CN217094204U - 一种直螺纹套筒防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直螺纹套筒防锈装置，包括：底座和装置支架；所述底座表面安装有装置支架，且装置支架可以用来对直螺纹套筒进行防锈处理，所述装置支架一侧安装有安装头，所述安装头一侧设置有涂抹杆，且安装头可以用来对涂抹杆进行安装。该直螺纹套筒防锈装置，转动双向丝杆可以通过内螺纹管与连接块带动夹块横向运动，当夹块横向运动至直螺纹套筒表面位置时可以进行夹持，电机运行时可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过第一螺纹孔带动固定座纵向运动，方便均匀涂抹，涂抹杆通过限位杆带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，当涂抹杆带动螺栓运动至固定槽一侧时转动螺栓，螺栓转动可以横向运动，这样可以将涂抹杆进行安装。

Description

一种直螺纹套筒防锈装置

技术领域

本实用新型涉及防锈装置技术领域，具体为一种直螺纹套筒防锈装置。

背景技术

直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒，直螺纹套筒在户外使用时容易受到雨水的锈蚀，因此需要对直螺纹套筒进行防锈处理，现有的直螺纹套筒防锈装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

1.不便于对直螺纹套筒进行固定；

2.不便于对直螺纹套筒内壁进行均匀涂抹；

3.不便于对装置的涂抹杆进行安装；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直螺纹套筒防锈装置，以解决上述背景技术提出的不便于对直螺纹套筒进行固定、不便于对直螺纹套筒内壁进行均匀涂抹和不便于对装置的涂抹杆进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直螺纹套筒防锈装置，包括：底座和装置支架；

所述底座表面安装有装置支架，且装置支架可以用来对直螺纹套筒进行防锈处理，所述装置支架一侧安装有安装头，所述安装头一侧设置有涂抹杆，且安装头可以用来对涂抹杆进行安装，并且涂抹杆可以用来对直螺纹套筒内壁涂抹防锈涂料；

所述装置支架一侧设置有固定座，所述固定座表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有第一轴承，所述第一轴承内部贯穿连接有双向丝杆，双向丝杆转动可以带动内螺纹管横向运动。

优选的，所述双向丝杆表面螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管表面连接有连接块，所述连接块一侧连接有夹块，内螺纹管运动可以通过连接块带动夹块横向运动。

优选的，所述双向丝杆、内螺纹管、连接块与夹块构成调节结构，且双向丝杆与第一轴承之间构成旋转结构，并且内螺纹管、连接块与夹块关于固定座的中心对称设置有两组，夹块横向运动至直螺纹套筒表面位置时可以进行夹持。

优选的，所述固定座一侧连接有第一滑块，靠近第一滑块的所述装置支架一侧开设有第一滑槽，且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，所述固定座表面开设有第一螺纹孔，第一滑块在第一滑槽内部滑动可以限制固定座的运动方向。

优选的，所述第一螺纹孔内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆与第一螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺纹杆与装置支架之间安装有电机，所述螺纹杆与装置支架之间安装有轴承座，且螺纹杆与轴承座之间构成旋转结构，螺纹杆转动可以通过第一螺纹孔带动固定座纵向运动。

优选的，所述涂抹杆顶部开设有对接槽，所述对接槽内部连接有限位杆，所述限位杆表面连接有第二滑块，所述对接槽一侧开设有第二螺纹孔，第二滑块在第二滑槽内部滑动可以限制涂抹杆的运动方向。

优选的，所述第二螺纹孔内部贯穿有螺栓，所述安装头底部开设有限位槽，所述限位槽一侧开设有第二滑槽，所述安装头表面开设有固定槽，螺栓在第二螺纹孔内部转动的同时可以横向运动。

优选的，所述第二螺纹孔与螺栓关于涂抹杆的中心对称设置有两组，且第二螺纹孔与螺栓之间为螺纹连接，所述第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，螺栓一端进入固定槽内部后可以将涂抹杆的位置固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直螺纹套筒防锈装置，转动双向丝杆可以通过内螺纹管与连接块带动夹块横向运动，当夹块横向运动至直螺纹套筒表面位置时可以进行夹持，电机运行时可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过第一螺纹孔带动固定座纵向运动，方便均匀涂抹，涂抹杆通过限位杆带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，当涂抹杆带动螺栓运动至固定槽一侧时转动螺栓，螺栓转动可以横向运动，这样可以将涂抹杆进行安装。

1.使用时将直螺纹套筒放置在两个夹块之间，然后可以转动双向丝杆，双向丝杆转动可以带动内螺纹管横向运动，内螺纹管横向运动可以带动连接块横向运动，连接块横向运动可以带动夹块进行横向运动，当夹块横向运动至直螺纹套筒表面位置时可以进行夹持，方便将直螺纹套筒的位置进行固定；

2.直螺纹套筒固定后装置进行运行，装置运行可以带动涂抹杆进行转动并对直螺纹套筒内壁涂抹防锈涂料，此时可以运行电机，电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过第一螺纹孔带动固定座纵向运动，固定座纵向运动可以通过夹块带动直螺纹套筒纵向运动，方便对直螺纹套筒内壁进行均匀涂抹；

3.安装时涂抹杆带动对接槽套接在安装头的表面，并通过调节涂抹杆的位置使第二滑块可以在第二滑槽内部滑动，向上运动涂抹杆直至螺栓运动至固定槽一侧，此时可以转动螺栓，螺栓在第二螺纹孔内部转动的同时可以横向运动，螺栓一端进入固定槽内部后可以将涂抹杆的位置固定，方便对涂抹杆进行安装。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型固定机构示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、底座；2、装置支架；3、安装头；4、涂抹杆；5、固定座；6、第一凹槽；7、第一轴承；8、双向丝杆；9、内螺纹管；10、连接块；11、夹块；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、第一螺纹孔；15、螺纹杆；16、电机；17、轴承座；18、对接槽；19、限位杆；20、第二滑块；21、第二螺纹孔；22、螺栓；23、限位槽；24、第二滑槽；25、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直螺纹套筒防锈装置，包括：底座1和装置支架2；

底座1表面安装有装置支架2，且装置支架2可以用来对直螺纹套筒进行防锈处理，装置支架2一侧安装有安装头3，安装头3一侧设置有涂抹杆4，且安装头3可以用来对涂抹杆4进行安装，并且涂抹杆4可以用来对直螺纹套筒内壁涂抹防锈涂料；

装置支架2一侧设置有固定座5，固定座5表面开设有第一凹槽6，第一凹槽6内部安装有第一轴承7，第一轴承7内部贯穿连接有双向丝杆8，双向丝杆8转动可以带动内螺纹管9横向运动。

双向丝杆8表面螺纹连接有内螺纹管9，内螺纹管9表面连接有连接块10，连接块10一侧连接有夹块11，内螺纹管9运动可以通过连接块10带动夹块11横向运动。

双向丝杆8、内螺纹管9、连接块10与夹块11构成调节结构，且双向丝杆8与第一轴承7之间构成旋转结构，并且内螺纹管9、连接块10与夹块11 关于固定座5的中心对称设置有两组，夹块11横向运动至直螺纹套筒表面位置时可以进行夹持。

参阅图1，2，3可知，使用时将直螺纹套筒放置在两个夹块11之间，然后可以转动双向丝杆8，双向丝杆8转动可以带动内螺纹管9横向运动，内螺纹管9横向运动可以带动连接块10横向运动，连接块10横向运动可以带动夹块11进行横向运动，当夹块11横向运动至直螺纹套筒表面位置时可以进行夹持，方便将直螺纹套筒的位置进行固定。

固定座5一侧连接有第一滑块12，靠近第一滑块12的装置支架2一侧开设有第一滑槽13，且第一滑块12与第一滑槽13之间为滑动连接，固定座5 表面开设有第一螺纹孔14，第一滑块12在第一滑槽13内部滑动可以限制固定座5的运动方向。

第一螺纹孔14内部贯穿有螺纹杆15，且螺纹杆15与第一螺纹孔14之间为螺纹连接，螺纹杆15与装置支架2之间安装有电机16，螺纹杆15与装置支架2之间安装有轴承座17，且螺纹杆15与轴承座17之间构成旋转结构，螺纹杆15转动可以通过第一螺纹孔14带动固定座5纵向运动。

参阅图2可知，直螺纹套筒固定后装置进行运行，装置运行可以带动涂抹杆4进行转动并对直螺纹套筒内壁涂抹防锈涂料，此时可以运行电机16，电机16运行时可以带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15转动可以通过第一螺纹孔14带动固定座5纵向运动，固定座5纵向运动可以通过夹块11带动直螺纹套筒纵向运动，方便对直螺纹套筒内壁进行均匀涂抹。

涂抹杆4顶部开设有对接槽18，对接槽18内部连接有限位杆19，限位杆19表面连接有第二滑块20，对接槽18一侧开设有第二螺纹孔21，第二滑块20在第二滑槽24内部滑动可以限制涂抹杆4的运动方向。

第二螺纹孔21内部贯穿有螺栓22，安装头3底部开设有限位槽23，限位槽23一侧开设有第二滑槽24，安装头3表面开设有固定槽25，螺栓22在第二螺纹孔21内部转动的同时可以横向运动。

第二螺纹孔21与螺栓22关于涂抹杆4的中心对称设置有两组，且第二螺纹孔21与螺栓22之间为螺纹连接，第二滑块20与第二滑槽24之间为滑动连接，螺栓22一端进入固定槽25内部后可以将涂抹杆4的位置固定。

参阅图1，4可知，安装时涂抹杆4带动对接槽18套接在安装头3的表面，并通过调节涂抹杆4的位置使第二滑块20可以在第二滑槽24内部滑动，向上运动涂抹杆4直至螺栓22运动至固定槽25一侧，此时可以转动螺栓22，螺栓22在第二螺纹孔21内部转动的同时可以横向运动，螺栓22一端进入固定槽25内部后可以将涂抹杆4的位置固定，方便对涂抹杆4进行安装。

工作原理：在使用直螺纹套筒防锈装置，首先需要对直螺纹套筒防锈装置进行简单了解，直螺纹套筒放置在两个夹块11后转动双向丝杆8，双向丝杆8转动可以带动内螺纹管9横向运动，内螺纹管9横向运动可以通过连接块10带动夹块11进行横向运动，当夹块11横向运动至直螺纹套筒表面位置时可以进行夹持，电机16运行时可以带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15转动可以通过第一螺纹孔14带动固定座5纵向运动，固定座5纵向运动可以通过夹块11带动直螺纹套筒纵向运动，安装时涂抹杆4带动对接槽18套接在安装头3的表面，并通过调节涂抹杆4的位置使第二滑块20可以在第二滑槽 24内部滑动，当螺栓22运动至固定槽25一侧转动螺栓22，螺栓22在第二螺纹孔21内部转动的同时可以横向运动，螺栓22一端进入固定槽25内部后可以将涂抹杆4的位置固定，这就是直螺纹套筒防锈装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直螺纹套筒防锈装置，包括：底座(1)和装置支架(2)，其特征在于；

所述底座(1)表面安装有装置支架(2)，所述装置支架(2)一侧安装有安装头(3)，所述安装头(3)一侧设置有涂抹杆(4)；

固定座(5)，设置在所述装置支架(2)的一侧，所述固定座(5)表面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内部安装有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)内部贯穿连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)表面套接有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)表面连接有连接块(10)，所述连接块(10)一侧连接有夹块(11)，且夹块(11)关于固定座(5)的中心对称设置有两组。

2.根据权利要求1所述的一种直螺纹套筒防锈装置，其特征在于：所述双向丝杆(8)、内螺纹管(9)、连接块(10)与夹块(11)构成调节结构，且双向丝杆(8)与第一轴承(7)之间构成旋转结构，且双向丝杆(8)与内螺纹管(9)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种直螺纹套筒防锈装置，其特征在于：所述固定座(5)一侧连接有第一滑块(12)，靠近第一滑块(12)的所述装置支架(2)一侧开设有第一滑槽(13)，且第一滑块(12)与第一滑槽(13)之间为滑动连接，所述固定座(5)表面开设有第一螺纹孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种直螺纹套筒防锈装置，其特征在于：所述第一螺纹孔(14)还设置有螺纹杆(15)、电机(16)与轴承座(17)；

螺纹杆(15)，贯穿于所述第一螺纹孔(14)的内部，且螺纹杆(15)与第一螺纹孔(14)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(15)与装置支架(2)之间安装有电机(16)；

轴承座(17)，安装在所述螺纹杆(15)与装置支架(2)之间，且螺纹杆(15)与轴承座(17)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种直螺纹套筒防锈装置，其特征在于：所述涂抹杆(4)顶部开设有对接槽(18)，所述对接槽(18)内部连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)表面连接有第二滑块(20)，所述对接槽(18)一侧开设有第二螺纹孔(21)。

6.根据权利要求5所述的一种直螺纹套筒防锈装置，其特征在于：所述第二螺纹孔(21)内部贯穿有螺栓(22)，所述安装头(3)底部开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)一侧开设有第二滑槽(24)，所述安装头(3)表面开设有固定槽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种直螺纹套筒防锈装置，其特征在于：所述第二螺纹孔(21)与螺栓(22)关于涂抹杆(4)的中心对称设置有两组，且第二螺纹孔(21)与螺栓(22)之间为螺纹连接，所述第二滑块(20)与第二滑槽(24)之间为滑动连接。

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