在喷洒的时候因为压力不够，导致油漆出现低落的现象。
在喷涂油漆时，将滚筒1贴在墙壁上，并且使喷涂装置3的喷嘴对10准墙壁，然后通过送料机构18将油漆输送到喷涂装置3的内部，通过喷涂装置3喷出从而进行喷涂，油漆通过喷涂装置3喷洒到墙壁上，从而使油漆附着在墙壁上，并且在喷涂之后还有风干装置13对油漆进行快速的风干(风干装置13工作时，微型负压泵132产生吸力，从而使空气通过进气口131进入到微型负压泵132的内部，然后通过气管134进入到盒体133的内部，并且通过盒体133上的矩形出风口135排出，对油漆进行风干，矩形出风口135的宽度与喷涂装置3的喷头10宽度相同，从而使喷出的油漆均能均与的受到风干的效果)，增加油漆变干的速度，避免油漆湿度较重出现低落的情况。
并且该油漆滚筒通过设置微型步进电机16，微型步进电机16配合连接件17带动滚筒1进行转动，从而可以调节滚筒1上喷涂装置3的方向，当需要对屋顶进行油漆的喷涂时，通过微型步进电机16启动带动连接环171进行转动，连接环171带动连接杆172从而使滚筒1进行转动，达到了调节滚筒1转动的目的。
滚筒1的外表面通过轴承活动安装有转动轮5，从而使滚筒在不进行转动的情况下，在墙壁上可以更加灵活的进行移动。
综上所述，该一种油漆滚筒通过设置送料机构18，利用送料机构18内部电动推杆185带动活塞184进行配合，从而使活塞184进行抽拉的工作，并且配合止回阀20和止回装置21，可以使油漆装填进入到料筒6的内部后通过导管8和料管19的配合进入到喷涂装置3的内部，与现有的油漆滚筒相比，不需要在反复的将油漆滚筒插入到油漆桶的内部使油漆附着到油漆滚筒的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种油漆滚筒，包括滚筒(1)和把手(2)，滚筒(1)设置在把手(2)上，其特征在于：所述滚筒(1)上镶嵌有喷涂装置(3)，且滚筒(1)的外表面设置有可转动的转动轮(5)，把手(2)的内部呈中空状，且把手(2)的一端上设置有转向机构(4)，转向机构(4)与滚筒(1)之间固定连接，把手(2)的把臂上还设置有料筒(6)，料筒(6)通过导管(19)与把手(2)的内腔连通，把手(2)上还贯穿设置有料管(8)，料管(8)的一端贯穿进入到滚筒(1)的内部并与喷涂装置(3)进行连通，把手(2)的内腔中固定安装有送料机构(18)，料管(8)和导管(19)通过送料机构(18)进行连通。
2.根据权利要求1所述的一种油漆滚筒，其特征在于：所述滚筒(1)的外表面镶嵌有轴承(9)，轴承(9)的外表面与转动轮(5)的内壁焊接，转动轮(5)的外表面呈粗糙面设置，喷涂装置(3)由喷头(301)和输料桶(302)组成，且喷头(301)和输料桶(302)分别贯穿设置在滚筒(1)的正面和滚筒(1)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种油漆滚筒，其特征在于：所述喷头(301)上贯穿设置有喷嘴(10)，喷嘴(10)上开设有使喷嘴(10)的两端连通的空腔(11)，喷头(301)的一侧贯穿设置有出料管(12)，出料管(12)的另一端与输料桶(302)连通，料管(8)的一端插接在输料桶(302)上并与输料桶(302)的内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种油漆滚筒，其特征在于：所述空腔(11)由一段圆台形的腔室和一段与圆台形的腔室连通的圆柱形腔室组成，且喷嘴(10)以2厘米为间隔等距离排列在喷头(301)上。
5.根据权利要求3所述的一种油漆滚筒，其特征在于：滚筒(1)的内部并且位于喷头(301)的下方固定安装有风干装置(13)，风干装置(13)包括进气口(131)，进气管(131)贯穿设置在滚筒(1)的一端，进气管(131)的一端与微型负压泵(132)的输入口连通，微型负压泵(132)固定安装在滚筒(1)的内腔，且微型负压泵(132)的输出口与盒体(133)之间通过气管(134)进行连通，盒体(133)镶嵌在滚筒(1)上并且位于喷头(301)的下方，且盒体(133)的正面开设有长条形的矩形出风口(135)。
6.根据权利要求1所述的一种油漆滚筒，其特征在于：所述把手(2)的顶端镶嵌有钩形杆(14)，钩形杆(14)的一端贯穿滚筒(1)的一端并延伸至滚筒(1)的内腔中，钩形杆(14)插入滚筒(1)的一端上焊接有连接板(15)，连接板(15)的一侧通过螺栓固定安装有微型步进电机(16)，微型步进电机(16)输出端的外表面固定安装有连接件(17)，连接件(17)包括连接环(171)和连接杆(172)，连接杆(172)呈环形焊接在连接环(171)的曲形面上，且连接杆(172)远离连接环(171)的一端焊接在滚筒(1)的内壁上，连接环(171)固定套接在微型步进电机(16)输出轴的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种油漆滚筒，其特征在于：所述送料机构(18)包括外壳(181)，外壳(181)的内部焊接有内胆(182)，料管(8)和导管(19)均插入到内胆(182)的内部，且导管(19)上设置有止回阀(20)，料管(8)的内部设置有止回装置(21)，内胆(182)的底部贯穿设置有套管(183)，套管(183)的内部滑动安装有活塞(184)，活塞(184)的底部与电动推杆(185)的顶端固定链接，电动推杆(185)的底端与外壳(181)的内壁底部之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种油漆滚筒，其特征在于：所述止回装置(21)包括橡胶套(211)，橡胶套(211)的内部滑动安装有橡胶塞(212)，且橡胶套(211)上开设有通孔，通孔位于橡胶塞(212)的上方，且橡胶套(211)的内部并且位于橡胶塞(212)的下方设置有橡胶环(213)，橡胶塞(212)搭接在橡胶环(213)的上方。
9.根据权利要求7所述的一种油漆滚筒，其特征在于：所述把手(2)上设置有控制面板(7)，控制面板(7)分别与电动推杆(185)、微型负压泵(132)和微型步进电机(16)之间电性连接。
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