CN112872702A - 一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置以及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置以及其施工方法，其包括放置两段不锈钢管的工作台，每个不锈钢管与工作台之间均设置有支撑装置，每个支撑装置均包括支撑杆和支撑管，每个支撑杆的一端均与工作台固定连接，另一端均转动连接一个支撑管，不锈钢管插接在支撑管内，不锈钢管与支撑管之间设置有夹紧装置，两段不锈钢管相互抵接，两段不锈钢管相互远离的一端均设置有封堵头，两个封堵头均密封不锈钢管，两个封堵头分别固定连接有进气管和出气管。本申请中在不锈钢管内充入保护气体形成压力，把焊接背面熔池向管外壁方向支托并保护不被氧化，管道内部焊缝达到平滑过渡和洁净要求，具有缩短不锈钢管焊接时施工周期的效果。
Description
技术领域
本申请设计无缝不锈钢钢管焊接的领域，尤其是涉及一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置以及其施工方法。
背景技术
卫生级无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用。卫生级无缝不锈钢管焊接连接的内壁焊缝和洁净要求甚高，不允许有任何异物粘结在管壁上，接头的背面焊缝要求焊透且平滑，以防止流体物质积聚在超标的背面焊缝位置或缺陷位置，致使无法清洗干净而发霉，直接影响医药产品的质量。
现有的无缝不锈钢管在进行焊接时，常将两段不锈钢管对接后，然后在对两个不锈钢管对接触进行自熔焊接，将两管道接头处焊接一周后，再对管道内部焊接处进行打磨。使无缝不锈钢管焊接处满足设置要求。
针对上述中的相关技术，发明人认为先对钢管进行焊接后再对内部寒风进行打磨，导致无缝不锈钢管焊接的生产周期长。
发明内容
为了缩短不锈钢管焊接时的施工周期，本申请提供一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置以及其施工方法。
第一方面，本申请提供一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，采用如下的技术方案：
一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，包括放置两段不锈钢管的工作台，每个不锈钢管与工作台之间均设置有支撑装置，每个支撑装置均包括支撑杆和支撑管，每个支撑杆的一端均与工作台固定连接，另一端均转动连接一个支撑管，不锈钢管插接在支撑管内，不锈钢管与支撑管之间设置有夹紧装置，两段不锈钢管相互抵接，两段不锈钢管相互远离的一端均设置有封堵头，两个封堵头均密封不锈钢管，两个封堵头分别固定连接有进气管和出气管。
通过采用上述技术方案，首先将两个不锈钢管将分别插入两个支撑管内，然后利用两个支撑装置对两段不锈钢管进行支撑，然后再将两段不锈钢管进行无缝对接，然后利用支撑管内的夹紧装置将不锈钢管固定在支撑管内，移动两个封堵头对两段不锈钢管的两端进行封堵，再分别向进气管和出气管连接管道，并在进气管的管道处连接气源，然后利用气源向不锈钢管内冲入保护气体，然后对两段不锈钢管进行焊接；两段不锈钢管的接头在高温焊接电弧加热下，加热点形成融融状态的焊接熔池，并把两段不锈钢管之间相当细小的缝隙完全填充并熔合，在两端不锈钢管内充入保护气体时，因不锈钢管内存在适当的压力，把焊接背面熔池向管外壁方向支托并保护不被氧化，在保护气体的微小压力作用下，迫使不锈钢管内壁焊缝熔池不向管内产生堆积焊水，当采用适当的电弧移动速度和保护气体压力时，不锈钢管内壁焊接熔池余高得到有效控制并与母材相当，从而解决管道内部焊缝形成要求平滑过渡和洁净要求，使不锈钢管在焊接后不需要再次进行打磨，达到缩短不锈钢管焊接时施工周期的目的。
可选的，所述夹紧装置包括夹紧片和夹紧螺栓，夹紧片设置在支撑管内，夹紧螺栓与支撑管螺纹连接，夹紧螺栓穿过支撑管的侧壁与夹紧片转动连接。
通过采用上述技术方案，使用夹紧装置时，首先转动夹紧螺栓推动夹紧片与不锈钢管抵接，利用夹紧片将不锈钢管固定在支撑管内，夹紧组件结构简单、使用方便，提升使用时的便捷性。
可选的，所述支撑杆与工作台之间设置有调节组件，调节组件包括燕尾槽和燕尾块，燕尾槽开设在工作台的顶端，燕尾块与支撑杆固定连接，燕尾块与燕尾槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，使用调节组件调节支撑杆之间的距离时，推动燕尾块在燕尾槽内滑动，利用燕尾块带动支撑杆在工作台的顶端滑动，利用燕尾槽约束燕尾块，使支撑杆在工作台顶端滑动时的方向是固定的，避免两个支撑杆之间调节后错位。
可选的，所述燕尾块与燕尾槽之间设置有锁定组件，锁定组件包括锁定块和锁定螺栓，锁定块与燕尾块固定连接，锁定螺栓穿过锁定块与燕尾槽的底壁抵接。
通过采用上述技术方案，使用锁定组件将燕尾块固定在燕尾槽内时，转动锁定螺栓与燕尾槽的底壁抵接，利用锁定螺栓将锁定块固定在燕尾槽内，由于燕尾块与锁定块固定连接，所以锁定块带动燕尾块固定在燕尾槽内。
可选的，所述两组支撑装置之间设置有同步转动装置，同步转动装置包括同步杆、主动轮和从动轮，同步杆设置在两组支撑装置之间，同步杆的两端分别与两个支撑杆转动连接，两个支撑杆均设置一个主动轮，每个主动轮均与同步杆滑动连接，从动轮与支撑管固定连接，主动轮和从动轮啮合。
通过采用上述技术方案，当转动不锈钢管进行焊接时，首先转动同步杆，同步杆带动两个主动轮转动，两个主动轮分别带动啮合的从动轮转动，两个从动轮带动两个支撑管分别转动，由于两段不锈钢管分别固定在两个支撑管内，所以两个支撑管带动两段不锈钢管转动，通过同步转动装置使两段不锈钢管同步转动，提升焊接时的均匀性，同时避免转动一个不锈钢管带动另一个不锈钢管产生的扭矩，影响焊接后不锈钢管的性能。
可选的，所述同步杆与主动轮之间设置有同步组件，同步组件包括同步槽和同步块，同步槽开设在同步杆上，同步块与主动轮固定连接，同步块位于同步槽内，同步块与同步槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，当转动同步杆时，由于同步块位于同步槽内，且同步块与主动轮固定连接，所以同步杆转动时，利用同步槽对同步杆的限位，使同步杆通过同步块带动主动轮转动，避免主动杆与同步杆之间转动时发生滑动，提升同步杆带动主动轮转动时的稳定性。
可选的，所述同步杆与主动轮之间设置有稳定组件，稳定组件包括稳定筒和稳定螺栓，稳定筒套设在同步杆的外侧，稳定螺栓与稳定筒螺纹连接，稳定螺栓穿过稳定筒与同步杆抵接。
通过采用上述技术方案，当调节两个支撑杆之间的距离时，首先推动支撑杆相对同步杆滑动，使同步杆相对主动轮滑动，当两个支撑杆之间的距离调节至合适位置时，推动稳定筒与主动轮抵接，然后再转动稳定螺栓与同步杆抵接，将稳定筒与同步杆固定，利用稳定筒和支撑杆，使主动轮始终与从动轮保持啮合，提升主动轮带动从动轮转动时的稳定性。
可选的，所述封堵头与不锈钢管之间设置有安装组件，安装组件包括安装环和安装螺栓，安装环套设在不锈钢管的外侧，安装环与封堵头固定连接，安装螺栓与安装环螺纹连接，安装螺栓穿过安装环与不锈钢管抵接。
通过采用上述技术方案，将封堵头封堵不锈钢管时，封堵头带动安装环套设在不锈钢管的外侧，然后再转动安装螺栓与不锈钢管抵接，将安装环与不锈钢管固定，使安装环带动封堵头与不锈钢管保持固定，提升封堵头与不锈钢管之间的稳定性。
第二方面，本申请还提供一种卫生级无缝不锈钢管使用焊接辅助装置的施工方法，采用如下的技术方案。
一种卫生级无缝不锈钢管使用焊接辅助装置的施工方法，包括以下步骤：
S1、调整辅助装置：首先转动锁定螺栓远离燕尾槽，转动稳定螺栓带动同步杆，然后推动锁定块带动燕尾块在燕尾槽内滑动，燕尾块带动两个支撑杆相互靠近，支撑杆移动推动主动轮相对同步杆滑动，主动轮带动同步块在同步槽内滑动，当两个支撑管之间的距离满足两段不锈钢管焊接的距离要求，转动锁定螺栓与燕尾槽的底壁抵接，然后再推动稳定筒与主动轮抵接，再转动稳定螺栓与同步杆抵接，将主动轮与同步杆固定；
S2、对齐两段不锈钢钢管：首先将两段不锈钢管分别穿过两个支撑管，使两个不锈钢管对齐并且无缝抵接；
S3、固定两段不锈钢管：转动夹紧螺栓带动夹紧片与不锈钢管抵接，将不锈钢管固定在支撑管内；
S4、密封不锈钢管：移动封堵头密封不锈钢管，封堵头带动安装环套设在不锈钢管的外侧，再转动安装螺栓与不锈钢管抵接；
S5、向不锈钢管内充入保护气体：通过封堵头上的进气管向不锈钢管内输送保护气体，保护气体通过不锈钢管从出气管出去；
S6、开始进行转动焊接：利用焊枪对焊接处进行焊接，转动同步杆带动两端的主动轮同步转动，主动轮转动带动两个从动轮同步转动，两个从动轮同步转动带动两个支撑管同步转动，两个支撑管同步转动带动两段不锈钢管同步转动，利用焊枪进行同步焊接。
通过采用上述技术方案，首先根据不锈钢管的长度确定两个支撑装置之间的距离，使焊接辅助装置可以对不同长度的不锈钢管进行焊接，提升焊接辅助装置的适用性，然后再将两段不锈钢管分别穿过两个支撑管，并将两段不锈钢管进行无缝对齐，再将两段不锈钢管固定在支撑管内，使两段不锈钢管保持无缝对齐的状态，然后将两个密封堵头分别与不锈钢管相互远离的两端抵接，利用封堵头将两个不锈钢管相互远离的一端密封，然后再将气源与进气管连接固定，再向不锈钢管内充入保护气体，利用气体在不锈钢管内形成一定压强，然后再利用电焊枪对接头处进行焊接，焊接的同时，再利用同步杆带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过支撑杆带动两段不锈钢管同步转动，从而实现两段不锈钢管的焊接固定，达到缩短不锈钢管焊接时施工周期的目的。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置支撑杆和支撑管，将不锈钢管固定在支撑管内，然后再利在两段不锈钢管的一端填塞封堵头，对不锈钢管进行密封，然后再通过进气管和出气管向不锈钢管内充入保护气体，然后对两段不锈钢管连接处进行焊接，使不锈钢管在焊接后不需要再次进行打磨，达到缩短不锈钢管焊接时施工周期的目的；
2.通过设置同步转动装置，使两个支撑管带动两段不锈钢管同步转动，提升两段不锈钢管焊接时的焊接效果；
3.通过在支撑杆和工作台之间设置调节组件，调节两组支撑装置之间的距离，提升支撑装置使用时的灵活性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图；
图2是旨在显示稳定组件的示意图。
附图标记说明：1、不锈钢管；2、支撑装置；21、支撑杆；22、支撑管；3、封堵头；31、进气管；32、出气管；4、夹紧装置；41、夹紧片；42、夹紧螺栓；5、调节组件；51、燕尾槽；52、燕尾块；6、锁定组件；61、锁定块；62、锁定螺栓；7、同步转动装置；71、同步杆；72、主动轮；73、从动轮；8、同步组件；81、同步槽；82、同步块；9、稳定组件；91、稳定筒；92、稳定螺栓；10、安装组件；101、安装环；102、安装螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置。参照图1，一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置包括放置有两段无缝对齐的不锈钢管1的工作台，每段不锈钢管1与工作台之间均设置有支撑装置2，不锈钢管1与支撑装置2可拆卸固定连接，两组支撑装置2之间设置有同步转动装置7，每段不锈钢管1远离对接的一端均设置有一个封堵头3，两个封堵头3分别密封两段不锈钢管1相互远离的一端，两个封堵头3分别固定连接有进气管31和出气管32，每个封堵头3与不锈钢管1之间均设置有安装组件10。
使用焊接辅助装置时，首先移动两段不锈钢管1至两个支撑装置2内，然后将两段不锈钢管1无缝对齐，再将两段不锈钢管1固定在支撑管22内，移动封堵头3的一端插接在不锈钢管1内，再利用安装组件10将封堵头3与不锈钢管1固定，再将气源分别与进气管31和出气管32连接固定，向两段不锈钢管1内输送保护气体，保护气体常用氩气，然后开始对两段不锈钢管1对接处进行焊接，焊接的同时利用同步转动装置7带动两个支撑管22同步转动，从而带动两段不锈钢管1在充入保护气体的环境下进行转动焊接，使不锈钢管1在焊接后不需要再次进行打磨，达到缩短不锈钢管1焊接时施工周期的目的。
参照图1，支撑装置2包括支撑杆21和支撑管22，支撑杆21竖直设置，支撑杆21的底端与工作台之间设置有调节组件5，调节组件5包括燕尾槽51和燕尾块52，燕尾槽51开设在工作台的顶端，燕尾块52与支撑杆21的底端固定连接，燕尾块52与燕尾槽51滑动连接，燕尾块52与燕尾槽51之间设置有锁定组件6，锁定组件6包括锁定块61和锁定螺栓62，锁定块61位于燕尾槽51内，锁定块61与燕尾块52固定连接，锁定螺栓62竖直设置在锁定块61的顶端，锁定螺栓62的底端穿过锁定块61与燕尾槽51的底壁抵接，支撑管22设置在支撑杆21的顶端，支撑管22与支撑杆21转动连接，支撑管22设置有夹紧装置4，夹紧装置4包括夹紧片41和夹紧螺栓42，夹紧片41水平设置在支撑管22内，一个夹紧片41对应设置两个夹紧螺栓42，两个夹紧螺栓42分别设置在支撑杆21的两侧，两个夹紧螺栓42均与支撑管22的侧壁螺纹连接，每个夹紧螺栓42的一端均穿过支撑管22的侧壁与夹紧片41转动连接。
调节支撑杆21之间的距离时，首先转动锁定螺栓62远离燕尾槽51，再转动稳定螺栓92带动同步杆71，然后推动锁定块61带动燕尾块52在燕尾槽51内滑动，燕尾块52带动两个支撑杆21相互靠近或远离，当两个支撑管22之间的距离满足两段不锈钢管1焊接的距离要求，转动锁定螺栓62与燕尾槽51的底壁抵接，将锁定块61带动燕尾块52固定在燕尾槽51内；然后将不锈钢管1放置在支撑管22内，转动夹紧螺栓42带动夹紧片41与不锈钢管1抵接，利用夹紧片41将不锈钢管1固定在支撑管22内，完成对支撑管22的固定。
参照图1和图2，同步转动装置7包括同步杆71、主动轮72和从动轮73，同步杆71水平设置在两支撑杆21之间，同步杆71的两端分别与两个支撑杆21转动连接，同步杆71与支撑杆21相对滑动，两个支撑杆21均设置一个主动轮72，每个主动轮72与同步杆71之间均设置有同步组件8，同步组件8包括同步槽81和同步块82，同步槽81水平开设在同步杆71的周向侧壁上，同步槽81贯穿同步杆71的两个端面，同步块82与主动轮72固定连接，同步块82位于同步槽81内，同步块82与同步槽81滑动连接；同步杆71与主动轮72之间还设置有稳定组件9，稳定组件9包括稳定筒91和稳定螺栓92，稳定筒91套设在同步杆71的外侧，稳定螺栓92与稳定筒91螺纹连接，稳定螺栓92穿过稳定筒91与同步杆71抵接，每个支撑管22均固定连接一个从动轮73，主动轮72和从动轮73啮合。
调节支撑杆21之间的距离时，支撑杆21移动推动主动轮72相对同步杆71滑动，主动轮72带动同步块82在同步槽81内滑动，当距离调节至合适位置时，将主动轮72与支撑杆21抵接，然后再推动稳定筒91与主动轮72抵接，再转动稳定螺栓92与同步杆71抵接，将主动轮72与同步杆71固定；同步转动两段不锈钢管1时，首先转动同步杆71通过同步块82带动两端的主动轮72同步转动，主动轮72转动带动两个从动轮73同步转动，两个从动轮73同步转动带动两个支撑管22同步转动，两个支撑管22同步转动带动两段不锈钢管1同步转动。
参照图2，安装组件10包括安装环101和安装螺栓102，安装环101套设在不锈钢管1的外侧，安装环101与封堵头3固定连接，安装螺栓102与安装环101螺纹连接，安装螺栓102穿过安装环101与不锈钢管1抵接。使用安装组件10时，首先将封堵头3插接在不锈钢管1内，封堵头3带动安装环101套设在不锈钢管1的外侧，再转动安装螺栓102与不锈钢管1抵接，将封堵头3与密封钢管固定。
本申请实施例一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置的实施原理为：调整两个支撑杆21之间的距离时，首先转动锁定螺栓62远离燕尾槽51，再转动稳定螺栓92带动同步杆71，然后推动锁定块61带动燕尾块52在燕尾槽51内滑动，燕尾块52带动两个支撑杆21相互靠近或远离，支撑杆21移动推动主动轮72相对同步杆71滑动，主动轮72带动同步块82在同步槽81内滑动，当两个支撑管22之间的距离满足两段不锈钢管1焊接的距离要求，转动锁定螺栓62与燕尾槽51的底壁抵接，然后再推动稳定筒91与主动轮72抵接，再转动稳定螺栓92与同步杆71抵接，将主动轮72与同步杆71固定，完成两个支撑杆21之间距离的调节。
使用焊接辅助装置焊接两段不锈钢管1时，首先两段不锈钢管1分别穿过两个支撑管22，使两个不锈钢管1无缝对齐，然后转动夹紧螺栓42，使夹紧螺栓42推动夹紧片41与不锈钢管1抵接，利用不锈钢管1将不锈钢管1固定在支撑管22内，然后再移动封堵头3的一端插接在不锈钢管1内，使封堵头3密封不锈钢管1，封堵头3带动安装环101套设在不锈钢管1的外侧，再转动安装螺栓102与不锈钢管1抵接，将封堵头3与密封钢管固定，然后再将气源与进气管31和出气管32连通，向不锈钢管1内输送保护气体，再利用焊枪对焊接处进行焊接时，转动同步杆71通过同步块82带动两端的主动轮72同步转动，主动轮72转动带动两个从动轮73同步转动，两个从动轮73同步转动带动两个支撑管22同步转动，两个支撑管22同步转动带动两段不锈钢管1同步转动，利用焊枪保持不动，使焊枪对同步转动的不锈钢管1进行焊接，综上，通过上述步骤，达到缩短不锈钢管1焊接时施工周期的目的。
本申请实施例还公开一种卫生级无缝不锈钢管使用焊接辅助装置的施工方法。
一种卫生级无缝不锈钢管使用焊接辅助装置的施工方法，包括以下步骤：
S1、调整辅助装置：首先转动锁定螺栓62远离燕尾槽51，转动稳定螺栓92带动同步杆71，然后推动锁定块61带动燕尾块52在燕尾槽51内滑动，燕尾块52带动两个支撑杆21相互靠近，支撑杆21移动推动主动轮72相对同步杆71滑动，主动轮72带动同步块82在同步槽81内滑动，当两个支撑管22之间的距离满足两段不锈钢管1焊接的距离要求，转动锁定螺栓62与燕尾槽51的底壁抵接，然后再推动稳定筒91与主动轮72抵接，再转动稳定螺栓92与同步杆71抵接，将主动轮72与同步杆71固定；
S2、对齐两段不锈钢钢管：首先将两段不锈钢管1分别穿过两个支撑管22，使两个不锈钢管1对齐并且无缝抵接；
S3、固定两段不锈钢管1：转动夹紧螺栓42带动夹紧片41与不锈钢管1抵接，将不锈钢管1固定在支撑管22内；
S4、密封不锈钢管1：移动封堵头3密封不锈钢管1，封堵头3带动安装环101套设在不锈钢管1的外侧，再转动安装螺栓102与不锈钢管1抵接；
S5、向不锈钢管1内充入保护气体：通过封堵头3上的进气管31向不锈钢管1内输送保护气体，保护气体通过不锈钢管1从出气管32出去；
S6、开始进行转动焊接：利用焊枪对焊接处进行焊接，转动同步杆71带动两端的主动轮72同步转动，主动轮72转动带动两个从动轮73同步转动，两个从动轮73同步转动带动两个支撑管22同步转动，两个支撑管22同步转动带动两段不锈钢管1同步转动，利用焊枪进行同步焊接，在进行焊接时弧长控制在1.5～2.5mm，电弧不允许忽高忽低以防止影响焊缝的宽窄和焊透，钨针应对准焊口夹缝以保证焊缝的直线度；
S61、焊接引弧：全位置焊时，焊枪与管面的夹角在焊接过程中应保持在70°～90°为较好，在起焊位置缝隙中心起弧，引弧后应稍稍停留片刻，待引弧点击穿母材并呈现一个清晰的液态熔池时，说明已焊透不锈钢管1的管壁，然后电弧开始不作摆动且不加填充焊丝，转动同步杆71带动两段不锈钢管1同步转动，开始进行母材自熔焊接；
S62、两个半圈焊接：进行焊接时，一次焊接半圈，可熄弧重新接头以方便调整手势和焊枪角度，一次完成单个半圈焊接，中间不停顿，减少接头，焊缝更美观，焊缝重新接头时，应在原熔池前引燃电弧叠焊4～5mm长度进行加热，待发觉电弧熔透焊缝后再向前焊接；后半圈的焊缝在收口位置时应叠焊4～6mm以保证搭口位置焊透，熄弧时应采用衰减电流使电弧从强到弱逐步停止电弧，同时使保护氩气得到延时保护，避免出现弧坑裂纹及缩孔，焊接后正面、背面焊缝为金黄色或银白色为最好焊接质量。
S63、焊缝冷却：焊缝冷却后，在焊缝表面涂刷酸洗钝化膏，半小时后，使不锈钢钢丝刷和清水洗刷，直至焊缝表面为银白色。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：包括放置两段不锈钢管(1)的工作台，每个不锈钢管(1)与工作台之间均设置有支撑装置(2)，每个支撑装置(2)均包括支撑杆(21)和支撑管(22)，每个支撑杆(21)的一端均与工作台固定连接，另一端均转动连接一个支撑管(22)，不锈钢管(1)插接在支撑管(22)内，不锈钢管(1)与支撑管(22)之间设置有夹紧装置(4)，两段不锈钢管(1)相互抵接，两段不锈钢管(1)相互远离的一端均设置有封堵头(3)，两个封堵头(3)均密封不锈钢管(1)，两个封堵头(3)分别固定连接有进气管(31)和出气管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括夹紧片(41)和夹紧螺栓(42)，夹紧片(41)设置在支撑管(22)内，夹紧螺栓(42)与支撑管(22)螺纹连接，夹紧螺栓(42)穿过支撑管(22)的侧壁与夹紧片(41)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑杆(21)与工作台之间设置有调节组件(5)，调节组件(5)包括燕尾槽(51)和燕尾块(52)，燕尾槽(51)开设在工作台的顶端，燕尾块(52)与支撑杆(21)固定连接，燕尾块(52)与燕尾槽(51)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述燕尾块(52)与燕尾槽(51)之间设置有锁定组件(6)，锁定组件(6)包括锁定块(61)和锁定螺栓(62)，锁定块(61)与燕尾块(52)固定连接，锁定螺栓(62)穿过锁定块(61)与燕尾槽(51)的底壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述两组支撑装置(2)之间设置有同步转动装置(7)，同步转动装置(7)包括同步杆(71)、主动轮(72)和从动轮(73)，同步杆(71)设置在两组支撑装置(2)之间，同步杆(71)的两端分别与两个支撑杆(21)转动连接，两个支撑杆(21)均设置一个主动轮(72)，每个主动轮(72)均与同步杆(71)滑动连接，从动轮(73)与支撑管(22)固定连接，主动轮(72)和从动轮(73)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述同步杆(71)与主动轮(72)之间设置有同步组件(8)，同步组件(8)包括同步槽(81)和同步块(82)，同步槽(81)开设在同步杆(71)上，同步块(82)与主动轮(72)固定连接，同步块(82)位于同步槽(81)内，同步块(82)与同步槽(81)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述同步杆(71)与主动轮(72)之间设置有稳定组件(9)，稳定组件(9)包括稳定筒(91)和稳定螺栓(92)，稳定筒(91)套设在同步杆(71)的外侧，稳定螺栓(92)与稳定筒(91)螺纹连接，稳定螺栓(92)穿过稳定筒(91)与同步杆(71)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种卫生级无缝不锈钢管焊接辅助装置，其特征在于：所述封堵头(3)与不锈钢管(1)之间设置有安装组件(10)，安装组件(10)包括安装环(101)和安装螺栓(102)，安装环(101)套设在不锈钢管(1)的外侧，安装环(101)与封堵头(3)固定连接，安装螺栓(102)与安装环(101)螺纹连接，安装螺栓(102)穿过安装环(101)与不锈钢管(1)抵接。
9.一种卫生级无缝不锈钢管使用焊接辅助装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、调整辅助装置：首先转动锁定螺栓(62)远离燕尾槽(51)，转动稳定螺栓(92)带动同步杆(71)，然后推动锁定块(61)带动燕尾块(52)在燕尾槽(51)内滑动，燕尾块(52)带动两个支撑杆(21)相互靠近，支撑杆(21)移动推动主动轮(72)相对同步杆(71)滑动，主动轮(72)带动同步块(82)在同步槽(81)内滑动，当两个支撑管(22)之间的距离满足两段不锈钢管(1)焊接的距离要求，转动锁定螺栓(62)与燕尾槽(51)的底壁抵接，然后再推动稳定筒(91)与主动轮(72)抵接，再转动稳定螺栓(92)与同步杆(71)抵接，将主动轮(72)与同步杆(71)固定；
S2、对齐两段不锈钢钢管：首先将两段不锈钢管(1)分别穿过两个支撑管(22)，使两个不锈钢管(1)对齐并且无缝抵接；
S3、固定两段不锈钢管(1)：转动夹紧螺栓(42)带动夹紧片(41)与不锈钢管(1)抵接，将不锈钢管(1)固定在支撑管(22)内；
S4、密封不锈钢管(1)：移动封堵头(3)密封不锈钢管(1)，封堵头(3)带动安装环(101)套设在不锈钢管(1)的外侧，再转动安装螺栓(102)与不锈钢管(1)抵接；
S5、向不锈钢管(1)内充入保护气体：通过封堵头(3)上的进气管(31)向不锈钢管(1)内输送保护气体，保护气体通过不锈钢管(1)从出气管(32)出去；
S6、开始进行转动焊接：利用焊枪对焊接处进行焊接，转动同步杆(71)带动两端的主动轮(72)同步转动，主动轮(72)转动带动两个从动轮(73)同步转动，两个从动轮(73)同步转动带动两个支撑管(22)同步转动，两个支撑管(22)同步转动带动两段不锈钢管(1)同步转动，利用焊枪进行同步焊接。
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