一种管道用涂装设备
技术领域
本实用新型涉及柴油发电机技术领域,尤其涉及一种管道用涂装设备。
背景技术
涂装设备,是现代的产品制造工艺中的一个重要环节,其可以起到防锈、防蚀的作用,涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
现有的一种管道用涂装设备,在其工作中,因管道规格较大,需要不时的调整设备位置来进行涂装工作,以往的设备需要移动其操作过程较复杂繁琐,且在管道内部进行涂装时,其涂装喷淋头有固定的活动半径,是其涂装喷淋头无法很好的紧密贴合管道内壁,对其涂装工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管道用涂装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管道用涂装设备,包括涂装机本体和转动机构,所述涂装机本体的下端固定有万向轮,其涂装机本体的内部上端安置有储料腔,且储料腔的内部安装有搅动刀,所述涂装机本体的上端安置有支撑杆,且支撑杆的下端安置有升降机构,所述转动机构安置于涂装机本体的上端,且转动机构的内部包括有电动机,所述电动机与支撑杆的上端一侧之间为嵌合连接,且电动机的一侧连接有转动轴,所述转动轴远离支撑杆中心线的一端固定连接有连接杆,且连接杆的另一侧固定连接有伸缩外杆,所述伸缩外杆的上下两端分别安装有调节机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降机构的内部包括有支撑板,其支撑板的内壁镶嵌有第一滑槽,且第一滑槽的内部连接有第一滑块,所述支撑杆的一侧螺纹连接有第一固定螺栓,且第一固定螺栓与支撑杆之间为活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑槽与支撑板之间通过开槽构成一体化连接,其支撑板与支撑杆之间为活动连接,且支撑杆通过第一滑块与支撑板之间构成滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动机与转动轴之间为固定连接,且连接杆通过转动轴与支撑杆之间构成转动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构的内部包括有第二滑槽,且第二滑槽与伸缩外杆之间通过开槽构成一体化连接,所述第二滑槽的内部连接有第二滑块,其第二滑块靠近伸缩外杆中心线的一端固定连接有伸缩内杆,且伸缩内杆远离伸缩外杆中心线的一端固定连接有涂装喷淋头,所述伸缩外杆的一侧螺纹连接有第二固定螺栓,且第二固定螺栓与伸缩内杆之间为活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩内杆与伸缩外杆之间为活动连接,且伸缩内杆通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过支撑板、滑槽和滑块,可以将支撑杆向上移动,调节涂装喷淋头的位置,能够适应更多尺寸规格的管道,改变了以往涂装喷淋头不能调剂的情况,使其能与管道内壁更为贴合,实用效果更佳。
2、本实用新型中,通过电动机和转动轴,可以带动着伸缩外杆旋转,旋转的伸缩外杆带动着涂装喷淋头旋转喷淋作业,使其对管道的涂装更为均匀,且伸缩外杆上下两端安装有喷淋头,使其工作效率更高。
3、本实用新型中,通过与伸缩外杆和第二滑槽,可以将连接在第二滑块上的伸缩内杆进行伸缩调节,可以调节涂装喷淋头与管道之间的间距,使其能够更为有效快捷的工作,且在涂装工作完成后,可以将涂装喷淋头收至伸缩外杆内进行防护,防止灰尘污垢堆积在涂装喷淋头上造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中升降机构侧面的结构示意图;
图3为本实用新型中转动机构侧面的结构示意图;
图4为本实用新型中调节机构侧面的结构示意图。
图例说明:
1、涂装机本体;2、万向轮;3、储料腔;4、搅动刀;5、支撑杆;6、升降机构;601、支撑板;602、第一滑槽;603、第一滑块;604、第一固定螺栓;7、转动机构;701、电动机;702、转动轴;703、连接杆;704、伸缩外杆;8、调节机构;801、第二滑槽;802、第二滑块;803、伸缩内杆;804、涂装喷淋头;805、第二固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种管道用涂装设备,包括涂装机本体1和转动机构7,涂装机本体1的下端固定有万向轮2,且万向轮2可自由进行360度旋转,涂装机本体1的内部上端安置有储料腔3,且储料腔3的内部安装有搅动刀4,搅动刀4通过电机进行旋转搅动储料腔3内的涂装原料,且防止涂装原料因过久放置粘稠无法使用,涂装机本体1的上端安置有支撑杆5,其支撑杆5的下端摆放在涂装机本体1的顶端,且支撑杆5与涂装机本体1之间为活动连接,支撑杆5的下端安置有升降机构6,且升降机构6与涂装机本体1之间相连接,转动机构7安置于涂装机本体1的上端,且转动机构7的内部包括有电动机701,电动机701与支撑杆5的上端一侧之间为嵌合连接,且电动机701的一侧连接有转动轴702,电动机701的转动腔通过支撑杆5与转动轴702之间固定连接,且电动机701的转动腔正面与支撑杆5之间为固定连接,转动轴702远离支撑杆5中心线的一端固定连接有连接杆703,且连接杆703的另一侧固定连接有伸缩外杆704,伸缩外杆704的上下两端分别安装有调节机构8。
进一步的,升降机构6的内部包括有支撑板601,且支撑板601的下端与涂装机本体1的顶端之间为固定连接,支撑板601的内壁镶嵌有第一滑槽602,且第一滑槽602的内部连接有第一滑块603,第一滑槽602与第一滑块603之间为套接连接,且第一滑块603与第一滑槽602之间为活动连接,支撑杆5的一侧螺纹连接有第一固定螺栓604,且第一固定螺栓604与支撑杆5之间为活动连接。
进一步的,第一滑槽602与支撑板601之间通过开槽构成一体化连接,其支撑板601与支撑杆5之间为活动连接,且支撑杆5通过第一滑块603与支撑板601之间构成滑动结构,可以将支撑杆5自由上下移动,调节涂装喷淋头804的位置,能够适应更多尺寸规格的管道,改变了以往涂装喷淋头不能调剂的情况,使其能与管道内壁更为贴合,实用效果更佳。
进一步的,电动机701与转动轴702之间为固定连接,且连接杆703通过转动轴702与支撑杆5之间构成转动结构,可以带动着伸涂装喷淋头804旋转喷淋作业,使其对管道的涂装更为均匀。
进一步的,调节机构8的内部包括有第二滑槽801,且第二滑槽801与伸缩外杆704之间通过开槽构成一体化连接,第二滑槽801的内部连接有第二滑块802,且第二滑槽801与第二滑块802之间为套接连接,且第二滑槽801与第二滑块802之间为活动连接,第二滑块802靠近伸缩外杆704中心线的一端固定连接有伸缩内杆803,且伸缩内杆803远离伸缩外杆704中心线的一端固定连接有涂装喷淋头804,伸缩外杆704的一侧螺纹连接有第二固定螺栓805,且第二固定螺栓805与伸缩内杆803之间为活动连接。
进一步的,伸缩内杆803与伸缩外杆704之间为活动连接,且伸缩内杆803通过第二滑块802与第二滑槽801之间构成滑动结构,可以将连接在第二滑块802上的伸缩内杆803进行伸缩调节,将涂装喷淋头804至伸缩外杆704内进行防护放置。
工作原理:使用时,首先工作人员将涂装机本体1通过涂装机本体1底端的万向轮2将设备便捷的移动到管道内,然后根据管道实际尺寸大小,将支撑杆5通过第一滑块603在第一滑槽602内上下滑动,是伸缩外杆704的中心线调节到与管道半径大致相同的位置,在通过第一固定螺栓604将其固定住,然后将伸缩内杆803通过第二滑块802在第二滑槽801内进行上下滑动,使其涂装喷淋头804贴近管道内壁,再通过第二固定螺栓805将伸缩内杆803固定住后,启动装置开始涂装通过,这是通过电动机701带动着伸缩外杆704转动,伸缩外杆704带动着涂装喷淋头804旋转,使其涂装的效率更高且更为均匀,完成涂装工作后,在通过万向轮将2涂装机本体1移出管道,通过滑动伸缩内杆803,将涂装喷淋头804收至伸缩外杆704内,对其涂装喷淋头804进行防护放置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。