CN116174207A - 一种不锈钢管焊接保护装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不锈钢管焊接保护装置及其方法，属于不锈钢管焊接保护技术领域，包括：位置保持架、转动机构、喷淋机构和涂刷机构，位置保持架用于径向夹持两个相互焊接且具有同一中心轴线的不锈钢管；转动机构围绕两个不锈钢管的中心轴线转动地设置在位置保持架上且位于两个不锈钢管的外侧；喷淋机构设置在转动机构上，以对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋；涂刷机构设置在转动机构上，以对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向涂刷。本发明提高了防腐处理的工作效率。
Description
技术领域：
本发明属于不锈钢管焊接保护技术领域，具体涉及一种不锈钢管焊接保护装置及其方法。
背景技术：
海上风电的基础多采用高桩承台基础，高桩承台基础的承台下布置多根桩，该桩采用钢管，即钢管桩，考虑到海上风电施工环境恶劣，满足抱桩施工的稳桩施工平台多是体型巨大且建设周期长，对施工工期、运输成本、施工安全、施工技术和施工设备的要求苛刻，不利于海上风电项目的有效推进，因此，将钢管桩分为多节且采取逐个焊接处理，并对相邻两节钢管桩外表面进行防腐处理，尤其是相邻两节钢管桩的焊接处，以构成不锈钢管桩。
相邻两节钢管桩的焊接处的外表面防腐处理多预先采用人工涂刷防腐涂料，费时费力，降低了防腐处理的工作效率，提高了建设工期和成本。
发明内容：
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种不锈钢管焊接保护装置及其方法，在不锈钢管上建立位置保持架，利用转动机构的可旋转特点，促使喷淋机构对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋防腐涂料，而涂刷机构对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分上的防腐涂料进行涂匀。
本发明提供了一种不锈钢管焊接保护装置，包括：
位置保持架，用于径向夹持两个相互焊接且具有同一中心轴线的不锈钢管；
转动机构，围绕两个所述不锈钢管的中心轴线转动地设置在所述位置保持架上且位于两个所述不锈钢管的外侧；
喷淋机构，设置在所述转动机构上，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋；
涂刷机构，设置在所述转动机构上，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向涂刷。
在一实施例中，所述位置保持架包括：
两个中间具有圆孔的外侧组件，相互平行且沿着所述不锈钢管的长度布置，每个外侧组件包括两个相互铰接且锁住的第一弧形部和第二弧形部；
连接件，将两个所述外侧组件连接；
两个中间具有圆孔的内侧圆环形组件，布置在对应的所述外侧组件的内侧，所述内侧圆环形组件与对应的所述外侧组件之间具有供所述转动机构周向嵌入以及转动的环形孔，所述内侧圆环形组件通过所述转动机构与对应的所述外侧组件连接，两个所述内侧圆环形组件和两个所述外侧组件的圆孔中心均位于所述不锈钢管的中心轴线上；以及
两个夹持单元，分别设置在对应的所述内侧圆环形组件的圆孔壁上，用于夹持对应的所述不锈钢管。
在一实施例中，每个所述夹持单元包括不少于两个夹持子单元，所有的夹持子单元布置在对应的所述内侧圆环形组件的圆孔壁上，每个夹持子单元包括：
夹持块，与对应的所述不锈钢管的外侧壁配合接触；
连接杆，将所述夹持块与所述内侧圆环形组件连接。
在一实施例中，所述转动机构包括：
两个转动环，每个转动环转动地设置在所述内侧圆环形组件与对应的所述外侧组件之间的所述环形孔中。
在一实施例中，所述喷淋机构包括两个布置在所述转动机构上的喷淋单元，每个喷淋单元包括：
用于汇聚具有一定压力的喷淋用料的集流管，连接在两个所述转动环之间；
多个对所述不锈钢管的外侧壁进行喷淋的流体喷射部，沿着集流管的长度设置在集流管上且与集流管的内部空间连通，所有的所述流体喷射部喷射范围覆盖两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分。
在一实施例中，所述涂刷机构包括：
连接轴；
滚筒，固定地套设在连接轴上；
弹性套，套设在滚筒的外周壁上且与两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分接触；
第一连接臂，一端套设在连接轴的一端而另一端固定在所述转动环上；
第二连接臂，一端套设在连接轴的一端而另一端固定在所述转动环上。
在一实施例中，还包括：将每个转动环引导至所述内侧圆环形组件与对应的所述外侧组件之间的所述环形孔中的柱组件。
在一实施例中，所述柱组件包括：
若干个第一位置保持柱，设置在所述内侧圆环形组件上，第一位置保持柱的部分外侧壁与所述内侧圆环形组件的外侧边缘在所述不锈钢管的中心轴线方向上平齐；
若干个第二位置保持柱，设置在所述外侧组件上，第二位置保持柱的部分外侧壁与所述外侧组件的内侧边缘在所述不锈钢管的中心轴线方向上平齐。
一种不锈钢管焊接保护方法，适用于所述的不锈钢管焊接保护装置，包括以下步骤：
S1,将转动机构围绕两个所述不锈钢管的中心轴线转动；
S2,喷淋机构随着转动机构转动，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋；
S3,涂刷机构随着转动机构转动，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向涂刷。
本发明与现有技术相比，其显著优点是：
本发明在不锈钢管上建立位置保持架，利用转动机构的可旋转特点，促使喷淋机构对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋防腐涂料，也可以利用喷淋机构再喷淋粘接剂，而涂刷机构对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分上的防腐涂料和粘接剂进行涂匀，整个过程只要操作转动机构旋转以及往喷淋机构注入高压防腐涂料和粘接剂即可，提高了防腐处理的工作效率，解决了相邻两节钢管桩的焊接处的外表面防腐处理多预先采用人工涂刷防腐涂料，费时费力，降低了防腐处理的工作效率，提高了建设工期和成本的问题。
附图说明：
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一实施例中不锈钢管焊接保护装置的结构示意图；
图2为本发明一实施例中不锈钢管焊接保护装置的位置保持架及其关联部分的结构示意图。
具体实施方式：
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种不锈钢管焊接保护装置，该不锈钢管焊接保护装置用于对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分附上防腐涂料和粘接剂。其中，两个不锈钢管包括第一不锈钢管g1和第二不锈钢管g2，第一不锈钢管g1和第二不锈钢管g2的外侧相互焊接部分h。
该不锈钢管焊接保护装置包括：位置保持架、转动机构、喷淋机构和涂刷机构。
位置保持架用于径向夹持相互焊接且具有同一中心轴线的第一不锈钢管g1和第二不锈钢管g2；
如图1所示，在一实施例中，位置保持架包括：两个中间具有圆孔的外侧组件、连接件10b、两个中间具有圆孔的内侧圆环形组件和两个夹持单元。其中，两个外侧组件为第一外侧组件1011和第二外侧组件1012,两个外侧组件相互平行且沿着不锈钢管的长度布置，每个外侧组件包括两个相互铰接且锁住的第一弧形部和第二弧形部；具体地，第一外侧组件1011包括第一弧形部1011a和第二弧形部1011b,第二外侧组件1012包括第一弧形部1012a和第二弧形部1012b；其中，第一外侧组件1011和第二外侧组件1012结构相同，例如，第一外侧组件1011中的第一弧形部1011a的一端部与第二弧形部1011b的一端部通过铰接件1011c铰接，而第一弧形部1011a的另一端部具有凸出部分1011a1，第二弧形部1011b的另一端部具有凹槽部分1011b1，第一弧形部1011a的凸出部分1011a1嵌入第二弧形部1011b的凹槽部分1011b1中而锁住。连接件10b呈杆状且数量为四个以及平行布置，四个连接件10b分两组布置在外侧组件的左右两端，连接件10b将两个外侧组件连接，具体地，连接件10b的一端插装在第一外侧组件1011内而另一端插装在第二外侧组件1012内。两个内侧圆环形组件为第一内侧圆环形组件1031和第二内侧圆环形组件1032，第一内侧圆环形组件1031的中间具有圆孔，第二内侧圆环形组件1032的中间具有圆孔，两个内侧圆环形组件103布置在对应的外侧组件的内侧，内侧圆环形组件与对应的外侧组件之间具有供转动机构周向嵌入以及转动的环形孔，内侧圆环形组件通过转动机构与对应的外侧组件连接，两个内侧圆环形组件和两个外侧组件的圆孔中心均位于不锈钢管的中心轴线上；两个夹持单元分别设置在对应的内侧圆环形组件的圆孔壁上，用于夹持对应的不锈钢管。在一实施例中，每个夹持单元包括不少于两个夹持子单元，所有的夹持子单元布置在对应的内侧圆环形组件的圆孔壁上，每个夹持子单元包括：夹持块1041和连接杆1042，夹持块1041与对应的不锈钢管的外侧壁配合接触，连接杆1042将夹持块1041与内侧圆环形组件连接。
转动机构围绕两个不锈钢管的中心轴线转动地设置在位置保持架上且位于两个不锈钢管的外侧；在一实施例中，转动机构包括：两个转动环20,每个转动环20转动地设置在内侧圆环形组件与对应的外侧组件之间的环形孔中。
喷淋机构设置在转动机构上，以对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋；在一实施例中，喷淋机构包括两个布置在转动机构上的喷淋单元，每个喷淋单元包括：集流管301和多个流体喷射部302。集流管301用于汇聚具有一定压力的喷淋用料，例如，防腐涂料和粘接剂，集流管301上具有喷淋用料注入口(图中未示出)，喷淋用料通过外界的泵体和管道高压输送至集流管301的喷淋用料注入口(图中未示出)，集流管301连接在两个转动环20之间；流体喷射部302对不锈钢管的外侧壁进行喷淋的，所有的流体喷射部302沿着集流管302的长度设置在集流管上且与集流管的内部空间连通，所有的流体喷射部302喷射范围覆盖两个不锈钢管的外侧相互焊接部分。需要注意的是，由于所有的流体喷射部302覆盖范围较大，也可以对不锈钢管的外侧壁除焊接部分外的部分进行喷淋。两个喷淋单元中的一个喷淋单元进行防腐涂料喷射，而另一个喷淋单元进行粘接剂喷射。
涂刷机构设置在转动机构上，以对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向涂刷。如图2所示，在一实施例中，涂刷机构包括：连接轴401、滚筒402、弹性套403、第一连接臂404和第二连接臂405，滚筒402固定地套设在连接轴401上；弹性套403套设在滚筒402的外周壁上且与两个不锈钢管的外侧相互焊接部分接触；第一连接臂404的一端套设在连接轴401的一端而另一端固定在转动环20上；第二连接臂405的一端套设在连接轴401的一端而另一端固定在转动环20上。
如图1所示，在一实施例中，还包括：将每个转动环20引导至内侧圆环形组件与对应的外侧组件之间的环形孔中的柱组件。
如图1所示，在一实施例中，柱组件包括：若干个第一位置保持柱501和第二位置保持柱502。
第一位置保持柱501设置在内侧圆环形组件上，第一位置保持柱501的部分外侧壁与内侧圆环形组件的外侧边缘在不锈钢管的中心轴线方向上平齐；
第二位置保持柱502设置在外侧组件上，第二位置保持柱502的部分外侧壁与外侧组件的内侧边缘在不锈钢管的中心轴线方向上平齐。
一种不锈钢管焊接保护方法，适用于的不锈钢管焊接保护装置，包括以下步骤：
S1,将转动机构围绕两个不锈钢管的中心轴线转动；
S2,喷淋机构随着转动机构转动，以对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋；
S3,涂刷机构随着转动机构转动，以对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向涂刷。
本不锈钢管焊接保护装置及其方法在不锈钢管上建立位置保持架，利用转动机构的可旋转特点，促使喷淋机构对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋防腐涂料，也可以利用喷淋机构再喷淋粘接剂，而涂刷机构对两个不锈钢管的外侧相互焊接部分上的防腐涂料和粘接剂进行涂匀，整个过程只要操作转动机构旋转以及往喷淋机构注入高压防腐涂料和粘接剂即可，提高了防腐处理的工作效率，解决了相邻两节钢管桩的焊接处的外表面防腐处理多预先采用人工涂刷防腐涂料，费时费力，降低了防腐处理的工作效率，提高了建设工期和成本的问题。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (9)
1.一种不锈钢管焊接保护装置，包括：
位置保持架，用于径向夹持两个相互焊接且具有同一中心轴线的不锈钢管；
转动机构，围绕两个所述不锈钢管的中心轴线转动地设置在所述位置保持架上且位于两个所述不锈钢管的外侧；
喷淋机构，设置在所述转动机构上，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋；
涂刷机构，设置在所述转动机构上，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向涂刷。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管焊接保护装置，其特征在于：所述位置保持架包括：
两个中间具有圆孔的外侧组件，相互平行且沿着所述不锈钢管的长度布置，每个外侧组件包括两个相互铰接且锁住的第一弧形部和第二弧形部；
连接件，将两个所述外侧组件连接；
两个中间具有圆孔的内侧圆环形组件，布置在对应的所述外侧组件的内侧，所述内侧圆环形组件与对应的所述外侧组件之间具有供所述转动机构周向嵌入以及转动的环形孔，所述内侧圆环形组件通过所述转动机构与对应的所述外侧组件连接，两个所述内侧圆环形组件和两个所述外侧组件的圆孔中心均位于所述不锈钢管的中心轴线上；以及
两个夹持单元，分别设置在对应的所述内侧圆环形组件的圆孔壁上，用于夹持对应的所述不锈钢管。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管焊接保护装置，其特征在于：每个所述夹持单元包括不少于两个夹持子单元，所有的夹持子单元布置在对应的所述内侧圆环形组件的圆孔壁上，每个夹持子单元包括：
夹持块，与对应的所述不锈钢管的外侧壁配合接触；
连接杆，将所述夹持块与所述内侧圆环形组件连接。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管焊接保护装置，其特征在于：所述转动机构包括：
两个转动环，每个转动环转动地设置在所述内侧圆环形组件与对应的所述外侧组件之间的所述环形孔中。
5.根据权利要求4所述的不锈钢管焊接保护装置，其特征在于：所述喷淋机构包括两个布置在所述转动机构上的喷淋单元，每个喷淋单元包括：
用于汇聚具有一定压力的喷淋用料的集流管，连接在两个所述转动环之间；
多个对所述不锈钢管的外侧壁进行喷淋的流体喷射部，沿着集流管的长度设置在集流管上且与集流管的内部空间连通，所有的所述流体喷射部喷射范围覆盖两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分。
6.根据权利要求5所述的不锈钢管焊接保护装置，其特征在于：所述涂刷机构包括：
连接轴；
滚筒，固定地套设在连接轴上；
弹性套，套设在滚筒的外周壁上且与两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分接触；
第一连接臂，一端套设在连接轴的一端而另一端固定在所述转动环上；
第二连接臂，一端套设在连接轴的一端而另一端固定在所述转动环上。
7.根据权利要求6所述的不锈钢管焊接保护装置，其特征在于，还包括：将每个转动环引导至所述内侧圆环形组件与对应的所述外侧组件之间的所述环形孔中的柱组件。
8.根据权利要求7所述的不锈钢管焊接保护装置，其特征在于，所述柱组件包括：
若干个第一位置保持柱，设置在所述内侧圆环形组件上，第一位置保持柱的部分外侧壁与所述内侧圆环形组件的外侧边缘在所述不锈钢管的中心轴线方向上平齐；
若干个第二位置保持柱，设置在所述外侧组件上，第二位置保持柱的部分外侧壁与所述外侧组件的内侧边缘在所述不锈钢管的中心轴线方向上平齐。
9.一种不锈钢管焊接保护方法，其特征在于，适用于权利要求1—8中任意一项所述的不锈钢管焊接保护装置，包括以下步骤：
S1,将转动机构围绕两个所述不锈钢管的中心轴线转动；
S2,喷淋机构随着转动机构转动，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向喷淋；
S3,涂刷机构随着转动机构转动，以对两个所述不锈钢管的外侧相互焊接部分进行周向涂刷。
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