CN212131725U - 一种石油化工钢管表面划伤修复的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，包括底座，底座内设有空腔，空腔内设有横杆，横杆上滑动连接有滑块，滑块的下端设有弹簧。该装置可以通过转动转杆，使得第二传动轴块转动，通过传动带带动第一传动轴块转动，使得连接杆带动主动齿轮转动，带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮限位于固定件内只能进行转动，使得T型限位螺纹杆进行移动，使得直角杆带动修补剂YK‑3321喷涂箱进行上下移动，方便对不同高度位置的钢管进行修复；该装置可以根据需要将空心移动框进行左右移动，由于磨砂板与空腔内壁之间摩擦力较大，使得空心移动框可以在不受外力的情况下固定在移动的位置。

Description

一种石油化工钢管表面划伤修复的装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工钢管表面划伤修复的装置。

背景技术

石油化工领域常常会运用到钢管进行运输，但是由于在生产过程中，石油化工的钢管很容易由于误操作造成表面的划伤，这种划伤很容易影响到防腐层，加快钢管的老化，现急需一种油化工钢管表面划伤修复的装置来解决该问题。

现有的石油化工钢管表面经常受到划伤，但是现有的修复装置一般是人工攀爬进行的，不仅修复的效率低，还可能发生危险，使得装置的使用性较差，不能很好的完成修复操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，以解决装置对钢管表面修复不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有横杆，所述横杆上滑动连接有滑块，所述滑块的下端设有弹簧，所述弹簧的下端设有磨砂板，所述磨砂板的下端滑动连接于空腔内壁，所述滑块的上端设有空心移动框，所述空心移动框的下端滑动连接于底座的上表面，所述空心移动框内设有固定件，所述固定件内设有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设有连接杆。

优选的，所述连接杆的一端穿过空心移动框与第一传动轴块连接，所述第一传动轴块上套接有传动带。

优选的，所述传动带的另一端套接有第二传动轴块。

优选的，所述第二传动轴块内侧设有转杆，所述转杆传动连接于空心移动框内。

优选的，所述从动齿轮内螺纹连接有T型限位螺纹杆，所述T型限位螺纹杆的外侧设有直角杆。

优选的，所述直角杆的一端穿过空心移动框与修补剂YK-3321喷涂箱连接。

优选的，所述修补剂YK-3321喷涂箱的内侧滑动连接于空心移动框的外侧，所述修补剂YK-3321喷涂箱上设有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以通过转动转杆，使得第二传动轴块转动，通过传动带带动第一传动轴块转动，使得连接杆带动主动齿轮转动，带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮限位于固定件内只能进行转动，使得T型限位螺纹杆进行移动，使得直角杆带动修补剂YK-3321喷涂箱进行上下移动，方便对不同高度位置的钢管进行修复。

2.该装置可以根据需要将空心移动框进行左右移动，由于磨砂板与空腔内壁之间摩擦力较大，使得空心移动框可以在不受外力的情况下固定在移动的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的空心移动框侧面剖视图。

图中：1、底座；21、空腔；22、横杆；23、滑块；24、弹簧；25、磨砂板；26、空心移动框；31、固定件；32、从动齿轮；33、主动齿轮；34、连接杆；35、第一传动轴块；36、传动带；37、第二传动轴块；38、转杆；39、T型限位螺纹杆；41、直角杆；42、修补剂YK-3321喷涂箱；43、喷头。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，包括底座1，底座1内设有空腔21，空腔21内设有横杆22，横杆22焊接在空腔21内壁，横杆22上滑动连接有滑块23，滑块23只能在横杆22上进行上下滑动，滑块23的下端设有弹簧24，弹簧24的上端焊接在滑块23的下端，下端焊接在磨砂板25的上端，弹簧24的下端设有磨砂板25，磨砂板25的下端紧贴在空腔21内壁，磨砂板25的下端滑动连接于空腔21内壁，滑块23的上端设有空心移动框26，空心移动框26焊接在滑块23的上端，空心移动框26的下端滑动连接于底座1的上表面，空心移动框26内设有固定件31，固定件31焊接在空心移动框26内，固定件31内设有从动齿轮32，从动齿轮32只能在固定件31内进行转动，从动齿轮32上啮合有主动齿轮33，主动齿轮33的外侧设有连接杆34，连接杆34通过限位板限制在空心移动框26内，使得连接杆34只能在空心移动框26内进行转动。

请参阅图1，连接杆34的一端穿过空心移动框26与第一传动轴块35连接，第一传动轴块35焊接在连接杆34上，第一传动轴块35上套接有传动带36，传动带36紧贴在第一传动轴块35的外表面。

请参阅图1，传动带36的另一端套接有第二传动轴块37，第二传动轴块37设于传动带36的另一端内表面。

请参阅图1，第二传动轴块37内侧设有转杆38，转杆38焊接在第二传动轴块37内，转杆38传动连接于空心移动框26内，转杆38限位于空心移动框26内，只能在空心移动框26内进行转动。

请参阅图1和图2，从动齿轮32内螺纹连接有T型限位螺纹杆39，T型限位螺纹杆39的下端焊接有连接板，方便对T型限位螺纹杆39进行限制，T型限位螺纹杆39的外侧设有直角杆41，直角杆41焊接在T型限位螺纹杆39的外侧。

请参阅图1和图2，直角杆41的一端穿过空心移动框26与修补剂YK-3321喷涂箱42连接，修补剂YK-3321喷涂箱42焊接在直角杆41的外侧。

请参阅图1和图2，修补剂YK-3321喷涂箱42的内侧滑动连接于空心移动框26的外侧，修补剂YK-3321喷涂箱42上设有喷头43，喷头43可以方便将修补剂YK-3321喷涂箱42内的YK-3321修补剂喷出。

使用时，首先将底座1移动到需要进行修补的钢管位置附近，此时转动转杆38，使得转杆38带动第二传动轴块37进行转动，第二传动轴块37带动传动带36，使得传动带36带动第一传动轴块35转动，第一传动轴块35带动连接杆34转动，使得连接杆34带动主动齿轮33带动，主动齿轮33带动与其啮合的从动齿轮32进行转动，并且由于从动齿轮32只能在固定件31内转动，使得与其螺纹连接的T型限位螺纹杆39上移，使得T型限位螺纹杆39带动直角杆41进行上移直到将喷涂箱42移动到合适的高度，此时根据情况将空心移动框26进行推动，使得空心移动框26带动滑块23在横杆22上滑动，直到移动到合适的位置，由于弹簧24呈压缩状态，使得弹簧24将磨砂板25下压，使得磨砂板25与空腔21内壁的摩擦力增大，在不受到外力的情况下空心移动框26不会发生水平移动，此时将修补剂YK-3321喷涂箱42打开，使得修补剂YK-3321从喷头43喷出对需要进行修补的位置进行修补操作。

Claims (7)

1.一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内设有空腔（21），所述空腔（21）内设有横杆（22），所述横杆（22）上滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）的下端设有弹簧（24），所述弹簧（24）的下端设有磨砂板（25），所述磨砂板（25）的下端滑动连接于空腔（21）内壁，所述滑块（23）的上端设有空心移动框（26），所述空心移动框（26）的下端滑动连接于底座（1）的上表面，所述空心移动框（26）内设有固定件（31），所述固定件（31）内设有从动齿轮（32），所述从动齿轮（32）上啮合有主动齿轮（33），所述主动齿轮（33）的外侧设有连接杆（34）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，其特征在于：所述连接杆（34）的一端穿过空心移动框（26）与第一传动轴块（35）连接，所述第一传动轴块（35）上套接有传动带（36）。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，其特征在于：所述传动带（36）的另一端套接有第二传动轴块（37）。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，其特征在于：所述第二传动轴块（37）内侧设有转杆（38），所述转杆（38）传动连接于空心移动框（26）内。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，其特征在于：所述从动齿轮（32）内螺纹连接有T型限位螺纹杆（39），所述T型限位螺纹杆（39）的外侧设有直角杆（41）。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，其特征在于：所述直角杆（41）的一端穿过空心移动框（26）与修补剂YK-3321喷涂箱（42）连接。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工钢管表面划伤修复的装置，其特征在于：所述修补剂YK-3321喷涂箱（42）的内侧滑动连接于空心移动框（26）的外侧，所述修补剂YK-3321喷涂箱（42）上设有喷头（43）。

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