CN219900279U - 一种沉没辊车削加工夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种沉没辊车削加工夹具，涉及沉没辊车削加工技术领域，改善支撑架对于长度不同的沉没辊的支撑效果有限的问题，包括转动安装在车床一端的三爪卡盘和滑动安装在车床上的支撑架，所述支撑架的底部设有安装架，所述安装架固定安装在车床上，所述安装架的一侧转动安装有螺杆，所述支撑架底部的两侧均固定连接有连接块，其中一个所述连接块螺纹套接在螺杆上。本申请通过启动电机可对支撑架的位置进行调整，方便对不同长度的沉没辊进行支撑，可提高对于长度不同的沉没辊的支撑效果，增强适应性。

Description

一种沉没辊车削加工夹具

技术领域

本申请涉及沉没辊车削加工领域，尤其是涉及一种沉没辊车削加工夹具。

背景技术

沉没辊为热镀锌生产线的重要设备之一，其材质为不锈钢，在生产时需要将沉没辊整体沉浸在熔化了的锌液中，并且在镀锌板的拖动下随之旋转。传统的沉没辊进行初步加工过程中，需要对沉没辊的辊内壁进行车削。

现有的公告号为CN213645880U的中国专利公开了一种沉没辊车削加工专用刀架，包括设置在车床夹持端一侧的进给座，进给座上方固定有用于架起沉没辊的支撑架，所述进给座上设置有移动进给架，所述进给座上设置有驱动所述移动进给架进给运动的驱动组件；所述移动进给架上设置有车刀安装柱，所述移动进给架上设置有用于固定所述车刀安装柱的锁定架，所述车刀安装柱的进给端固定有用于安装车刀的车刀座；所述进给座上远离所述移动进给架的一侧设置有用于驱动所述车刀安装柱沿所述车刀安装柱轴向移动的驱动小车，所述驱动小车上设置有用于夹紧所述车刀安装柱的夹紧组件。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：用于架起沉没辊的支撑架设在固定位置，当沉没辊的长度不同时，支撑架无法准确移动对沉没辊远离三爪卡盘的一端配合三爪卡盘进行两点支撑，对于沉没辊的支撑效果有限，当沉没辊过长或过短时，存在无法对沉没辊进行有效支撑的可能性，从而导致适应性不强。

实用新型内容

为了改善支撑架对于长度不同的沉没辊的支撑效果有限的问题，本申请提供一种沉没辊车削加工夹具。

本申请提供一种沉没辊车削加工夹具，采用如下的技术方案：

一种沉没辊车削加工夹具，包括转动安装在车床一端的三爪卡盘和滑动安装在车床上的支撑架，所述支撑架的底部设有安装架，所述安装架固定安装在车床上；

所述安装架的一侧转动安装有螺杆，所述支撑架底部的两侧均固定连接有连接块，其中一个所述连接块螺纹套接在螺杆上。

通过采用上述技术方案，通过三爪卡盘可对沉没辊的一端进行夹持固定，可转动螺杆通过连接块带动支撑架沿螺杆水平运动，根据不同沉没辊的长度，将支撑架移动到沉没辊远离三爪卡盘的一端，使支撑架对沉没辊远离三爪卡盘的一端进行支撑，配合三爪卡盘实现两点支撑，可提高对于长度不同的沉没辊的支撑效果，增强适应性。

可选的，所述安装架的两侧均开设有腰型孔。

通过采用上述技术方案，便于将安装架固定在车床上。

可选的，所述安装架为U型架，且所述安装架的开口端朝向远离三爪卡盘的方向水平布置。

通过采用上述技术方案，便于车床刀具穿过安装架在车床上滑移进给。

可选的，所述安装架上固定安装有用于驱动螺杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，可启动电机带动螺杆转动，使操作更加方便。

可选的，所述安装架远离螺杆的一侧固定安装有导杆，另一个所述连接块滑动套接在导杆上。

通过采用上述技术方案，能够对支撑架起到导向作用。

可选的，所述支撑架的四周均设有用于支撑沉没辊外壁的支撑件。

通过采用上述技术方案，能够对沉没辊的四周进行滚动支撑。

可选的，所述支撑件包括固定安装在支撑架上的气缸和转动安装在气缸活塞端的滑轮。

通过采用上述技术方案，在对不同直径的沉没辊进行支撑时，可启动气缸带动滑轮伸缩，使滑轮与沉没辊的外壁接触，利用四个滑轮对沉没辊的外壁进行滚动支撑，可提高对于直径不同的沉没辊的支撑效果，进一步增强适应性。

可选的，所述滑轮外表面设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，能够提高滑轮的光滑度和耐磨性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过启动电机可对支撑架的位置进行调整，方便对不同长度的沉没辊进行支撑，可提高对于长度不同的沉没辊的支撑效果，增强适应性；

2.本申请通过支撑件的设置，方便对不同直径的沉没辊进行滚动支撑，可提高对于直径不同的沉没辊的支撑效果，进一步增强适应性。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请安装架的结构示意图。

图3是本申请支撑架的结构示意图。

附图标记说明：

1、车床；2、三爪卡盘；3、支撑架；4、安装架；5、螺杆；6、连接块；7、腰型孔；8、电机；9、导杆；10、支撑件；101、气缸；102、滑轮；103、聚四氟乙烯层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，一种沉没辊车削加工夹具，包括转动安装在车床1一端的三爪卡盘2和滑动安装在车床1上的支撑架3，通过三爪卡盘2可对沉没辊的一端进行夹持固定，支撑架3的底部设有安装架4，安装架4的两侧均开设有腰型孔7，安装架4固定安装在车床1上，安装架4为U型架，且安装架4的开口端朝向远离三爪卡盘2的方向水平布置。在车削加工前，可先将安装架4固定在车床1上。

参照图2和图3，安装架4的一侧转动安装有螺杆5，螺杆5沿车床1的长度方向水平布置，安装架4上固定安装有用于驱动螺杆5转动的电机8，支撑架3底部的两侧均固定连接有连接块6，其中一个连接块6螺纹套接在螺杆5上，安装架4远离螺杆5的一侧固定安装有导杆9，另一个连接块6滑动套接在导杆9上。在加工时，可启动电机8带动螺杆5转动，使螺杆5通过连接块6带动支撑架3沿螺杆5水平运动，根据不同沉没辊的长度，将支撑架3移动到沉没辊远离三爪卡盘2的一端，使支撑架3对沉没辊远离三爪卡盘2的一端进行支撑，配合三爪卡盘2实现两点支撑，可提高对于长度不同的沉没辊的支撑效果，增强适应性。

参照图3，支撑架3的四周均设有用于支撑沉没辊外壁的支撑件10，支撑件10包括固定安装在支撑架3上的气缸101和转动安装在气缸101活塞端的滑轮102。在对不同直径的沉没辊进行支撑时，可启动气缸101带动滑轮102伸缩，使滑轮102与沉没辊的外壁接触，利用四个滑轮102对沉没辊的外壁进行滚动支撑，可提高对于直径不同的沉没辊的支撑效果，进一步增强适应性。

本申请的实施原理为：在车削加工前，可先将安装架4固定在车床1上，在加工时，通过三爪卡盘2可对沉没辊的一端进行夹持固定，可启动电机8带动螺杆5转动，使螺杆5通过连接块6带动支撑架3沿螺杆5水平运动，根据不同沉没辊的长度，将支撑架3移动到沉没辊远离三爪卡盘2的一端，使支撑架3对沉没辊远离三爪卡盘2的一端进行支撑，配合三爪卡盘2实现两点支撑，可提高对于长度不同的沉没辊的支撑效果，增强适应性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沉没辊车削加工夹具，包括转动安装在车床（1）一端的三爪卡盘（2）和滑动安装在车床（1）上的支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的底部设有安装架（4），所述安装架（4）固定安装在车床（1）上；

所述安装架（4）的一侧转动安装有螺杆（5），所述支撑架（3）底部的两侧均固定连接有连接块（6），其中一个所述连接块（6）螺纹套接在螺杆（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种沉没辊车削加工夹具，其特征在于：所述安装架（4）的两侧均开设有腰型孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种沉没辊车削加工夹具，其特征在于：所述安装架（4）为U型架，且所述安装架（4）的开口端朝向远离三爪卡盘（2）的方向水平布置。

4.根据权利要求1所述的一种沉没辊车削加工夹具，其特征在于：所述安装架（4）上固定安装有用于驱动螺杆（5）转动的电机（8）。

5.根据权利要求1所述的一种沉没辊车削加工夹具，其特征在于：所述安装架（4）远离螺杆（5）的一侧固定安装有导杆（9），另一个所述连接块（6）滑动套接在导杆（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种沉没辊车削加工夹具，其特征在于：所述支撑架（3）的四周均设有用于支撑沉没辊外壁的支撑件（10）。

7.根据权利要求6所述的一种沉没辊车削加工夹具，其特征在于：所述支撑件（10）包括固定安装在支撑架（3）上的气缸（101）和转动安装在气缸（101）活塞端的滑轮（102）。

8.根据权利要求7所述的一种沉没辊车削加工夹具，其特征在于：所述滑轮（102）外表面设有聚四氟乙烯层（103）。