CN206046303U - 一种门板喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板喷塑装置，包括喷塑小车、主控制器、粉料桶、加压泵和喷枪机构，所述喷塑小车设置有底座，所述底座上安装主控制器和粉料桶，所述底座底部设置有滑轮，所述加压泵的进料端通过管道与出料口相连，加压泵的出料端通过管道连接分流器，分流器再连接喷枪机构，所述喷枪机构包括喷枪支架和安装在喷枪支架上的若干喷枪，所述喷枪支架上设置多个方形孔槽，所述方形孔槽可供喷枪的喷嘴穿过，所述方形孔槽沿长度方向的两侧设置齿轨，所述齿轨上安装有滑动装置，所述喷枪安装在滑动装置上。该装置通过调节喷枪的角度和位置，来调整喷涂的范围，以适应不同门板的喷涂需求，同时设置若干喷枪，利于小批量生产，提高喷涂生产效率。

Description

一种门板喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷塑装置，具体涉及一种门板喷塑装置。

背景技术

喷塑装置作为工业生产中的喷涂设备，已经在工业生产领域有了几十年的应用，其

技术也日渐成熟。喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，即粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

目前，对门板喷塑的喷塑机的压缩机、过滤器、储气罐、干燥器等设备的性能已经能够满足工业生产的需求。但是，在喷涂作业中，由于喷塑机的喷枪对不同的产品进行喷涂作业时，喷枪与产品的距离、角度也会不同，同时喷涂的范围也会有较大的差别。这样不仅会增加作业人员的工作量，同时也会使得喷涂的涂料消耗过多，提高了生产成本，降低了生产效率。所以，为了克服现有的喷塑机的不足，需要设计一种能够高效调节喷枪喷涂范围的喷塑机，能够便捷调整喷枪的喷涂范围，以适应不同门板的喷涂需求，提高喷涂生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种门板喷塑装置，该装置通过调节喷枪的角度和位置，来调整喷涂的范围，以适应不同门板的喷涂需求，同时设置多组喷枪，利于小批量生产，提高喷涂生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：提供一种门板喷塑装置，包括喷塑小车、主控制器、粉料桶、加压泵和喷枪机构，所述喷塑小车设置有底座，所述底座上安装主控制器和粉料桶，所述底座底部设置有滑轮，所述粉料桶侧壁设置有出料口，出料口设置过滤网，所述加压泵的进料端通过管道与出料口相连，所述加压泵的出料端通过管道连接分流器，分流器再连接喷枪机构，所述喷枪机构包括喷枪支架和安装在喷枪支架上的若干喷枪，喷枪内设有高压静电发生器，所述喷枪支架上设置多个方形孔槽，所述方形孔槽可供喷枪的喷嘴穿过，所述方形孔槽沿长度方向的两侧设置齿轨，所述齿轨上安装有滑动装置，所述喷枪安装在滑动装置上。

进一步，所述分流器设置多个圆形出口，所述喷枪通过分支管道与圆形出口相通。

进一步，所述滑动装置包括滑块、锁扣和设置在滑块中部的孔洞，所述喷枪通过铰轴铰接在孔洞内，所述锁扣安装在滑块两端，用于紧固滑块。

进一步，所述喷枪还连接摆动装置。

进一步，所述摆动装置为平行四连杆机构，平行四连杆机构以滑块为底座，还包括两个摆动臂和与摆动臂铰接的连杆，平行四连杆机构的两个摆动臂铰接在滑块上，所述喷枪的后端与平行四连杆机构的连杆连接。

进一步，所述平行四连杆机构的摆动臂连接液压缸。

进一步，所述粉料桶侧壁设置有挂钩，用于悬挂喷枪机构。

进一步，所述喷枪机构设置有把手。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：喷塑装置安装在喷塑小车上，利于整个装置的移动，同时在粉料桶出口处设置过滤网，可以滤除粉料中的大颗粒和杂质，防止喷嘴堵塞；在喷枪支架上设置方形孔槽以及齿轨上安装有滑动装置，利于喷枪水平方向移动，同时喷枪还连接摆动装置，利用喷枪在竖直方向摆动，极大地调节喷枪的角度和位置，从而调整喷涂的范围，以适应不同门板喷塑的要求；同时设置若干喷枪，利于小批量生产，提高喷涂生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型喷枪与喷枪支架安装后的局部放大图。

图3是本实用新型喷枪与喷枪支架安装后的侧视图。

图中： 1、粉料桶；2、滑轮；3、主控制器；4、过滤网；5、加压泵；6、分流器；7、分支管道；8、喷枪支架；9、把手；10、喷枪；11、连杆；12、液压缸；13、滑块；14、齿轨；15、方形孔槽；16、锁扣。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1所示，一种门板喷塑装置，包括喷塑小车、主控制器3、粉料桶1、加压泵5和喷枪机构，所述喷塑小车设置有底座，所述底座上安装主控制器3和粉料桶1，所述底座底部设置有滑轮2，所述粉料桶1侧壁设置有出料口，出料口设置过滤网4，从而滤除粉料中的大颗粒和杂质，防止喷枪喷塑的过程中堵塞喷嘴；所述加压泵5的进料端通过管道与出料口相连，所述加压泵5的出料端通过管道连接分流器6，分流器6再连接喷枪机构，所述喷枪机构包括喷枪支架8和安装在喷枪支架8上的若干喷枪10，喷枪10内设有高压静电发生器，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的门板上，所述喷枪支架8上设置多个方形孔槽15，所述方形孔槽15可供喷枪10的喷嘴穿过，所述方形孔槽15沿长度方向的两侧设置齿轨14，所述齿轨14上安装有滑动装置，所述喷枪10安装在滑动装置上，从而使喷枪10能在方形孔槽15内水平移动。

实施例1，参考图1，图3，所述分流器6设置多个圆形出口，所述喷枪10通过分支管道7与圆形出口相通。通过分流器6对已经加压的粉料进行分流，然后流入各个喷枪10进行喷塑。所述滑动装置包括滑块13、锁扣16和设置在滑块中部的孔洞，所述喷枪10通过铰轴铰接在孔洞内，所述锁扣16安装在滑块13两端，用于紧固滑块13。通过移动滑块13，可以调节喷枪10水平方向上的位置，然后再使用锁扣16进行位置固定。

更优的实施例，参考图2，所述喷枪10还连接摆动装置，所述摆动装置为平行四连杆机构，平行四连杆机构以滑块13为底座，还包括两个摆动臂和与摆动臂铰接的连杆11，平行四连杆机构的两个摆动臂铰接在滑块13上，所述喷枪10的后端与平行四连杆机构的连杆11连接，所述平行四连杆机构的摆动臂连接液压缸，通过液压缸的驱动，带动平行四连杆机构的摆动臂摆动，从而使喷枪10在竖直方向上摆动，达到调节喷枪10喷塑角度的目的。

Claims (8)

1.一种门板喷塑装置，包括喷塑小车、主控制器、粉料桶、加压泵和喷枪机构，其特征在于，所述喷塑小车设置有底座，所述底座上安装主控制器和粉料桶，所述底座底部设置有滑轮，所述粉料桶侧壁设置有出料口，出料口设置过滤网，所述加压泵的进料端通过管道与出料口相连，所述加压泵的出料端通过管道连接分流器，分流器再连接喷枪机构，所述喷枪机构包括喷枪支架和安装在喷枪支架上的若干喷枪，喷枪内设有高压静电发生器，所述喷枪支架上设置多个方形孔槽，所述方形孔槽可供喷枪的喷嘴穿过，所述方形孔槽沿长度方向的两侧设置齿轨，所述齿轨上安装有滑动装置，所述喷枪安装在滑动装置上。

2.根据权利要求1所述的一种门板喷塑装置，其特征在于，所述分流器设置多个圆形出口，所述喷枪通过分支管道与圆形出口相通。

3.根据权利要求1所述的一种门板喷塑装置，其特征在于，所述滑动装置包括滑块、锁扣和设置在滑块中部的孔洞，所述喷枪通过铰轴铰接在孔洞内，所述锁扣安装在滑块两端，用于紧固滑块。

4.根据权利要求1所述的一种门板喷塑装置，其特征在于，所述喷枪还连接摆动装置。

5.根据权利要求4所述的一种门板喷塑装置，其特征在于，所述摆动装置为平行四连杆机构，平行四连杆机构以滑块为底座，还包括两个摆动臂和与摆动臂铰接的连杆，平行四连杆机构的两个摆动臂铰接在滑块上，所述喷枪的后端与平行四连杆机构的连杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种门板喷塑装置，其特征在于，所述平行四连杆机构的摆动臂连接液压缸。

7.根据权利要求1所述的一种门板喷塑装置，其特征在于，所述粉料桶侧壁设置有挂钩，用于悬挂喷枪机构。

8.根据权利要求1所述的一种门板喷塑装置，其特征在于，所述喷枪机构设置有把手。